CN113107908A - 一种用于冶炼行业离心式空压机入口侧空气过滤的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于冶炼行业离心式空压机入口侧空气过滤的方法,(1)确认设备运行环境中的空气品质等级:(2)当空气品质等级为反应物在测试片表面的反应层层厚<2000Å或≥2000Å时:根据现场实际的扬尘高度,抬高入口过滤器的安装位置,初步改善设备的周边环境;分析出空气中的腐蚀性气体,制作化学滤料;(3)在空压机入口侧安装具有化学滤料的过滤装置;(4)在过滤装置的后端安装一个U型水位计,用于判断流量是否足够和入口过滤装置是否大面积堵塞适用于冶炼领域,通过该方法从根源处解决冶炼行业离心式空压机叶轮、蜗壳和冷却器的化学腐蚀问题,降低空压机的维修维护成本并提高空压机的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于冶炼行业离心式空压机入口侧空气过滤的方法,适用于冶炼领域。
背景技术
冶炼领域通常需要生产大量的压缩空气来为主工艺线服务,提供合格的杂用气、干燥气和仪表气。根据使用量和使用压力等级等要求,现代冶炼厂一般选用离心式空压机来作为供气端的主要设备,而因受场地和输送时产生的管损等因素制约,空压机厂房周边通常伴有皮带廊和主工艺厂房等,环境比较差,空气质量不高、粉尘大,且粉尘中含有大量的硫化物或者氯化物。
离心式空压机因其转子高速旋转,对转子的震动要求严格,为了保证安全运行,对吸入侧的空气质量要求比较高,而传统的过滤器一般只能过滤大颗粒粉尘,对混杂在空气中的硫化物和氯化物是不具备过滤效果的,因此容易致使:
A、叶轮及蜗壳粘结粉尘并造成化学腐蚀,粘结腐蚀到一定程度后就会引起高、低速齿轮振动大,需频繁拆开压缩机涡壳清理叶轮粘结物方可正常运行,过多的清理清洗都会导致空压机转子的动平衡发生变化,致使清洗后振动值一直居高不下,还会改变气流通道,使空压机运行偏离其运行特性曲线,造成出口压力不达标等问题,长时间处于该环境下运行,会大大缩短使用寿命;严重时还会引发设备故障跳停,直接影响生产、乃至再如何清理也不能正常开机等问题;
B、冷却器器芯受粉尘粘结和化学腐蚀,粘结腐蚀到一定程度后就会引起级间温度高,压缩空气得不到正常的冷却,需要拆卸进行清洗方可正常运行,一方面过多的清洗会导致冷却器管壁变薄,管壁厚薄不一,引发设备内漏,压缩空气往冷却水中泄漏,造成一系列的事故,另一方面冷却器内部的鱼鳞铜片长时间被腐蚀,会使得组件氧化并提前老化,致使整组冷却器失效。
针对该问题和现象,目前没有过多的应对措施,一般做法是把入口过滤器安装到厂房里,减少扬尘的吸入;或者干脆定时清洗或更换叶轮、蜗壳和冷却器,造成大量的库存、资金占用和浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于冶炼行业离心式空压机入口侧空气过滤的方法,通过该方法从根源处解决冶炼行业离心式空压机叶轮、蜗壳和冷却器的化学腐蚀问题,降低空压机的维修维护成本并提高空压机的使用寿命。
本发明的技术方案在于:一种用于冶炼行业离心式空压机入口侧空气过滤的方法,包括以下步骤:
(1)确认设备运行环境中的空气品质等级:在空压机的入口过滤器处悬挂测试片,让测试片与空气中的腐蚀性气体发生化学反应,推测出空气中的主要腐蚀性气体,并通过实验分析测试厚度,确定周围环境是否需要使用化学过滤,减少对设备的腐蚀;
(2)当空气品质等级为反应物在测试片表面的反应层层厚<2000Å或≥2000Å时:根据现场实际的扬尘高度,抬高入口过滤器的安装位置,初步改善设备的周边环境;分析出空气中的腐蚀性气体,找专业厂家制作化学滤料;
(3)在空压机入口侧安装具有化学滤料的过滤装置,该过滤装置需满足空压机的额定过滤流量;
(4)在过滤装置的后端安装一个U型水位计,用于判断流量是否足够和入口过滤装置是否大面积堵塞。
进一步地,在空压机的入口过滤器处悬挂的测试片由两组组成,分别为铜片和银片;测试片悬挂周期为30天以上,让铜片及银片与空气中的腐蚀性气体发生化学反应。
进一步地,所述过滤装置包括筒状外壳,所述筒状外壳内自前向后依次设置有过滤棉无纺布、初级褶式过滤器、由化学滤料制成的化学过滤器、精密褶式过滤器。
进一步地,所述筒状外壳上位于初级褶式过滤器与化学过滤器之间安装有第一压差表,位于化学过滤器与精密褶式过滤器之间设置有第二压差表。
进一步地,所述筒状外壳的后端设置有与空压机入口侧相连接的连接管道,所述U型水位计安装于连接管道上。
与现有技术相比较,本发明具有以下优点:
1. 该方法适用于冶炼领域,特别是环境中含有H2S、S02等硫化物,含有氮氧化合物或者含有HCl、NaCl等氯化物的场合,可以清洁空压机入口侧的空气,大大的提高空压机的入口空气质量,让空压机在恶劣的环境中生存,从根源处解决了叶轮及蜗壳粘结粉尘并造成化学腐蚀和冷却器器芯受粉尘粘结和化学腐蚀的问题;
2. 极大的提高了设备的使用寿命,降低了设备的运行成本和运行风险,可以产生极大的经济效益,每年每台套空压机可以节约费用在40万元以上。
附图说明
图1为本发明的入口过滤装置的结构示意图;
图中:10-过滤装置 11-筒状外壳 12-过滤棉无纺布 13-初级褶式过滤器14-化学过滤器 15-精密褶式过滤器 16-第一压差表 17-第二压差表 18-连接管道19-U型水位计。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更浅显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本发明并不限于此。
参考图1
一种用于冶炼行业离心式空压机入口侧空气过滤的方法,包括以下步骤:
(1)确认设备运行环境中的空气品质等级:在空压机的入口过滤器处悬挂测试片,测试片由两组组成,分别为铜片和银片;测试片悬挂周期为30天以上,让铜片及银片与空气中的腐蚀性气体发生化学反应:
A、根据化学反应推测出空气中的主要腐蚀性气体;
B、由于反应过程中反应物会堆积在表面并使得反应层厚度增加,通过实验分析测试厚度,确定周围环境是否需要使用化学过滤,减少对设备的腐蚀;
(2)当空气品质等级为反应物在测试片表面的反应层层厚<2000Å或≥2000Å时(Å为长度单位埃):
A、根据现场实际的扬尘高度,抬高入口过滤器的安装位置,初步改善设备的周边环境;
B、分析出空气中的腐蚀性气体,找专业厂家制作化学滤料;
(3)在空压机入口侧安装具有化学滤料的过滤装置10,该过滤装置需满足空压机的额定过滤流量;
(4)投入初期可在过滤装置的后端安装一个U型水位计18,用于判断流量是否足够和入口过滤装置是否大面积堵塞。
本实施例中,所述过滤装置10包括筒状外壳11,所述筒状外壳内自前向后依次设置有过滤棉无纺布12(用于空气初滤)、初级褶式过滤器13、由化学滤料制成的化学过滤器14、精密褶式过滤器15。
本实施例中,过滤棉无纺布的主要作用是过滤大颗粒的扬尘,增加后端褶式过滤器的使用寿命;褶式过滤器主要是结构更加的紧凑,适合布置在空间比较狭小的位置,并且具有过滤面积足够大、阻力更低和容尘量大等优点;主要作用是过滤空气中的尘埃粒子;使用初级和精密分开的优点在于降低过滤器的使用成本、提高使用寿命和过滤精度的同时,为了防止化学过滤器的滤料反应后会有些许的粉末产生,就附着在精密过滤器上,进一步提高空压机入口的空气质量。
本实施例中,所述筒状外壳上位于初级褶式过滤器与化学过滤器之间安装有第一压差表16,位于化学过滤器与精密褶式过滤器之间设置有第二压差表17。
本实施例中,所述筒状外壳的后端设置有与空压机入口侧相连接的连接管道18,所述U型水位计19安装于连接管道上。所述化学过滤器可为双化学过滤器组件。
具体示例:某冶炼厂动力车间的3台离心式空压机从201*年10月投入运行后,次年夏天的时候其中的2#空压机三级叶轮相继出现粘结严重情况,运行中时常出现高、低速转子振动高报警和二级、三级压缩入口温度高等问题,甚至导致突然跳停;同时在清理叶轮发现二级涡壳出现化学腐蚀现象,随着时间的推移,三台空压机清洗叶轮的周期缩短,第三年严重时一个月清洗二至三次,其中1#空压机、3#机一级涡壳化学腐蚀特别严重,冷却器清洗多次均不能达到降低入口温度的效果,已严重威胁压缩气正常供给。
在使用本方法过滤空气后,效果特别的明显,试运行一年期间未再出现高、低速转子震动大,临时清洗叶轮等现象,各级冷却器的出口温度高等问题也得到很好的控制;拆开检查,发现各级的蜗壳和冷却器的腐蚀情况已经消失,叶轮粘结的情况比以往大幅度减少。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,设计出不同形式的空气过滤方法并不需要创造性的劳动,在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种用于冶炼行业离心式空压机入口侧空气过滤的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)确认设备运行环境中的空气品质等级:在空压机的入口过滤器处悬挂测试片,让测试片与空气中的腐蚀性气体发生化学反应,推测出空气中的主要腐蚀性气体,并通过实验分析测试厚度,确定周围环境是否需要使用化学过滤,减少对设备的腐蚀;
(2)当空气品质等级为反应物在测试片表面的反应层层厚<2000Å或≥2000Å时:根据现场实际的扬尘高度,抬高入口过滤器的安装位置,初步改善设备的周边环境;分析出空气中的腐蚀性气体,找专业厂家制作化学滤料;
(3)在空压机入口侧安装具有化学滤料的过滤装置,该过滤装置需满足空压机的额定过滤流量;
(4)在过滤装置的后端安装一个U型水位计,用于判断流量是否足够和入口过滤装置是否大面积堵塞。
2.根据权利要求1所述的一种用于冶炼行业离心式空压机入口侧空气过滤的方法,其特征在于,在空压机的入口过滤器处悬挂的测试片由两组组成,分别为铜片和银片;测试片悬挂周期为30天以上,让铜片及银片与空气中的腐蚀性气体发生化学反应。
3.根据权利要求1所述的一种用于冶炼行业离心式空压机入口侧空气过滤的方法,其特征在于,所述过滤装置包括筒状外壳,所述筒状外壳内自前向后依次设置有过滤棉无纺布、初级褶式过滤器、由化学滤料制成的化学过滤器、精密褶式过滤器。
4.根据权利要求3所述的一种用于冶炼行业离心式空压机入口侧空气过滤的方法,其特征在于,所述筒状外壳上位于初级褶式过滤器与化学过滤器之间安装有第一压差表,位于化学过滤器与精密褶式过滤器之间设置有第二压差表。
5.根据权利要求3或4所述的一种用于冶炼行业离心式空压机入口侧空气过滤的方法,其特征在于,所述筒状外壳的后端设置有与空压机入口侧相连接的连接管道,所述U型水位计安装于连接管道上。
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