CN208340355U - 一种环形空滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环形空滤器，包括滤芯，所述滤芯包括过滤网、防护网和无纺布层，所述防护网固定在过滤网的两侧，所述无纺布层包裹在防护网的外表面，所述滤芯的一端设置有滤芯第一固定环，所述滤芯第一固定环的内部设置有密封圈安装槽，所述滤芯第一固定环的一侧设置有密封圈，所述密封圈的内部设置有缓冲杆，所述密封圈的一端设置有密封圈安装块；采用缓冲杆，增加密封圈形变能力，降低密封圈过硬造成的密封圈封堵不彻底，密封圈过软使得密封圈容易腐烂，提高了密封圈的使用寿命，增加密封的牢固性，降低密封圈使用成本，采用卡块，增加密封圈连接的牢固性，避免密封圈在安装时不牢固，降低环形空滤器安装的时间。

Description

一种环形空滤器

技术领域

本实用新型属于过滤器滤芯设备技术领域，具体涉及一种环形空滤器。

背景技术

是过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业。滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体（包括油、水等）使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。现有的环形空滤器在使用的过程中，密封圈与环形空滤器连接稳定性差，使用过程中密封圈容易歪斜和掉落，增加环形空滤器安装的复杂程度，提高了环形空滤器安装的时间，增加环形空滤器安装成本，同时环形空滤器在安装的过程中，滤芯安装在固定环上稳定性低，使得环形空滤器在安装的过程中容易对滤芯造成挤压，增加滤芯扭曲，降低滤芯使用寿命，同时滤芯底板安装和拆卸耗费时间的问题，为此我们提出一种环形空滤器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环形空滤器，以解决上述背景技术中提出的环形空滤器在使用的过程中，密封圈与环形空滤器连接稳定性差，使用过程中密封圈容易歪斜和掉落，增加环形空滤器安装的复杂程度，提高了环形空滤器安装的时间，增加环形空滤器安装成本，同时环形空滤器在安装的过程中，滤芯安装在固定环上稳定性低，使得环形空滤器在安装的过程中容易对滤芯造成挤压，增加滤芯扭曲，降低滤芯使用寿命，同时滤芯底板安装和拆卸耗费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形空滤器，包括滤芯，所述滤芯包括过滤网、防护网和无纺布层，所述防护网固定在过滤网的两侧，所述无纺布层包裹在防护网的外表面，所述滤芯的一端设置有滤芯第一固定环，所述滤芯第一固定环的内部设置有密封圈安装槽，所述滤芯第一固定环的一侧设置有密封圈，所述密封圈的内部设置有缓冲杆，所述密封圈的一端设置有密封圈安装块，所述密封圈安装块和密封圈为一体式结构，所述密封圈安装块的内部设置有密封圈固定杆，所述密封圈固定杆的一端固定安装在密封圈安装块的内部，所述密封圈固定杆的另一端贯穿密封圈安装块的表面，所述密封圈通过密封圈安装槽、密封圈安装块和密封圈固定杆固定安装在滤芯第一固定环的一侧，所述滤芯第一固定环的内表面设置有滤芯第一来凝结环，所述滤芯第一来凝结环和滤芯第一固定环为一体式结构，所述滤芯的另一端设置有滤芯第二固定环，所述滤芯第二固定环的内表面设置有滤芯第二连接环，所述滤芯第二连接环和滤芯第二固定环为一体式结构，所述滤芯第一来凝结环的一侧设置有滤芯连杆，所述滤芯连杆的一端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定在滤芯连杆外表面，所述滤芯连杆的另一端与滤芯第一来凝结环接触，所述缓冲弹簧的一侧设置有螺栓，所述螺栓通过螺纹旋合固定在滤芯连杆的一端，所述滤芯连杆的一端安装在滤芯第二连接环内部的圆孔处，所述滤芯连杆的另一端安装在滤芯第一来凝结环内部的圆孔处并通过螺栓固定在滤芯第一来凝结环的一侧，所述滤芯第二连接环的一侧设置有滤芯底板，所述滤芯底板的一侧设置有底板挡环，所述底板挡环的内部设置有挡环固定杆，所述挡环固定杆的一端固定安装在底板挡环的内部，所述挡环固定杆的另一端贯穿底板挡环的表面，所述底板挡环通过挡环固定杆固定安装在滤芯第二固定环内表面的凹槽处，所述滤芯底板通过底板挡环和挡环固定杆固定安装在滤芯第二连接环的一侧。

优选的，所述密封圈的内部为空心结构，且缓冲杆的两端支撑密封圈的内表面，所述密封圈安装块设置有四个，所述四个密封圈安装块等间距分布在密封圈的表面，所述密封圈安装槽的截面为C形结构。

优选的，所述过滤网、防护网和无纺布层均为圆环形结构，且防护网紧贴过滤网的内外表面，所述防护网防止过滤网在使用的过程中倾倒。

优选的，所述滤芯连杆设置有四个，所述四个滤芯连杆等间距分布在滤芯第一来凝结环的一侧，所述滤芯连杆为圆柱形长杆结构，所述滤芯连杆连接滤芯第一来凝结环和滤芯第二固定环。

优选的，所述底板挡环为圆环形结构，所述挡环固定杆设置有四个，所述四个挡环固定杆等间距分布在底板挡环的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）采用缓冲杆，增加密封圈形变能力，降低密封圈过硬造成的密封圈封堵不彻底，密封圈过软使得密封圈容易腐烂，提高了密封圈的使用寿命，增加密封的牢固性，降低密封圈使用成本，采用卡块，增加密封圈连接的牢固性，避免密封圈在安装时不牢固，降低环形空滤器安装的时间。

（2）采用无纺布层，降低大颗粒对过滤网的堵塞，增加过滤网的使用寿命，降低过滤网更换成本。

（3）采用滤芯连杆，降低环形空滤器在安装的过程中对滤芯造成挤压，增加滤芯的使用寿命，提高环形空滤器的安全性能，降低环形空滤器更换的成本。

（4）采用底板挡环和挡环固定杆，提高滤芯底板安装和拆卸的便捷性，降低环形空滤器拼装组合的时间，降低设备生产的成本，提高设备生产的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的环形空滤器立体图；

图2为本实用新型的环形空滤器剖面图；

图3为本实用新型的过滤网结构示意图；

图4为本实用新型的密封圈结构示意图；

图5为本实用新型的来凝结环连接结构示意图；

图6为本实用新型的挡环固定杆结构示意图；

图中：1-滤芯、2-过滤网、3-防护网、4-无纺布层、5-滤芯第一固定环、6-密封圈、7-密封圈安装槽、8-缓冲杆、9-密封圈安装块、10-密封圈固定杆、11-滤芯第一连接环、12-滤芯连杆、13-螺栓、14-缓冲弹簧、15-滤芯第二固定环、16-滤芯底板、17-底板挡环、18-挡环固定杆、19-滤芯第二连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种环形空滤器，包括滤芯1，滤芯1包括过滤网2、防护网3和无纺布层4，防护网3固定在过滤网2的两侧，无纺布层4包裹在防护网3的外表面，滤芯1的一端设置有滤芯第一固定环5，滤芯第一固定环5的内部设置有密封圈安装槽7，滤芯第一固定环5的一侧设置有密封圈6，密封圈6的内部设置有缓冲杆8，密封圈6的一端设置有密封圈安装块9，密封圈安装块9和密封圈6为一体式结构，密封圈安装块9的内部设置有密封圈固定杆10，密封圈固定杆10的一端固定安装在密封圈安装块9的内部，密封圈固定杆10的另一端贯穿密封圈安装块9的表面，密封圈6通过密封圈安装槽7、密封圈安装块9和密封圈固定杆10固定安装在滤芯第一固定环5的一侧，滤芯第一固定环5的内表面设置有滤芯第一来凝结环11，滤芯第一来凝结环11和滤芯第一固定环5为一体式结构，滤芯1的另一端设置有滤芯第二固定环15，滤芯第二固定环15的内表面设置有滤芯第二连接环19，滤芯第二连接环19和滤芯第二固定环15为一体式结构，滤芯第一来凝结环11的一侧设置有滤芯连杆12，滤芯连杆12的一端设置有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的一端固定在滤芯连杆12外表面，滤芯连杆12的另一端与滤芯第一来凝结环11接触，缓冲弹簧14的一侧设置有螺栓13，螺栓13通过螺纹旋合固定在滤芯连杆12的一端，滤芯连杆12的一端安装在滤芯第二连接环19内部的圆孔处，滤芯连杆12的另一端安装在滤芯第一来凝结环11内部的圆孔处并通过螺栓13固定在滤芯第一来凝结环11的一侧，滤芯第二连接环19的一侧设置有滤芯底板16，滤芯底板16的一侧设置有底板挡环17，底板挡环17的内部设置有挡环固定杆18，挡环固定杆18的一端固定安装在底板挡环17的内部，挡环固定杆18的另一端贯穿底板挡环17的表面，底板挡环17通过挡环固定杆18固定安装在滤芯第二固定环15内表面的凹槽处，滤芯底板16通过底板挡环17和挡环固定杆18固定安装在滤芯第二连接环19的一侧。

为了增加环形空滤器密封的严密性，降低密封圈6使用的过程中提前老化，同时提高环形空滤器在安装时密封圈6的稳定性，避免密封圈6在设备安装时歪斜和掉落，本实施例中，优选的，密封圈6的内部为空心结构，且缓冲杆8的两端支撑密封圈6的内表面，密封圈安装块9设置有四个，四个密封圈安装块9等间距分布在密封圈6的表面，密封圈安装槽7的截面为C形结构。

为了增加滤芯1的使用寿命，降低环形空滤器使用成本，本实施例中，优选的，过滤网2、防护网3和无纺布层4均为圆环形结构，且防护网3紧贴过滤网2的内外表面，防护网3防止过滤网2在使用的过程中倾倒。

为了提高环形空滤器使用的稳定性，降低滤芯1使用的寿命，避免环形空滤器在安装时对滤芯1造成挤压，本实施例中，优选的，滤芯连杆12设置有四个，四个滤芯连杆12等间距分布在滤芯第一来凝结环11的一侧，滤芯连杆12为圆柱形长杆结构，滤芯连杆12连接滤芯第一来凝结环11和滤芯第二固定环15。

为了提高滤芯底板16安装和拆卸的便捷性降低滤芯底板16更换的时间，提高环形空滤器组装的效率，降低设备生产的成本，本实施例中，优选的，底板挡环17为圆环形结构，挡环固定杆18设置有四个，四个挡环固定杆18等间距分布在底板挡环17的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时把滤芯第一固定环5和滤芯第二固定环15分别固定在滤芯1的两端，并通过滤芯连杆12连接滤芯第一固定环5内表面的滤芯第一来凝结环11和滤芯第二固定环15内表面的滤芯第二连接环19，并在滤芯连杆12的一端旋合上螺栓13，此时由于继续旋合螺栓13，使得缓冲弹簧14压缩，在滤芯第二连接环19的一侧放上滤芯底板16，并把底板挡环17放在滤芯底板16的一侧，并下压底板挡环17，使得挡环固定杆18的一端接触滤芯第二固定环15的内表面，当挡环固定杆18的一端到达滤芯第二固定环15内表面的凹槽处，挡环固定杆18伸缩使得底板挡环17固定在滤芯底板16的一侧，把密封圈6一端的密封圈安装块9对准密封圈安装槽7插入，并使密封圈固定杆10接触密封圈安装槽7一端的凸起，当密封圈固定杆10进入到密封圈安装槽7的内部时，密封圈固定杆10伸缩并固定在密封圈安装槽7的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环形空滤器，包括滤芯（1），其特征在于：所述滤芯（1）包括过滤网（2）、防护网（3）和无纺布层（4），所述防护网（3）固定在过滤网（2）的两侧，所述无纺布层（4）包裹在防护网（3）的外表面，所述滤芯（1）的一端设置有滤芯第一固定环（5），所述滤芯第一固定环（5）的内部设置有密封圈安装槽（7），所述滤芯第一固定环（5）的一侧设置有密封圈（6），所述密封圈（6）的内部设置有缓冲杆（8），所述密封圈（6）的一端设置有密封圈安装块（9），所述密封圈安装块（9）和密封圈（6）为一体式结构，所述密封圈安装块（9）的内部设置有密封圈固定杆（10），所述密封圈固定杆（10）的一端固定安装在密封圈安装块（9）的内部，所述密封圈固定杆（10）的另一端贯穿密封圈安装块（9）的表面，所述密封圈（6）通过密封圈安装槽（7）、密封圈安装块（9）和密封圈固定杆（10）固定安装在滤芯第一固定环（5）的一侧，所述滤芯第一固定环（5）的内表面设置有滤芯第一来凝结环（11），所述滤芯第一来凝结环（11）和滤芯第一固定环（5）为一体式结构，所述滤芯（1）的另一端设置有滤芯第二固定环（15），所述滤芯第二固定环（15）的内表面设置有滤芯第二连接环（19），所述滤芯第二连接环（19）和滤芯第二固定环（15）为一体式结构，所述滤芯第一来凝结环（11）的一侧设置有滤芯连杆（12），所述滤芯连杆（12）的一端设置有缓冲弹簧（14），所述缓冲弹簧（14）的一端固定在滤芯连杆（12）外表面，所述滤芯连杆（12）的另一端与滤芯第一来凝结环（11）接触，所述缓冲弹簧（14）的一侧设置有螺栓（13），所述螺栓（13）通过螺纹旋合固定在滤芯连杆（12）的一端，所述滤芯连杆（12）的一端安装在滤芯第二连接环（19）内部的圆孔处，所述滤芯连杆（12）的另一端安装在滤芯第一来凝结环（11）内部的圆孔处并通过螺栓（13）固定在滤芯第一来凝结环（11）的一侧，所述滤芯第二连接环（19）的一侧设置有滤芯底板（16），所述滤芯底板（16）的一侧设置有底板挡环（17），所述底板挡环（17）的内部设置有挡环固定杆（18），所述挡环固定杆（18）的一端固定安装在底板挡环（17）的内部，所述挡环固定杆（18）的另一端贯穿底板挡环（17）的表面，所述底板挡环（17）通过挡环固定杆（18）固定安装在滤芯第二固定环（15）内表面的凹槽处，所述滤芯底板（16）通过底板挡环（17）和挡环固定杆（18）固定安装在滤芯第二连接环（19）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种环形空滤器，其特征在于：所述密封圈（6）的内部为空心结构，且缓冲杆（8）的两端支撑密封圈（6）的内表面，所述密封圈安装块（9）设置有四个，所述四个密封圈安装块（9）等间距分布在密封圈（6）的表面，所述密封圈安装槽（7）的截面为C形结构。

3.根据权利要求1所述的一种环形空滤器，其特征在于：所述过滤网（2）、防护网（3）和无纺布层（4）均为圆环形结构，且防护网（3）紧贴过滤网（2）的内外表面，所述防护网（3）防止过滤网（2）在使用的过程中倾倒。

4.根据权利要求1所述的一种环形空滤器，其特征在于：所述滤芯连杆（12）设置有四个，所述四个滤芯连杆（12）等间距分布在滤芯第一来凝结环（11）的一侧，所述滤芯连杆（12）为圆柱形长杆结构，所述滤芯连杆（12）连接滤芯第一来凝结环（11）和滤芯第二固定环（15）。

5.根据权利要求1所述的一种环形空滤器，其特征在于：所述底板挡环（17）为圆环形结构，所述挡环固定杆（18）设置有四个，所述四个挡环固定杆（18）等间距分布在底板挡环（17）的内部。