CN113107594A - 一种隧道直排水管的施工方法及所用充气模板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隧道直排水管的施工方法及所用充气模板，本发明是在搭设隧道混凝土浇筑模板时，在需要设置直排水管处固定一个充气模板，并将充气模板内充满气体，然后再进行隧道混凝土浇筑；待隧道混凝土固结后，放掉充气模板内的气体，即可在隧道混凝土结构内形成直排水管。其结构包括充气体1，充气体1内为空腔2；空腔2内充有气体；空腔2内充满气体后，充气体1中间为圆柱体3；两端为半椭圆球体4。圆柱体3和半椭圆球体4上均设有充放气孔5。本发明采用充气模板直接在隧道混凝土内浇筑出直排水管，节省了大量的直管，降低了材料成本。本发明所用的充气模板使用方便，并可循环利用，可提高工程经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种隧道直排水管的施工方法及所用充气模板，属于隧道施工技术领域。
背景技术
排水管是隧道施工中常见的结构，现有技术是在隧道混凝土浇筑前，将PVC管或HPDE高分子聚合物管铺设在隧道结构内，然后再浇筑隧道混凝土。由于排水管作为隧道结构的一部分永久埋设于隧道中。因此所用的PVC管或HPDE高分子聚合物管以及连接管件存在不必要的材料浪费和成本损失。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种隧道直排水管的施工方法及所用充气模板，无需在隧道结构内使用PVC管或HPDE高分子聚合物管，以降低材料消耗和施工成本，从而克服现有技术的不足。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明的一种隧道直排水管的施工方法，该方法是在搭设隧道混凝土浇筑模板时，在需要设置直排水管处固定一个充气模板，并将充气模板内充满气体，然后再进行隧道混凝土浇筑；待隧道混凝土固结后，放掉充气模板内的气体，即可在隧道混凝土结构内形成直排水管。
前述隧道直排水管的施工方法中，所述充气模板内充满气体后，应在充气模板外表面涂刷脱模剂，以方便放掉充气模板内的气体后，充气模板与混凝土顺利脱离并取出。
前述隧道直排水管的施工方法中，所述充气模板厚度应能承受设计压力并留有余量。
前述隧道直排水管的施工方法中，所述充气模板中间为圆柱体，充气模板两端为半椭圆球体；圆柱体充满气体后的最大直径与直排水管内径相同；圆柱体长度根据混凝土一次浇筑长度和直排水管设计长度确定；并略长于直排水管。
前述隧道直排水管的施工方法中，所述充气模板端部与弯头或三通连接时，充气模板端部的半椭圆球体插入弯头或三通的内孔，并确保弯头或三通的管口与充气模板的圆柱体部分紧密贴合预定长度，半椭圆球体不产生干涉。
前述隧道直排水管的施工方法中，所述充气模板的圆柱体和半椭圆球体上分别设有充放气孔；以备拆模时方便的打开任意一个充放气孔将充气模板内的气体放掉并取出充气模板。
根据上述方法构成并用于上述方法的本发明的一种充气模板，包括充气体，充气体内为空腔；空腔内充有气体；空腔内充满气体后，充气体中间为圆柱体；两端为半椭圆球体。
前述充气模板中，所述圆柱体和半椭圆球体上均设有充放气孔。
前述充气模板中，所述充气体为强度高、韧性好的柔性橡胶制件。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明采用充气模板直接在隧道混凝土内浇筑出直排水管，直排水管并可与弯头或三通直接浇筑为一体。节省了大量的直管，降低了材料成本。由于充气模板支模和拆模均很方便，因此也有效提高了工效。降低了施工成本。本发明所用的充气模板使用方便，并可循环利用，可提高工程经济效益。
附图说明
图1是本发明充气模板的结构示意图；
图2是充气模板与弯头连接时的示意图。
附图中的标记为：1-充气体、2-空腔、3-圆柱体、4-半椭圆球体、5-充放气孔、6-弯头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的一种隧道直排水管的施工方法，该方法是在搭设隧道混凝土浇筑模板时，在需要设置直排水管处固定一个如图1所示的充气模板，并将充气模板内充满气体，然后再进行隧道混凝土浇筑；待隧道混凝土固结后，放掉充气模板内的气体，即可在隧道混凝土结构内形成直排水管。充气模板内充满气体后，应在充气模板外表面涂刷脱模剂，以方便放掉充气模板内的气体后，充气模板与混凝土顺利脱离并取出。充气模板厚度应能承受设计压力并留有余量。充气模板中间为圆柱体3，充气模板两端为半椭圆球体4；圆柱体3充满气体后的最大直径与直排水管内径相同；圆柱体3长度根据混凝土一次浇筑长度和直排水管设计长度确定；并略长于直排水管。如图2所示，充气模板端部与弯头6或三通连接时，充气模板端部的半椭圆球体4插入弯头6或三通的内孔，并确保弯头或三通的管口与充气模板的圆柱体3部分紧密贴合预定长度，半椭圆球体4不产生干涉。充气模板的圆柱体3和半椭圆球体4上分别设有充放气孔5；以备拆模时方便的打开任意一个充放气孔5将充气模板内的气体放掉并取出充气模板。
根据上述方法构成并用于上述方法的本发明的一种充气模板，如图1所示，该充气模板包括充气体1，充气体1内为空腔2；空腔2内充有气体；空腔2内充满气体后，充气体1中间为圆柱体3；两端为半椭圆球体4。圆柱体3和半椭圆球体4上均设有充放气孔5。充气体为强度高、韧性好的柔性橡胶制件。
具体实施例，本例为提高施工综合效益，降低不必要的材料浪费，提供一种施工方便、安全可靠且能显著降低材料消耗的隧道直排水管充气模板及施工方法，以可循环利用的充气模板取代传统的预埋式排水管。
充气模板包括充气体1，充气体1由强度高、韧性好的柔性橡胶充气体制成，充气体1中间为圆柱体3，圆柱体3外径为设计直排水管直径，圆柱体3长度跟据实际需要设置（纵向直排水管适当加长，横向直排水管稍短，保证充气体长于所需浇筑管道长度），充气体1厚度以能承受设计压力且有适当富余为宜。充气体1两端为半椭圆球体4结构，半椭圆球体4长度与弯头或三通接头长度适应，充气鼓起后插入弯头或三通管接头，充气体1能与接头紧密贴合，防止混凝土或浮浆进入堵塞。充气体1中部和两端均设有充放气孔5，从中部的充放气孔5充气，使充气体1膨胀到设计的最大值，即可安装使用。充气体1端部设有同样的充放气孔5，混凝土浇筑完毕具备拆模条件时放气即可将充气体取出。
由于采用了上述技术方案，本发明的优点为：设计简单，使用方便，充气式模板可循环利用，材料耗用少，经济效益极高。
Claims (9)
1.一种隧道直排水管的施工方法，其特征在于：该方法是在搭设隧道混凝土浇筑模板时，在需要设置直排水管处固定一个充气模板，并将充气模板内充满气体，然后再进行隧道混凝土浇筑；待隧道混凝土固结后，放掉充气模板内的气体，即可在隧道混凝土结构内形成直排水管。
2.根据权利要求1所述隧道直排水管的施工方法，其特征在于：所述充气模板内充满气体后，应在充气模板外表面涂刷脱模剂，以方便放掉充气模板内的气体后，充气模板与混凝土顺利脱离并取出。
3.根据权利要求1所述隧道排水管的施工方法，其特征在于：所述充气模板厚度应能承受设计压力并留有余量。
4.根据权利要求1所述隧道直排水管的施工方法，其特征在于：所述充气模板中间为圆柱体，充气模板两端为半椭圆球体；圆柱体充满气体后的最大直径与直排水管内径相同；圆柱体长度根据混凝土一次浇筑长度和直排水管设计长度确定；并略长于直排水管。
5.根据权利要求4所述隧道直排水管的施工方法，其特征在于：所述充气模板端部与弯头或三通连接时，充气模板端部的半椭圆球体插入弯头或三通的内孔，并确保弯头或三通的管口与充气模板的圆柱体部分紧密贴合预定长度，半椭圆球体不产生干涉。
6.根据权利要求5所述隧道直排水管的施工方法，其特征在于：所述充气模板的圆柱体和半椭圆球体上分别设有充放气孔；以备拆模时方便的打开任意一个充放气孔将充气模板内的气体放掉并取出充气模板。
7.一种用于权利要求1～6所述方法的充气模板，包括充气体（1），其特征在于：充气体（1）内为空腔（2）；空腔（2）内充有气体；空腔（2）内充满气体后，充气体（1）中间为圆柱体（3）；两端为半椭圆球体（4）。
8.根据权利要求7所述充气模板，其特征在于：所述圆柱体（3）和半椭圆球体（4）上均设有充放气孔（5）。
9.根据权利要求7所述充气模板，其特征在于：所述充气体（1）为强度高、韧性好的柔性橡胶制件。
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