CN101357283B - 一种配带快速压紧件的防污染的过滤器排架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种配带快速压紧件的防污染的过滤器排架。包括有至少四个快速压紧件、套筒、套筒密封圈、排架密封条、排架组件、滤芯、滤芯密封垫、滑块,排架密封条粘贴在排架组件与墙面的安装处并形成一完整密封面,每个套筒以至少四个快速压紧件固定在排架组件上,套筒密封圈套在套筒底部,滑块安装于套筒下侧的两快速压紧件上,用于支承滤芯,滤芯密封垫粘贴在滤芯与排架接触面上。本发明可大幅度提高空气过滤效果、减少更换滤芯时造成的二次污染、滤芯更换效率高。
Description
技术领域:
本发明用于工业通风系统,特别用于核电站核岛通风系统,对受到污染的空气进行净化,将滤芯安装在排架上则形成一高效防污染的空气净化装置。一般情况下本空气净化装置安装在风机负压段,当风机运行时,空气经过固定在排架上的滤芯过滤后进入有洁净要求的房间。适用的介质为空气、煤气、有放射性污染的空气等,工作压力≤3000Pa,具有核安全功能,工作温度在+5℃~50℃之间,最大相对湿度为100%。
背景技术:
目前工业通风系统采用的过滤器排架本身没有合理设置密封装置,致使排架和安装墙面之间有污染的空气外漏,空气过滤效率降低,即使滤芯有较高的过滤效率也不能保证整个净化装置的整体过滤效率;对用于过滤有放射性污染的空气的滤芯不能进行有效的控制,容易造成二次污染;滤芯更换时间过长,从而增加工作人员接受辐照的时间。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可大幅度提高空气过滤效果、减少更换滤芯时造成的二次污染、滤芯更换效率高的配带快速压紧件的防污染的过滤器排架。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案为:包括有至少四个快速压紧件、套筒、套筒密封圈、排架密封条、排架组件、滤芯、滤芯密封垫、滑块,排架密封条粘贴在排架组件与墙面的安装处并形成一完整密封面,每个套筒以至少四个快速压紧件固定在排架组件上,套筒密封圈套在套筒底部,滑块安装于套筒下侧的两快速压紧件上,用于支承滤芯,滤芯密封垫粘贴在滤芯与排架接触面上。
所述的快速压紧件包括有组合式盖形螺母、铜垫圈、厚垫圈、螺母、螺杆、定位板、垫圈、弹簧、圆柱销、操作手、手柄固定件、压紧板,定位板焊接在套筒上,螺杆穿过定位板以组合式盖形螺母、铜垫圈、厚垫圈、螺母、垫圈将套筒固定在排架组件上,弹簧套在螺杆上,操作手柄以圆柱销固定在手柄固定件上,利用手柄固定件及其上的操作手柄将压紧板压紧在弹簧上。
本发明为减少排架本身的泄漏量,排架与密封墙面之间合理增加密封元件,提高排架整体气密性。结构设计上保证滤芯与排架有效接触,达到较严密的密封效果。实现对空气进行有效地过滤,大幅度提高对污染空气的过滤效果。
本发明为防止已受污染的滤芯造成二次污染,每个滤芯均安装在一个独立的套筒内,套筒和排架组件接合处设有密封圈,通过套筒上的快速压紧件使该密封圈和排架组件紧密贴合,起到隔离作用;套筒上专设有用于锁紧密封袋的凹槽,可以实现“袋进袋出”功能,滤芯更换时最大程度地减少已受污染的滤芯造成二次污染。
本发明的滤芯靠安装在套筒上的四个快速压紧件进行快速压紧。该压紧件具有操作便利灵活,操作时间短,对滤芯均匀有效夹紧的先进功能。在几秒钟时间内即能完成滤芯的更换,大大地减少了滤芯的更换时间和工作人员承受污染的时间。
附图说明:
图1为单个滤芯单元安装剖面图;
图2为图1的左视图;
图3为快速压紧件的结构示意图。
具体实施方式:
参见图1-图2所示,本配带快速压紧件的防污染的过滤器排架主要由快速压紧件1、套筒2、套筒密封圈3、排架密封条4、排架组件5、滤芯6、滤芯密封垫7、滑块8等组成。除密封材料外,其余主要部件材料为不锈钢。排架密封条4粘贴在与墙面安装的排架组件5一完整密封面上,每个套筒2以四个快速压紧件1固定在排架组件上,套筒密封圈3套在套筒底部,用于密封套筒与排架组件之间的间隙,滑块8安装于套筒下侧的两快速压紧件上,用于支承滤芯6,滤芯密封垫7粘贴在滤芯与排架接触面上。
参见图3所示,主要由套筒2、,套筒密封圈3,排架组件5,组合式盖形螺母9,铜垫圈10,厚垫圈11,螺母12a、12b、12c、12d,螺杆13,定位板14,垫圈15,弹簧16,圆柱销17,操作手柄18,手柄固定件19,压紧板20等组成。
定位板14焊接在套筒2上,螺杆13穿过定位板以组合式盖形螺母9、铜垫圈10、厚垫圈11、螺母12a、垫圈15将套筒固定在排架组件5上,套筒密封圈3套在套筒底部,用于密封套筒与排架组件之间的间隙。弹簧16套在螺杆上,操作手柄18以圆柱销17固定在手柄固定件19上,利用手柄固定件及其上的操作手柄将压紧板20压紧在弹簧上,调整手柄固定件至适当位置,并以两螺母锁紧在此位置上。当操作手柄处在图3位置时,弹簧受压,滤芯处于被压紧状态,将手柄绕圆柱销旋转向上提起一定角度后,压紧板在弹簧的回复力作用下抬起,滤芯被释放。
本通风系统用过滤器排架低泄漏功能是这样实现的:
采用排架组件5和安装墙面之间一完整密封面的密封结构形式,且合理选用高强度、低硬度的发泡橡胶做排架密封条4,当排架组件与墙面安装固定时墙面和排架密封条紧密贴合,从而对气流进行有效隔离;滤芯与排架接触面处粘贴发泡PVC密封垫7,能有效防止气流短路,确保空气均经过滤芯的过滤后才进入有洁净要求的房间。
本通风系统用过滤器排架减少滤芯造成二次污染的功能是这样实现的:
每个滤芯6均安装在一个独立的套筒2内,固定在套筒上的两滑块8作为其支承和导轨,套筒和排架组件5接合处设有套筒密封圈3,通过套筒上的快速压紧件1使该密封圈和排架组件紧密贴合,起到隔离作用;套筒上专设有用于锁紧密封袋的凹槽,滤芯更换时先将密封袋的袋口套到套筒上并在凹槽处用绳子扎牢,再将需更换的滤芯装进密封袋内,实现“袋进袋出”功能,最大程度地减少已受污染的滤芯造成二次污染。
本通风系统用过滤器排架快速压紧功能是这样实现的:
每个套筒上带有四个快速压紧件1,该快速压紧件由螺杆、弹簧、压紧板、手柄及与手柄连在一起的手柄固定件等组成,安装滤芯时分别将同一套筒上的上下两组操作手柄向内旋转至水平位置,压下操作手柄,然后装上滤芯并将其推至紧贴排架组件,再抬起操作手柄约45°,分别将同一套筒上的上下两组操作手柄向外旋转至垂直位置,压下操作手柄;释放滤芯时的操作顺序则相反,该压紧件能实现在几秒钟时间内释放或压紧滤芯,大大地减少了滤芯的更换时间和工作人员接受辐照的时间。
Claims (1)
1.一种配带快速压紧件的防污染的过滤器排架,包括有至少四个快速压紧件(1)、套筒(2)、套筒密封圈(3)、排架密封条(4)、排架组件(5)、滤芯(6)、滤芯密封垫(7)和滑块(8),排架密封条(4)粘贴在排架组件(5)与墙面的安装处并形成一完整密封面,每个套筒(2)以至少四个快速压紧件(1)固定在排架组件上,套筒密封圈(3)套在套筒底部,滑块(8)安装于套筒下侧的两快速压紧件上,用于支承滤芯(6),滤芯密封垫(7)粘贴在滤芯与排架接触面上,所述快速压紧件包括有组合式盖形螺母(9)、铜垫圈(10)、厚垫圈(11)、螺母(12a、12b、12c、12d)、螺杆(13)、定位板(14)、垫圈(15)、弹簧(16)、圆柱销(17)、操作手柄(18)、手柄固定件(19)和压紧板(20),定位板(14)焊接在套筒(2)上,螺杆(13)穿过定位板以组合式盖形螺母(9)、铜垫圈(10)、厚垫圈(11)、螺母(12a)、垫圈(15)将套筒固定在排架组件(5)上,弹簧(16)套在螺杆上,操作手柄(18)以圆柱销(17)固定在手柄固定件(19)上,利用手柄固定件及其上的操作手柄(18)将压紧板(20)压紧在弹簧上。
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