CN113119318A - 一种结构工程建筑侧壁钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种结构工程建筑侧壁钻孔设备，其结构包括底座、移动轮、支撑杆、支撑装配板、蓄电池、遥控器、电控箱、调高泵杆、钻孔装置，本发明具有以下有益效果，通过设有可转动调节冲击调节装置，设备可通过转动调节齿板来进行冲击用的第二压缩弹簧作用距离调节，从而调节设备的电钻初始冲击力度，使设备更好的适应不同墙面的冲击使用，避免过度跳动造成的钻孔不精准等不便，通过设有钻孔保护装置，在设备冲压遇到过硬物品过度顶压时，保护顶压连杆会顶压通电外杆、通电触头进入第一接电板、第二接电板之间，使第一接电板、第二接电板通电发出电信号至控制箱，从而使控制箱关闭设备的钻孔运转，更好的防止过度顶压而导致设备钻头的损坏。

Description

一种结构工程建筑侧壁钻孔设备

技术领域

本发明属于结构工程设备技术领域，特别涉及一种结构工程建筑侧壁钻孔设备。

背景技术

结构工程，主要运用力学方法对结构物进行分析与设计，并进行有关服役状态的评估，大致可以分为有砌筑工程、钢筋混凝土工程、结构吊装工程、钢结构工程等几种类型，而结构工程在进行过程中，常常会使用到许多设备，这些用于结构工程的设备即为结构工程设备，其中，结构工程在进行吊装等过程中，常常会需要对建筑侧壁进行钻孔，便需要使用到建筑侧壁钻孔设备进行钻孔，其中使用的钻孔设备也分有手动钻孔和远程控制的自动钻孔设备，自动钻孔设备在使用过程中，能够更好的避免工作人员被钻孔过程中产生的碎石尘埃等造成伤害，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术使用时，自动钻机在钻孔过程中，对于不同硬度的墙体等不便于进行冲击力度的调节，需要通过顶压进行增压，导致设备在钻孔过程中，如果遇到较硬墙体会出现冲压力度不足而导致的较大跳动，影响钻孔位置的准确性，导致不便，且现有技术使用时，在钻孔遇到强度过高或钻到钢筋等物品时，容易因为自动冲压的过度顶压而导致设备钻头的损坏，造成危险和不便。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种结构工程建筑侧壁钻孔设备，以解决现有技术使用时，自动钻机在钻孔过程中，对于不同硬度的墙体等不便于进行冲击力度的调节，需要通过顶压进行增压，导致设备在钻孔过程中，如果遇到较硬墙体会出现冲压力度不足而导致的较大跳动，影响钻孔位置的准确性，导致不便，且现有技术使用时，在钻孔遇到强度过高或钻到钢筋等物品时，容易因为自动冲压的过度顶压而导致设备钻头的损坏，造成危险和不便的效果。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种结构工程建筑侧壁钻孔设备，包括底座、移动轮、支撑杆、支撑装配板、蓄电池、遥控器、电控箱、调高泵杆、钻孔装置，所述底座左右两端均固定连接有支撑装配板，所述支撑装配板上螺纹连接有支撑杆，所述底座前后两端下侧均设有移动轮，所述调高泵杆与底座顶端中部固定连接，所述蓄电池设于底座顶端左侧，所述蓄电池顶端设有电控箱，所述电控箱与遥控器、调高泵杆、钻孔装置电连接，所述钻孔装置与调高泵杆固定连接；

所述钻孔装置包括推压泵杆、活动装配杆、电动钻、钻孔保护装置、钻孔装配机体、推压锁板、顶压板、推压连杆、滑动套板、第一装配连杆、装配延伸板、第二装配连杆、电钻装配环、冲击调节装置、电钻锁定板、第一压缩弹簧、解锁连杆、解锁滑板，所述推压泵杆、活动装配杆左端均与调高泵杆固定连接，所述活动装配杆位于推压泵杆上方，所述推压锁板左端与推压泵杆固定连接，所述推压锁板与顶压板左端锁接，所述，所述顶压板右端通过推压连杆与钻孔装配机体左端固定连接，所述钻孔装配机体右端上侧与装配延伸板左端固定连接，所述钻孔装配机体、装配延伸板顶端通过第一装配连杆与滑动套板底端固定连接，所述滑动套板活动套接于活动装配杆上，所述钻孔保护装置设于钻孔装配机体内，所述钻孔保护装置右端与冲击调节装置活动扣接，所述冲击调节装置右端镶嵌设于电钻装配环内，所述电钻装配环顶端右侧通过第二装配连杆与装配延伸板底端固定连接，所述电动钻镶嵌设于冲击调节装置内，所述电钻锁定板一端与电动钻扣接，所述电钻锁定板另一端与解锁连杆一端固定连接，所述电钻锁定板与解锁连杆相接端通过第一压缩弹簧与冲击调节装置相接，所述解锁连杆另一端贯穿冲击调节装置、装配延伸板与解锁滑板固定连接；

所述冲击调节装置包括钻机装配板、调节把杆、限定槽、调节齿板、第二压缩弹簧、外齿槽、解锁把杆、解锁拉杆、第三压缩弹簧、防逆回卡杆、防逆回卡槽、防逆回限定杆、防逆回锁板、活动连杆、滑球，所述钻机装配板右端镶嵌设于电钻装配环内，所述钻机装配板左侧设有外齿槽，所述调节齿板右端套接于钻机装配板上，所述调节齿板与外齿槽螺纹连接，所述钻机装配板左端设有限定槽，所述滑球设于限定槽内，所述活动连杆一端与滑球固定连接，所述活动连杆另一端与防逆回限定杆固定连接，所述防逆回限定杆设于钻孔保护装置内，所述防逆回限定杆底端设有防逆回卡槽，所述防逆回锁板顶端与防逆回卡槽相接，所述防逆回锁板底端内部活动扣接有防逆回卡杆，所述防逆回卡杆底端贯穿防逆回锁板与解锁拉杆顶端固定连接，所述解锁拉杆贯穿钻孔保护装置底端与解锁把杆固定连接，所述解锁把杆底端与钻孔保护装置之间设有第三压缩弹簧，所述第二压缩弹簧左端与调节齿板相接，所述第二压缩弹簧右端与钻机装配板相接，所述调节把杆与调节齿板固定连接。

进一步的，所述钻孔保护装置包括保护控制盘、控制螺杆、第一接电板、保护限定槽、控制活动卡杆、通电限定滑杆、控制装配板、第二接电板、通电外杆、控制限定杆、第四压缩弹簧、通电触头、通电装配板、保护顶压连杆，所述通电装配板右端下侧与防逆回限定杆活动连接，所述控制装配板、通电装配板均设于钻孔装配机体内，所述通电装配板与钻孔装配机体固定连接，所述控制装配板与钻孔装配机体活动连接，所述控制装配板右端与通电装配板左端相接，所述控制装配板与通电装配板相接处形成有保护限定槽，所述保护顶压连杆一端与钻机装配板左端中部固定连接，所述保护顶压连杆另一端贯穿调节齿板、通电装配板与通电外杆右端中部固定连接，所述通电外杆设于保护限定槽内，所述通电外杆上下两端均通过第四压缩弹簧连接有通电触头，所述通电限定滑杆一端与通电触头固定连接，所述通电限定滑杆另一端与通电外杆内部活动扣接，所述控制限定杆一端与通电装配板内部左侧活动扣接，所述控制限定杆另一端与控制装配板右上方固定连接，所述第一接电板、第二接电板均设于控制装配板内，所述第一接电板顶端位于保护限定槽左下方，所述第一接电板、第二接电板均与电控箱电连接，所述第二接电板位于保护限定槽左上方，所述控制活动卡杆与控制装配板内部左侧活动扣接，所述控制螺杆一端与控制活动卡杆固定连接，所述控制螺杆另一端贯穿钻孔装配机体与保护控制盘固定连接，所述控制螺杆与钻孔装配机体螺纹连接。

进一步的，所述活动装配杆由前后排列固定连接三根圆杆组成。

进一步的，所述电钻锁定板为直角三角形，所述电钻锁定板的斜面朝向电动钻钻头侧。

进一步的，所述防逆回锁板为直角三角形，所述防逆回锁板的斜面朝向左上方，所述防逆回卡槽为与防逆回锁板斜面匹配的直角三角形槽。

进一步的，所述通电触头为半球体，所述通电触头与通电限定滑杆相接的反向端为弧面，所述通电触头与通电外杆组合的最大距离比第一接电板与第二接电板之间距离长，所述通电触头与通电外杆组合的最小距离比第一接电板与第二接电板之间距离短。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术使用时，自动钻机在钻孔过程中，对于不同硬度的墙体等不便于进行冲击力度的调节，需要通过顶压进行增压，导致设备在钻孔过程中，如果遇到较硬墙体会出现冲压力度不足而导致的较大跳动，影响钻孔位置的准确性，导致不便，通过设有可转动调节冲击调节装置，设备可通过转动调节齿板来进行冲击用的第二压缩弹簧作用距离调节，从而调节设备的电钻初始冲击力度，使设备更好的适应不同墙面的冲击使用，避免过度跳动造成的钻孔不精准等不便。

2)、为解决现有技术使用时，在钻孔遇到强度过高或钻到钢筋等物品时，容易因为自动冲压的过度顶压而导致设备钻头的损坏，造成危险和不便，通过设有钻孔保护装置，在设备冲压遇到过硬物品过度顶压时，保护顶压连杆会顶压通电外杆、通电触头进入第一接电板、第二接电板之间，使第一接电板、第二接电板通电发出电信号至控制箱，从而使控制箱关闭设备的钻孔运转，更好的防止过度顶压而导致设备钻头的损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种结构工程建筑侧壁钻孔设备的结构示意图；

图2为本发明一种结构工程建筑侧壁钻孔设备的正剖结构示意图；

图3为本发明图2中A的放大结构示意图；

图4为本发明图3中B的放大结构示意图；

图5为本发明图3中C的放大结构示意图；

图6为本发明图4中D的放大结构示意图；

图中：底座-1、移动轮-2、支撑杆-3、支撑装配板-4、蓄电池-5、遥控器-6、电控箱-7、调高泵杆-8、钻孔装置-9、推压泵杆-a、活动装配杆-b、电动钻-c、钻孔保护装置-d、钻孔装配机体-e、推压锁板-f、顶压板-g、推压连杆-h、滑动套板-i、第一装配连杆-j、装配延伸板-k、第二装配连杆- l、电钻装配环-m、冲击调节装置-n、电钻锁定板-o、第一压缩弹簧-p、解锁连杆-q、解锁滑板-r、保护控制盘-d1、控制螺杆-d2、第一接电板-d3、保护限定槽-d4、控制活动卡杆-d5、通电限定滑杆-d6、控制装配板-d7、第二接电板-d8、通电外杆-d9、控制限定杆-d10、第四压缩弹簧-d11、通电触头-d12、通电装配板-d13、保护顶压连杆-d14、钻机装配板-n1、调节把杆- n2、限定槽-n3、调节齿板-n4、第二压缩弹簧-n5、外齿槽-n6、解锁把杆- n7、解锁拉杆-n8、第三压缩弹簧-n9、防逆回卡杆-n10、防逆回卡槽-n11、防逆回限定杆-n12、防逆回锁板-n13、活动连杆-n14、滑球-n15。

具体实施方式

请参阅图1-图6，本发明提供一种结构工程建筑侧壁钻孔设备：包括底座1、移动轮2、支撑杆3、支撑装配板4、蓄电池5、遥控器6、电控箱7、调高泵杆8、钻孔装置9，所述底座1左右两端均固定连接有支撑装配板4，所述支撑装配板4上螺纹连接有支撑杆3，所述底座1前后两端下侧均设有移动轮2，所述调高泵杆8与底座1顶端中部固定连接，所述蓄电池5设于底座1顶端左侧，所述蓄电池5顶端设有电控箱7，所述电控箱7与遥控器 6、调高泵杆8、钻孔装置9电连接，所述钻孔装置9与调高泵杆8固定连接；

所述钻孔装置9包括推压泵杆a、活动装配杆b、电动钻c、钻孔保护装置d、钻孔装配机体e、推压锁板f、顶压板g、推压连杆h、滑动套板i、第一装配连杆j、装配延伸板k、第二装配连杆l、电钻装配环m、冲击调节装置n、电钻锁定板o、第一压缩弹簧p、解锁连杆q、解锁滑板r，所述推压泵杆a、活动装配杆b左端均与调高泵杆8固定连接，所述活动装配杆b 位于推压泵杆a上方，所述推压锁板f左端与推压泵杆a固定连接，所述推压锁板f与顶压板g左端锁接，所述，所述顶压板g右端通过推压连杆h与钻孔装配机体e左端固定连接，所述钻孔装配机体e右端上侧与装配延伸板 k左端固定连接，所述钻孔装配机体e、装配延伸板k顶端通过第一装配连杆j与滑动套板i底端固定连接，所述滑动套板i活动套接于活动装配杆b 上，所述钻孔保护装置d设于钻孔装配机体e内，所述钻孔保护装置d右端与冲击调节装置n活动扣接，所述冲击调节装置n右端镶嵌设于电钻装配环m内，所述电钻装配环m顶端右侧通过第二装配连杆l与装配延伸板k底端固定连接，所述电动钻c镶嵌设于冲击调节装置n内，所述电钻锁定板o一端与电动钻c扣接，所述电钻锁定板o另一端与解锁连杆q一端固定连接，所述电钻锁定板o与解锁连杆q相接端通过第一压缩弹簧p与冲击调节装置 n相接，所述解锁连杆q另一端贯穿冲击调节装置n、装配延伸板k与解锁滑板r固定连接；

所述冲击调节装置n包括钻机装配板n1、调节把杆n2、限定槽n3、调节齿板n4、第二压缩弹簧n5、外齿槽n6、解锁把杆n7、解锁拉杆n8、第三压缩弹簧n9、防逆回卡杆n10、防逆回卡槽n11、防逆回限定杆n12、防逆回锁板n13、活动连杆n14、滑球n15，所述钻机装配板n1右端镶嵌设于电钻装配环m内，所述钻机装配板n1左侧设有外齿槽n6，所述调节齿板n4右端套接于钻机装配板n1上，所述调节齿板n4与外齿槽n6螺纹连接，所述钻机装配板n1左端设有限定槽n3，所述滑球n15设于限定槽n3内，所述活动连杆n14一端与滑球n15固定连接，所述活动连杆n14另一端与防逆回限定杆n12固定连接，所述防逆回限定杆n12设于钻孔保护装置d内，所述防逆回限定杆n12底端设有防逆回卡槽n11，所述防逆回锁板n13顶端与防逆回卡槽n11相接，所述防逆回锁板n13底端内部活动扣接有防逆回卡杆 n10，所述防逆回卡杆n10底端贯穿防逆回锁板n13与解锁拉杆n8顶端固定连接，所述解锁拉杆n8贯穿钻孔保护装置d底端与解锁把杆n7固定连接，所述解锁把杆n7底端与钻孔保护装置d之间设有第三压缩弹簧n9，所述第二压缩弹簧n5左端与调节齿板n4相接，所述第二压缩弹簧n5右端与钻机装配板n1相接，所述调节把杆n2与调节齿板n4固定连接。

其中，所述钻孔保护装置d包括保护控制盘d1、控制螺杆d2、第一接电板d3、保护限定槽d4、控制活动卡杆d5、通电限定滑杆d6、控制装配板 d7、第二接电板d8、通电外杆d9、控制限定杆d10、第四压缩弹簧d11、通电触头d12、通电装配板d13、保护顶压连杆d14，所述通电装配板d13右端下侧与防逆回限定杆n12活动连接，所述控制装配板d7、通电装配板d13均设于钻孔装配机体e内，所述通电装配板d13与钻孔装配机体e固定连接，所述控制装配板d7与钻孔装配机体e活动连接，所述控制装配板d7右端与通电装配板d13左端相接，所述控制装配板d7与通电装配板d13相接处形成有保护限定槽d4，所述保护顶压连杆d14一端与钻机装配板n1左端中部固定连接，所述保护顶压连杆d14另一端贯穿调节齿板n4、通电装配板d13 与通电外杆d9右端中部固定连接，所述通电外杆d9设于保护限定槽d4 内，所述通电外杆d9上下两端均通过第四压缩弹簧d11连接有通电触头 d12，所述通电限定滑杆d6一端与通电触头d12固定连接，所述通电限定滑杆d6另一端与通电外杆d9内部活动扣接，所述控制限定杆d10一端与通电装配板d13内部左侧活动扣接，所述控制限定杆d10另一端与控制装配板d7 右上方固定连接，所述第一接电板d3、第二接电板d8均设于控制装配板d7 内，所述第一接电板d3顶端位于保护限定槽d4左下方，所述第一接电板 d3、第二接电板d8均与电控箱7电连接，所述第二接电板d8位于保护限定槽d4左上方，所述控制活动卡杆d5与控制装配板d7内部左侧活动扣接，所述控制螺杆d2一端与控制活动卡杆d5固定连接，所述控制螺杆d2另一端贯穿钻孔装配机体e与保护控制盘d1固定连接，所述控制螺杆d2与钻孔装配机体e螺纹连接。

其中，所述活动装配杆b由前后排列固定连接三根圆杆组成。

其中，所述电钻锁定板o为直角三角形，所述电钻锁定板o的斜面朝向电动钻c钻头侧。

其中，所述防逆回锁板n13为直角三角形，所述防逆回锁板n13的斜面朝向左上方，所述防逆回卡槽n11为与防逆回锁板n13斜面匹配的直角三角形槽。

其中，所述通电触头d12为半球体，所述通电触头d12与通电限定滑杆 d6相接的反向端为弧面，所述通电触头d12与通电外杆d9组合的最大距离比第一接电板d3与第二接电板d8之间距离长，所述通电触头d12与通电外杆d9组合的最小距离比第一接电板d3与第二接电板d8之间距离短。

工作原理：使用前，在遇到不同强度的墙体时，设备可通过调节把杆转动调节齿板来进行第二压缩弹簧的作用距离调节，从而使电动钻装配的钻机装配板的可伸缩力度得到调节，即使设备的电钻初始冲击力度得到调节，使设备更好的适应不同墙面的冲击使用，避免过度跳动造成的钻孔不精准等不便，在调节齿板旋转调节过程中，防逆回限定杆会被拖动移动，在进行增压调节时，防逆回限定杆的防逆回卡槽会通过斜面顶压防逆回锁板下降，而在进行减压时，因为防止受压自动回转的因素，此时防逆回卡槽和防逆回卡杆是直面相接的，从而使防逆回限定杆不能够移动，进而使调节齿板不能够转动，使设备在需要减压调节时，需要通过解锁把杆拉扯解锁拉杆带动防逆回锁板下降解除对防逆回限定杆的锁定，且设备在使用过程中，如果遇到过硬物品出现过度顶压情况时，随着钻机装配板的顶压加深到一定程度，保护顶压连杆会带动通电限定滑杆、通电外杆、通电触头进入第一接电板和第二接电板之间，使第一接电板、第二接电板通电发出电信号至控制箱，从而使控制箱关闭设备的钻孔运转，更好的防止过度顶压而导致设备钻头的损坏，而在需要进行强冲压钻孔时，可通过旋转控制盘，使控制盘通过控制螺杆的进位带动控制装配板的移动，从而使第一接电板、第二接电板远离通电限定滑杆、通电外杆、通电触头，使设备不会触发保护断电，便于使用。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种结构工程建筑侧壁钻孔设备，其结构包括底座（1）、移动轮（2）、支撑杆（3）、支撑装配板（4）、蓄电池（5）、遥控器（6）、电控箱（7）、调高泵杆（8）、钻孔装置（9），所述底座（1）左右两端均固定连接有支撑装配板（4），所述支撑装配板（4）上螺纹连接有支撑杆（3），所述底座（1）前后两端下侧均设有移动轮（2），所述调高泵杆（8）与底座（1）顶端中部固定连接，所述蓄电池（5）设于底座（1）顶端左侧，所述蓄电池（5）顶端设有电控箱（7），所述电控箱（7）与遥控器（6）、调高泵杆（8）、钻孔装置（9）电连接，所述钻孔装置（9）与调高泵杆（8）固定连接，其特征在于：

所述钻孔装置（9）包括推压泵杆（a）、活动装配杆（b）、电动钻（c）、钻孔保护装置（d）、钻孔装配机体（e）、推压锁板（f）、顶压板（g）、推压连杆（h）、滑动套板（i）、第一装配连杆（j）、装配延伸板（k）、第二装配连杆（l）、电钻装配环（m）、冲击调节装置（n）、电钻锁定板（o）、第一压缩弹簧（p）、解锁连杆（q）、解锁滑板（r），所述推压泵杆（a）、活动装配杆（b）左端均与调高泵杆（8）固定连接，所述活动装配杆（b）位于推压泵杆（a）上方，所述推压锁板（f）左端与推压泵杆（a）固定连接，所述推压锁板（f）与顶压板（g）左端锁接，所述，所述顶压板（g）右端通过推压连杆（h）与钻孔装配机体（e）左端固定连接，所述钻孔装配机体（e）右端上侧与装配延伸板（k）左端固定连接，所述钻孔装配机体（e）、装配延伸板（k）顶端通过第一装配连杆（j）与滑动套板（i）底端固定连接，所述滑动套板（i）活动套接于活动装配杆（b）上，所述钻孔保护装置（d）设于钻孔装配机体（e）内，所述钻孔保护装置（d）右端与冲击调节装置（n）活动扣接，所述冲击调节装置（n）右端镶嵌设于电钻装配环（m）内，所述电钻装配环（m）顶端右侧通过第二装配连杆（l）与装配延伸板（k）底端固定连接，所述电动钻（c）镶嵌设于冲击调节装置（n）内，所述电钻锁定板（o）一端与电动钻（c）扣接，所述电钻锁定板（o）另一端与解锁连杆（q）一端固定连接，所述电钻锁定板（o）与解锁连杆（q）相接端通过第一压缩弹簧（p）与冲击调节装置（n）相接，所述解锁连杆（q）另一端贯穿冲击调节装置（n）、装配延伸板（k）与解锁滑板（r）固定连接；

所述冲击调节装置（n）包括钻机装配板（n1）、调节把杆（n2）、限定槽（n3）、调节齿板（n4）、第二压缩弹簧（n5）、外齿槽（n6）、解锁把杆（n7）、解锁拉杆（n8）、第三压缩弹簧（n9）、防逆回卡杆（n10）、防逆回卡槽（n11）、防逆回限定杆（n12）、防逆回锁板（n13）、活动连杆（n14）、滑球（n15），所述钻机装配板（n1）右端镶嵌设于电钻装配环（m）内，所述钻机装配板（n1）左侧设有外齿槽（n6），所述调节齿板（n4）右端套接于钻机装配板（n1）上，所述调节齿板（n4）与外齿槽（n6）螺纹连接，所述钻机装配板（n1）左端设有限定槽（n3），所述滑球（n15）设于限定槽（n3）内，所述活动连杆（n14）一端与滑球（n15）固定连接，所述活动连杆（n14）另一端与防逆回限定杆（n12）固定连接，所述防逆回限定杆（n12）设于钻孔保护装置（d）内，所述防逆回限定杆（n12）底端设有防逆回卡槽（n11），所述防逆回锁板（n13）顶端与防逆回卡槽（n11）相接，所述防逆回锁板（n13）底端内部活动扣接有防逆回卡杆（n10），所述防逆回卡杆（n10）底端贯穿防逆回锁板（n13）与解锁拉杆（n8）顶端固定连接，所述解锁拉杆（n8）贯穿钻孔保护装置（d）底端与解锁把杆（n7）固定连接，所述解锁把杆（n7）底端与钻孔保护装置（d）之间设有第三压缩弹簧（n9），所述第二压缩弹簧（n5）左端与调节齿板（n4）相接，所述第二压缩弹簧（n5）右端与钻机装配板（n1）相接，所述调节把杆（n2）与调节齿板（n4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种结构工程建筑侧壁钻孔设备，其特征在于：所述钻孔保护装置（d）包括保护控制盘（d1）、控制螺杆（d2）、第一接电板（d3）、保护限定槽（d4）、控制活动卡杆（d5）、通电限定滑杆（d6）、控制装配板（d7）、第二接电板（d8）、通电外杆（d9）、控制限定杆（d10）、第四压缩弹簧（d11）、通电触头（d12）、通电装配板（d13）、保护顶压连杆（d14），所述通电装配板（d13）右端下侧与防逆回限定杆（n12）活动连接，所述控制装配板（d7）、通电装配板（d13）均设于钻孔装配机体（e）内，所述通电装配板（d13）与钻孔装配机体（e）固定连接，所述控制装配板（d7）与钻孔装配机体（e）活动连接，所述控制装配板（d7）右端与通电装配板（d13）左端相接，所述控制装配板（d7）与通电装配板（d13）相接处形成有保护限定槽（d4），所述保护顶压连杆（d14）一端与钻机装配板（n1）左端中部固定连接，所述保护顶压连杆（d14）另一端贯穿调节齿板（n4）、通电装配板（d13）与通电外杆（d9）右端中部固定连接，所述通电外杆（d9）设于保护限定槽（d4）内，所述通电外杆（d9）上下两端均通过第四压缩弹簧（d11）连接有通电触头（d12），所述通电限定滑杆（d6）一端与通电触头（d12）固定连接，所述通电限定滑杆（d6）另一端与通电外杆（d9）内部活动扣接，所述控制限定杆（d10）一端与通电装配板（d13）内部左侧活动扣接，所述控制限定杆（d10）另一端与控制装配板（d7）右上方固定连接，所述第一接电板（d3）、第二接电板（d8）均设于控制装配板（d7）内，所述第一接电板（d3）顶端位于保护限定槽（d4）左下方，所述第一接电板（d3）、第二接电板（d8）均与电控箱（7）电连接，所述第二接电板（d8）位于保护限定槽（d4）左上方，所述控制活动卡杆（d5）与控制装配板（d7）内部左侧活动扣接，所述控制螺杆（d2）一端与控制活动卡杆（d5）固定连接，所述控制螺杆（d2）另一端贯穿钻孔装配机体（e）与保护控制盘（d1）固定连接，所述控制螺杆（d2）与钻孔装配机体（e）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种结构工程建筑侧壁钻孔设备，其特征在于：所述活动装配杆（b）由前后排列固定连接三根圆杆组成。

4.根据权利要求1所述的一种结构工程建筑侧壁钻孔设备，其特征在于：所述电钻锁定板（o）为直角三角形，所述电钻锁定板（o）的斜面朝向电动钻（c）钻头侧。

5.根据权利要求1所述的一种结构工程建筑侧壁钻孔设备，其特征在于：所述防逆回锁板（n13）为直角三角形，所述防逆回锁板（n13）的斜面朝向左上方，所述防逆回卡槽（n11）为与防逆回锁板（n13）斜面匹配的直角三角形槽。

6.根据权利要求2所述的一种结构工程建筑侧壁钻孔设备，其特征在于：所述通电触头（d12）为半球体，所述通电触头（d12）与通电限定滑杆（d6）相接的反向端为弧面，所述通电触头（d12）与通电外杆（d9）组合的最大距离比第一接电板（d3）与第二接电板（d8）之间距离长，所述通电触头（d12）与通电外杆（d9）组合的最小距离比第一接电板（d3）与第二接电板（d8）之间距离短。

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