CN113119293A - 一种防裂耐磨瓷砖烘干系统及其制备方法 - Google Patents
一种防裂耐磨瓷砖烘干系统及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113119293A CN113119293A CN202110232894.7A CN202110232894A CN113119293A CN 113119293 A CN113119293 A CN 113119293A CN 202110232894 A CN202110232894 A CN 202110232894A CN 113119293 A CN113119293 A CN 113119293A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- materials
- assembly
- roller
- drying system
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000005336 cracking Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 157
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 24
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 13
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 abstract description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 29
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 11
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 4
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 4
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 4
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 3
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/02—Conditioning the material prior to shaping
- B28B17/026—Conditioning ceramic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
- B28B5/021—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of definite length
- B28B5/022—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of definite length the moulds or the moulding surfaces being individual independant units and being discontinuously fed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明提出一种防裂耐磨瓷砖烘干系统，包括将物料进行磨碎的球磨机，位于球磨机下游分离出铁杂质的除铁过筛机，除去物料多余水分的干燥机。本发明的一种防裂耐磨瓷砖烘干系统，通过喷射组件将物料均匀的喷涂在滚筒组件上，滚筒组件加热物料，由于喷出物料中的水份为水汽，接触到滚筒组件就会被加热气化，然后干燥后的物料将会贴合在滚筒组件上再通过刮料传输组件进行提取，使得干燥更加完全。本发明提出一种防裂耐磨瓷砖烘干制备方法，包括如下步骤：a.对物料进行检查筛选，再进行均化；b.将经历过均化的物料送入加工厂堆叠进行二次均化。本发明的一种防裂耐磨瓷砖烘干成型方法，使得物料在成型瓷砖前烘干得更加干燥完全。
Description
技术领域
本发明涉及瓷砖制造技术领域，具体涉及一种防裂耐磨瓷砖烘干系统及其制备方法。
背景技术
在瓷砖制造技术中，物料干燥过程中通常是将物料吹向着高空，然后使用热风进行烘干，热风吹的形式存在受热不均的情况，从而使得每个颗粒不能充分干燥，会结在一起了，导致后续压制成型出现问题。
鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的其一目的在于提供一种防裂耐磨瓷砖烘干系统更好的烘干物料使得加工更加方便。
本发明的其二目的在于提供一种防裂耐磨瓷砖烘干制备方法使得物料在成型瓷砖前烘干得更加干燥完全。
为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：
一种防裂耐磨瓷砖烘干系统，包括将物料进行磨碎的球磨机，位于球磨机下游分离出铁杂质的除铁过筛机，除去物料多余水分的干燥机，以及位于干燥机下游将物料压制成型的压机；所述干燥机包括喷射物料的喷射组件，位于喷射组件输出承接物料进行加热干燥的滚筒组件，将滚筒组件上干燥后的物料刮下进行传输的刮料传输组件，位于滚筒组件上方吸取水蒸气的抽风机,以及将滚筒组件、刮料传输组件和抽风机罩在内部的防尘组件。
所述喷射组件包括安装在防尘组件顶端抽取除铁过筛机内物料的高压泵，以及多个安装在高压泵输出口的喷出头。
多个喷出头沿着滚筒组件滚动轴的长度方向等距排列设置。
所述滚筒组件包括承接并烘干物料的滚筒，安装在滚筒内对滚筒表面进行加热的加热件，以及安装在滚筒驱动滚筒转动的驱动电机。
所述刮料传输组件包括贴合滚筒组件侧壁的刮刀，以及位于刮刀下方对烘干后物料进行传输的传输带。
所述刮刀沿着滚筒组件向着传输带的方向由上而下倾斜设置。
所述防尘组件包括将滚筒组件、刮料传输组件和抽风机罩在内部的防尘罩，以及多个支撑在防尘罩下的支撑脚。
所述球磨机包括盛放物料并滚动的滚动桶，置于滚动桶内的磨球，已经驱动滚动桶转动的驱动座。
所述除铁过筛机包括容置物料的容置桶，转动安装在容置桶的过筛叶轮，以及套设在过筛叶轮在上并安装于容置桶内的磁性件。
所述过筛叶轮包括沿着容置桶深度设置的转动杆，安装在转动杆上并沿着转动杆长度螺旋设置的叶片，以及安装容置桶顶部驱动转动杆转动的转动电机。
所述叶片设有使铁杂质穿过的通孔。
所述磁性件包括套设在过筛叶轮上的定位圈，以及安装在定位圈外壁的磁铁。
所述压机包括连接在防尘组件收集干燥好后物料的收集传输箱，位于收集传输箱下游对物料进行传输且压制成型的压制传输带，以及多个连通收集传输箱并沿着压制传输带传输方向排列设置朝向压制传输带放置物料的物料投放箱。
所述压制传输带包括运输带，多个安装在运输带跟随运输带移动的物料盛放件，多个沿着运输带方向排列排列并输出方向朝向运输带设置的喷水组件，以及安装于运输带输出处的压实机。
所述物料盛放件包括固定在运输带上的定位板，形成在定位板的物料盛放槽，以及固定在定位板下方抵顶物料盛放槽内物料的顶升气缸。
所述压实机包括与物料盛放槽相契合的压实板，以及驱动压实板升降的驱动机架。
所述喷水组件包括多个矩阵排列设置的喷水头，以及固定多个的固定机架。
所述物料投放箱包括内部形成有放料口的放料箱，将放料箱与收集传输箱相连桶的物料传输管道，安装于放料口的间歇阻挡板，位于放料口正下方承接物料并将物料推送到压制传输带上的推送组件。
所述推送组件包括贯穿放料箱朝向运输带侧壁的平移板，贯穿平移板并位于放料口下方的承接槽，以及安装放料箱侧壁上驱动平移板水平向着运输带移动的水平电机。
所述放料箱朝向运输带的一侧壁沿着平移板移动方向延伸有位于平移板上的遮挡板。
还包括将压制成型的物料进行传输并烧制的烧制组件，以及位于烧制组件与运输带之间的对接平台。
所述烧制组件包括用于烧制的烧制通道，以及安装在烧制通道外抓取压制好的物料进入烧制通道的抓取手。
所述抓取手包括两个对称安装在烧制通道外壁上沿着烧制通道传输方向输出端的伸缩气缸，两个对应安装在两个伸缩气缸输出端上的支撑杆，以及连接在两个支撑杆之间并与伸缩气缸输出方向垂直的抵顶杆。
所述对接平台包括将烧制组件与运输带对接的升降平台，以及驱动升降平台升降的升降驱动架。
还包括储存物料的物料仓，以及输送物料的喂料机。
所述喂料机包括进料的导料漏斗，以及位于导料漏斗下方输送带。
一种防裂耐磨瓷砖烘干制备方法，包括如下步骤：
a.对物料进行检查筛选，再进行均化；
b.将经历过均化的物料送入加工厂堆叠进行二次均化；
c.将二次均化的物料进行搅拌粉碎；
d.将搅拌粉碎后的物料进行杂质去除；
e.进行干燥处理；
f.压制成型，再烧制成型。
在步骤b中，通过机械将物料放置在物料仓内进行均化。
在步骤c中，通过球磨机运作将混合不完全的物料进行混合并粉碎得更加细腻。
在步骤d中，通过除铁过筛机将物料中的铁杂质去除。
在步骤e中，通过干燥机去除物料多余水分。
在步骤f中，通过压机将物料压制成型。
采用上述技术方案后，本发明的一种防裂耐磨瓷砖烘干系统，通过喷射组件将物料均匀的喷涂在滚筒组件上，滚筒组件加热物料，由于喷出物料中的水份为水汽，接触到滚筒组件就会被加热气化，然后干燥后的物料将会贴合在滚筒组件上再通过刮料传输组件进行提取，使得干燥更加完全。
本发明的一种防裂耐磨瓷砖烘干成型方法，使得物料在成型瓷砖前烘干得更加干燥完全。
附图说明
图1为本发明防裂耐磨瓷砖烘干系统的结构示意图；
图2为本发明除铁过筛机的剖面结构示意图；
图3为本发明干燥机的内部结构示意图；
图4为本发明压机的结构示意图；
图5为本发明压制传输带的结构示意图；
图6为本发明物料投放箱的结构示意图；
图7为本发明物料投放箱的剖面结构示意图；
图8为本发明物料盛放件的结构示意图；
图9为本发明烧制组件的结构示意图；
图10为本发明抓取手的结构示意图。
图中：
球磨机1；
除铁过筛机2、容置桶21、过筛叶轮22、磁性件23；
干燥机3、喷射组件31、滚筒组件32、刮料传输组件33、抽风机34、防尘组件35、高压泵36、喷出头37、滚筒38、加热件39、驱动电机310、刮刀311、传输带312；
压机4、收集传输箱41、压制传输带42、物料投放箱43、运输带44、物料盛放件45、喷水组件46、压实机47、定位板48、顶升气缸49、压实板410、驱动机架411、放料箱412、物料传输管道413、间歇阻挡板414、推送组件415、平移板416、承接槽417、水平电机418；
烧制组件5、对接平台51、烧制通道52、抓取手53、伸缩气缸54、支撑杆55、抵顶杆56、升降平台57、升降驱动架58；
物料仓6、喂料机61。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
本发明的一种防裂耐磨瓷砖烘干系统，如图1-图10所示，包括将物料进行磨碎的球磨机1，位于球磨机1下游分离出铁杂质的除铁过筛机2，除去物料多余水分的干燥机3，以及位于干燥机3下游将物料压制成型的压机4；干燥机3包括喷射物料的喷射组件31，位于喷射组件31输出承接物料进行加热干燥的滚筒38组件32，将滚筒38组件32上干燥后的物料刮下进行传输的刮料传输组件33，位于滚筒38组件32上方吸取水蒸气的抽风机34,以及将滚筒38组件32、刮料传输组件33和抽风机34罩在内部的防尘组件35。通过喷射组件31将物料均匀的喷涂在滚筒38组件32上，滚筒38组件32加热物料，由于喷出物料中的水份为水汽，接触到滚筒38组件32就会被加热气化，然后干燥后的物料将会贴合在滚筒38组件32上再通过刮料传输组件33进行提取，使得干燥更加完全。
优选地，喷射组件31包括安装在防尘组件35顶端抽取除铁过筛机2内物料的高压泵36，以及多个安装在高压泵36输出口的喷出头37。通过高压泵36将除铁过筛机2内的物料抽取出来，再通过喷出头37喷射在滚筒38组件32上。
优选地，多个喷出头37沿着滚筒38组件32滚动轴的长度方向等距排列设置。使得喷出头37喷射均匀。
优选地，滚筒38组件32包括承接并烘干物料的滚筒38，安装在滚筒38内对滚筒38表面进行加热的加热件39，以及安装在滚筒38驱动滚筒38转动的驱动电机310。通过加热件39将滚筒38表面加热，然后通过驱动电机310驱动滚筒38转动，使得喷射组件31喷出的物料能够均匀附着在滚筒38上，从而受热均匀。
优选地，刮料传输组件33包括贴合滚筒38组件32侧壁与喷射组件31位于相对面的刮刀311，以及位于刮刀311下方对烘干后物料进行传输的传输带312。通过刮刀311将滚筒38组件32干燥后的物料刮下来，然后在通过传输带312传输带312下一道工序进行加工。
优选地，刮刀311沿着滚筒38组件32向着传输带312的方向由上而下倾斜设置。使得通过刮刀311刮下来的物料能够顺着刮刀311落在传输带312上。
优选地，防尘组件35包括将滚筒38组件32、刮料传输组件33和抽风机34罩在内部的防尘罩，以及多个支撑在防尘罩下的支撑脚。防止灰尘落入影响操作。
优选地，球磨机1包括盛放物料并滚动的滚动桶，置于滚动桶内的磨球，已经驱动滚动桶转动的驱动座。通过驱动座驱动滚动桶滚动，然后滚动桶内的磨球就会在滚动桶内做反复运动将物料磨碎。
优选地，除铁过筛机2包括容置物料的容置桶21，转动安装在容置桶21的过筛叶轮22，以及套设在过筛叶轮22在上并安装于容置桶21内的磁性件23。通过过筛叶轮22转动，使得物料与过筛叶轮22接触的面积增大，从而过筛更加全面，然后通过磁性件23将铁杂质吸走。
优选地，过筛叶轮22包括沿着容置桶21深度设置的转动杆，安装在转动杆上并沿着转动杆长度螺旋设置的叶片，以及安装容置桶21顶部驱动转动杆转动的转动电机。通过转动电机驱动转动杆带动叶片转动从而搅拌过筛物料。
优选地，叶片设有使铁杂质穿过的通孔。铁杂质会通过通孔过筛掉然后磁性件23吸附。
优选地，磁性件23包括套设在过筛叶轮22上的定位圈，以及安装在定位圈外壁的磁铁。且铁杂质会通过磁铁磁力的吸引附着在定位圈的内壁，不会附着在磁铁上，从而方便后期清理。
优选地，压机4包括连接在防尘组件35收集干燥好后物料的收集传输箱41，位于收集传输箱41下游对物料进行传输且压制成型的压制传输带42，以及多个连通收集传输箱41并沿着压制传输带42传输方向排列设置朝向压制传输带42放置物料的物料投放箱43。收集传输箱41收集干燥好后物料进行储存，通过物料投放箱43将干燥后的物料放置在压制传输带42进行压制成型。
优选地，压制传输带42包括运输带44，多个安装在运输带44跟随运输带44移动的物料盛放件45，多个沿着运输带44方向排列排列并输出方向朝向运输带44设置的喷水组件46，以及安装于运输带44输出处的压实机47。物料投放箱43将物料放置在物料盛放件45上，通过运输带44移动运输，再通过喷水组件46对其物料进行喷水增加粘稠性，再通过压实机47压制成型。
优选地，物料盛放件45包括固定在运输带44上的定位板48，形成在定位板48的物料盛放槽，以及固定在定位板48下方抵顶物料盛放槽内物料的顶升气缸49。物料稳定的放置物料盛放槽内然后压制成型，最后通过顶升气缸49将成型后的物料顶出物料盛放槽进行下一步工序。
优选地，压实机47包括与物料盛放槽相契合的压实板410，以及驱动压实板410升降的驱动机架411。通过驱动机架411驱动压实板410向下移动挤压物料使之成型。
优选地，喷水组件46包括多个矩阵排列设置的喷水头，以及固定多个的固定机架。通过多个喷水头对物料均匀喷水。
优选地，物料投放箱43包括内部形成有放料口的放料箱412，将放料箱412与收集传输箱41相连桶的物料传输管道413，安装于放料口的间歇阻挡板414，位于放料口正下方承接物料并将物料推送到压制传输带42上的推送组件415。通过传输管道将收集传输箱41内的物料传输至放料箱412的放料口内，然后通过间歇阻挡板414阻挡住，然后间歇阻挡板414打开使得物料落在推送组件415上，再由推送组件415传输至压制传输带42上。
优选地，推送组件415包括贯穿放料箱412朝向运输带44侧壁的平移板416，贯穿平移板416并位于放料口下方的承接槽417，以及安装放料箱412侧壁上驱动平移板416水平向着运输带44移动的水平电机418。物料落入在承接槽417内然后通过水平电机418驱动平移板416向着压制传输带42移动，从而通过承接槽417带动物料落在压制传输带42上。
优选地，放料箱412朝向运输带44的一侧壁沿着平移板416移动方向延伸有位于平移板416上的遮挡板。放置灰尘飞入。
优选地，间歇阻挡板414包括安装在放料箱412内阻挡放料口的阻挡板，以及驱动阻挡板翻转的翻转电机。
优选地，还包括将压制成型的物料进行传输并烧制的烧制组件5，以及位于烧制组件5与运输带44之间的对接平台51。压制成型后直接通过烧制组件5进行烧制。
优选地，烧制组件5包括用于烧制的烧制通道52，以及安装在烧制通道52外抓取压制好的物料进入烧制通道52的抓取手53。通过抓取手53将压制好的物料抓取进烧制通道52进行烧制。
优选地，抓取手53包括两个对称安装在烧制通道52外壁上沿着烧制通道52传输方向输出端的伸缩气缸54，两个对应安装在两个伸缩气缸54输出端上的支撑杆55，以及连接在两个支撑杆55之间并与伸缩气缸54输出方向垂直的抵顶杆56。
优选地，对接平台51包括将烧制组件5与运输带44对接的升降平台57，以及驱动升降平台57升降的升降驱动架58。通过升降平台57将烧制组件5与运输带44衔接，使得成型的物料稳定传输至烧制组件5内，然后再通过升降驱动架58升起升降平台57防止阻挡到运输带44运作。
优选地，还包括储存物料的物料仓6，以及输送物料的喂料机61。储存好物料方便提取。
优选地，喂料机61包括进料的导料漏斗，以及位于导料漏斗下方输送带。
一种防裂耐磨瓷砖烘干制备方法，包括如下步骤：
a.对物料进行检查筛选，再进行均化；
b.将经历过均化的物料送入加工厂堆叠进行二次均化；
c.将二次均化的物料进行搅拌粉碎；
d.将搅拌粉碎后的物料进行杂质去除；
e.进行干燥处理；
f.压制成型，再烧制成型。
优选地，在步骤b中，通过机械将物料放置在物料仓6内进行均化。
优选地，在步骤c中，通过球磨机1运作将混合不完全的物料进行混合并粉碎得更加细腻。
优选地，在步骤d中，通过除铁过筛机2将物料中的铁杂质去除。
优选地，在步骤e中，通过干燥机3去除物料多余水分。
优选地，在步骤f中，通过压机4将物料压制成型。
本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (10)
1.一种防裂耐磨瓷砖烘干系统，包括将物料进行磨碎的球磨机，位于球磨机下游分离出铁杂质的除铁过筛机，除去物料多余水分的干燥机，以及位于干燥机下游将物料压制成型的压机；其特征在于：所述干燥机包括喷射物料的喷射组件，位于喷射组件输出承接物料进行加热干燥的滚筒组件，将滚筒组件上干燥后的物料刮下进行传输的刮料传输组件，位于滚筒组件上方吸取水蒸气的抽风机,以及将滚筒组件、刮料传输组件和抽风机罩在内部的防尘组件。
2.根据权利要求1所述一种防裂耐磨瓷砖烘干系统，其特征在于：所述喷射组件包括安装在防尘组件顶端抽取除铁过筛机内物料的高压泵，以及多个安装在高压泵输出口的喷出头。
3.根据权利要求2所述一种防裂耐磨瓷砖烘干系统，其特征在于：多个喷出头沿着滚筒组件滚动轴的长度方向等距排列设置。
4.根据权利要求1所述一种防裂耐磨瓷砖烘干系统，其特征在于：所述滚筒组件包括承接并烘干物料的滚筒，安装在滚筒内对滚筒表面进行加热的加热件，以及安装在滚筒驱动滚筒转动的驱动电机。
5.根据权利要求1所述一种防裂耐磨瓷砖烘干系统，其特征在于：所述刮料传输组件包括贴合滚筒组件侧壁的刮刀，以及位于刮刀下方对烘干后物料进行传输的传输带。
6.根据权利要求5所述一种防裂耐磨瓷砖烘干系统，其特征在于：所述刮刀沿着滚筒组件向着传输带的方向由上而下倾斜设置。
7.根据权利要求1所述一种防裂耐磨瓷砖烘干系统，其特征在于：所述防尘组件包括将滚筒组件、刮料传输组件和抽风机罩在内部的防尘罩，以及多个支撑在防尘罩下的支撑脚。
8.根据权利要求1所述一种防裂耐磨瓷砖烘干系统，其特征在于：所述球磨机包括盛放物料并滚动的滚动桶，置于滚动桶内的磨球，已经驱动滚动桶转动的驱动座。
9.根据权利要求1所述一种防裂耐磨瓷砖烘干系统，其特征在于：所述除铁过筛机包括容置物料的容置桶，转动安装在容置桶的过筛叶轮，以及套设在过筛叶轮在上并安装于容置桶内的磁性件。
10.根据权利要求9所述一种防裂耐磨瓷砖烘干系统，其特征在于：所述过筛叶轮包括沿着容置桶深度设置的转动杆，安装在转动杆上并沿着转动杆长度螺旋设置的叶片，以及安装容置桶顶部驱动转动杆转动的转动电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110232894.7A CN113119293B (zh) | 2021-03-03 | 2021-03-03 | 一种防裂耐磨瓷砖烘干系统及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110232894.7A CN113119293B (zh) | 2021-03-03 | 2021-03-03 | 一种防裂耐磨瓷砖烘干系统及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113119293A true CN113119293A (zh) | 2021-07-16 |
| CN113119293B CN113119293B (zh) | 2022-08-16 |
Family
ID=76772503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110232894.7A Active CN113119293B (zh) | 2021-03-03 | 2021-03-03 | 一种防裂耐磨瓷砖烘干系统及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113119293B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1297863A (zh) * | 2000-12-05 | 2001-06-06 | 龚建新 | 干压法成型氧化铝陶瓷产品及其制造方法 |
| FR2822746A1 (fr) * | 2001-04-03 | 2002-10-04 | Lafarge Platres | Unite de fabrication de plaques de platre |
| CN203108529U (zh) * | 2012-12-27 | 2013-08-07 | 上海百图高新材料科技有限公司 | 粉体湿法除铁装置 |
| CN105783454A (zh) * | 2014-12-25 | 2016-07-20 | 重庆市华旭能源科技有限公司 | 自加热式滚筒干燥系统 |
| CN107062837A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-18 | 广州市嗨特化工有限公司 | 迴旋滚筒干燥设备 |
| CN111730741A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-02 | 广西新高盛薄型建陶有限公司 | 一种陶瓷原料制备系统 |
-
2021
- 2021-03-03 CN CN202110232894.7A patent/CN113119293B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1297863A (zh) * | 2000-12-05 | 2001-06-06 | 龚建新 | 干压法成型氧化铝陶瓷产品及其制造方法 |
| FR2822746A1 (fr) * | 2001-04-03 | 2002-10-04 | Lafarge Platres | Unite de fabrication de plaques de platre |
| CN203108529U (zh) * | 2012-12-27 | 2013-08-07 | 上海百图高新材料科技有限公司 | 粉体湿法除铁装置 |
| CN105783454A (zh) * | 2014-12-25 | 2016-07-20 | 重庆市华旭能源科技有限公司 | 自加热式滚筒干燥系统 |
| CN107062837A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-18 | 广州市嗨特化工有限公司 | 迴旋滚筒干燥设备 |
| CN111730741A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-02 | 广西新高盛薄型建陶有限公司 | 一种陶瓷原料制备系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113119293B (zh) | 2022-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115534174B (zh) | 环保可降解再生塑料制品生产用智能化回收处理设备 | |
| WO2023035588A1 (zh) | 高效节能型泥料干燥设备 | |
| CN202207614U (zh) | 高油脂生物质燃料粉碎系统 | |
| CN113119293B (zh) | 一种防裂耐磨瓷砖烘干系统及其制备方法 | |
| CN206173499U (zh) | 蚕茧清洗风干装置 | |
| CN205279677U (zh) | 药材处理联动设备 | |
| CN115946225A (zh) | 一种陶瓷岩板成型设备及制备方法 | |
| CN115890871A (zh) | 一种瓷砖抛光系统及制备方法 | |
| CN106746473A (zh) | 用于城市污水处理厂污泥干燥的带式干燥系统和干燥方法 | |
| CN113119292B (zh) | 一种防滑釉面砖制备方法及其制备装置 | |
| CN217527825U (zh) | 空气斜槽磁选机 | |
| CN106435749A (zh) | 蚕茧清洗风干装置 | |
| CN113084990B (zh) | 一种仿天然石材瓷砖布料系统及其制备方法 | |
| CN206472802U (zh) | 一种常压热风链式烘干箱 | |
| CN206767916U (zh) | 用于城市污水处理厂污泥干燥的带式干燥系统 | |
| CN210058404U (zh) | 一种垃圾破碎处理系统 | |
| CN114636281A (zh) | 一种生物质燃料制作原料加工处理系统及加工处理工艺 | |
| CN220590186U (zh) | 一种减少粉尘污染的破碎装置 | |
| CN117443542B (zh) | 一种建筑固废分类筛分及破碎回收处理一体化设备 | |
| CN118698888A (zh) | 一种曲草分离装置 | |
| CN117885393B (zh) | 一种自动压片成型设备及工艺 | |
| CN219656539U (zh) | 一种碧根果烘干装置 | |
| CN213325706U (zh) | 一种用于复混旋风返料带下料口防漏料装置 | |
| CN218155364U (zh) | 一种菜籽烘干设备 | |
| CN210718581U (zh) | 石墨烘干设备用进料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A crack resistant and wear-resistant ceramic tile drying system and its preparation method Effective date of registration: 20231215 Granted publication date: 20220816 Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited Hua'an County sub branch Pledgor: FUJIAN ZHANGZHOU JIANHUA CERAMIC Co.,Ltd. Registration number: Y2023980071431 |