CN113120580B - 一种红茶叶自动生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种红茶叶加工工艺，所述加工工艺包括以下步骤：a.萎凋：通过萎凋设备使鲜叶水分逐渐蒸发，使其酶活性增增强，使得多酚类等内含成分发生轻度氧化；b.揉捻：通过揉捻设备就将红茶揉捻形成条索，且通过揉捻使其细胞组织破坏率达到70％～80％，以利于下一工序的发酵；c.发酵：通过发酵设备使揉捻叶内的酶活性增强，使酚类等内含成分发生强烈氧化；d.干燥：通过将茶叶放入干燥设备内，使发酵良好的加工叶在高温热风条件下充分排湿，得到干燥；本发明还提供红茶叶自动生产线，包括萎凋组件、揉捻组件、发酵组件、支撑架和斜传送带，本发明通过设置的转动和移动机构方便人们根据不同使用环境对干燥后红茶的输出方向进行调节。

Description

一种红茶叶自动生产线
技术领域
本发明涉及红茶叶加工设备技术领域，具体为一种红茶叶自动生产线。
背景技术
红茶，英文为Blacktea，红茶在加工过程中发生以茶多酚酶促氧化为中心的化学反应，鲜叶成分变化较大，茶多酚减少90％以上，产生了茶黄素、茶红素等新成分和香气物质，具有红茶、红汤、红叶、香甜味醇的特征，红茶品种以祁门红茶最为著名，红茶属全发酵茶，是以适宜的茶树新牙叶为原料，经萎凋、揉捻(切)、发酵、干燥等一系列工艺过程精制而成的茶，萎凋是红茶初制的重要工艺，红茶在初制时称为“乌茶”，红茶因其干茶冲泡后的茶汤和叶底色呈红色而得名，中国红茶品种主要有：日照红茶、祁红、昭平红、霍红、滇红、越红、泉城红、泉城绿、苏红、川红、英红、东江楚云仙红茶等。
而红茶的加工过程一般包括为萎凋、揉捻、发酵和干燥，一般采摘好新鲜的红茶叶清洗干净后在萎凋设备的操作下进行摊开，进而进行萎凋，使鲜叶水分逐渐蒸发，体积缩小，叶质变软，酶活性增增强，进而将萎凋好的茶叶输送至揉捻设备中进行揉捻工作，使茶叶揉捻呈条索，且使其细胞组织破坏率达到70％～80％，揉捻完成后输送至发酵设备中进行发酵，通过发酵使之形成较多茶黄素、茶红素和香气物质，使叶色变红，形成红茶色、香、味品质特征，而发酵后的茶叶输送至干燥设备内进行最后的烘干工作，从而完成红茶的全部加工流程。
而红茶最后一道工序干燥通常是使用微波干燥进行干燥，因为微波干燥相较于传统的灶火干燥而言温度可控，且烘干效率和质量更高，但是现有的微波干燥设备在干燥完后将红茶输送出去进行包装工作，而其输送方向通常为固定的，而加工厂通常是在干燥设备出口连接包装设备，但是微波干燥设备较长，其出料口出料方向固定就造成工厂需要加长厂房长度，从而才能在干燥设备后面连接包装设备，这样就使得加工厂的生产成本增加，而别的解决方法是需要根据具体加工环境通过增设传送带来调节出料口的出料方向，而临时增设极为不便。为此，我们提出一种红茶叶自动生产线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种红茶叶自动生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种红茶叶加工工艺，所述加工工艺包括以下步骤：
a.萎凋：通过萎凋设备使鲜叶水分逐渐蒸发，使其酶活性增增强，使得多酚类等内含成分发生轻度氧化；
b.揉捻：通过揉捻设备就将红茶揉捻形成条索，且通过揉捻使其细胞组织破坏率达到70％～80％，以利于下一工序的发酵；
c.发酵：通过发酵设备使揉捻叶内的酶活性增强，使酚类等内含成分发生强烈氧化；
d.干燥：通过将茶叶放入干燥设备内，使发酵良好的加工叶在高温热风条件下充分排湿，得到干燥；
本发明还提供一种红茶叶自动生产线，包括萎凋组件、揉捻组件、发酵组件、支撑架和斜传送带，所述萎凋组件的右侧设置有揉捻组件，所述揉捻组件的右侧设置有发酵组件，所述发酵组件的右侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部安装有斜传送带，所述斜传送带的右侧设置有工作台，所述工作台的底部对称固定有支撑柱，所述工作台的表面安装有第一传送带，所述工作台远离斜传送带的一端固定有第一刮料板，所述第一刮料板的一侧与第一传送带的表面滑动连接，所述工作台的顶部固定有微波干燥器本体，所述工作台远离斜传送带的一侧滑动连接有移动机构，所述移动机构的一端通过轴承转动连接有转动机构。
优选的，所述移动机构包括移动台、滑块、滑槽、连接板、转动套、螺纹套筒、蜗轮环、第一固定板、第一蜗杆、第一电机和螺杆，所述工作台远离斜传送带的一侧滑动连接有移动台，所述移动台的上端对称固定有滑块，所述工作台靠近滑块的一侧对称开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述工作台靠近移动台一端的两个支撑柱之间固定有连接板，所述连接板上表面的中部固定有转动套，所述转动套的内壁通过轴承转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒靠近斜传送带一端的外壁固定有蜗轮环，所述连接板上表面的中部对称固定有第一固定板，两个所述第一固定板之间通过轴承转动连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆有蜗轮环啮合连接，所述连接板上表面的一侧固定有第一电机，所述第一蜗杆靠近第一电机的一端穿过第一固定板与第一电机的输出端固定，所述移动台靠近第一电机一侧的中部固定有螺杆，所述螺杆与螺纹套筒啮合连接。
优选的，所述转动机构包括转轴、转动台、输料板、第二传送带、蜗轮、第二固定板、第二蜗杆、第二电机和第二刮料板，所述移动台远离第一电机一侧的中部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定有转动台，所述转动台的顶部固定有输料板，所述输料板的表面安装有第二传送带，所述转轴的底部固定有蜗轮，所述移动台下表面靠近蜗轮的一侧对称固定有第二固定板，两个所述第二固定板之间通过轴承转动连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆和蜗轮啮合连接，所述移动台下表面靠近第二蜗杆的一侧固定有第二电机，所述第二蜗杆靠近第二电机的一端穿过第二固定板与第二电机的输出端固定，所述输料板远离转轴的一端固定有第二刮料板，所述第二刮料板的一侧与第二传送带的表面滑动连接。
优选的，所述连接板的底部对称固定有加强筋，所述加强筋的一侧与支撑柱固定。
优选的，所述移动台下表面靠近转轴的一侧位于转轴的外侧固定有稳定套，所述转轴通过轴承与稳定套的内壁转动连接。
优选的，所述转动台的底部固定有环形滑条，所述移动台的顶部开设有环形滑槽，所述环形滑条与环形滑槽的内壁滑动连接。
优选的，所述支撑柱的下端固定有安装板，所述安装板的中部开设有安装孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置的转动机构能够便于对干燥完成红茶叶的输送方向进行调节，从而方便使用者根据厂房的具体环境对红茶干燥成品输送方向进行随意调节，极大的方便了使用者使用。
2、本发明通过设置的移动机构能够便于在转动机构对输出方向进行调节时，同时驱动移动台移动，从而能够保持第二传送带无论转动至多少角度时，第二传送带都能够完接住第一传送带上落下的茶叶，保障了转动机构完成转动工作后输料工作的正常运行。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的微波干燥器本体位置结构示意图；
图3为本发明的滑块位置结构示意图；
图4为本发明的移动机构结构示意图之一；
图5为本发明的A处放大图；
图6为本发明的B处放大图；
图7为本发明的移动机构结构示意图之二；
图8为本发明的第二蜗杆位置结构示意图；
图9为本发明的稳定套位置结构示意图；
图10为本发明的C处放大图；
图11为本发明的环形滑条位置结构示意图。
图中：1、萎凋组件；2、揉捻组件；3、发酵组件；4、支撑架；5、斜传送带；6、工作台；7、支撑柱；8、第一传送带；9、第一刮料板；10、微波干燥器本体；11、移动机构；12、转动机构；13、移动台；14、滑块；15、滑槽；16、连接板；17、转动套；18、螺纹套筒；19、蜗轮环；20、第一固定板；21、第一蜗杆；22、第一电机；23、螺杆；24、转轴；25、转动台；26、输料板；27、第二传送带；28、蜗轮；29、第二固定板；30、第二蜗杆；31、第二电机；32、第二刮料板；33、加强筋；34、稳定套；35、环形滑条；36、环形滑槽；37、安装板；38、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种红茶叶加工工艺，所述加工工艺包括以下步骤：
a.萎凋：通过萎凋设备使鲜叶水分逐渐蒸发，使其酶活性增增强，使得多酚类等内含成分发生轻度氧化；
b.揉捻：通过揉捻设备就将红茶揉捻形成条索，且通过揉捻使其细胞组织破坏率达到70％～80％，以利于下一工序的发酵；
c.发酵：通过发酵设备使揉捻叶内的酶活性增强，使酚类等内含成分发生强烈氧化；
d.干燥：通过将茶叶放入干燥设备内，使发酵良好的加工叶在高温热风条件下充分排湿，得到干燥；
请参阅图1和图2，本发明还提供一种红茶叶自动生产线，包括萎凋组件1、揉捻组件2、发酵组件3、支撑架4和斜传送带5，所述萎凋组件1的右侧设置有揉捻组件2，所述揉捻组件2的右侧设置有发酵组件3，所述发酵组件3的右侧设置有支撑架4，所述支撑架4的顶部安装有斜传送带5，所述斜传送带5的右侧设置有工作台6，所述工作台6的底部对称固定有支撑柱7，所述工作台6的表面安装有第一传送带8，所述工作台6远离斜传送带5的一端固定有第一刮料板9，所述第一刮料板9的一侧与第一传送带8的表面滑动连接，通过设置的第一刮料板9能够保证第一传送带8上的茶叶能够与第一传送带8分离彻底，所述工作台6的顶部固定有微波干燥器本体10，微波干燥器本体10的工作远离与现有的微波干燥设备原理相同，所述工作台6远离斜传送带5的一侧滑动连接有移动机构11，所述移动机构11的一端通过轴承转动连接有转动机构12。
请参阅图3、图4、图5和图7，所述移动机构11包括移动台13、滑块14、滑槽15、连接板16、转动套17、螺纹套筒18、蜗轮环19、第一固定板20、第一蜗杆21、第一电机22和螺杆23，所述工作台6远离斜传送带5的一侧滑动连接有移动台13，所述移动台13的上端对称固定有滑块14，所述工作台6靠近滑块14的一侧对称开设有滑槽15，所述滑块14与滑槽15的内壁滑动连接，所述工作台6靠近移动台13一端的两个支撑柱7之间固定有连接板16，所述连接板16上表面的中部固定有转动套17，所述转动套17的内壁通过轴承转动连接有螺纹套筒18，所述螺纹套筒18靠近斜传送带5一端的外壁固定有蜗轮环19，所述连接板16上表面的中部对称固定有第一固定板20，两个所述第一固定板20之间通过轴承转动连接有第一蜗杆21，所述第一蜗杆21有蜗轮环19啮合连接，所述连接板16上表面的一侧固定有第一电机22，所述第一蜗杆21靠近第一电机22的一端穿过第一固定板20与第一电机22的输出端固定，所述移动台13靠近第一电机22一侧的中部固定有螺杆23，所述螺杆23与螺纹套筒18啮合连接，当转动机构12驱动输料板26转动一定方向后，驱动第一电机22转动，带动第一蜗杆21转动，进而带动蜗轮环19转动，从而带动螺纹套筒18转动，进而通过螺纹套筒18与螺杆23的啮合连接，带动螺杆23向远离斜传送带5的一侧移动，从而推动移动台13沿着滑槽15向远离斜传送带5的一侧移动，从而使得输料板26向远离斜传送带5的一侧移动，从而使其移动至转动好角度的第二传送带27能够完全接住从第一传送带8上落下的茶叶的位置。
请参阅图4、图6和图8，所述转动机构12包括转轴24、转动台25、输料板26、第二传送带27、蜗轮28、第二固定板29、第二蜗杆30、第二电机31和第二刮料板32，所述移动台13远离第一电机22一侧的中部通过轴承转动连接有转轴24，所述转轴24的顶部固定有转动台25，所述转动台25的顶部固定有输料板26，所述输料板26的表面安装有第二传送带27，所述转轴24的底部固定有蜗轮28，所述移动台13下表面靠近蜗轮28的一侧对称固定有第二固定板29，两个所述第二固定板29之间通过轴承转动连接有第二蜗杆30，所述第二蜗杆30和蜗轮28啮合连接，所述移动台13下表面靠近第二蜗杆30的一侧固定有第二电机31，所述第二蜗杆30靠近第二电机31的一端穿过第二固定板29与第二电机31的输出端固定，所述输料板26远离转轴24的一端固定有第二刮料板32，所述第二刮料板32的一侧与第二传送带27的表面滑动连接，通过设置的第二刮料板32能够保证第二传送带27上的茶叶最后与第二传送带27分离彻底，在安放本设备的时候，需要对红茶的出料方向进行调节时，通过驱动第二电机31转动，从而带动第二蜗杆30转动，进而带动蜗轮28转动，从而带动转轴24转动，从而带动转动台25转动，从而带动输料板26转动，从而使得第二传送带27转动，从而使得出料方向的到调节，而在转动台25转动的同时，环形滑轨也沿着环形滑槽36的内壁滑动，通过设置的环形滑轨和环形滑套能够保证转动台25与移动台13连接的稳定性。
请参阅图7，所述连接板16的底部对称固定有加强筋33，所述加强筋33的一侧与支撑柱7固定，能提高连接板16的稳定性。
请参阅图6和图10，所述移动台13下表面靠近转轴24的一侧位于转轴24的外侧固定有稳定套34，所述转轴24通过轴承与稳定套34的内壁转动连接，能够提高转轴24的稳定性。
请参阅图9、图10和图11，所述转动台25的底部固定有环形滑条35，所述移动台13的顶部开设有环形滑槽36，所述环形滑条35与环形滑槽36的内壁滑动连接，能够提高转动台25与移动台13连接的稳定性。
请参阅图7，所述支撑柱7的下端固定有安装板37，所述安装板37的中部开设有安装孔38，能够便于将本装置安装在使用位置，从而使得本装置工作运行稳定。
工作原理：使用时，通过在安装孔38内插接螺栓，从而使得本装置固定在使用位置，进而茶叶经过萎凋组件1、揉捻组件2和发酵组件3的加工过程后，通过斜传送带5输送到第一传送带8上，进而通过第一传送带8向微波干燥器本体10内部输送，从而通过微波干燥器本体10对红茶叶进行干燥工作进而通过第一传送带8输送至第二传送带27上，通过第二传送带27进而将茶叶输送至包装设备内，而在安装本设备的时候，需要对红茶的出料方向进行调节时，通过驱动第二电机31转动，从而带动第二蜗杆30转动，进而带动蜗轮28转动，从而带动转轴24转动，从而带动转动台25转动，从而带动输料板26转动，从而使得第二传送带27转动，从而使得出料方向的到调节，而在转动台25转动的同时，环形滑轨也沿着环形滑槽36的内壁滑动，通过设置的环形滑轨和环形滑套能够保证转动台25与移动台13连接的稳定性，当转动机构12驱动输料板26转动一定方向后，驱动第一电机22转动，带动第一蜗杆21转动，进而带动蜗轮环19转动，从而带动螺纹套筒18转动，进而通过螺纹套筒18与螺杆23的啮合连接，带动螺杆23向远离斜传送带5的一侧移动，从而推动移动台13沿着滑槽15向远离斜传送带5的一侧移动，从而使得输料板26向远离斜传送带5的一侧移动，从而使其移动至转动好角度的第二传送带27能够完全接住从第一传送带8上落下的茶叶的位置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种红茶叶自动生产线，包括萎凋组件(1)、揉捻组件(2)、发酵组件(3)、支撑架(4)和斜传送带(5)，所述萎凋组件(1)的右侧设置有揉捻组件(2)，所述揉捻组件(2)的右侧设置有发酵组件(3)，所述发酵组件(3)的右侧设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部安装有斜传送带(5)，其特征在于：所述斜传送带(5)的右侧设置有工作台(6)，所述工作台(6)的底部对称固定有支撑柱(7)，所述工作台(6)的表面安装有第一传送带(8)，所述工作台(6)远离斜传送带(5)的一端固定有第一刮料板(9)，所述第一刮料板(9)的一侧与第一传送带(8)的表面滑动连接，所述工作台(6)的顶部固定有微波干燥器本体(10)，所述工作台(6)远离斜传送带(5)的一侧滑动连接有移动机构(11)，所述移动机构(11)的一端通过轴承转动连接有转动机构(12)；
所述移动机构(11)包括移动台(13)、滑块(14)、滑槽(15)、连接板(16)、转动套(17)、螺纹套筒(18)、蜗轮环(19)、第一固定板(20)、第一蜗杆(21)、第一电机(22)和螺杆(23)，所述工作台(6)远离斜传送带(5)的一侧滑动连接有移动台(13)，所述移动台(13)的上端对称固定有滑块(14)，所述工作台(6)靠近滑块(14)的一侧对称开设有滑槽(15)，所述滑块(14)与滑槽(15)的内壁滑动连接，所述工作台(6)靠近移动台(13)一端的两个支撑柱(7)之间固定有连接板(16)，所述连接板(16)上表面的中部固定有转动套(17)，所述转动套(17)的内壁通过轴承转动连接有螺纹套筒(18)，所述螺纹套筒(18)靠近斜传送带(5)一端的外壁固定有蜗轮环(19)，所述连接板(16)上表面的中部对称固定有第一固定板(20)，两个所述第一固定板(20)之间通过轴承转动连接有第一蜗杆(21)，所述第一蜗杆(21)有蜗轮环(19)啮合连接，所述连接板(16)上表面的一侧固定有第一电机(22)，所述第一蜗杆(21)靠近第一电机(22)的一端穿过第一固定板(20)与第一电机(22)的输出端固定，所述移动台(13)靠近第一电机(22)一侧的中部固定有螺杆(23)，所述螺杆(23)与螺纹套筒(18)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种红茶叶自动生产线，其特征在于：所述转动机构(12)包括转轴(24)、转动台(25)、输料板(26)、第二传送带(27)、蜗轮(28)、第二固定板(29)、第二蜗杆(30)、第二电机(31)和第二刮料板(32)，所述移动台(13)远离第一电机(22)一侧的中部通过轴承转动连接有转轴(24)，所述转轴(24)的顶部固定有转动台(25)，所述转动台(25)的顶部固定有输料板(26)，所述输料板(26)的表面安装有第二传送带(27)，所述转轴(24)的底部固定有蜗轮(28)，所述移动台(13)下表面靠近蜗轮(28)的一侧对称固定有第二固定板(29)，两个所述第二固定板(29)之间通过轴承转动连接有第二蜗杆(30)，所述第二蜗杆(30)和蜗轮(28)啮合连接，所述移动台(13)下表面靠近第二蜗杆(30)的一侧固定有第二电机(31)，所述第二蜗杆(30)靠近第二电机(31)的一端穿过第二固定板(29)与第二电机(31)的输出端固定，所述输料板(26)远离转轴(24)的一端固定有第二刮料板(32)，所述第二刮料板(32)的一侧与第二传送带(27)的表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种红茶叶自动生产线，其特征在于：所述连接板(16)的底部对称固定有加强筋(33)，所述加强筋(33)的一侧与支撑柱(7)固定。
4.根据权利要求2所述的一种红茶叶自动生产线，其特征在于：所述移动台(13)下表面靠近转轴(24)的一侧位于转轴(24)的外侧固定有稳定套(34)，所述转轴(24)通过轴承与稳定套(34)的内壁转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种红茶叶自动生产线，其特征在于：所述转动台(25)的底部固定有环形滑条(35)，所述移动台(13)的顶部开设有环形滑槽(36)，所述环形滑条(35)与环形滑槽(36)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种红茶叶自动生产线，其特征在于：所述支撑柱(7)的下端固定有安装板(37)，所述安装板(37)的中部开设有安装孔(38)。
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