CN113107407B - 一种旋挖钻机提速降噪排土附加装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种旋挖钻机提速降噪排土附加装置，包括设置在旋挖钻机的取芯筒钻内的装置本体，所述装置本体包括环形的推土盘和传力桁架，推土盘位于取芯筒钻底端且与取芯筒钻同轴，推土盘内中心对称的沿半径方向设置有转动件；所述传力桁架对称的固定设置在推土盘上端，传力桁架的顶端均穿出取芯筒钻的顶端开口并在顶端固定设置有水平的限位架；所述限位架可支撑在取芯筒钻顶端。本发明旨在提供一种适于配合旋挖钻机的筒钻使用，能降低筒钻开挖作业产生的噪音，便于筒钻内岩土卸出的附加装置。

Description

一种旋挖钻机提速降噪排土附加装置
技术领域
本发明涉及钻机技术领域，尤其涉及一种旋挖钻机提速降噪排土附加装置。
背景技术
旋挖钻机利用筒钻头旋进取出岩土，再提升并转动利用惯性将岩土甩出筒钻头，其主要缺点有：在转动和抖动钻头过程中噪声极大，岩土较多时容易卡在筒钻内无法卸出，效率低下，而且对旋挖钻杆及钻头的损伤大。因此，现亟需一种适于配合旋挖钻机的筒钻使用，能降低筒钻开挖作业产生的噪音，便于筒钻内岩土卸出的附加装置。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，旨在提供一种适于配合旋挖钻机的筒钻使用，能降低筒钻开挖作业产生的噪音，便于筒钻内岩土卸出的附加装置。
为达到上述目的，本发明是通过下述技术方案予以实现的：
一种旋挖钻机提速降噪排土附加装置，包括设置在旋挖钻机的取芯筒钻内的装置本体，所述装置本体包括环形的推土盘和传力桁架，推土盘位于取芯筒钻底端且与取芯筒钻同轴，推土盘内中心对称的沿半径方向设置有转动件；所述传力桁架对称的固定设置在推土盘上端，传力桁架的顶端均穿出取芯筒钻的顶端开口并在顶端固定设置有水平的限位架；所述限位架可支撑在取芯筒钻顶端。
进一步的，所述推土盘内固定设置有六个支撑杆，转动件为圆筒结构套设在支撑杆上。
进一步的，所述推土盘的外周面与取芯筒钻内壁的径向距离为5-10cm。
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
本发明结构轻便，能在不改变原旋挖钻机的取芯筒钻结构情况下安装在筒钻内，不对取芯筒钻的挖土作业产生影响，能降低筒钻开挖作业产生的噪音，加快筒钻内岩土卸出的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为取芯筒钻的结构示意图；
图3为本发明在取芯筒钻内的结构示意图。
附图标记：
1-转动件，2-推土盘，3-传力桁架，4-限位架，5-取芯筒钻，6-支撑杆。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1至图3所示，一种旋挖钻机提速降噪排土附加装置，包括设置在旋挖钻机的取芯筒钻5内的装置本体，所述装置本体包括环形的推土盘2和传力桁架3，推土盘2位于取芯筒钻5底端且与取芯筒钻5同轴，推土盘2内中心对称的沿半径方向设置有转动件1；所述传力桁架3对称的固定设置在推土盘2上端，传力桁架3的顶端均穿出取芯筒钻5的顶端开口并在顶端固定设置有水平的限位架4；所述限位架4可支撑在取芯筒钻5顶端。
其中，所述推土盘2内固定设置有六个支撑杆6，转动件1为圆筒结构套设在支撑杆6上。六个支撑杆6沿推土盘2径向中心对称的固定在推土盘2中心与圆周之间，能够让位于推土盘2底端的各转动件1受力均匀。所述推土盘2的外周面与取芯筒钻5内壁的径向距离为5-10cm，推土盘2与取芯筒钻5保持较小间距能便于传力桁架3随取芯筒钻5旋转。
取芯筒钻5开挖时推土盘2和转动件1与岩土相接触，转动件1能降低推土盘2与岩土的摩擦便于传力桁架3随取芯筒钻5转动，同时降低进入取芯筒钻5内的岩土与外部岩土之间的摩擦，降低旋挖钻机的噪音。取芯筒钻5可通过提升并转动的方式，降低取芯筒钻5内的岩土与取芯筒钻5内壁的摩擦，由于摩擦降低，装置本体和取芯筒钻5内的岩土因自重下降，使两个限位架4下降而支撑在取芯筒钻5的两个开口顶端，在装置本体不脱落出取芯筒钻5的情况下便于岩土卸出，加快取芯筒钻5的卸土效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种旋挖钻机提速降噪排土附加装置，其特征在于：包括设置在旋挖钻机的取芯筒钻内的装置本体，所述装置本体包括环形的推土盘和传力桁架，推土盘位于取芯筒钻底端且与取芯筒钻同轴，推土盘内中心对称的沿半径方向设置有转动件；所述传力桁架对称的固定设置在推土盘上端，传力桁架的顶端均穿出取芯筒钻的顶端开口并在顶端固定设置有水平的限位架；所述限位架可支撑在取芯筒钻顶端；所述取芯筒钻可提升并转动，取芯筒钻开挖时推土盘和转动件与岩土相接触。
2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机提速降噪排土附加装置，其特征在于：所述推土盘内固定设置有六个支撑杆，转动件为圆筒结构套设在支撑杆上。
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