CN113117855A - 一种食品工业化加工用低温研磨装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品工业化加工用低温研磨装置及其研磨使用方法，属于食品加工技术领域。一种食品工业化加工用低温研磨装置，包括装置本体，还包括：储料槽，固定连接在所述装置本体上；其中，所述储料槽内设有往复机构，所述储料槽与装置本体之间连接有下料管；电机、锥形框架，均固定连接在所述装置本体底部内壁；本发明，可自动均匀的控制豆制食品的下料量，避免了豆制食品在下料管中出现堆积，造成下料管堵塞、可减少人工的劳动力，以及可对过滤板进行降温处理，避免过滤板温度过高，造成豆制食品研磨时，出现营养流失、堵塞过滤板，并且可以残留在下料口的豆制食品进行清理。

Description

一种食品工业化加工用低温研磨装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品工业化加工用低温研磨装置及其使用方法。

背景技术

豆制品被誉为“植物肉”营养丰富老少皆宜，大产量的豆腐生产工作往往需要给力的设备来鼎力相助，传统的工艺已经不能满足现代的生产需要，因此许多的大豆清理浸泡系统设备、自动上豆设备、自动挤压机等各式各样的豆制品加工设备应运而生，其中豆制品加工用研磨装置。

目前现有技术中豆制品研磨装置，不能自动均匀的控制豆制品的下料量，容易出现下料管出现堆积，造成下料管堵塞，以及不能对过滤板进行有效的降温处理，导致豆制品研磨时因过滤板的温度较高，造成营养流失，并且不能对残留在下料口的豆制品进行清理，造成豆制品出现浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中不能自动均匀的控制豆制品的下料量，容易出现下料管出现堆积，造成下料管堵塞，以及不能对过滤板进行有效的降温处理，导致豆制品研磨时因过滤板的温度较高，造成营养流失，并且不能对残留在下料口的豆制品进行清理，造成豆制品出现浪费，而提出的一种食品工业化加工用低温研磨装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种食品工业化加工用低温研磨装置，包括装置本体，还包括：

储料槽，固定连接在所述装置本体上；

其中，所述储料槽内设有往复机构，所述储料槽与装置本体之间连接有下料管；

电机、锥形框架，均固定连接在所述装置本体底部内壁，

其中，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴通过锥齿轮组驱动往复机构工作，所述第一转轴上可拆卸连接有刮板；

过滤板，卡接在所述装置本体内，

其中，所述过滤板上设有研磨机构，所述过滤板底部设有降温机构，所述第一转轴通过第二曲轴驱动降温机构工作。

为了均匀下料，防止堵塞下料管，优选的，所述往复机构包括第二转轴、第一曲轴、连接杆和支撑板，所述第二转轴转动连接在装置本体内，所述第一曲轴固定连接在第二转轴上，所述支撑板滑动连接在储料槽内，所述连接杆两端分别转动连接在第一曲轴、支撑板上。

为了豆制食品进行研磨工作，优选的，所述研磨机构包括销轴、研磨辊和研磨块，所述销轴可拆卸连接在第一转轴上，所述研磨辊转动连接在销轴上，所述研磨块固定连接在研磨辊上，所述研磨块与过滤板表面相贴。

为了对过滤板进行降温处理，以及防止出现堵塞，优选的，所述降温机构包括活塞筒、活动活塞、活塞杆和高压喷头，所述活塞筒固定连接在锥形框架内壁，所述活动活塞滑动连接在活塞筒内，所述活塞杆两端分别固定连接在活动活塞、第二曲轴上，所述高压喷头固定连接在装置本体内，所述活塞筒上设有第一导管，所述活塞筒与高压喷头之间连接有第二导管，所述第二曲轴固定连接在第一转轴上。

为了提高销轴与第一转轴之间的稳定性，进一步的，所述销轴与第一转轴之间通过安装螺栓相连。

为了提高研磨效果，更进一步的，所述研磨机构设置有四组。

为了提高装置本体的散热效果，优选的，所述装置本体上设置有六组排气孔，六组所述排气孔内均设有滤网。

为了提高刮板与第一转轴之间的稳定性，优选的，所述刮板为对称设置的两个，两个所述刮板与第一转轴均通过固定螺栓相连。

为了对装置本体起到稳定支撑，优选的，所述装置本体侧壁固定连接有支撑腿，所述支撑腿围绕装置本体设置有四个。

一种食品工业化加工用低温研磨装置及其使用方法，采用以下步骤操作：

S1：启动电机，电机驱动第一转轴转动，第一转轴通过锥齿轮组驱动往复机构工作，使得储料槽内的豆制食品经过下料管均匀的输送到装置本体内；

S2：电机驱动第一转轴转动，第一转轴驱动研磨机构转动，使得研磨机构配合过滤板对豆制食品进行研磨工作。

在进一步的实施例中，还包括如下步骤：

S3：在S2的基础上，通过设置四组研磨机构，用于提高对豆制食品的研磨效果；

S4：第一转轴带动第二曲轴转动，第二曲轴驱动降温机构工作，可对研磨辊与过滤板摩擦时产生的热量，进行降温处理；以及可防止过滤板出现堵塞；

S5：在S4的基础上，通过在装置本体上设置有多组排气孔，用于提高装置本体内的散热效果，进而保证装置本体内一直处于低温研磨状态；

S6：第一转轴带动刮板转动，用于对研磨成粉后排出装置本体时，残留在锥形框架上的豆制食品进行清理。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、该食品工业化加工用低温研磨装置，通过设置有第一曲轴、连接杆、支撑板、储料槽，用于可向装置本体内均匀自动的输送豆制食品，避免出现堆积堵塞下料管，且较少了人工的劳动力。

2、该食品工业化加工用低温研磨装置，通过设置活塞筒、活动活塞、活塞杆、高压喷头，用于对研磨辊与过滤板摩擦时产生的热量，进行降温处理，避免过滤板温度过高，造成豆制食品沾附在过滤板上、堵塞过滤板。

3、该食品工业化加工用低温研磨装置，通过设置锥形框架、刮板，用于提高下料口的下料速度，同时可对沾附在锥形框架上的豆制食品进行清理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明，可自动均匀的控制豆制食品的下料量，避免了豆制食品在下料管中出现堆积，造成下料管堵塞、以及可对过滤板进行降温处理，避免过滤板温度过高，造成豆制食品研磨时，出现营养流失、堵塞过滤板，并且可以残留在下料口的豆制食品进行清理。

附图说明

图1为本发明提出的一种食品工业化加工用低温研磨装置的立体图；

图2为本发明提出的一种食品工业化加工用低温研磨装置的结构示意图；

图3为本发明提出的一种食品工业化加工用低温研磨装置图2中A部分的放大图；

图4为本发明提出的一种食品工业化加工用低温研磨装置图2中B部分的放大图；

图5为本发明提出的一种食品工业化加工用低温研磨装置本体的仰视图；

图6为本发明提出的一种食品工业化加工用低温研磨装置研磨辊的结构示意图。

图中：1、装置本体；101、排气孔；102、滤网；2、电机；201、第一转轴；3、第二转轴；301、第一曲轴；302、连接杆；303、支撑板；304、储料槽；305、下料管；4、过滤板；401、销轴；402、研磨辊；403、研磨块；404、安装螺栓；5、第二曲轴；501、活塞筒；502、活动活塞；503、活塞杆；504、第一导管；505、第二导管；506、高压喷头；6、锥形框架；7、刮板；701、固定螺栓；8、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1、图2和图3，一种食品工业化加工用低温研磨装置，包括装置本体1，还包括：

储料槽304，固定连接在装置本体1上；

其中，储料槽304内设有往复机构，储料槽304与装置本体1之间连接有下料管305；

电机2、锥形框架6，均固定连接在装置本体1底部内壁，

其中，电机2输出端固定连接有第一转轴201，第一转轴201通过锥齿轮组驱动往复机构工作，第一转轴201上可拆卸连接有刮板7；

过滤板4，卡接在装置本体1内，

其中，过滤板4上设有研磨机构，过滤板4底部设有降温机构，第一转轴201通过第二曲轴5驱动降温机构工作。

往复机构包括第二转轴3、第一曲轴301、连接杆302和支撑板303，第二转轴3转动连接在装置本体1内，第一曲轴301固定连接在第二转轴3上，支撑板303滑动连接在储料槽304内，连接杆302两端分别转动连接在第一曲轴301、支撑板303上。

本发明中，首先，将豆制食品倒入储料槽304内，启动电机2，电机2驱动第一转轴201转动，第一转轴201通过一小一大设置的锥齿轮组驱动第二转轴3转动，第二转轴3带动第一曲轴301转动，第一曲轴301带动连接杆302往复运动，同时连接杆302带动支撑板303位于储料槽304内往复运动，推动豆制食品经过下料管305均匀的输送到装置本体1内，然后落到过滤板4上，避免了豆制食品在下料的过程中，出现堵塞下料管305。

实施例2：

参照图2、图3、和图6，一种食品工业化加工用低温研磨装置，包括装置本体1，还包括：

储料槽304，固定连接在装置本体1上；

其中，储料槽304内设有往复机构，储料槽304与装置本体1之间连接有下料管305；

电机2、锥形框架6，均固定连接在装置本体1底部内壁，

其中，电机2输出端固定连接有第一转轴201，第一转轴201通过锥齿轮组驱动往复机构工作，第一转轴201上可拆卸连接有刮板7；

过滤板4，卡接在装置本体1内，

其中，过滤板4上设有研磨机构，过滤板4底部设有降温机构，第一转轴201通过第二曲轴5驱动降温机构工作。

研磨机构包括销轴401、研磨辊402和研磨块403，销轴401可拆卸连接在第一转轴201上，研磨辊402转动连接在销轴401上，研磨块403固定连接在研磨辊402上，研磨块403与过滤板4表面相贴。

销轴401与第一转轴201之间通过安装螺栓404相连。

研磨机构设置有四组。

本发明中，当电机2启动后，电机2驱动第一转轴201转动，第一转轴201带动销轴401转动，销轴401带动研磨辊402、研磨块403配合过滤板4对豆制食品进行研磨工作，同时研磨成粉后的豆制食品经过过滤板4的下料孔落入装置本体1底部，然后通过出料口排出，且出料口为锥形设置，用于提高下料的速度，以及避免堵塞，同时通过设置四组研磨机构，用于提高对豆制食品的研磨效果、研磨效率。

实施例3：

参照图2、图4、和图5，一种食品工业化加工用低温研磨装置，包括装置本体1，还包括：

储料槽304，固定连接在装置本体1上；

其中，储料槽304内设有往复机构，储料槽304与装置本体1之间连接有下料管305；

电机2、锥形框架6，均固定连接在装置本体1底部内壁，

其中，电机2输出端固定连接有第一转轴201，第一转轴201通过锥齿轮组驱动往复机构工作，第一转轴201上可拆卸连接有刮板7；

过滤板4，卡接在装置本体1内，

其中，过滤板4上设有研磨机构，过滤板4底部设有降温机构，第一转轴201通过第二曲轴5驱动降温机构工作。

降温机构包括活塞筒501、活动活塞502、活塞杆503和高压喷头506，活塞筒501固定连接在锥形框架6内壁，活动活塞502滑动连接在活塞筒501内，活塞杆503两端分别固定连接在活动活塞502、第二曲轴5上，高压喷头506固定连接在装置本体1内，活塞筒501上设有第一导管504，活塞筒501与高压喷头506之间连接有第二导管505，第二曲轴5固定连接在第一转轴201上。

装置本体1上设置有六组排气孔101，六组排气孔101内均设有滤网102。

本发明中，启动电机2后，电机2驱动第一转轴201转动，第一转轴201带动第二曲轴5转动，第二曲轴5通过活塞杆503带动活动活塞502往复运动，压缩产生气体，气体经过第一导管504、第二导管505，输送到高压喷头506内喷出，可对研磨辊402与过滤板4摩擦时产生的热量，进行降温处理；以及可防止过滤板4出现堵塞，然后通过在装置本体1上设置有六组排气孔101，用于提高装置本体1内的散热效果，进而保证装置本体1内一直处于低温研磨状态，避免豆制食品因装置本体1内温度过高，造成营养流失的情况。

实施例4：

参照图1、图2和图4，一种食品工业化加工用低温研磨装置，包括装置本体1，还包括：

储料槽304，固定连接在装置本体1上；

其中，储料槽304内设有往复机构，储料槽304与装置本体1之间连接有下料管305；

电机2、锥形框架6，均固定连接在装置本体1底部内壁，

其中，电机2输出端固定连接有第一转轴201，第一转轴201通过锥齿轮组驱动往复机构工作，第一转轴201上可拆卸连接有刮板7；

过滤板4，卡接在装置本体1内，

其中，过滤板4上设有研磨机构，过滤板4底部设有降温机构，第一转轴201通过第二曲轴5驱动降温机构工作。

刮板7为对称设置的两个，两个刮板7与第一转轴201均通过固定螺栓701相连。

装置本体1侧壁固定连接有支撑腿8，支撑腿8围绕装置本体1设置有四个。

本发明中，启动电机2后，电机2驱动第一转轴201转动，第一转轴201驱动两个刮板7转动，使得刮板7对豆制食品排料过程中，沾附在锥形框架6上的豆制食品进行清理，避免豆制食品残留在锥形框架6上，造成浪费，且通过在装置本体1周围设置有四个支撑腿8，用于对装置本体1起到稳定支撑的效果。

实施例5：

一种食品工业化加工用低温研磨装置的使用方法，采用以下步骤操作：

S1：启动电机2，电机2驱动第一转轴201转动，第一转轴201通过锥齿轮组驱动第二转轴3转动，第二转轴3通过第一曲轴301、连接杆302带动支撑板303往复移动，使得储料槽304内的豆制食品经过下料管305均匀的输送到装置本体1内；

S2：电机2驱动第一转轴201转动，第一转轴201带动销轴401转动，销轴401带动研磨辊402、研磨块403配合过滤板4对豆制食品进行研磨工作；

S3：在S2的基础上，通过设置多组研磨机构，用于提高对豆制食品的研磨效果；

S4：第一转轴201带动第二曲轴5转动，第二曲轴5通过活塞杆503带动活动活塞502往复运动，压缩产生气体，气体经过第一导管504、第二导管505，输送到高压喷头506内喷出，可对研磨辊402与过滤板4摩擦时产生的热量，进行降温处理；以及可防止过滤板4出现堵塞；

S5：在S4的基础上，通过在装置本体1上设置有多组排气孔101，用于提高装置本体1内的散热效果，进而保证装置本体1内一直处于低温研磨状态；

S6：第一转轴201带动刮板7转动，用于对研磨成粉后排出装置本体1时，残留在锥形框架6上的豆制食品进行清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种食品工业化加工用低温研磨装置，包括装置本体（1），其特征在于，还包括：

储料槽（304），固定连接在所述装置本体（1）上；

其中，所述储料槽（304）内设有往复机构，所述储料槽（304）与装置本体（1）之间连接有下料管（305）；

电机（2）、锥形框架（6），均固定连接在所述装置本体（1）底部内壁，

其中，所述电机（2）输出端固定连接有第一转轴（201），所述第一转轴（201）通过锥齿轮组驱动往复机构工作，所述第一转轴（201）上可拆卸连接有刮板（7）；

过滤板（4），卡接在所述装置本体（1）内，

其中，所述过滤板（4）上设有研磨机构，所述过滤板（4）底部设有降温机构，所述第一转轴（201）通过第二曲轴（5）驱动降温机构工作。

2.根据权利要求1所述的一种食品工业化加工用低温研磨装置，其特征在于，所述往复机构包括第二转轴（3）、第一曲轴（301）、连接杆（302）和支撑板（303），所述第二转轴（3）转动连接在装置本体（1）内，所述第一曲轴（301）固定连接在第二转轴（3）上，所述支撑板（303）滑动连接在储料槽（304）内，所述连接杆（302）两端分别转动连接在第一曲轴（301）、支撑板（303）上。

3.根据权利要求1所述的一种食品工业化加工用低温研磨装置，其特征在于，所述研磨机构包括销轴（401）、研磨辊（402）和研磨块（403），所述销轴（401）可拆卸连接在第一转轴（201）上，所述研磨辊（402）转动连接在销轴（401）上，所述研磨块（403）固定连接在研磨辊（402）上，所述研磨块（403）与过滤板（4）表面相贴。

4.根据权利要求1所述的一种食品工业化加工用低温研磨装置，其特征在于，所述降温机构包括活塞筒（501）、活动活塞（502）、活塞杆（503）和高压喷头（506），所述活塞筒（501）固定连接在锥形框架（6）内壁，所述活动活塞（502）滑动连接在活塞筒（501）内，所述活塞杆（503）两端分别固定连接在活动活塞（502）、第二曲轴（5）上，所述高压喷头（506）固定连接在装置本体（1）内，所述活塞筒（501）上设有第一导管（504），所述活塞筒（501）与高压喷头（506）之间连接有第二导管（505），所述第二曲轴（5）固定连接在第一转轴（201）上。

5.根据权利要求3所述的一种食品工业化加工用低温研磨装置，其特征在于，所述销轴（401）与第一转轴（201）之间通过安装螺栓（404）相连。

6.根据权利要求5所述的一种食品工业化加工用低温研磨装置，其特征在于，所述研磨机构设置有四组。

7.根据权利要求1所述的一种食品工业化加工用低温研磨装置，其特征在于，所述装置本体（1）上设置有六组排气孔（101），六组所述排气孔（101）内均设有滤网（102）。

8.根据权利要求1所述的一种食品工业化加工用低温研磨装置，其特征在于，所述刮板（7）为对称设置的两个，两个所述刮板（7）与第一转轴（201）均通过固定螺栓（701）相连。

9.根据权利要求1所述的一种食品工业化加工用低温研磨装置，其特征在于，所述装置本体（1）侧壁固定连接有支撑腿（8），所述支撑腿（8）围绕装置本体（1）设置有四个。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的食品工业化加工用低温研磨装置的使用方法，其特征在于，采用以下步骤操作：

S1：启动电机（2），电机（2）驱动第一转轴（201）转动，第一转轴（201）通过锥齿轮组驱动往复机构工作，使得储料槽（304）内的豆制食品经过下料管（305）均匀的输送到装置本体（1）内；

S2：电机（2）驱动第一转轴（201）转动，第一转轴（201）驱动研磨机构转动，使得研磨机构配合过滤板（4）对豆制食品进行研磨工作。

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