CN204238237U - 一种风电基础后灌浆补强防水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风电基础后灌浆补强防水系统，它包括灌浆盒、连接管、注浆管、基础环和底法兰，基础环的底部设置在地面以下，底法兰设置在基础环底部，注浆管预埋多圈在底法兰上，注浆管的两端分别连接两个连接管的一端，两个连接管的另一端分别连接至灌浆盒，灌浆盒设置在基础环地面以上的部分上。注浆管的管体上设有孔道，孔道在受到混凝土压力时为闭合状态且能保持管内清洁不被混凝土污染，当管内注浆压力大于管外压力时，孔道可打开向外注浆。本实用新型具有安装方便、便于维修且安全系数高的特点。

Description

一种风电基础后灌浆补强防水系统

技术领域

本实用新型涉及风电基础建设领域，尤其涉及一种风电基础后灌浆补强防水系统。

背景技术

大型风力发电设备塔架基础广泛采用预埋基础环的形式与上部塔架连接，由于基础环为钢制表面光滑的筒体，其预埋在混凝土中，当混凝土收缩后则不可避免的发生基础环与混凝土接触面之间存在缝隙。该缝隙一旦扩大，轻则遇水受潮对基础环筒体造成腐蚀形成安全隐患，重则基础环底法兰处的混凝土因基础环筒体不接触造成其局部受力过大，混凝土劈裂产生破坏遂形成三角型空洞，基础环无法起到抗拔作用，风力发电塔架设备面临倒塌危险。

目前当发生这类基础问题的时候，现有技术解决方案为风机基础混凝土面顶端向底法兰处钻孔打眼，然后压力注浆直至缝隙被填满。该方法需要打眼格处小心，不能打到钢筋，不能打到基础环上。此外该方法的注浆孔道方向指向性性不强，易出现方向跑偏无法打到基础环底法兰附近的现象，同时打孔数量较多，成本较高且费力费时。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装方便、便于维修且安全系数高的风电基础后灌浆补强防水系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种风电基础后灌浆补强防水系统，它包括灌浆盒、连接管、注浆管、基础环和底法兰，所述基础环的底部设置在地面以下，所述底法兰设置在所述基础环底部，所述注浆管预埋多圈在底法兰上，所述注浆管的两端分别连接两个所述连接管的一端，两个所述连接管的另一端分别连接至所述灌浆盒，所述灌浆盒设置在所述基础环地面以上的部分上。

所述注浆管的管体上设有孔道，所述孔道在受到混凝土压力时为闭合状态且能保持管内清洁不被混凝土污染，当管内注浆压力大于管外压力时，所述孔道可打开向外注浆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种风电基础后灌浆补强防水系统，其结构简单，主要由灌浆盒、连接管和注浆管实现对基础环与混凝土之间缝隙的灌浆修补。本实用新型通过注浆管预留注浆孔道的方法，有效解决了在风电基础环被混凝土固定后，基础环与混凝土之间产生的缝隙。这样的后灌浆方式有利于后期维护返修，提高了基础的安全系数。此外，本实用新型还能解决风电基础渗水的问题。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述注浆管的材质为开孔发泡材质，如开孔发泡橡胶，所述圆形单层软管可以承受混凝土产生的自重压力。

采用上述进一步方案的有益效果是，发泡材质弹性模量较大容易压缩，以致注浆管的孔道不会在浇注混凝土时被堵住，也不会被混凝土的重力压扁。

进一步，所述注浆管的管体上设有孔道，所述孔道在受到混凝土压力时为闭合状态且能保持管内清洁不被混凝土污染，当管内注浆压力大于管外压力时，所述孔道可打开向外注浆。

采用上述进一步方案的有益效果是，所述注浆管为发泡材质弹性模量较大，受到挤压时容易压缩。所述注浆管在受到混凝土浇筑时产生的重力压迫时，孔道和开孔发泡材质自带气孔会闭合。但注浆管有一定厚度，故注浆管不会被压瘪。当管外混凝土发生收缩，与基础环底部产生缝隙时。注浆管由于布置在该部位，所以其外侧也存在该缝隙。当需要注浆时填补注浆管外侧缝隙时，利用可调节的空气压缩气体压力，部分灌浆料可顺着未被封堵的孔道流出，部分灌浆料可由注浆管发泡材质自身的气孔排出。一旦所有孔道或自带材料气孔全部被堵死，注浆管本身材料强度不大也会因内部气压过大破裂而完成注浆修补缝隙工作。

进一步，所述注浆管是外表面设有螺旋凸起的单层管，所述螺旋凸起之间成槽处设有孔道。

采用上述进一步方案的有益效果是，在预埋的注浆管上浇注混凝土时，所述螺旋凸起有助于阻挡混凝土的骨料挡住孔道。也有利于水泥收缩后注浆管向缝隙中注浆。所述混凝土的组成一般有：砂、石子、水泥。石子为粗颗粒骨料，砂子为细颗粒骨料，水泥为粘结剂。只有水泥会在混凝土凝固后收缩，可以使其和孔道之间留有收缩缝隙。所以槽状凸起避免了骨料封堵孔道，方便灌浆修补工作。

进一步，所述注浆管为由内层软管和外层软管组成的双层管，所述内层软管外表面设有螺旋凸起，所述螺旋凸起之间成槽处设有内孔道，所述外层软管上设有人工大孔，所述内孔道与人工大孔相互交错分布。所述注浆管的内层软管为带槽PVC软管，外层软管为发泡海绵橡胶。

采用上述进一步方案的有益效果是，当第一次灌浆结束后，由于风机服役时间长，基础环可能再次与混凝土产生缝隙，这时便可再次通过注浆盒向所述缝隙注浆。这样的使得风电基础的使用寿命延长，为风电基础的长期安全使用提供了进一步的保障。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中基础环的结构示意图；

图3为本实用新型注浆管的连接示意图；

图4为本实用新型注浆管第一种结构的正视图；

图5为本实用新型注浆管第一种结构的剖视图；

图6为本实用新型注浆管第二种结构的正视图；

图7为本实用新型注浆管第二种结构的剖视图；

图8为本实用新型注浆管第三种结构的正视图；

图9为本实用新型注浆管第三种结构的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、灌浆盒，2、连接管，3、注浆管，31、内层软管，32、外层软管，4、基础环，5、底法兰，6、孔道，61、内孔道，62、人工大孔，7、螺旋凸起，8、回填土，9、混凝土。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种风电基础后灌浆补强防水系统，它包括灌浆盒1、连接管2、注浆管3、基础环4和底法兰5，所述基础环4的底部设置在地面以下，所述底法兰5设置在所述基础环4底部，所述注浆管3预埋多圈在底法兰5上，所述注浆管3的两端分别连接两个所述连接管2的一端，两个所述连接管2的另一端分别连接至所述灌浆盒1，所述灌浆盒1设置在所述基础环4地面以上的部分上。

所述注浆管3的管体上设有孔道6，所述孔道6在受到混凝土压力时为闭合状态且能保持管内清洁不被混凝土污染，当管内注浆压力大于管外压力时，所述孔道6可打开向外注浆。

所述注浆管3的材质为开孔发泡材质。

所述注浆管3是圆形单层软管。

所述注浆管3是外表面设有螺旋凸起7的单层管，所述螺旋凸起7之间成槽处设有孔道6。根据权利要求1-3任一项所述一种风电基础后灌浆补强防水系统，其特征在于，所述注浆管3为由内层软管31和外层软管32组成的双层管，所述内层软管31外表面设有螺旋凸起7，所述螺旋凸起7之间成槽处设有内孔道61，所述外层软管32上设有人工大孔62，所述内孔道61与人工大孔62相互交错分布。

所述注浆管3的内层软管31为带槽PVC软管，外层软管32为发泡海绵橡胶。

本实用新型的工作过程：将基础环4设置在地面以下，然后将注浆管3在基础环4的底部预埋多圈，接着将注浆管3与连接管2连接，再将连接管2与灌浆盒1连接，灌浆盒1设置在地面以上。设置好这些装置后，浇注混凝土9，使基础环4的底部、底法兰5和连接管2的下半部分固定在所述混凝土9中。所述注浆管3和连接管2的管壁均能够承受来自混凝土的压力，不致破裂或变形。

待混凝土9凝固成型后，由于混凝土9收缩，有可能发生基础环4与混凝土9的接触面之间出现缝隙的情况。这时，再往灌浆盒1内加压注浆，当注浆管3的内管壁承受加大压强时，注浆管3上的孔道6会被挤压开，从而实现对所述缝隙的灌浆修补工作。

实施例1

如图8、图9，作为实用新型的一种优选，所采用的注浆管3的管体是双层的，内层软管31为螺旋槽状PVC软管，外层软管32为发泡材质软管。所述内层软管31设置有内孔道61，所述外层软管32设置有人工大孔62，内层软管31和外层软管32孔交错布置，该注浆管3可满足第二次注浆内孔道61仍能使用不被封堵；

其中内层软管31具有一定的抗压强度，外层软管32的材质为发泡海绵橡胶，该材质本身自带小气孔，抗压强度较差。

实施过程中，第一次注浆时，灌浆料通过内层软管31的内孔道61，顺着内层软管31与外层软管32的间隙流动至32的人工大孔62排出。

第一次注浆结束后，向内层软管31软管吹入压缩空气，排尽注浆管3内的灌浆料。内层软管31与外层软管32错孔布置的好处在于灌浆料可以顺利排出内层软管31，且排出后不易回流至内层软管31，这就保证了内层软管31内孔道61不易被灌浆料封堵；外孔道32有可能被封堵。

在需要第二次注浆的时候，灌浆料通过内层软管31的内孔道61，顺着内层与外层的间隙流动，若外层软管32的人工大孔62未封堵则从人工大孔62处流出，若人工大孔62被第一次灌浆料封堵，则需要加压。由于外层软管32材料本身的海绵橡胶中具有小气孔，加压能使灌浆料从外层软管32的小气孔中排出。若小气孔也被第一次灌浆料堵死，可以对内层软管31持续加压，由于外层软管32的抗压强度小于内层软管31，所以外层软管32会先被破坏，第二次灌浆料从破裂的外层软管32流出，从而实现二次灌浆的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风电基础后灌浆补强防水系统，其特征在于，它包括灌浆盒(1)、连接管(2)、注浆管(3)、基础环(4)和底法兰(5)，所述基础环(4)的底部设置在地面以下，所述底法兰(5)设置在所述基础环(4)底部，所述注浆管(3)预埋多圈在底法兰(5)上，所述注浆管(3)的两端分别连接两个所述连接管(2)的一端，两个所述连接管(2)的另一端分别连接至所述灌浆盒(1)，所述灌浆盒(1)设置在所述基础环(4)地面以上的部分上。

2.根据权利要求1所述一种风电基础后灌浆补强防水系统，其特征在于，所述注浆管(3)的管体上设有孔道(6)，所述孔道(6)在受到混凝土压力时为闭合状态且能保持管内清洁不被混凝土污染，当管内注浆压力大于管外压力时，所述孔道(6)可打开向外注浆。

3.根据权利要求1所述一种风电基础后灌浆补强防水系统，其特征在于，所述注浆管(3)的材质为开孔发泡材质。

4.根据权利要求1-3任一项所述一种风电基础后灌浆补强防水系统，其特征在于，所述注浆管(3)是圆形单层软管。

5.根据权利要求1-3任一项所述一种风电基础后灌浆补强防水系统，其特征在于，所述注浆管(3)是外表面设有螺旋凸起(7)的单层管，所述螺旋凸起(7)之间成槽处设有孔道(6)。

6.根据权利要求1-3任一项所述一种风电基础后灌浆补强防水系统，其特征在于，所述注浆管(3)为由内层软管(31)和外层软管(32)组成的双层管，所述内层软管(31)外表面设有螺旋凸起(7)，所述螺旋凸起(7)之间成槽处设有内孔道(61)，所述外层软管(32)上设有人工大孔(62)，所述内孔道(61)与人工大孔(62)相互交错分布。

7.根据权利要求6所述一种风电基础后灌浆补强防水系统，其特征在于，所述注浆管(3)的内层软管(31)为带槽PVC软管，外层软管(32)为发泡海绵橡胶。