CN113117568A - 一种纯植物油农药溶剂加工提取装置 - Google Patents
一种纯植物油农药溶剂加工提取装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种加工提取装置,尤其涉及一种纯植物油农药溶剂加工提取装置。本发明提供一种实现自动投放化学药品、自动搅拌植物原液和对有害气体进行过滤的纯植物油农药溶剂加工提取装置。一种纯植物油农药溶剂加工提取装置,包括:第一支架,第一支架上部设有开关;第二支架,第一支架上部设有第二支架;放料框,第二支架上设有放料框;第一阀门,放料框上转动式设有第一阀门。本发明通过转轴带动搅拌杆转动,植物原液倒入放料框后,搅拌杆对植物原液进行搅拌,使得植物原液分布均匀,实现搅拌杆搅拌植物原液效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工提取装置,尤其涉及一种纯植物油农药溶剂加工提取装置。
背景技术
每种农药助剂都有特定的功能,有的起稀释原药的作用,有的可帮助原药均匀地分散在制剂中,有的可增加粒子的湿润性、粘附性或渗透性,有的可防止有效成分的分解,有的可增加施药的安全性,总之,农药助剂的功能,不外乎改善农药的物理或化学性能,最大限度地发挥药效或有助于安全施药,农药助剂是随剂型加工和施药技术的进步而发展的,早期的无机农药很少使用助剂,自有机农药发展以后,各种助剂也随之发展起来,随着剂型的多样化和性能的提高,助剂也向多品种、系列化发展,以适应不同农药品种不同剂型加工的需要,并出现了专门的配方加工技术。
在加工农药溶剂的时候,需要对农药溶剂的原料、配料进行搅拌,使得农药溶剂溶解更加完全,传统的农药溶剂加工方式,是通过将化学药品倒在植物原液中,工人拿着木棍对化学药品和植物原液进行搅拌,使得二者发生化学反应,在发生化学反应的过程中,有害的气体会直接排放到空气中,对环境造成一定程度的污染,化学药品需要工人进行手动投放,增加了工人的劳动任务。
为此,我们设计了一种实现自动投放化学药品、自动搅拌植物原液和对有害气体进行过滤的纯植物油农药溶剂加工提取装置。
发明内容
为了克服传统农药溶剂加工提取装置无法实现自动投放化学药品、无法自动搅拌植物原液和无法对有害气体进行过滤的缺点,本发明提供一种实现自动投放化学药品、自动搅拌植物原液和对有害气体进行过滤的纯植物油农药溶剂加工提取装置。
本发明是这样实现的,一种纯植物油农药溶剂加工提取装置,包括:
第一支架,第一支架上部设有开关;
第二支架,第一支架上部设有第二支架;
放料框,第二支架上设有放料框;
第一阀门,放料框上转动式设有第一阀门;
加热管,放料框上设有加热管;
软管,放料框上部中间设有软管;
第三支架,第一支架上部设有第三支架;
冷却箱,第三支架上设有冷却箱,冷却箱与软管连接;
第二阀门,冷却箱下部转动式设有第二阀门;
搅拌机构,放料框内部设有搅拌机构。
进一步地,搅拌机构包括:
第四支架,放料框下侧设有第四支架;
电机,第四支架上安装有电机;
转轴,电机输出轴上连接有转轴,转轴与放料框转动式连接;
搅拌杆,转轴上设有搅拌杆。
作为本发明的一种优选的技术方案,下药机构包括:
第五支架,冷却箱上部设有第五支架;
储料箱,第五支架中部设有储料箱;
螺纹盖,储料箱中部螺纹式设有螺纹盖;
出料管,储料箱下部设有出料管,出料管与冷却箱连接;
挡板,出料管上滑动式设有挡板;
第一弹簧,挡板上两侧均绕有第一弹簧,第一弹簧两端分别与出料管和挡板连接;
第一磁块,冷却箱下侧滑动式设有第一磁块;
推动杆,第一磁块上两侧均设有推动杆,推动杆与挡板配合;
第一滑杆,冷却箱内部上两侧均设有第一滑杆;
第二磁铁,两根第一滑杆之间滑动式连接有第二磁铁,第二磁铁与第一磁块配合;
浮块,两根第一滑杆之间滑动式连接有浮块,浮块与第二磁铁连接。
作为本发明的一种优选的技术方案,挤压机构包括:
螺杆,第一支架上部转动式设有螺杆;
旋钮,螺杆上设有旋钮;
第二滑杆,第一支架上下两侧均设有第二滑杆;
夹块,两根第二滑杆之间滑动式连接有夹块,夹块数量为两个,夹块与软管配合,夹块与螺杆螺纹式连接。
作为本发明的一种优选的技术方案,拉动机构包括:
固定块,挡板上设有固定块;
固定杆,第一支架上转动式设有固定杆,固定杆与螺杆连接;
绕线轮,固定杆上设有绕线轮;
扭力弹簧,固定杆上绕有扭力弹簧,扭力弹簧两端分别与第一支架和绕线轮连接;
拉绳,绕线轮与固定块之间连接有拉绳。
作为本发明的一种优选的技术方案,推动机构包括:
楔形块,夹块下侧设有楔形块,楔形块与第一支架滑动式连接;
第一滑套,第一支架上部设有第一滑套;
触碰杆,第一滑套上滑动式设有触碰杆,触碰杆与楔形块配合,触碰杆与开关配合;
第二弹簧,触碰杆上绕有第二弹簧,第二弹簧两端分别与第一滑套和触碰杆连接。
作为本发明的一种优选的技术方案,排气机构包括:
框体,放料框上部设有框体;
过滤网,框体上部设有过滤网;
第二滑套,框体内部设有第二滑套;
堵塞杆,第二滑套中部滑动式设有堵塞杆,堵塞杆与放料框配合;
第三弹簧,堵塞杆上绕有第三弹簧,第三弹簧两端分别与第二滑套和堵塞杆连接。
作为本发明的一种优选的技术方案,挡板上开有通孔。
本发明提供了一种纯植物油农药溶剂加工提取装置。具备以下有益效果:
1、本发明通过转轴带动搅拌杆转动,植物原液倒入放料框后,搅拌杆对植物原液进行搅拌,使得植物原液分布均匀,实现搅拌杆搅拌植物原液效果;
2、本发明通过储料箱中的化学药品通过出料管流入冷却箱中,化学药品与植物原液接触后,产生化学反应,使得蒸馏水凝聚成农药溶剂,实现制作农药溶剂效果;
3、本发明通过夹块向内侧运动到与软管接触后,夹块对软管进行夹紧,使得水蒸气无法通过软管流入冷却箱中,实现夹块夹紧软管效果;
4、本发明通过水蒸气通过放料框流入框体中,过滤网对水蒸气进行过滤,过滤完成的水蒸气通过框体流出,实现过滤网过滤水蒸气效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明搅拌机构的立体结构示意图。
图3为本发明下药机构的第一种立体结构示意图。
图4为本发明下药机构的第二种立体结构示意图。
图5为本发明挤压机构的立体结构示意图。
图6为本发明拉动机构的第一种立体结构示意图。
图7为本发明拉动机构的第二种立体结构示意图。
图8为本发明推动机构的立体结构示意图。
图9为本发明排气机构的第一种立体结构示意图。
图10为本发明排气机构的第二种立体结构示意图。
附图标号:1-第一支架,2-开关,3-第二支架,4-放料框,5-第一阀门,6-加热管,7-软管,8-第三支架,9-冷却箱,10-第二阀门,11-搅拌机构,111-第四支架,112-电机,113-转轴,114-搅拌杆,12-下药机构,121-第五支架,122-储料箱,123-螺纹盖,124-出料管,125-挡板,126-第一弹簧,127-第一磁块,128-推动杆,129-第一滑杆,1210-第二磁铁,1211-浮块,13-挤压机构,131-旋钮,132-螺杆,133-第二滑杆,134-夹块,14-拉动机构,141-固定块,142-固定杆,143-绕线轮,144-扭力弹簧,145-拉绳,15-推动机构,151-楔形块,152-第一滑套,153-触碰杆,154-第二弹簧,16-排气机构,161-框体,162-过滤网,163-第二滑套,164-堵塞杆,165-第三弹簧。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1-图10,本发明提供一种技术方案:一种纯植物油农药溶剂加工提取装置,包括有第一支架1、开关2、第二支架3、放料框4、第一阀门5、加热管6、软管7、第三支架8、冷却箱9、第二阀门10和搅拌机构11,第一支架1上部设有开关2,第一支架1左侧上部设有第二支架3,第二支架3上设有放料框4,放料框4左侧转动式设有第一阀门5,放料框4上设有加热管6,放料框4上部中间设有软管7,第一支架1上部右侧设有第三支架8,第三支架8上设有冷却箱9,冷却箱9与软管7连接,冷却箱9下部转动式设有第二阀门10,放料框4内部设有搅拌机构11。
搅拌机构11包括有第四支架111、电机112、转轴113和搅拌杆114,放料框4下侧设有第四支架111,第四支架111上安装有电机112,电机112输出轴上连接有转轴113,转轴113与放料框4转动式连接,转轴113上设有搅拌杆114。
还包括有下药机构12,下药机构12包括有第五支架121、储料箱122、螺纹盖123、出料管124、挡板125、第一弹簧126、第一磁块127、推动杆128、第一滑杆129、第二磁铁1210和浮块1211,冷却箱9前侧上部设有第五支架121,第五支架121中部设有储料箱122,储料箱122中部螺纹式设有螺纹盖123,储料箱122下部设有出料管124,出料管124与冷却箱9连接,出料管124上滑动式设有挡板125,挡板125左右两侧均绕有第一弹簧126,第一弹簧126两端分别与出料管124和挡板125连接,冷却箱9下侧滑动式设有第一磁块127,第一磁块127左右两侧均设有推动杆128,推动杆128与挡板125配合,冷却箱9内部左右两侧均设有第一滑杆129,两根第一滑杆129之间滑动式连接有第二磁铁1210,第二磁铁1210与第一磁块127配合,两根第一滑杆129之间滑动式连接有浮块1211,浮块1211与第二磁铁1210连接。
还包括有挤压机构13,挤压机构13包括有旋钮131、螺杆132、第二滑杆133和夹块134,第一支架1上部转动式设有螺杆132,螺杆132前侧设有旋钮131,第一支架1上部设有两根第二滑杆133,两根第二滑杆133之间滑动式连接有夹块134,夹块134数量为两个,软管7位于两个夹块134之间,夹块134与软管7配合,夹块134与螺杆132螺纹式连接。
还包括有拉动机构14,拉动机构14包括有固定块141、固定杆142、绕线轮143、扭力弹簧144和拉绳145,挡板125左侧设有固定块141,第一支架1上部后侧转动式设有固定杆142,固定杆142与螺杆132连接,固定杆142上设有绕线轮143,固定杆142上绕有扭力弹簧144,扭力弹簧144两端分别与第一支架1和绕线轮143连接,绕线轮143与固定块141之间连接有拉绳145。
还包括有推动机构15,推动机构15包括有楔形块151、第一滑套152、触碰杆153和第二弹簧154,前侧的夹块134下侧设有楔形块151,楔形块151与第一支架1滑动式连接,第一支架1前侧上部设有第一滑套152,第一滑套152上滑动式设有触碰杆153,触碰杆153与楔形块151配合,触碰杆153与开关2配合,触碰杆153上绕有第二弹簧154,第二弹簧154两端分别与第一滑套152和触碰杆153连接。
还包括有排气机构16,排气机构16包括有框体161、过滤网162、第二滑套163、堵塞杆164和第三弹簧165,放料框4上部设有框体161,框体161上部设有过滤网162,框体161内部设有第二滑套163,第二滑套163中部滑动式设有堵塞杆164,堵塞杆164与放料框4配合,堵塞杆164上绕有第三弹簧165,第三弹簧165两端分别与第二滑套163和堵塞杆164连接。
本发明的工作原理是,当人们想要对植物原液进行提取时,可使用这种纯植物油农药溶剂加工提取装置,首先,使用者转动第一阀门5,使得第一阀门5打开放料框4入口,接着使用者将植物原液注入到放料框4中,植物原液注入完成后,使用者反向转动第一阀门5,使得第一阀门5关闭放料框4入口,使用者按下开关2,开关2启动加热管6,随后使用者启动搅拌机构11,搅拌机构11对植物原液进行搅拌,使得植物原液分布均匀,加热管6对植物原液进行加热,使得植物原液转化成水蒸气,水蒸气通过软管7流入冷却箱9中,水蒸气流入冷却箱9后转化为蒸馏水,使用者再将化学药品倒入冷却箱9中,使得蒸馏水凝聚成农药溶剂,冷却箱9中的蒸馏水凝聚成农药溶剂后,使用者按下开关2,开关2关闭加热管6,接着关闭搅拌机构11,使用者转动第二阀门10,使得第二阀门10打开冷却箱9出口,农药溶剂通过冷却箱9出口流出,农药溶剂流出完成后,使用者反向转动第二阀门10,从而关闭冷却箱9出口。
使用者启动电机112,电机112输出轴带动转轴113转动,转轴113带动搅拌杆114转动,植物原液倒入放料框4后,搅拌杆114对植物原液进行搅拌,使得植物原液分布均匀,植物原液搅拌完成后,使用者关闭电机112,以上动作停止。
使用者转动螺纹盖123,螺纹盖123转动脱离储料箱122后,从而打开储料箱122入口,接着使用者将化学药品倒入储料箱122中,化学药品倒入完成后,使用者将螺纹盖123放在储料箱122上,并反向转动螺纹盖123,使得螺纹盖123关闭储料箱122入口,当冷却箱9中的蒸馏水增多时,从而带动浮块1211向上运动,浮块1211带动第二磁铁1210向上运动,第二磁铁1210通过磁力带动第一磁块127向上运动,第一磁块127带动推动杆128向上运动,推动杆128向上运动到与挡板125接触后,第一弹簧126被压缩,挡板125凹槽部分与出料管124通道对齐时,储料箱122中的化学药品通过出料管124流入冷却箱9中,化学药品与植物原液接触后,产生化学反应,使得蒸馏水凝聚成农药溶剂,当冷却箱9中的蒸馏水减少时,受到第二磁铁1210自身重量的影响,第二磁铁1210带动浮块1211向下运动,第二磁铁1210带动第一磁块127向下运动,第一磁块127带动推动杆128向下运动,推动杆128向下运动脱离挡板125后,第一弹簧126复位,从而带动挡板125向下运动,挡板125关闭出料管124通道,使得化学药品无法通过出料管124流出。
当冷却箱9注满蒸馏水后,使用者转动旋钮131,旋钮131带动螺杆132转动,螺杆132带动夹块134向内侧运动,夹块134向内侧运动到与软管7接触后,夹块134对软管7进行夹紧,使得水蒸气无法通过软管7流入冷却箱9中,当冷却箱9需要流入水蒸气时,使用者反向转动旋钮131,旋钮131带动螺杆132反向转动,螺杆132带动夹块134向外侧背向运动,夹块134向外侧背向运动脱离软管7后,使得水蒸气继续通过软管7流入冷却箱9中。
当挡板125向上运动时,挡板125带动固定块141向上运动,固定块141松开拉绳145,处于扭转形变状态的扭力弹簧144复位,从而带动固定杆142转动,固定杆142带动绕线轮143转动,绕线轮143拉动拉绳145,使得拉绳145缠绕在绕线轮143上,固定杆142带动螺杆132转动,螺杆132带动夹块134向内侧运动,夹块134向内侧运动到与软管7接触后,夹块134对软管7进行夹紧,当挡板125向下运动时,挡板125带动固定块141向下运动,固定块141拉动拉绳145,拉绳145带动绕线轮143和固定杆142反向转动,扭力弹簧144扭转形变,固定杆142带动螺杆132转动,螺杆132带动夹块134向外侧背向运动,使得夹块134向外侧背向运动脱离软管7。
使用者按下开关2,开关2启动加热管6,加热管6散发出热量,当夹块134向内侧运动时,夹块134带动楔形块151向后运动,楔形块151向后运动到与触碰杆153接触配合,从而带动触碰杆153向下运动,第二弹簧154被压缩,触碰杆153向下运动到与开关2接触后,使得开关2关闭加热管6,加热管6停止散发出热量,当夹块134向外侧背向运动时,夹块134带动楔形块151向前运动,楔形块151向前运动脱离触碰杆153后,第二弹簧154复位,从而带动触碰杆153向上运动到恢复原位,触碰杆153向上运动脱离开关2。
当放料框4中的气压增加时,气压带动堵塞杆164向上运动,第三弹簧165被压缩,从而打开放料框4出口,水蒸气通过放料框4流入框体161中,过滤网162对水蒸气进行过滤,过滤完成的水蒸气通过框体161流出,当放料框4中的气压减小时,第三弹簧165复位,从而带动堵塞杆164向下运动,堵塞杆164向下运动到与放料框4出口接触后,使得堵塞杆164对放料框4出口进行堵塞,水蒸气无法通过放料框4流入框体161中。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种纯植物油农药溶剂加工提取装置,其特征是,包括:
第一支架(1),第一支架(1)上部设有开关(2);
第二支架(3),第一支架(1)上部设有第二支架(3);
放料框(4),第二支架(3)上设有放料框(4);
第一阀门(5),放料框(4)上转动式设有第一阀门(5);
加热管(6),放料框(4)上设有加热管(6);
软管(7),放料框(4)上部中间设有软管(7);
第三支架(8),第一支架(1)上部设有第三支架(8);
冷却箱(9),第三支架(8)上设有冷却箱(9),冷却箱(9)与软管(7)连接;
第二阀门(10),冷却箱(9)下部转动式设有第二阀门(10);
搅拌机构(11),放料框(4)内部设有搅拌机构(11)。
2.如权利要求1所述的一种纯植物油农药溶剂加工提取装置,其特征是,搅拌机构(11)包括:
第四支架(111),放料框(4)下侧设有第四支架(111);
电机(112),第四支架(111)上安装有电机(112);
转轴(113),电机(112)输出轴上连接有转轴(113),转轴(113)与放料框(4)转动式连接;
搅拌杆(114),转轴(113)上设有搅拌杆(114)。
3.如权利要求2所述的一种纯植物油农药溶剂加工提取装置,其特征是,还包括有下药机构(12),下药机构(12)包括:
第五支架(121),冷却箱(9)上部设有第五支架(121);
储料箱(122),第五支架(121)中部设有储料箱(122);
螺纹盖(123),储料箱(122)中部螺纹式设有螺纹盖(123);
出料管(124),储料箱(122)下部设有出料管(124),出料管(124)与冷却箱(9)连接;
挡板(125),出料管(124)上滑动式设有挡板(125);
第一弹簧(126),挡板(125)上两侧均绕有第一弹簧(126),第一弹簧(126)两端分别与出料管(124)和挡板(125)连接;
第一磁块(127),冷却箱(9)下侧滑动式设有第一磁块(127);
推动杆(128),第一磁块(127)上两侧均设有推动杆(128),推动杆(128)与挡板(125)配合;
第一滑杆(129),冷却箱(9)内部两侧均设有第一滑杆(129);
第二磁铁(1210),两根第一滑杆(129)之间滑动式连接有第二磁铁(1210),第二磁铁(1210)与第一磁块(127)配合;
浮块(1211),两根第一滑杆(129)之间滑动式连接有浮块(1211),浮块(1211)与第二磁铁(1210)连接。
4.如权利要求3所述的一种纯植物油农药溶剂加工提取装置,其特征是,还包括有挤压机构(13),挤压机构(13)包括:
螺杆(132),第一支架(1)上部转动式设有螺杆(132);
旋钮(131),螺杆(132)上设有旋钮(131);
第二滑杆(133),第一支架(1)上下两侧均设有第二滑杆(133);
夹块(134),两根第二滑杆(133)之间滑动式连接有夹块(134),夹块(134)数量为两个,夹块(134)与软管(7)配合,夹块(134)与螺杆(132)螺纹式连接。
5.如权利要求4所述的一种纯植物油农药溶剂加工提取装置,其特征是,还包括有拉动机构(14),拉动机构(14)包括:
固定块(141),挡板(125)上设有固定块(141);
固定杆(142),第一支架(1)上转动式设有固定杆(142),固定杆(142)与螺杆(132)连接;
绕线轮(143),固定杆(142)上设有绕线轮(143);
扭力弹簧(144),固定杆(142)上绕有扭力弹簧(144),扭力弹簧(144)两端分别与第一支架(1)和绕线轮(143)连接;
拉绳(145),绕线轮(143)与固定块(141)之间连接有拉绳(145)。
6.如权利要求5所述的一种纯植物油农药溶剂加工提取装置,其特征是,还包括有推动机构(15),推动机构(15)包括:
楔形块(151),夹块(134)下侧设有楔形块(151),楔形块(151)与第一支架(1)滑动式连接;
第一滑套(152),第一支架(1)上部设有第一滑套(152);
触碰杆(153),第一滑套(152)上滑动式设有触碰杆(153),触碰杆(153)与楔形块(151)配合,触碰杆(153)与开关(2)配合;
第二弹簧(154),触碰杆(153)上绕有第二弹簧(154),第二弹簧(154)两端分别与第一滑套(152)和触碰杆(153)连接。
7.如权利要求6所述的一种纯植物油农药溶剂加工提取装置,其特征是,还包括有排气机构(16),排气机构(16)包括:
框体(161),放料框(4)上部设有框体(161);
过滤网(162),框体(161)上部设有过滤网(162);
第二滑套(163),框体(161)内部设有第二滑套(163);
堵塞杆(164),第二滑套(163)中部滑动式设有堵塞杆(164),堵塞杆(164)与放料框(4)配合;
第三弹簧(165),堵塞杆(164)上绕有第三弹簧(165),第三弹簧(165)两端分别与第二滑套(163)和堵塞杆(164)连接。
8.如权利要求3所述的一种纯植物油农药溶剂加工提取装置,其特征是,挡板(125)上开有通孔。
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