CN113119618A - 一种pvc彩膜防紫外线工艺、pvc彩膜及室外板材 - Google Patents
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Abstract
本发明属于室外PVC彩膜板材的技术领域，具体涉及一种PVC彩膜防紫外线工艺、PVC彩膜及室外板材，这种PVC彩膜防紫外线工艺包括S1：在机架上安装用于印刷PVC彩膜的版辊；S2：安装刮墨组件，以将油墨涂抹至PVC彩膜；S3：将废膜和待印料卷于放卷辊上，通过放卷辊进行放卷，先行放卷废膜以测试版辊和刮墨组件；S4：清洗并安装油墨盘；S5：调配防紫外线油墨，测试黏度，混入0‑30wt％比例的旧油墨，装入油墨盘；S6：运转版辊，放卷辊先放卷废膜，再放卷待印料；S7：收料辊收料。这种PVC彩膜防紫外线工艺、PVC彩膜及室外板材具有能够应用于室外，减少紫外线破坏板材的效果。
Description
技术领域
本发明属于室外PVC彩膜板材的技术领域，具体涉及一种PVC彩膜防紫外线工艺、PVC彩膜及室外板材。
背景技术
聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)，英文简称PVC，是氯乙烯单体(VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
在现有技术中，时常会使用PVC制作彩膜。
其中，公告号为具有双重保护层的耐候型彩膜的中国专利公开了一种具有双重保护层的耐候型彩膜，包括由上至下依次设置的PVDF阻隔剂共挤层、PMMA阻隔剂共挤层、印刷层以及PVC层，所述PVDF阻隔剂共挤层、PMMA阻隔剂共挤层、印刷层以及PVC层之间均通过物理加热的方式粘结。本实用新型的PVDF阻隔剂共挤层通过PVDF与抗UV阻隔剂共挤形成，PMMA阻隔剂共挤层通过PMMA与抗UV阻隔剂共挤形成，提高了PVDF和PMMA的防紫外线能力，能够使95～98％的紫外线被吸收阻隔，有效地保护了印刷层和PVC层，提高了彩膜的耐候性能。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然通过双重保护层起到提高PVDF和PMMA的防紫外线能力，但是对于运用于室外的彩膜来说，室外具有较大的温度差和更为强烈的紫外线，并且室外环境较为复杂，一般板材难以适用室外环境，容易造成板材开裂或边缘翘起等问题，造成板材的损坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种PVC彩膜防紫外线工艺、PVC彩膜及室外板材，以解决PVC彩膜无法适用于室外，应用于室外容易损坏的技术问题，达到板材能够适应室外，延长使用寿命的目的。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种PVC彩膜防紫外线工艺、PVC彩膜及室外板材，其工艺步骤包括：S1：在机架上安装用于印刷PVC彩膜的版辊；S2：安装刮墨组件，以将油墨涂抹至PVC彩膜；S3：将废膜和待印料卷于放卷辊上，通过放卷辊进行放卷，先行放卷废膜以测试版辊和刮墨组件；S4：清洗并安装油墨盘；S5：调配防紫外线油墨，测试黏度，混入0-30wt％比例的旧油墨，装入油墨盘；S6：运转版辊，放卷辊先放卷废膜，再放卷待印料；S7：收料辊收料。
进一步的，在S1中，在安装版辊时，所述版辊的下方垫有垫板，所述垫板上设置有缓冲垫，对版辊进行打磨，用水平尺和卷尺进行定位，所述版辊两端通过联轴器连接于机架。
进一步的，在S2中，所述刮墨组件包括刮墨支撑架、设于刮墨支撑架上的压力调整气缸和设于压力调整气缸的活塞杆上的刮墨刀，所述刮墨刀抵接版辊；
所述刮墨刀由水磨砂纸进行打磨后使用棉性面料进行擦净。
进一步的，所述刮墨刀的抵压力为15-25千克。
进一步的，在S3和S7中，放卷辊设置有张力调节机构，所述收料辊设置有张力调节机构，所述收料辊的张力小于所述放卷辊的张力。
进一步的，在S5中，防紫外线油墨的组份为：脂类和酮类；
其中，所述脂类包括10-18wt％的氯醋树脂、8-15wt％的醋酸乙酯和4-8wt％的乙酸正丙酯；
所述酮类包括10-30wt％的2-丁酮、16-18％的环己酮和15-16％的甲基异丁酮。
进一步的，所述防紫外线油墨还包括0.5-1wt％的湿润分散剂。
进一步的，所述防紫外线油墨还包括1-10wt％的稀释剂。
本发明的有益效果是；
1、本发明的防紫外线油墨形成的层结构能够具有防紫外线的功能，从而达到整体厚度下降的目的。
2、通过防紫外线油墨形成的层结构还能够提升板材的色牢度，减少板材因为光晒或水渍等原因出现褪色的情况，提升了板材的品质，延长了板材的使用寿命。
3、通过使用旧油墨，能够减少油墨用料的目的。通过使用湿润分散剂，达到油墨充分混合，不易团聚的目的。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的PVC彩膜防紫外线工艺、PVC彩膜及室外板材的结构示意图。
图中：
1、版辊；11、垫板；12、缓冲垫；13、联轴器；
2、刮墨组件；21、刮墨支撑架；22、压力调整气缸；23、刮墨刀。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1所示，一种PVC彩膜防紫外线工艺、PVC彩膜及室外板材，包括：基材板，在基材板上设置的PVC彩膜。其中，PVC彩膜包括膜体和设置于膜体上的油墨层。通过对油墨层的加工使板材更为适应室外，同时也能够放置于室外桌面，起到保护桌面的目的。
在本实施例中，油墨的加工步骤为：S1：在机架上安装用于印刷PVC彩膜的版辊1。在安装版辊1时，版辊1的下方垫有垫板11，垫板11上设置有缓冲垫12，对版辊1进行打磨，用水平尺和卷尺进行定位，版辊1两端通过联轴器13连接于机架。
S2：安装刮墨组件2，以将油墨涂抹至PVC彩膜。其中，刮墨组件2包括刮墨支撑架21、设于刮墨支撑架21上的压力调整气缸22和设于压力调整气缸22的活塞杆上的刮墨刀23，刮墨刀23抵接版辊1，从而将刮墨刀23上的油墨涂抹在经过版辊1的原膜上。当需要降低刮墨刀23在版辊1上的压力时，收缩压力调整气缸22的活塞杆，使刮墨刀23远离版辊1。同理，如果需要提升刮墨刀23在版辊1上的压力时，伸出压力调整气缸22的活塞杆，使刮墨刀23靠近版辊1。其中，刮墨刀23的抵压力为15-25千克。
在本实施例中，刮墨刀23由水磨砂纸进行打磨后使用棉性面料进行擦净，从而提升刮墨刀23的刮墨平滑性能。
S3：将废膜和待印料卷于放卷辊上，通过放卷辊进行放卷，先行放卷废膜以测试版辊1和刮墨组件2。
S4：清洗并安装油墨盘。
S5：调配防紫外线油墨，测试黏度，混入0-30wt％比例的旧油墨，装入油墨盘。其中，防紫外线油墨的组份为：脂类和酮类；
其中，脂类包括10-18wt％的氯醋树脂、8-15wt％的醋酸乙酯和4-8wt％的乙酸正丙酯；
酮类包括10-30wt％的2-丁酮、16-18％的环己酮和15-16％的甲基异丁酮。
在本实施例中，为了达到油墨充分混合，不易团聚的目的，在防紫外线油墨还包括0.5-1wt％的湿润分散剂。防紫外线油墨还包括1-10wt％的稀释剂。
S6：运转版辊1，放卷辊先放卷废膜，再放卷待印料；
S7：收料辊收料。
在本实施例中，为了能够控制放卷的张力，在放卷辊设置有张力调节机构，收料辊设置有张力调节机构，收料辊的张力小于放卷辊的张力。
在本实施例中，采用12wt％的氯醋树脂、10wt％的醋酸乙酯、4wt％的乙酸正丙酯、20wt％的2-丁酮、16％的环己酮、15％的甲基异丁酮、20wt％比例的旧油墨、0.5wt％的湿润分散剂和2.5wt％的稀释剂，构成防紫外线彩膜。
经过试验，本实施例中的彩膜具有亮性，较高的流动性，着色力为大于等于95％，油墨的黏度标准为30-35Pa·s。其中，黏度标准认定为25摄氏度的温度下12-24小时内的恒温。
实施例2：采用14wt％的氯醋树脂、12wt％的醋酸乙酯、6wt％的乙酸正丙酯、10wt％的2-丁酮、17％的环己酮、16％的甲基异丁酮、20wt％比例的旧油墨、0.5wt％的湿润分散剂和4.5wt％的稀释剂，构成防紫外线彩膜。
经过试验，本实施例中的彩膜具有亮性，较高的流动性，着色力为大于等于95％，油墨的黏度标准为25-30Pa·s。其中，黏度标准认定为25摄氏度的温度下12-24小时内的恒温。
实施例3：采用18wt％的氯醋树脂、15wt％的醋酸乙酯、8wt％的乙酸正丙酯、20wt％的2-丁酮、18％的环己酮、16％的甲基异丁酮、0.5wt％的湿润分散剂和4.5wt％的稀释剂，构成防紫外线彩膜。
经过试验，本实施例中的彩膜具有亮性，较高的流动性，着色力为大于等于95％，油墨的黏度标准为20-25Pa·s。其中，黏度标准认定为25摄氏度的温度下12-24小时内的恒温。
综上所述，在制作过程中，通过一层厚度能够具有防紫外线的功能，从而达到使板材能够适用于室外，并且延长板材寿命的目的。通过使用旧油墨，能够减少油墨用料的目的。通过使用湿润分散剂，达到油墨充分混合，不易团聚的目的。
本申请中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种PVC彩膜防紫外线工艺，其特征在于，其工艺步骤包括：
S1：在机架上安装用于印刷PVC彩膜的版辊(1)；
S2：安装刮墨组件(2)，以将油墨涂抹至PVC彩膜；
S3：将废膜和待印料卷于放卷辊上，通过放卷辊进行放卷，先行放卷废膜以测试版辊(1)和刮墨组件(2)；
S4：清洗并安装油墨盘；
S5：调配防紫外线油墨，测试黏度，混入0-30wt％比例的旧油墨，装入油墨盘；
S6：运转版辊(1)，放卷辊先放卷废膜，再放卷待印料；
S7：收料辊收料。
2.如权利要求1所述的一种PVC彩膜防紫外线工艺，其特征在于，
在S1中，在安装版辊(1)时，所述版辊(1)的下方垫有垫板(11)，所述垫板(11)上设置有缓冲垫(12)，对版辊(1)进行打磨，用水平尺和卷尺进行定位，所述版辊(1)两端通过联轴器(13)连接于机架。
3.如权利要求1所述的一种PVC彩膜防紫外线工艺，其特征在于，
在S2中，所述刮墨组件(2)包括刮墨支撑架(21)、设于刮墨支撑架(21)上的压力调整气缸(22)和设于压力调整气缸(22)的活塞杆上的刮墨刀(23)，所述刮墨刀(23)抵接版辊(1)；
所述刮墨刀(23)由水磨砂纸进行打磨后使用棉性面料进行擦净。
4.如权利要求3所述的一种PVC彩膜防紫外线工艺，其特征在于，
所述刮墨刀(23)的抵压力为15-25千克。
5.如权利要求4所述的一种PVC彩膜防紫外线工艺，其特征在于，
在S3和S7中，放卷辊设置有张力调节机构，所述收料辊设置有张力调节机构，所述收料辊的张力小于所述放卷辊的张力。
6.如权利要求5所述的一种PVC彩膜防紫外线工艺，其特征在于，
在S5中，防紫外线油墨的组份为：脂类和酮类；
其中，所述脂类包括10-18wt％的氯醋树脂、8-15wt％的醋酸乙酯和4-8wt％的乙酸正丙酯；
所述酮类包括10-30wt％的2-丁酮、16-18％的环己酮和15-16％的甲基异丁酮。
7.如权利要求6所述的一种PVC彩膜防紫外线工艺，其特征在于，
所述防紫外线油墨还包括0.5-1wt％的湿润分散剂。
8.如权利要求7所述的一种PVC彩膜防紫外线工艺，其特征在于，
所述防紫外线油墨还包括1-10wt％的稀释剂。
9.一种PVC彩膜，其特征在于，包括：
膜体，所述膜体上设置有油墨层，所述油墨层由权利要求1-8任一条所述油墨构成。
10.一种室外板材，其特征在于，包括：
基材板，所述基材板上设置有膜体，所述膜体为权利要求9所述的膜体。
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