CN113118189A - 一次性废弃口罩收集机器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一次性废弃口罩收集机器，属于口罩处理设备技术领域，包括安装组件和出料组件，其中，安装组件用来收集废弃口罩，出料组件设置在安装组件内用来把收集的废弃口罩运出安装组件，实现自动出料。安装组件包括安装箱和两个支撑杆，两个支撑杆固定于安装箱，安装箱箱壁上开设有开口槽，开口槽用于放置捆扎绳。出料组件包括第一马达、第一丝杆、第一安装板和出料板，第一马达固定于安装箱外侧，第一丝杆的一端固定于第一马达，另一端转动于第一安装板，第一安装板固定于安装箱的顶端，出料板传动于第一丝杆上，出料板设置在安装箱内部。通过上述装置实现对废弃口罩的单独集中收集、捆扎，方便后续集中处理。

Description

一次性废弃口罩收集机器

技术领域

本发明涉及口罩处理设备技术领域，具体而言，涉及一次性废弃口罩收集机器。

背景技术

一次性口罩是用三层以上无纺布面料制作，鼻梁处采用环保型全塑条，不含任何金属，配带透气，舒适尤其适合电子类工厂，日常生活使用。一次性口罩(医用外科口罩)能在一定程度上预防呼吸道感染。一次性口罩佩戴一次就需要丢弃，废弃的一次性口罩可能带有病菌，属于医疗垃圾，因此需要集中处理，目前对废弃的口罩多是直接丢入垃圾箱和别的垃圾混合在一起，无法对口罩单独进行分类集中处理。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一次性废弃口罩收集机器，旨在改善目前对废弃的口罩多是直接丢入垃圾箱和别的垃圾混合在一起，无法对口罩单独进行分类集中处理的问题。

本发明是这样实现的：本发明提供一次性废弃口罩收集机器，包括安装组件和出料组件，所述安装组件用来收集废弃口罩，出料组件设置在安装组件内用来把收集的废弃口罩运出安装组件，实现自动出料。

所述安装组件包括安装箱和两个支撑杆，两个所述支撑杆固定安装于所述安装箱的内部，所述安装箱的两侧箱壁上均开设有开口槽，所述开口槽用于放置捆扎绳。

所述出料组件包括第一马达、第一丝杆、第一安装板和出料板，所述第一马达固定安装于所述安装箱的外侧底端，所述第一丝杆的一端固定安装于所述第一马达的输出轴，另一端转动安装于所述第一安装板，所述第一安装板固定安装于所述安装箱的顶端，所述出料板传动安装于所述第一丝杆上，所述出料板设置在所述安装箱的内部。

通过采用上述技术方案：把废弃的口罩两端的橡皮筋套在安装箱两侧的支撑杆上，然后用手往下推动口罩，进而口罩沿支撑杆滑到安装箱的内部底端，进而实现对口罩的收集，当支撑杆上的口罩达到一定厚度后用捆扎绳把口罩两端捆扎住，然后第一马达驱动出料板向上运动，进而出料板把捆扎好的口罩向上运出安装箱，进而实现自动出料，通过上述装置实现对废弃口罩的单独集中收集、捆扎，方便后续集中处理。

优选的，还包括升降组件，所述升降组件包括第二马达、第二丝杆、第二安装板和升降板，所述第二马达固定安装于所述安装箱的外侧底端，所述第二丝杆的一端固定安装于所述第二马达的输出轴，另一端转动安装于所述第二安装板，所述第二安装板固定安装于所述安装箱的底端，所述升降板传动安装于所述第二丝杆，所述升降板设置在所述安装箱的内部。

通过采用上述技术方案：通过第二马达驱动第二丝杆旋转，进而第二丝杆驱动升降板在安装箱内上下滑动。以便后续对安装箱内多个口罩进行压紧，便于口罩的捆扎。

优选的，所述升降板上滑动连接有第二导向杆，所述第二导向杆的一端固定安装于所述安装箱的内部底端，另一端固定安装于所述第二安装板。

通过采用上述技术方案：升降板沿第二导向杆上下滑动，避免升降板发生自转，同时实现对升降板的导向和限位，起到保护、定位作用。

优选的，所述升降板上设置有伸缩组件，所述伸缩组件包括固定板、第三马达、第一支撑板、移动板、两个伸缩杆、第二支撑板和第三丝杆，所述固定板固定安装于所述升降板的一端端部，所述第三马达固定安装于所述固定板上，所述第三丝杆的一端固定安装于所述第三马达，另一端转动安装于所述第一支撑板，所述第一支撑板固定安装于所述升降板上，所述移动板传动安装于所述第三丝杆，两个所述伸缩杆固定安装于所述移动板的两侧，两个所述伸缩杆远离所述移动板的一端插接于所述第二支撑板上，所述伸缩杆与所述第二支撑板滑动连接，所述第二支撑板固定安装于所述升降板远离所述固定板的一端端部，所述伸缩杆用于压紧口罩。

通过采用上述技术方案：第三马达驱动第三丝杆旋转，进而第三丝杆驱动移动板沿第三丝杆前后运动，进而移动板带动伸缩杆前后运动，伸缩杆向前运动直至伸缩杆运动到安装箱内部口罩的正上方，然后升降板带动伸缩杆向下运动，进而伸缩杆向下运动，进而伸缩杆向下压紧口罩，实现对口罩的压实，减少口罩的体积，方便运输，同时便于对口罩捆扎、固定。

优选的，所述伸缩杆远离所述移动板的一端下侧设置有圆弧倒角，两个所述伸缩杆之间的距离小于口罩的宽度距离。

通过采用上述技术方案：圆弧倒角的设置有效避免伸缩杆前后伸缩时伸缩杆的下面与最上端的口罩发生碰撞，导致口罩位置移动，起到避让作用，两个伸缩杆之间的距离小于口罩帆布的长度，保证两个伸缩杆能够与口罩帆布抵触，从而实现压紧口罩。

优选的，所述出料板的两侧滑动连接有第一导向杆，所述第一导向杆的一端固定安装于所述安装箱的内部底端，另一端固定安装于所述第一安装板。

通过采用上述技术方案：出料板沿第一导向杆上下运动，避免出料板发生自转，同时实现对出料板升降时的定位和导向，起到限位、保护作用。

优选的，所述安装箱的底端固定有底座。

通过采用上述技术方案：安装箱通过底座放置在桌面上，实现对安装箱的支撑，同时底座实现对第一马达和第二马达隔离、保护。

优选的，所述底座的底面设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案：防滑纹的设置增大底座与放置面之间的摩擦阻力，避免装置放置在桌面上打滑，提高装置放置时的稳定性和牢固性。

优选的，所述安装箱的两端外侧均固定有把手。

通过采用上述技术方案：通过把手方便对装置的搬运，便于使用，提高装置的机动性和灵活性。

优选的，所述支撑杆的上端端部设置有锥形倒角。

通过采用上述技术方案：方便口罩两侧的皮筋顺利插入到支撑杆上，减少阻挡，方便操作。

本发明的有益效果和优点：

1.本发明使用时，把废弃的口罩两端的橡皮筋套在安装箱两侧的支撑杆上，然后用手往下推动口罩，进而口罩沿支撑杆滑到安装箱的内部底端，进而实现对口罩的收集，当支撑杆上的口罩达到一定厚度后用捆扎绳把口罩两端捆扎住，然后第一马达驱动第一丝杆旋转，进而第一丝杆驱动出料板向上运动，进而出料板把捆扎好的口罩向上运出安装箱，进而实现自动出料，通过上述装置实现对废弃口罩的单独集中收集、捆扎，方便后续集中处理；

2.本发明通过第三马达驱动第三丝杆旋转，进而第三丝杆驱动移动板沿第三丝杆向前运动，进而移动板带动伸缩杆向前滑动，进而伸缩杆穿过第二支撑板向前滑动，直至移动板与第一支撑板抵触，伸缩杆停止运动，此时伸缩杆运动到口罩的正上方，然后第二马达驱动第二丝杆旋转，进而第二丝杆驱动升降板向下运动，进而升降板带动伸缩杆向下运动，进而伸缩杆压紧下方的口罩，把口罩压缩到一定厚度后伸缩杆停止向下运动，用捆扎绳把压紧的口罩捆扎起来，进而实现口罩的捆扎，上述结构实现对口罩的单独集中收集，捆扎便于后续处理，结构简单，操作方便；

3.本发明使用时，在安装箱的底端固定有底座，底座上设置有防滑纹，实现对安装箱的支撑，同时底座实现对第一马达和第二马达的隔离、保护，防滑纹的设置增大底座与放置面之间的摩擦阻力，避免装置放置后发生打滑，提高装置的稳定性和牢固性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的装置整体结构示意图一；

图2为本发明实施方式提供的装置整体结构示意图二；

图3为本发明实施方式提供的装置底端结构示意图；

图4为本发明实施方式提供的出料组件结构示意图；

图5为本发明实施方式提供的口罩出料状态示意图；

图6为本发明实施方式提供的升降组件结构示意图；

图7为本发明实施方式提供的安装箱内部结构示意图一；

图8为本发明实施方式提供的安装箱内部结构示意图二；

图9为本发明实施方式提供的伸缩组件结构示意图。

图中：100-安装组件；110-安装箱；111-开口槽；112-底座；1121-防滑纹；113-紫外线杀菌灯；114-把手；120-支撑杆；121-锥形倒角；200-出料组件；210-第一马达；220-第一丝杆；230-第一安装板；240-出料板；250-第一导向杆；300-升降组件；310-第二马达；320-第二丝杆；330-第二安装板；340-升降板；350-第二导向杆；400-伸缩组件；410-固定板；420-第三马达；430-第一支撑板；440-移动板；450-伸缩杆；451-圆弧倒角；460-第二支撑板；470-第三丝杆。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：本发明是这样实现的：本发明提供一次性废弃口罩收集机器，包括安装组件100和出料组件200，安装组件100用来收集废弃口罩，出料组件200设置在安装组件100内用来把收集的废弃口罩运出安装组件100，实现自动出料。

请参阅图2和图7，安装组件100包括安装箱110和两个支撑杆120，两个支撑杆120的下端端部均通过螺栓固定安装于安装箱110的内部底端两侧，两个支撑杆120之间的距离大于口罩两端皮筋最远的距离，这样口罩两端的皮筋套在支撑杆120上时，两个皮筋被两个支撑杆120撑紧，进而皮筋把口罩帆布拉紧，使口罩的帆布比较平整，占用体积小，便于口罩的收集，提高口罩收集数量，在具体设置时，支撑杆120的上端端部设置有锥形倒角121，锥形倒角121的设置方便口罩两侧的皮筋顺利沿锥形倒角121插入到支撑杆120上，减少阻挡口罩皮筋，方便工人操作，大大提高工作效率。在安装箱110的两侧箱壁上均开设有开口槽111，开口槽111用于放置捆扎绳，两个开口槽111之间的距离小于口罩帆布的长度，而且两个开口槽111设置在口罩帆布的内部，这样保证捆扎绳能够捆扎住口罩的两端，实现对口罩的捆扎、固定；

请参阅图3和图6，在具体设置时，在安装箱110的底端通过螺栓固定有底座112，底座112的底面均匀设置有若干防滑纹1121，安装箱110通过底座112放置在桌面上，实现对安装箱110的支撑，同时底座112实现对第一马达210和第二马达310的隔离、保护，防滑纹1121的设置增大底座112与放置面之间的摩擦阻力，避免装置放置在桌面上受到外界力量发生打滑，提高装置放置时的稳定性和牢固性；在具体设置时，在安装箱110的两端外侧均通过螺栓固定有把手114，当需要移动装置，对装置进行位置变换时，通过把手114方便对装置的搬运，便于装置的使用，提高装置的机动性和灵活性。

需要说明的是一次性口罩多带有细菌、病菌等，在对口罩收集、打包或捆扎的过程中细菌病菌等容易挥发，同时也容易被工作人员接触，而导致工作人员感染病菌，因此需要对口罩在收集时进行消毒杀菌；

请参阅图2和图7，为解决上述问题，本发明在安装箱110的内部两侧安装有紫外线杀菌灯113，紫外线杀菌灯113通电后产生的紫外线会对安装箱110内的口罩进行杀菌、消毒处理，实现对口罩的预消毒，也可以在安装箱110内设置消毒液喷洒装置(图中未示出)，通过喷洒消毒液实现对口罩的消毒，总之在安装箱110内设置对口罩的消毒装置，降低口罩对外界环境的污染。

请参阅图3、图4、图6和图8，出料组件200包括第一马达210、第一丝杆220、第一安装板230和出料板240，第一马达210通过螺栓固定安装于安装箱110的外侧底端，第一丝杆220的下端通过联轴器固定安装于第一马达210的输出轴端部，另一端通过轴承转动安装于第一安装板230上，第一安装板230通过螺栓固定安装于安装箱110的顶端一侧，出料板240螺纹传动安装于第一丝杆220上，出料板240设置在安装箱110的内部。在具体设置时，出料板240的两侧滑动连接有第一导向杆250，第一导向杆250的下端通过螺栓固定安装于安装箱110的内部底端，第一导向杆250的上端通过螺栓固定安装于第一安装板230上，防止第一安装板230发生自转，同时实现给第一安装板230升降时的导向和定位，优选的，第一导向杆250设置有两根，两根第一导向杆250的设置提高第一安装板230滑动时的稳定性和牢固性。

具体工作流程为：第一马达210驱动第一丝杆220旋转，进而第一丝杆220驱动出料板240沿第一导向杆250向上运动，进而出料板240把捆扎好的口罩向上运到安装箱110的上端开口处，然后取下捆扎好的口罩，实现捆扎好口罩的自动出料，便于往外取料，方便使用。

请参阅图5、图6、图7和图8，另外，该装置还包括升降组件300，升降组件300包括第二马达310、第二丝杆320、第二安装板330和升降板340，第二马达310通过螺栓固定安装于安装箱110的外侧底端，第二丝杆320的下端通过联轴器固定安装于第二马达310的输出轴端部，上端通过轴承转动安装于第二安装板330上，第二安装板330通过螺栓固定安装于安装箱110的底端，升降板340螺纹传动安装于第二丝杆320，升降板340设置在安装箱110的内部。在具体设置时，升降板340上滑动连接有第二导向杆350，第二导向杆350的下端通过螺栓固定安装于安装箱110的内部底端，第二导向杆350的上端通过螺栓固定安装于第二安装板330上，第二导向杆350的设置防止升降板340发生自转，同时实现对升降板340升降时的导向和定位，优选的第二导向杆350设置有两根，两根第二导向杆350和第二丝杆320呈三角形分布，使升降板340升降时更加的平稳、稳定。

请参阅图8和图9，具体的，在升降板340上设置有伸缩组件400，伸缩组件400包括固定板410、第三马达420、第一支撑板430、移动板440、两个伸缩杆450、第二支撑板460和第三丝杆470，固定板410通过焊接固定安装于升降板340的一端端部，第三马达420通过螺栓固定安装于固定板410上，第三丝杆470的一端固定安装于第三马达420的输出轴，另一端转动安装于第一支撑板430，第一支撑板430通过焊接固定安装于升降板340远离固定板410的一端，移动板440螺纹传动安装于第三丝杆470上，两个伸缩杆450通过焊接固定安装于移动板440的两侧，两个伸缩杆450远离移动板440的一端插接于第二支撑板460上，伸缩杆450与第二支撑板460滑动连接，第二支撑板460通过螺栓固定安装于升降板340远离固定板410的一端端部，伸缩杆450用于压紧口罩，需要说明的是两个伸缩杆450之间的距离小于口罩帆布的长度，保证两个伸缩杆450能够与口罩帆布抵触，从而实现对口罩的压紧。具体的，伸缩杆450远离移动板440的一端下侧设置有圆弧倒角451，圆弧倒角451的设置有效避免伸缩杆450前后伸缩时伸缩杆450的下面与最上端的口罩发生碰撞，导致口罩位置移动，起到避让作用。

具体工作流程为：当支撑杆120上的口罩达到一定厚度后需要对口罩进行打包捆扎处理，启动第三马达420，进而第三马达420驱动第三丝杆470旋转，进而第三丝杆470驱动移动板440沿第三丝杆470向前运动，进而移动板440带动两根伸缩杆450向前滑动，进而伸缩杆450穿过第二支撑板460向前滑动，直至移动板440与第一支撑板430抵触，伸缩杆450停止运动，此时伸缩杆450运动到口罩的正上方；

然后启动第二马达310，进而第二马达310驱动第二丝杆320旋转，进而第二丝杆320驱动升降板340向下运动，进而升降板340带动伸缩杆450向下运动沿第二导向杆350向下滑动，随着伸缩杆450的下滑，伸缩杆450与安装箱110内收集口罩的最上端抵触，然后伸缩杆450继续下滑，进而伸缩杆450压紧下方的口罩的两端，直至把口罩压实，口罩被压缩到一定厚度后伸缩杆450停止向下运动，然后手动把开口槽111底端的捆扎绳把压紧的口罩两端捆扎固定起来，进而实现口罩的打包捆扎；

然后第二马达310反转，进而升降板340带动伸缩杆450向上运动，进而伸缩杆450离开捆扎好的口罩，同时第三马达420也反转，进而伸缩杆450向后缩回，直至移动板440与固定板410抵触，此时伸缩杆450向后运动进入到第二支撑板460内，伸缩杆450的最前端离开口罩的正上方。

具体的，该一性废弃口罩收集机器的工作原理：使用时，首先把两根捆扎绳通过安装箱110两侧的开口槽111穿插在安装箱110的两侧，捆扎绳放置在安装箱110开口槽111的底端，然后平展开捆扎绳，使安装箱110设置在捆扎绳的中间位置，人们的口罩用完需要扔掉时，把废弃口罩两端的橡皮筋拉紧，然后把两侧的橡皮筋分别套在安装箱110两侧的支撑杆120上，然后用手往下推动口罩，进而口罩沿支撑杆120滑到安装箱110的内部底端，口罩与底端的出料板240上面抵触，按照此方法一个个把废弃的口罩套在两个支撑杆120上，进而实现对多个废弃口罩的收集；

当支撑杆120上的废弃口罩达到一定厚度后需要对口罩进行打包捆扎处理，首先启动第三马达420，进而第三马达420驱动第三丝杆470旋转，进而第三丝杆470驱动移动板440沿第三丝杆470向前运动，进而移动板440带动两根伸缩杆450向前滑动，进而伸缩杆450穿过第二支撑板460向前滑动，直至移动板440与第一支撑板430抵触，伸缩杆450停止运动，此时伸缩杆450运动到口罩的正上方；

然后启动第二马达310，进而第二马达310驱动第二丝杆320旋转，进而第二丝杆320驱动升降板340向下运动，进而升降板340带动伸缩杆450向下沿第二导向杆350向下滑动，随着伸缩杆450的下滑，伸缩杆450与安装箱110内收集口罩的最上端抵触，然后伸缩杆450继续下滑，进而伸缩杆450压紧下方的口罩的两端，直至把口罩压实，口罩被压缩到一定厚度后伸缩杆450停止向下运动，然后手动把开口槽111底端的捆扎绳把压紧的口罩两端捆扎固定起来，进而实现口罩的打包捆扎；

然后第二马达310反转，进而升降板340带动伸缩杆450向上运动，进而伸缩杆450离开捆扎好的口罩，同时第三马达420也反转，进而伸缩杆450向后缩回，直至移动板440与固定板410抵触，此时伸缩杆450向后运动进入到第二支撑板460内，伸缩杆450的最前端离开口罩的正上方；

然后启动第一马达210，进而第一马达210驱动第一丝杆220旋转，进而第一丝杆220驱动出料板240沿第一导向杆250向上运动，进而出料板240把捆扎好的口罩向上运到安装箱110的上端开口处，然后取下捆扎好的口罩，然后第一马达210反转，进而出料板240向下运动到安装箱110的底端，依次循环操作。

需要说明的是，第一马达210、第二马达310和第三马达420具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一马达210、第二马达310和第三马达420的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一次性废弃口罩收集机器，其特征在于，包括

安装组件(100)，所述安装组件(100)包括安装箱(110)和两个支撑杆(120)，两个所述支撑杆(120)固定安装于所述安装箱(110)的内部，所述安装箱(110)的两侧箱壁上均开设有开口槽(111)，所述开口槽(111)用于放置捆扎绳；

出料组件(200)，所述出料组件(200)包括第一马达(210)、第一丝杆(220)、第一安装板(230)和出料板(240)，所述第一马达(210)固定安装于所述安装箱(110)的外侧底端，所述第一丝杆(220)的一端固定安装于所述第一马达(210)的输出轴，另一端转动安装于所述第一安装板(230)，所述第一安装板(230)固定安装于所述安装箱(110)的顶端，所述出料板(240)传动安装于所述第一丝杆(220)上，所述出料板(240)设置在所述安装箱(110)的内部。

2.根据权利要求1所述的一次性废弃口罩收集机器，其特征在于，还包括升降组件(300)，所述升降组件(300)包括第二马达(310)、第二丝杆(320)、第二安装板(330)和升降板(340)，所述第二马达(310)固定安装于所述安装箱(110)的外侧底端，所述第二丝杆(320)的一端固定安装于所述第二马达(310)的输出轴，另一端转动安装于所述第二安装板(330)，所述第二安装板(330)固定安装于所述安装箱(110)的底端，所述升降板(340)传动安装于所述第二丝杆(320)，所述升降板(340)设置在所述安装箱(110)的内部。

3.根据权利要求2所述的一次性废弃口罩收集机器，其特征在于，所述升降板(340)上滑动连接有第二导向杆(350)，所述第二导向杆(350)的一端固定安装于所述安装箱(110)的内部底端，另一端固定安装于所述第二安装板(330)。

4.根据权利要求2所述的一次性废弃口罩收集机器，其特征在于，所述升降板(340)上设置有伸缩组件(400)，所述伸缩组件(400)包括固定板(410)、第三马达(420)、第一支撑板(430)、移动板(440)、两个伸缩杆(450)、第二支撑板(460)和第三丝杆(470)，所述固定板(410)固定安装于所述升降板(340)的一端端部，所述第三马达(420)固定安装于所述固定板(410)上，所述第三丝杆(470)的一端固定安装于所述第三马达(420)，另一端转动安装于所述第一支撑板(430)，所述第一支撑板(430)固定安装于所述升降板(340)上，所述移动板(440)传动安装于所述第三丝杆(470)，两个所述伸缩杆(450)固定安装于所述移动板(440)的两侧，两个所述伸缩杆(450)远离所述移动板(440)的一端插接于所述第二支撑板(460)上，所述伸缩杆(450)与所述第二支撑板(460)滑动连接，所述第二支撑板(460)固定安装于所述升降板(340)远离所述固定板(410)的一端端部，所述伸缩杆(450)用于压紧口罩。

5.根据权利要求4所述的一次性废弃口罩收集机器，其特征在于，所述伸缩杆(450)远离所述移动板(440)的一端下侧设置有圆弧倒角(451)，两个所述伸缩杆(450)之间的距离小于口罩的宽度距离。

6.根据权利要求1所述的一次性废弃口罩收集机器，其特征在于，所述出料板(240)的两侧滑动连接有第一导向杆(250)，所述第一导向杆(250)的一端固定安装于所述安装箱(110)的内部底端，另一端固定安装于所述第一安装板(230)。

7.根据权利要求1所述的一次性废弃口罩收集机器，其特征在于，所述安装箱(110)的底端固定有底座(112)。

8.根据权利要求7所述的一次性废弃口罩收集机器，其特征在于，所述底座(112)的底面设置有防滑纹(1121)。

9.根据权利要求1所述的一次性废弃口罩收集机器，其特征在于，所述安装箱(110)的两端外侧均固定有把手(114)。

10.根据权利要求1所述的一次性废弃口罩收集机器，其特征在于，所述支撑杆(120)的上端端部设置有锥形倒角(121)。

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