CN113118865A - 一种便于排水型数控机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于排水型数控机床,包括壳体、移门、操作面,所述移门设置在壳体的表面一侧且位于中央位置,所述操作面设置在壳体的表面一侧且靠近移门的位置,所述壳体的内部设有机体、夹持驱动机构、储水装置、蛟龙排屑机构,所述机体设置在壳体的内部一侧,所述夹持驱动机构设置在机体的内部且延伸至其外部,所述储水装置设置在壳体的内壁底部且位于机体的位置,所述蛟龙排屑机构设置在壳体的内壁底部且位于储水装置的位置,本发明涉及机械加工设备技术领域。该便于排水型数控机床,达到了防堵塞的目的,可对碎屑及时翻动,减少因堆积而出现堵塞的情况,有利于冷却液的畅通循环使用,不会对加工造成影响,提高了使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域,具体为一种便于排水型数控机床。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别,机械加工可分为切削加工和压力加工。而数控机床就是机械加工的一种设备。数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术,解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床。
目前,在数控机床加工的过程中,会产生大量的碎屑,而这些碎屑容易堆积而对冷却液进行堵塞,使得整个水循环不顺畅,不能及时进行冷却,影响对机械加工效率及质量,降低了使用性能。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于排水型数控机床,解决了在数控机床加工的过程中,会产生大量的碎屑,而这些碎屑容易堆积而对冷却液进行堵塞,使得整个水循环不顺畅,不能及时进行冷却,影响对机械加工效率及质量,降低了使用性能的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种便于排水型数控机床,包括壳体、移门、操作面,所述移门设置在壳体的表面一侧且位于中央位置,所述操作面设置在壳体的表面一侧且靠近移门的位置;
所述壳体的内部设有机体、夹持驱动机构、储水装置、蛟龙排屑机构,所述机体设置在壳体的内部一侧,所述夹持驱动机构设置在机体的内部且延伸至其外部,所述储水装置设置在壳体的内壁底部且位于机体的位置,所述蛟龙排屑机构设置在壳体的内壁底部且位于储水装置的位置。
优选的,所述储水装置设有水槽、过滤装置、倾斜滤网、挡板、弹性伸缩装置,所述水槽设置在壳体的内壁底部一侧,所述过滤装置设置在水槽的内部且靠近顶部位置,所述倾斜滤网固定在过滤装置的一端,所述挡板配合连接在过滤装置的顶部且远离倾斜滤网的一侧,所述弹性伸缩装置固定在过滤装置与水槽内壁底部相对应的两侧之间。
优选的,所述过滤装置设有筛板、挡板、滑板、浮子、穿刺装置,所述筛板设置在水槽的内部,所述挡板固定在筛板底部相对应的两侧,所述滑板滑动连接在挡板表面相对应的两侧之间,所述浮子固定在滑板的底部,所述穿刺装置固定在滑板的顶部。
优选的,所述挡板的表面开设有与滑板端部相适配的滑动槽,所述穿刺装置与筛板表面漏水孔的位置相对应。
优选的,所述穿刺装置设有支撑杆、锥形顶帽、条形孔,所述支撑杆的底端与滑板的顶部固定连接,所述锥形顶帽的内壁顶部与支撑杆的顶端固定连接,所述条形孔开设在锥形顶帽的表面,所述条形孔均匀分布在锥形顶帽的表面。
优选的,所述弹性伸缩装置设有第一套筒、第二套筒、弹簧,所述第一套筒的底部与水槽的内壁底部固定连接,所述第二套筒与过滤装置的内壁顶部固定连接,所述第一套筒与第二套筒之间配合连接,所述弹簧固定在第一套筒内壁底部与第二套筒内壁顶部相对应的两侧之间。
(三)有益效果
本发明提供了一种便于排水型数控机床。具备以下有益效果:
(一)、该便于排水型数控机床,通过壳体、机体、夹持驱动机构、储水装置、蛟龙排屑机构,可对碎屑及时翻动,减少因堆积而出现堵塞的情况,有利于冷却液的畅通循环使用,不会对加工造成影响,提高了使用性能。
(二)、该便于排水型数控机床,通过水槽、过滤装置、倾斜滤网、挡板、弹性伸缩装置,利用倾斜滤网的阻挡,防止碎屑散落并利用倾斜角度使其自动滑落,并结合过滤装置将碎屑进行过滤,当碎屑增多后,并对冷却液形成堵塞时,利用机床加工时自身产生的振动,使得过滤装置在弹性伸缩装置的支撑下不停晃动,并通过过滤装置自身的防堵作用,有助于排水,使得冷却液流通顺畅,便于加工时的冷却工作。
(三)、该便于排水型数控机床,通过筛板、挡板、滑板、浮子、穿刺装置,利用堆积的碎屑和冷却液自身的重量,将过滤装置整体向下按压,利用浮子在冷却液中受到的浮力将穿刺装置向上顶起,进而穿入筛板上的筛孔处,将碎屑翻动,进而有利于冷却液的顺利流淌,减少出现堵塞的情况,充分利用了浮子在水体中的浮力,作为推动力,进行防堵塞,安全可靠,舔狗了使用性能。
(四)、该便于排水型数控机床,通过支撑杆、锥形顶帽、条形孔,当穿刺装置受到浮子浮力推动后,支撑杆将锥形顶帽向上顶起,冷却液及时从条形孔处向下流动,并且将堆积的碎屑翻动,漏出筛板上的漏水孔,让冷却液顺畅流出,进而达到便于排水的效果。
附图说明
图1为本发明便于排水型数控机床中的整体结构示意图;
图2为本发明便于排水型数控机床中的内部结构示意图;
图3为本发明便于排水型数控机床中的储水装置整体结构示意图;
图4为本发明便于排水型数控机床中的弹性伸缩装置结构示意图;
图5为本发明便于排水型数控机床中的过滤装置结构示意图;
图6为本发明便于排水型数控机床中的穿刺装置结构示意图。
图中:1壳体、2移门、3操作面、4除杂装置、5夹持驱动机构、6储水装置、7蛟龙排屑机构、61水槽、62过滤装置、63倾斜滤网、64挡板、65弹性伸缩装置、621筛板、622挡板、623滑板、624浮子、625穿刺装置、6251支撑杆、6252锥形顶帽、6253条形孔、651第一套筒、652第二套筒、653弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施案例一:
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种便于排水型数控机床,包括壳体1、移门2、操作面3,移门2设置在壳体1的表面一侧且位于中央位置,操作面3设置在壳体1的表面一侧且靠近移门2的位置;
壳体1的内部设有机体4、夹持驱动机构5、储水装置6、蛟龙排屑机构7,机体4设置在壳体1的内部一侧,夹持驱动机构5设置在机体4的内部且延伸至其外部,储水装置6设置在壳体1的内壁底部且位于机体4的位置,蛟龙排屑机构7设置在壳体1的内壁底部且位于储水装置6的位置,可对碎屑及时翻动,减少因堆积而出现堵塞的情况,有利于冷却液的畅通循环使用,不会对加工造成影响,提高了使用性能。
储水装置6设有水槽61、过滤装置62、倾斜滤网63、挡板64、弹性伸缩装置65,水槽61设置在壳体1的内壁底部一侧,过滤装置62设置在水槽61的内部且靠近顶部位置,倾斜滤网63固定在过滤装置62的一端,挡板64配合连接在过滤装置62的顶部且远离倾斜滤网63的一侧,弹性伸缩装置65固定在过滤装置62与水槽61内壁底部相对应的两侧之间,利用倾斜滤网63的阻挡,防止碎屑散落并利用倾斜角度使其自动滑落,并结合过滤装置62将碎屑进行过滤,当碎屑增多后,并对冷却液形成堵塞时,利用机床加工时自身产生的振动,使得过滤装置62在弹性伸缩装置65的支撑下不停晃动,并通过过滤装置62自身的防堵作用,有助于排水,使得冷却液流通顺畅,便于加工时的冷却工作。
过滤装置62设有筛板621、挡板622、滑板623、浮子624、穿刺装置625,筛板621设置在水槽61的内部,挡板622固定在筛板621底部相对应的两侧,滑板623滑动连接在挡板622表面相对应的两侧之间,浮子624固定在滑板623的底部,穿刺装置625固定在滑板623的顶部,利用堆积的碎屑和冷却液自身的重量,将过滤装置62整体向下按压,利用浮子624在冷却液中受到的浮力将穿刺装置625向上顶起,进而穿入筛板621上的筛孔处,将碎屑翻动,进而有利于冷却液的顺利流淌,减少出现堵塞的情况,充分利用了浮子624在水体中的浮力,作为推动力,进行防堵塞。
实施案例二:
通过设置筛板621、挡板622、滑板623、浮子624、穿刺装置625,当冷却液顺畅从筛板621上的漏水孔处向下流后,排水顺畅,进而减轻了自身的重量,此时在浮力和弹性伸缩装置65的共同作用下,过滤装置62上升,如此循环下去,以达到防堵塞的目的,并使得排水顺畅。
实施案例三:
穿刺装置625设有支撑杆6251、锥形顶帽6252、条形孔6253,支撑杆6251的底端与滑板623的顶部固定连接,锥形顶帽6252的内壁顶部与支撑杆6251的顶端固定连接,条形孔6253开设在锥形顶帽6252的表面,条形孔6253均匀分布在锥形顶帽6252的表面,当穿刺装置625受到浮子624浮力推动后,支撑杆6251将锥形顶帽6252向上顶起,冷却液及时从条形孔6253处向下流动,并且将堆积的碎屑翻动,漏出筛板621上的漏水孔,让冷却液顺畅流出,进而达到便于排水的效果。
实施案例四:
弹性伸缩装置65设有第一套筒651、第二套筒652、弹簧653,第一套筒651的底部与水槽61的内壁底部固定连接,第二套筒652与过滤装置62的内壁顶部固定连接,第一套筒651与第二套筒652之间配合连接,弹簧653固定在第一套筒651内壁底部与第二套筒652内壁顶部相对应的两侧之间,当受到机床加工时自身的振动,并且冷却液的流淌时的冲击力,使得过滤装置62通过第二套筒652对弹簧653按压,使得过滤装置62不停的上下筛动,进而减小出现碎屑堵塞的情况,整个装置联系在一起,安全可靠,提高了使用性能。
使用时,首先利用驱动机构5将需要加工的毛坯带动,便可进行加工,在加工过程中会产生碎屑,利用倾斜滤网63的阻挡,防止碎屑散落并利用倾斜角度使其自动滑落,并结合过滤装置62将碎屑进行过滤,当碎屑增多后,并对冷却液形成堵塞时,利用机床加工时自身产生的振动,使得过滤装置62在弹性伸缩装置65的支撑下不停晃动,并通过过滤装置62自身的防堵作用,有助于排水,使得冷却液流通顺畅,便于加工时的冷却工作,且利用堆积的碎屑和冷却液自身的重量,将过滤装置62整体向下按压,利用浮子624在冷却液中受到的浮力将穿刺装置625向上顶起,进而穿入筛板621上的筛孔处,将碎屑翻动,进而有利于冷却液的顺利流淌,减少出现堵塞的情况,并且当冷却液顺畅从筛板621上的漏水孔处向下流后,排水顺畅,进而减轻了自身的重量,此时在浮力和弹性伸缩装置65的共同作用下,过滤装置62上升,如此循环下去,以达到防堵塞的目的,并使得排水顺畅,而且当穿刺装置625受到浮子624浮力推动后,支撑杆6251将锥形顶帽6252向上顶起,冷却液及时从条形孔6253处向下流动,并且将堆积的碎屑翻动,漏出筛板621上的漏水孔,让冷却液顺畅流出,进而达到便于排水的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于排水型数控机床,包括壳体(1)、移门(2)、操作面(3),其特征在于:所述移门(2)设置在壳体(1)的表面一侧且位于中央位置,所述操作面(3)设置在壳体(1)的表面一侧且靠近移门(2)的位置;
所述壳体(1)的内部设有机体(4)、夹持驱动机构(5)、储水装置(6)、蛟龙排屑机构(7),所述机体(4)设置在壳体(1)的内部一侧,所述夹持驱动机构(5)设置在机体(4)的内部且延伸至其外部,所述储水装置(6)设置在壳体(1)的内壁底部且位于机体(4)的位置,所述蛟龙排屑机构(7)设置在壳体(1)的内壁底部且位于储水装置(6)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种便于排水型数控机床,其特征在于:所述储水装置(6)设有水槽(61)、过滤装置(62)、倾斜滤网(63)、挡板(64)、弹性伸缩装置(65),所述水槽(61)设置在壳体(1)的内壁底部一侧,所述过滤装置(62)设置在水槽(61)的内部且靠近顶部位置,所述倾斜滤网(63)固定在过滤装置(62)的一端,所述挡板(64)配合连接在过滤装置(62)的顶部且远离倾斜滤网(63)的一侧,所述弹性伸缩装置(65)固定在过滤装置(62)与水槽(61)内壁底部相对应的两侧之间。
3.根据权利要求2所述的一种便于排水型数控机床,其特征在于:所述过滤装置(62)设有筛板(621)、挡板(622)、滑板(623)、浮子(624)、穿刺装置(625),所述筛板(621)设置在水槽(61)的内部,所述挡板(622)固定在筛板(621)底部相对应的两侧,所述滑板(623)滑动连接在挡板(622)表面相对应的两侧之间,所述浮子(624)固定在滑板(623)的底部,所述穿刺装置(625)固定在滑板(623)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种便于排水型数控机床,其特征在于:所述挡板(622)的表面开设有与滑板(623)端部相适配的滑动槽,所述穿刺装置(625)与筛板(621)表面漏水孔的位置相对应。
5.根据权利要求3所述的一种便于排水型数控机床,其特征在于:所述穿刺装置(625)设有支撑杆(6251)、锥形顶帽(6252)、条形孔(6253),所述支撑杆(6251)的底端与滑板(623)的顶部固定连接,所述锥形顶帽(6252)的内壁顶部与支撑杆(6251)的顶端固定连接,所述条形孔(6253)开设在锥形顶帽(6252)的表面,所述条形孔(6253)均匀分布在锥形顶帽(6252)的表面。
6.根据权利要求2所述的一种便于排水型数控机床,其特征在于:所述弹性伸缩装置(65)设有第一套筒(651)、第二套筒(652)、弹簧(653),所述第一套筒(651)的底部与水槽(61)的内壁底部固定连接,所述第二套筒(652)与过滤装置(62)的内壁顶部固定连接,所述第一套筒(651)与第二套筒(652)之间配合连接,所述弹簧(653)固定在第一套筒(651)内壁底部与第二套筒(652)内壁顶部相对应的两侧之间。
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