CN113107841A - 一种涡旋式压缩机壳体组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涡旋式压缩机壳体组件,具体涉及壳体组件技术领域,包括涡旋壳体,所述涡旋壳体一侧设置有密封防尘机构,所述涡旋壳体内部设置有多个卡接机构;所述密封防尘机构包括固定环,所述固定环内部设置有螺纹套接管,所述螺纹套接管内部设置有防尘滤框。本发明通过设置密封防尘机构,随着螺栓与螺母的啮合使稳固环和套接环连接的更加牢固,这样管道之间的密封效果更好,不易留有空隙使流体全部从一个口流入,避免较大的灰尘杂质进入到损坏设备,多重密封卡接,密封效果更好,避免较大颗粒灰尘杂质对压缩机内部造成损坏,有效减少后期对压缩机的维修费用,降低了后期维护保养费用,大幅度提高了压缩机的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及壳体组件技术领域,更具体地说,本发明涉及一种涡旋式压缩机壳体组件。
背景技术
离心式压缩机中气压的提高,是靠叶轮旋转、扩压器扩压而实现的。根据排气压力的高低,可将其分为三类:离心通风机,风压在10-15kPa范围或小于此值;离心鼓风机,风压在15~350kPa范围;离心压缩机,风压在350kPa以上,且压缩机的壳体组件是压缩机叶轮能够将流体引导至扩散器并随后引导至涡壳。在这样的装置中,压缩机壳体组件可以包括单体式部件,其包括限定扩散器的至少一部分的一个或多个表面以及限定涡壳得至少一部分的一个或多个表面,方便进行吸入流体空气进行输送压缩。
但是在实际使用时,如一般的壳体组件在进行使用过程中也会吸入大量的灰尘杂质,以及连接处密封效果差,都会导致大部分灰尘进入到压缩机内部造成压缩机内部零件因长时间的灰尘杂质而造成损坏,需要后期进行维修更换内部零件,提高了后期维修成本,大幅度缩短压缩机的使用寿命。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种涡旋式压缩机壳体组件,通过设置密封防尘机构,避免较大颗粒灰尘杂质对压缩机内部造成损坏,有效减少后期对压缩机的维修费用,降低了后期维护保养费用,大幅度提高了压缩机的使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种涡旋式压缩机壳体组件,包括涡旋壳体,所述涡旋壳体一侧设置有密封防尘机构,所述涡旋壳体内部设置有多个卡接机构;
所述密封防尘机构包括固定环,所述固定环内部设置有螺纹套接管,所述螺纹套接管内部设置有防尘滤框,所述防尘滤框内部连接有防尘滤网,所述防尘滤框外部呈圆周阵列设置有多个安装块,所述安装块一侧嵌入连接有螺杆,所述螺纹套接管一侧对称设置有两个密封槽,所述密封槽一侧设置有弧形嵌入片,所述螺纹套接管外部连接有稳固环,所述稳固环外部呈圆周阵列设置有多个连接块,所述连接块一侧连接有螺母,所述稳固环一侧开设有密封卡槽,所述密封卡槽一侧设置有密封卡环,所述密封卡环一侧连接有套接环,所述套接环外部呈圆周阵列连接有多个挤压块,所述挤压块一侧贯穿螺纹连接有螺栓,所述套接环内设置有连通管;
所述卡接机构包括三个卡接框,所述卡接框内部设置有卡接块,所述卡接块顶端从左到右依次设置由多个卡入块,所述卡入块顶端连接有挤压斜块,所述挤压斜块顶端连接有挤压圆盘,所述挤压圆盘顶端连接有挤压弹簧,所述涡旋壳体一侧开设有挤压卡槽,所述挤压卡槽内部设置有挤压卡环,所述挤压卡环一侧连接有装配壳。
在一个优选地实施方式中,所述装配壳底端连接有缓冲平板,所述缓冲平板底端连接有多个缓冲套框,所述缓冲套框内部设置有支撑块,所述支撑块底端设置有减震弹簧,所述减震弹簧底端连接有减震凹板,所述减震凹板内部连接有减震杆,所述减震杆底端连接有安装底板。
在一个优选地实施方式中,所述减震杆外部位于所述缓冲套框底端位置处套设有稳固轴环,所述稳固轴环与所述减震杆外部活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述连通管一侧连接有流体输入管,所述流体输入管与连通管相通,所述涡旋壳体外部连通有流体输出管。
在一个优选地实施方式中,所述固定环内部与螺纹套接管外部之间焊接固定,所述固定环一侧与涡旋壳体连接处之间焊接固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述螺杆一端贯穿安装块并延伸至所述螺纹套接管端部,所述螺杆与螺纹套接管之间通过螺纹进行连接。
在一个优选地实施方式中,所述螺栓外部螺纹与所述螺母内部螺纹相啮合,所述螺母一侧与连接块之间固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述螺栓一端设置有内六角帽,所述内六角帽与螺栓之间焊接固定。
在一个优选地实施方式中,所述挤压弹簧顶端连接有稳固支块,所述稳固支块与挤压弹簧之间固定连接。
本发明的技术效果和优点:
1、通过设置密封防尘机构,弧形嵌入片开始进入到密封槽内部,套接环向右带动密封卡环开始进入到稳固环内部,螺栓穿过连接块开始与螺母进行连接,随着螺栓与螺母的啮合使稳固环和套接环连接的更加牢固,这样管道之间的密封效果更好,不易留有空隙使流体全部从一个口流入,同时通过防尘滤网可以进行过滤灰尘杂质,避免较大的灰尘杂质进入到损坏设备,多重密封卡接,密封效果更好,避免较大颗粒灰尘杂质对压缩机内部造成损坏,有效减少后期对压缩机的维修费用,降低了后期维护保养费用,大幅度提高了压缩机的使用寿命;
2、通过设置卡接机构,挤压圆盘带动挤压弹簧开始向一侧进行压缩,这样使多个卡入块与挤压斜块进行卡接啮合,同时挤压卡环快速的进入到涡旋壳体内部与其进行卡接,快速完成卡接固定,快速完成装配壳与涡旋壳体的装配,有效的提高装配效率,提高生产效率;
3、缓冲平板向下进行移动,缓冲平板带动多个缓冲套框向下进行移动,同时减震杆开始向上进行移动,减震杆带动减震凹板向上进行移动,减震凹板带动减震弹簧向上进行移动,装使减震弹簧在支撑块上进行压缩,从而将振动力转换成弹性势能再缓慢进行释放起到缓冲的作用,这样有效的避免压缩机振动导致气内部机械零件松动造成损坏,防护效果更好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的涡旋壳体和装配壳连接处部分切面结构示意图。
图3为本发明的缓冲套框和缓冲平板部分切面结构示意图。
图4为本发明的密封卡环和套接环连接处部分截断结构示意图。
图5为本发明的图1中A处放大结构示意图。
图6为本发明的图2中B处放大结构示意图。
图7为本发明的图3中C处放大结构示意图。
附图标记为:1、涡旋壳体;2、固定环;3、螺纹套接管;4、防尘滤框;5、防尘滤网;6、安装块;7、螺杆;8、密封槽;9、弧形嵌入片;10、稳固环;11、连接块;12、螺母;13、密封卡环;14、套接环;15、挤压块;16、螺栓;17、连通管;18、卡接框;19、卡接块;20、卡入块;21、挤压斜块;22、挤压圆盘;23、挤压弹簧;24、挤压卡环;25、装配壳;26、缓冲平板;27、缓冲套框;28、支撑块;29、减震弹簧;30、减震凹板;31、减震杆;32、安装底板;33、稳固轴环;34、流体输入管;35、流体输出管;36、内六角帽;37、稳固支块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1-7所示的一种涡旋式压缩机壳体组件,包括涡旋壳体1,涡旋壳体1一侧设置有密封防尘机构,涡旋壳体1内部设置有多个卡接机构;
密封防尘机构包括固定环2,固定环2内部设置有螺纹套接管3,螺纹套接管3内部设置有防尘滤框4,防尘滤框4内部连接有防尘滤网5,防尘滤框4外部呈圆周阵列设置有多个安装块6,安装块6一侧嵌入连接有螺杆7,螺纹套接管3一侧对称设置有两个密封槽8,密封槽8一侧设置有弧形嵌入片99,螺纹套接管3外部连接有稳固环10,稳固环10外部呈圆周阵列设置有多个连接块11,连接块11一侧连接有螺母12,稳固环10一侧开设有密封卡槽,密封卡槽一侧设置有密封卡环13,密封卡环13一侧连接有套接环14,套接环14外部呈圆周阵列连接有多个挤压块15,挤压块15一侧贯穿螺纹连接有螺栓16,套接环14内设置有连通管17;
卡接机构包括三个卡接框18,卡接框18内部设置有卡接块19,卡接块19顶端从左到右依次设置由多个卡入块20,卡入块20顶端连接有挤压斜块21,挤压斜块21顶端连接有挤压圆盘22,挤压圆盘22顶端连接有挤压弹簧23,涡旋壳体1一侧开设有挤压卡槽,挤压卡槽内部设置有挤压卡环24,挤压卡环24一侧连接有装配壳25。
如附图3和7所示,装配壳25底端连接有缓冲平板26,缓冲平板26底端连接有多个缓冲套框27,缓冲套框27内部设置有支撑块28,支撑块28底端设置有减震弹簧29,减震弹簧29底端连接有减震凹板30,减震凹板30内部连接有减震杆31,减震杆31底端连接有安装底板32,以便于当压缩机在使用时,所产生振动力会作用到缓冲平板26上,使缓冲平板26向下进行移动,缓冲平板26带动多个缓冲套框27向下进行移动,同时减震杆31开始向上进行移动,减震杆31带动减震凹板30向上进行移动,减震凹板30带动减震弹簧29向上进行移动,装使减震弹簧29在支撑块28上进行压缩,从而将振动力转换成弹性势能再缓慢进行释放起到缓冲的作用,这样有效的避免压缩机振动导致气内部机械零件松动造成损坏。
如附图3和7所示,减震杆31外部位于缓冲套框27底端位置处套设有稳固轴环33,稳固轴环33与减震杆31外部活动连接,以便于当减震杆31在上下进行减震操作时,稳固轴环33对减震杆31起到支撑和稳固的作用,从而保持减震杆31的稳定减震操作。
如附图1所示,连通管17一侧连接有流体输入管34,流体输入管34与连通管17相通,涡旋壳体1外部连通有流体输出管35,以便于当压缩机进行工作时流体输入管34开始进入到涡旋壳体1内部再输出到流体输出管35进行输出压缩。
如附图1和5所示,固定环2内部与螺纹套接管3外部之间焊接固定,固定环2一侧与涡旋壳体1连接处之间焊接固定连接,以便于螺纹套接管3与涡旋壳体1连接处由固定环2起到固定支撑的作用,避免其连接处受到外界撞击导致损坏。
如附图5所示,螺杆7一端贯穿安装块6并延伸至螺纹套接管3端部,螺杆7与螺纹套接管3之间通过螺纹进行连接,以便于可以通过转动螺杆7穿过安装块6开始与螺纹套接管3一侧进行螺纹连接,这样对安装块6起到支撑和稳固的作用。
如附图所5示,螺栓16外部螺纹与螺母12内部螺纹相啮合,螺母12一侧与连接块11之间固定连接,以便于可以通过螺栓16进入到螺母12内部,并且在螺纹的作用下使螺栓16与螺母12进行连接。
如附图5所示,螺栓16一端设置有内六角帽36,内六角帽36与螺栓16之间焊接固定,以便于通过内六角工具对内六角帽36进行转动,从而使内六角帽36开始带动螺栓16进行转动。
如附图6所示,挤压弹簧23顶端连接有稳固支块37,稳固支块37与挤压弹簧23之间固定连接,以便于挤压弹簧23在受力进行压缩时,稳固支块37对挤压弹簧23起到支撑和稳固的作用,保持挤压弹簧23的稳定收缩。
本发明工作原理:在使用时,首先转动螺杆7,螺杆7在螺纹的作用下带动安装块6进行移动,这样使安装块6与螺纹套接管3连接在一起,防尘滤框4内部的防尘滤网5开始固定住,向右推动连通管17带动弧形嵌入片9开始进入到密封槽8内部,同时套接环14向右带动密封卡环13开始进入到稳固环10内部,这样使套接环14与稳固环10连接在一起,再通过转动螺栓16,螺栓16在螺纹的作用下开始穿过挤压块15开始时进入到连接块11内部,并且穿过连接块11开始与螺母12进行连接,随着螺栓16与螺母12的啮合使稳固环10和套接环14连接的更加牢固,这样管道之间的密封效果更好,不易留有空隙使流体全部从一个口流入,同时通过防尘滤网5可以进行过滤灰尘杂质,避免较大的灰尘杂质进入到损坏设备,再向左推动装配壳25,装配壳25带动卡接块19开始进入到卡接框18内部,卡接块19开始挤压着挤压斜块21向一侧进行移动,挤压斜块21开始带动挤压圆盘22向一侧进行移动,挤压圆盘22带动挤压弹簧23开始向一侧进行压缩,这样使多个卡入块20与挤压斜块21进行卡接啮合,同时挤压卡环24快速的进入到涡旋壳体1内部与其进行卡接,快速完成卡接固定。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种涡旋式压缩机壳体组件,包括涡旋壳体(1),其特征在于:所述涡旋壳体(1)一侧设置有密封防尘机构,所述涡旋壳体(1)内部设置有多个卡接机构;
所述密封防尘机构包括固定环(2),所述固定环(2)内部设置有螺纹套接管(3),所述螺纹套接管(3)内部设置有防尘滤框(4),所述防尘滤框(4)内部连接有防尘滤网(5),所述防尘滤框(4)外部呈圆周阵列设置有多个安装块(6),所述安装块(6)一侧嵌入连接有螺杆(7),所述螺纹套接管(3)一侧对称设置有两个密封槽(8),所述密封槽(8)一侧设置有弧形嵌入片(9)(9),所述螺纹套接管(3)外部连接有稳固环(10),所述稳固环(10)外部呈圆周阵列设置有多个连接块(11),所述连接块(11)一侧连接有螺母(12),所述稳固环(10)一侧开设有密封卡槽,所述密封卡槽一侧设置有密封卡环(13),所述密封卡环(13)一侧连接有套接环(14),所述套接环(14)外部呈圆周阵列连接有多个挤压块(15),所述挤压块(15)一侧贯穿螺纹连接有螺栓(16),所述套接环(14)内设置有连通管(17);
所述卡接机构包括三个卡接框(18),所述卡接框(18)内部设置有卡接块(19),所述卡接块(19)顶端从左到右依次设置由多个卡入块(20),所述卡入块(20)顶端连接有挤压斜块(21),所述挤压斜块(21)顶端连接有挤压圆盘(22),所述挤压圆盘(22)顶端连接有挤压弹簧(23),所述涡旋壳体(1)一侧开设有挤压卡槽,所述挤压卡槽内部设置有挤压卡环(24),所述挤压卡环(24)一侧连接有装配壳(25)。
2.根据权利要求1所述的一种涡旋式压缩机壳体组件,其特征在于:所述装配壳(25)底端连接有缓冲平板(26),所述缓冲平板(26)底端连接有多个缓冲套框(27),所述缓冲套框(27)内部设置有支撑块(28),所述支撑块(28)底端设置有减震弹簧(29),所述减震弹簧(29)底端连接有减震凹板(30),所述减震凹板(30)内部连接有减震杆(31),所述减震杆(31)底端连接有安装底板(32)。
3.根据权利要求2所述的一种涡旋式压缩机壳体组件,其特征在于:所述减震杆(31)外部位于所述缓冲套框(27)底端位置处套设有稳固轴环(33),所述稳固轴环(33)与所述减震杆(31)外部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种涡旋式压缩机壳体组件,其特征在于:所述连通管(17)一侧连接有流体输入管(34),所述流体输入管(34)与连通管(17)相通,所述涡旋壳体(1)外部连通有流体输出管(35)。
5.根据权利要求1所述的一种涡旋式压缩机壳体组件,其特征在于:所述固定环(2)内部与螺纹套接管(3)外部之间焊接固定,所述固定环(2)一侧与涡旋壳体(1)连接处之间焊接固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种涡旋式压缩机壳体组件,其特征在于:所述螺杆(7)一端贯穿安装块(6)并延伸至所述螺纹套接管(3)端部,所述螺杆(7)与螺纹套接管(3)之间通过螺纹进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种涡旋式压缩机壳体组件,其特征在于:所述螺栓(16)外部螺纹与所述螺母(12)内部螺纹相啮合,所述螺母(12)一侧与连接块(11)之间固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种涡旋式压缩机壳体组件,其特征在于:所述螺栓(16)一端设置有内六角帽(36),所述内六角帽(36)与螺栓(16)之间焊接固定。
9.根据权利要求1所述的一种涡旋式压缩机壳体组件,其特征在于:所述挤压弹簧(23)顶端连接有稳固支块(37),所述稳固支块(37)与挤压弹簧(23)之间固定连接。
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