CN113107154B - 室内装饰墙板及其安装方法 - Google Patents

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CN113107154B CN202110334503.2A CN202110334503A CN113107154B CN 113107154 B CN113107154 B CN 113107154B CN 202110334503 A CN202110334503 A CN 202110334503A CN 113107154 B CN113107154 B CN 113107154B
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Abstract

本申请涉及建筑内装饰的领域,尤其是涉及一种室内装饰墙板及其安装方法。室内装饰墙板包括连接板、定位板、固定板,连接板上固定连接有插板,容纳槽内滑移连接有卡条,卡条与容纳槽的内壁之间连接有驱动弹性件,插板在定位板上固定连接有一个,卡条在固定板上同理连接有一个,插板与安装槽插接配合,插板插入安装槽的方向与卡条的移动方向垂直,插板上开有卡槽,卡条与卡槽插接配合,连接板和固定板上分别连接有驱动组件,驱动组件用于驱动卡条移动。应用于室内装饰墙板的安装方法为选择步骤→固定起始板→铺设→安装终止板→完成。本申请具有便于墙板的安装以及减小对墙体的损坏的效果。

Description

室内装饰墙板及其安装方法
技术领域
本申请涉及建筑内装饰的领域,尤其是涉及一种室内装饰墙板及其安装方法。
背景技术
建筑室内墙体通常需要安装装饰板来达到美观的效果,装饰板材主要有:细木工板、装饰面板、刨花板、防火板、PVC板、铝扣板、三维板等。
目前,公告号为CN205171918U的中国专利公开了一种卡接的装饰板,装饰板包括上板体、下板体、加强筋,加强筋固定连接在上板体与下板体之间,上板体与下板体的左右两端向内凹陷有左卡槽、右卡槽;左卡槽包括上板体左端延伸出的左上板头、下板体左端延伸出左下板头,左上板头与左下板头之间形成向内凹陷的左卡槽;右卡槽包括上板体右端延伸出的右上板头、下板体左端延伸出右下板头,右上板头与右下板头之间形成向内凹陷的右卡槽;左卡槽与右卡槽中卡接有定位块,定位块为工字形,定位块下部固定有对称的钉。
针对上述中的相关技术,发明人认为:上述装饰板在组装时每增加一块装饰板都需要增加相应的钉,钉用量过多会损坏墙体。
发明内容
为了减小对墙体的损坏,本申请提供一种室内装饰墙板及其安装方法。
第一方面,本申请提供一种室内装饰墙板,采用如下的技术方案:
一种室内装饰墙板,包括连接板、定位板、固定板,定位板与固定板均固定于墙体,连接板位于定位板与固定板之间,连接板上固定连接有插板,连接板上开有安装槽,安装槽的内底壁开有容纳槽,容纳槽内滑移连接有卡条,卡条与容纳槽的内壁之间连接有驱动弹性件,驱动弹性件驱动卡条朝向安装槽移动,插板在定位板上固定连接有一个,卡条在固定板上同理连接有一个,插板与安装槽插接配合,插板插入安装槽的方向与卡条的移动方向垂直,插板上开有卡槽,卡条与卡槽插接配合,连接板和固定板上分别连接有驱动组件,驱动组件用于驱动卡条移动。
通过采用上述技术方案,仅通过螺钉将定位板和固定板固定在墙体上,根据墙面尺寸,在定位板与固定板之间卡接若干连接板,使得相邻墙板的插板与卡条相互卡接,完成对墙板的铺设,减小了对墙体的损坏。驱动组件便于驱动卡条移动,从而便于拆卸定位板、连接板、固定板。上述技术方案通过定位板、固定板、连接板的相互卡接配合,达到了便于安装墙板的同时,减小对墙体的损坏程度的效果。
可选的,驱动组件包括驱动螺杆、限位板,驱动螺杆转动连接在容纳槽内,驱动螺杆的轴线平行于卡条的移动方向,限位板螺纹连接于驱动螺杆,驱动螺杆用于驱动限位板滑移,卡条上连接有接触板,接触板位于驱动弹性件与限位板之间,卡条插接在卡槽内时,接触板抵触于限位板。
通过采用上述技术方案,当需要拆卸墙板时,转动驱动螺杆,驱动螺杆带动限位板移动,限位板带动接触板移动,接触板带动卡条移动,当卡条脱离卡槽时,即可将插板从安装槽内移出,实现了对墙板的拆卸。
可选的,接触板上开有让位孔,驱动螺杆穿设于让位孔且与让位孔的内壁之间具有间距。
通过采用上述技术方案,驱动螺杆穿设于让位孔,使得接触板套设在驱动螺杆上,增大了接触板与限位板的接触面积,提高了限位板带动接触板移动时的稳定性。
可选的,接触板上固定连接有滑移套,容纳槽内固定连接有固定套,滑移套滑移穿设于固定套内。
通过采用上述技术方案,滑移套与固定套滑移配合,对接触板移动时起到了导向的作用,提高了接触板移动时的稳定性。
可选的,安装槽内滑移连接有滑板,滑板的滑移方向垂直于卡条的滑移方向,安装槽的内壁开有抵触槽,抵触槽的内壁与滑板之间固定连接有抵触弹性件,抵触弹性件处于自然伸长状态时,滑板抵触于卡条,插板插入安装槽时,插板抵触于滑板。
通过采用上述技术方案,安装墙板时,将插板插入安装槽内,插板抵触于滑板且驱动滑板移动,当滑板脱离卡条后,卡条抵触于插板,随着插板完全插入安装槽,卡条受到驱动弹性件的弹性力作用自动卡紧在卡槽内。通过设置滑板和抵触弹性件,达到了便于安装墙板的效果。
可选的,安装槽的槽口内固定有支撑板,滑板贴合于支撑板。
通过采用上述技术方案,支撑板为滑板提供了支撑,提高了滑板滑移时的稳定性。
可选的,滑板上一体成型有第一圆弧面,插板上一体成型有第二圆弧面,插板插入安装槽时,插板推动滑板移动,卡条依次抵触于第一圆弧面、第二圆弧面。
通过采用上述技术方案,插板插入安装槽时,插板推动滑板移动,当卡条抵触于第一圆弧面时,卡条沿着第一圆弧面移动,当卡条抵触于第二圆弧面时,卡条沿第二圆弧面移动,第一圆弧面和第二圆弧面的设置,减小了插板与卡条抵触时发生卡顿的可能性。
第二方面,本申请提供一种室内装饰板的安装方法,采用如下的技术方案:
一种应用于室内装饰墙板的安装方法,包括以下步骤:
S1、选择步骤:直接进行S2的安装步骤或者进行S5的安装步骤;
S2、固定起始板:将定位板紧靠墙体的一侧边缘依次固定若干个;
S3、铺设:在定位板的一侧安装若干连接板,若干连接板依次排列,将定位板上的插板与其相邻的连接板的卡条相互卡接,驱动弹性件将卡条抵紧在插板的卡槽内,同理将连接板上的插板与其相邻的连接板上的卡条进行卡接;
S4、安装终止板:在墙体远离定位板的一侧固定若干固定板,若干固定板沿定位板的排列方向依次排列,将固定板上的卡条与其相邻的连接板上的插板进行卡接,然后跳转至S8的安装步骤;
S5、固定起始板:将固定板紧靠墙体的一侧边缘依次固定若干;
S6、铺设:在每个固定板的一侧均依次安装连接板,将固定板上的插板与其相邻的连接板的卡条相互卡接,使得驱动弹性件将卡条抵紧在插板的卡槽内,同理将连接板上的插板与其相邻的连接板上的卡条进行卡接;
S7、安装终止板:在墙体远离定位板的一侧固定若干定位板,若干定位板沿固定板的排列方向依次排列,将定位板上的插板与其相邻的连接板上的卡条进行卡接,然后跳转至S8的安装步骤;
S8、完成:安装完毕。
通过采用上述技术方案,室内装饰墙板的安装方法为选择步骤→固定起始板→铺设→安装终止板→完成,首先选择步骤,若首先在墙体的的边缘固定定位板,接着在墙面上铺设连接板,将定位板上的插板与其相邻的连接板的卡条相互卡接,接着在墙面远离定位板的一侧固定若干个固定板,固定板的排列方向与定位板同向,将固定板上的卡条与其相邻的连接板上的插板相互卡接。若首先安装固定板,则仅仅是将定位板与固定板的安装顺序互换,均可实现对墙板的安装。而且,仅通过螺钉将定位板和固定板固定在墙体上,减小了对墙体的损坏程度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过定位板、固定板、连接板的相互卡接配合,达到了便于安装墙板的同时,减小对墙体的损坏程度的效果;
2.通过驱动螺杆、限位板、接触板相互配合,便于驱动卡条移动,达到了便于拆卸墙板的效果;
3.通过选择步骤→固定起始板→铺设→安装终止板→完成,达到了安装墙板的目的且减小了对墙体的损坏。
附图说明
图1是本申请实施例的室内装饰墙板的结构示意图。
图2是用于体现连接板的结构示意图。
图3是用于体现卡条、驱动组件的剖视图。
图4是用于体现定位板的结构示意图。
图5是用于体现固定板的结构示意图。
附图标记说明:1、连接板;2、定位板;3、固定板;4、插板;41、卡槽;42、限位槽;43、第二圆弧面;5、安装槽;51、容纳槽;52、抵触槽;53、驱动槽;6、驱动弹性件;61、卡条;62、限位块;63、接触板;64、让位孔;7、驱动组件;71、驱动螺杆;72、限位板;73、导向板;74、旋钮;75、固定套;76、滑移套;8、抵触弹性件;81、滑板;82、支撑板;83、第一圆弧面;9、封堵板;91、避让槽;92、第一磁块;93、第二磁块;94、让位槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种室内装饰墙板。
参照图1,室内装饰墙板包括连接板1、定位板2、固定板3,定位板2沿墙面排列于墙体的一侧,固定板3沿墙面排列于墙体的另一侧,定位板2与固定板3的排列方向同向,定位板2与固定板3均通过螺钉固定在墙体上。连接板1沿墙面呈矩形阵列有若干,若干连接板1位于定位板2与固定板3之间。
参照图2和图3,连接板1垂直于其板面的一侧固定连接有插板4,插板4平行于连接板1。连接板1的一个板面上开有安装槽5,安装槽5贯穿至连接板1远离插板4的一侧。安装槽5的内底壁开有容纳槽51,容纳槽51内固定连接有三个驱动弹性件6,驱动弹性件6为压簧。三个驱动弹性件6朝向安装槽5的一端固定连接有卡条61,驱动弹性件6驱动卡条61朝向安装槽5移动。
参照图4,插板4在定位板2的一侧固定连接有一个。
参照图3和图5,卡条61在固定板3上连接有一个,且与卡条61在连接板1上的连接原理相同。
参照图3和图4,插板4与安装槽5插接配合,插板4插入安装槽5的方向与卡条61的移动方向垂直,插板4上开有卡槽41,卡条61与卡槽41插接配合。参照图1,根据墙面的尺寸铺设若干定位板2、若干连接板1、若干固定板3,仅通过螺钉将定位板2与固定板3固定在墙体上,连接板1与定位板2、相邻的连接板1之间或者连接板1与固定板3之间均通过插板4与卡条61的卡接配合实现固定,达到了安装墙板时减小对墙体的损坏的效果。
参照图3和图4,为了提高卡条61与插板4卡接的稳定性,卡条61长度方向的两端分别固定连接有限位块62,连接板1在卡槽41长度方向的两端分别开有限位槽42,限位槽42连通于卡槽41,限位块62与限位槽42插接配合。
参照图3,安装槽5的内侧壁开有抵触槽52,抵触槽52内固定连接有三个抵触弹性件8,抵触弹性件8为压簧。三个抵触弹性件8朝向安装槽5的方向固定连接有滑板81,滑板81在安装槽5内滑移。滑板81的滑移方向垂直于卡条61的移动方向。抵触弹性件8处于自然伸长状态时,滑板81的一侧穿出安装槽5。安装槽5的槽口内固定连接有支撑板82,滑板81贴合与支撑板82,支撑板82为滑板81提供了支撑,提高了滑板81在滑移时的稳定性。
参照图3和图4,安装墙板时,将插板4插入安装槽5内,插板4抵触于滑板81且驱动滑板81移动,压缩抵触弹性件8。当滑板81脱离卡条61后,卡条61抵触于插板4,随着插板4完全插入安装槽5内后,卡条61受到驱动弹性件6的弹性力作用自动卡紧在卡槽41内。滑板81的设置,达到了便于安装墙板的效果。
参照图3和图4,滑板81远离抵触弹性件8的一侧一体成型有第一圆弧面83,第一圆弧面83延伸至滑板81朝向卡条61的板面。插板4朝向滑板81的一侧一体成型有第二圆弧面43,第二圆弧面43延伸至插板4朝向卡条61的板面。
将插板4插入安装槽5,插板4推动滑板81移动,卡条61首先抵触于第一圆弧面83,卡条61沿着第一圆弧面83移动,接着卡条61抵触于第二圆弧面43,卡条61沿第二圆弧面43移动,直至卡条61插入卡槽41内。第一圆弧面83和第二圆弧面43的设置,减小了插板4与卡条61抵触时发生卡顿的可能性,从而提高了卡条61在滑板81与插板4的衔接处过渡时的流畅性。
参照图3和图5,连接板1或固定板3上连接有用于驱动卡条61移动的驱动组件7,驱动组件7包括驱动螺杆71、限位板72,驱动螺杆71转动连接于连接板1或固定板3。驱动螺杆71穿设在容纳槽51内,驱动螺杆71的轴线平行于卡条61的移动方向。连接板1或固定板3背离安装槽5的一侧开有驱动槽53,驱动螺杆71的一端穿设于驱动槽53内且固定连接有旋钮74。限位板72螺纹连接在驱动螺杆71上,限位板72为方形板,限位板72贴合于容纳槽51的内壁。
参照图3,驱动螺杆71转动时带动限位板72移动,为了提高限位板72移动的稳定性,容纳槽51内固定连接有两个导向板73,限位板72垂直于导向板73,限位板72贴合于两个导向板73之间。两个导向板73为限位板72提供了导向,提高了限位板72移动时的稳定性。
参照图3和图4,卡条61上固定连接有接触板63,接触板63上开有让位孔64,驱动螺杆71穿设于让位孔64内,驱动螺杆71与让位孔64的内壁之间具有间距。卡条61插在卡槽41内时,接触板63贴合于限位板72,接触板63位于限位板72与驱动弹性件6之间。
当需要拆卸定位板2、连接板1或固定板3时,转动旋钮74,旋钮74带动驱动螺杆71转动,驱动螺杆71带动限位板72朝向远离插板4的方向移动,限位板72带动接触板63朝向远离插板4的方向移动。由于接触板63套设在驱动螺杆71上,增大了接触板63与限位板72的接触面积,提高了限位板72带动接触板63移动时的稳定性。
接触板63带动卡条61朝向远离插板4的方向移动,卡条61带动限位块62移动,当卡条61脱离卡槽41,限位块62脱离限位槽42时,解除卡条61与插板4之间的锁定,将插板4移出安装槽5即可完成拆卸。
参照图3,容纳槽51的内底壁固定连接有固定套75,固定套75套设在驱动螺杆71的外侧,接触板63上固定连接有滑移套76,滑移套76滑移穿设在固定套75内,滑移套76套设在驱动螺杆71的外侧,驱动螺杆71与滑移套76的内壁之间具有间距。滑移套76与固定套75滑移配合,为接触板63移动时提供了导向,提高了接触板63移动时的稳定性,从而提高了卡条61移动时的稳定性。
参照图3和图5,为了对驱动槽53进行封堵,从而提高墙板的美观性,驱动槽53内转动连接有封堵板9,封堵板9的一侧铰接于连接板1或固定板3。封堵板9上开有避让槽91,封堵板9对驱动槽53进行封堵时,旋钮74位于避让槽91内。
参照图3,驱动槽53的内底壁嵌设有第一磁块92,封堵板9上嵌设有第二磁块93,封堵板9对驱动槽53进行封堵时,第一磁块92与第二磁块93相互吸附,提高了封堵板9对驱动槽53封堵时的稳定性。
参照图3,为了便于工作人员转动封堵板9,封堵板9朝向驱动槽53外侧的板面上开有让位槽94,让位槽94为工作人员提供了施力点,便于工作人员通过转动封堵板9打开让位槽94。
本申请实施例一种室内装饰墙板的实施原理为:将插板4插入安装槽5,插板4推动滑板81移动,驱动弹性件6对卡条61施加朝向安装槽5移动的弹性力,卡条61首先抵触于第一圆弧面83,卡条61沿着第一圆弧面83移动,接着卡条61抵触于第二圆弧面43,卡条61沿第二圆弧面43移动,直至卡条61插入卡槽41内,限位块62插入限位槽42内,实现卡条61与插板4的锁定,达到安装墙板的效果。
根据墙面的尺寸铺设若干定位板2、若干连接板1、若干固定板3,仅通过螺钉将定位板2与固定板3固定在墙体上,连接板1与定位板2、相邻的连接板1之间或者连接板1与固定板3之间均通过插板4与卡条61的卡接配合实现固定,减小了安装墙板时对墙体的损坏程度。
当需要拆卸定位板2、连接板1或固定板3时,工作人员首先卸掉螺钉,然后转动封堵板9打开驱动槽53,转动旋钮74,旋钮74带动驱动螺杆71转动,驱动螺杆71带动限位板72朝向远离插板4的方向移动,限位板72带动接触板63朝向远离插板4的方向移动。接触板63带动卡条61朝向远离插板4的方向移动,卡条61带动限位块62移动,当卡条61脱离卡槽41,限位块62脱离限位槽42时,解除卡条61与插板4之间的锁定,将插板4移出安装槽5即可完成拆卸。
本申请实施例还公开一种应用于室内装饰墙板的安装方法。
应用于室内装饰墙板的安装方法,包括以下步骤:
S1、选择步骤:直接进行S2的安装步骤或者进行S5的安装步骤。
S2、固定起始板:参照图1,将定位板2紧靠墙体的一侧边缘用螺钉依次固定若干个,使得若干个定位板2的插板4朝相墙面的中心设置。
S3、铺设:在每个定位板2靠近插板4的一侧安装连接板1,首先将连接板1贴合于墙体,并使得连接板1的安装槽5贯穿的一侧朝向定位板2设置,接着朝向定位板2移动连接板1,当插板4插入安装槽5内,驱动弹性件6将卡条61抵紧在插板4的卡槽41内,限位块62抵紧在限位槽42内,定位板2的插板4与连接板1上的卡条61相互卡紧,接着在连接板1靠近其插板4的一侧依次插接若干连接板1,相邻连接板1之间的插板4与卡条61相互卡接。
S4、安装终止板:在墙体远离定位板2的一侧放置固定板3,并将其相邻的连接板1上的插板4插入固定板3的安装槽5内,使得固定板3上的卡条61与其相邻的连接板1上的插板4进行卡紧,然后利用螺钉将固定板3固定在墙体上。同理依次固定若干个固定板3,若干固定板3沿定位板2的排列方向依次排列,接着跳转至S8的安装步骤。
S5、固定起始板:参照图1,将固定板3紧靠墙体的一侧边缘用螺钉依次固定若干个,使得若干个固定板3的安装槽5贯通的一侧朝均相墙面的中心设置。
S6、铺设:在每个固定板3朝向墙面中心的一侧安装连接板1,首先将连接板1贴合于墙体,并使得连接板1的插板4朝向固定板3设置,接着朝向固定板3板移动连接板1,当连接板1上的插板4插入固定板3的安装槽5内,驱动弹性件6将固定板3上的卡条61抵紧在连接板1上的插板4的卡槽41内,连接板1上的插板4与固定板3上的卡条61相互卡紧,接着在连接板1远离其插板4的一侧依次插接若干连接板1,使得相邻连接板1之间的插板4与卡条61相互卡紧。
S7、安装终止板:在墙体远离固定板3的一侧放置定位板2,将定位板2上的插板4插入与其相邻的连接板1上的安转槽内,使得定位板2的插板4与其相邻的连接板1上的卡条61相互卡紧,然后利用螺钉将定位板2固定在墙体上。同理依次固定若干个定位板2,若干个定位板2沿固定板3的排列方向依次排列,接着跳转至S8的安装步骤。
S8、完成:安装完毕。
本申请实施例一种应用于室内装饰墙板的安装方法的实施原理为:应用于室内装饰墙板的安装方法为选择步骤→固定起始板→铺设→安装终止板→完成,首先选择步骤,若首先在墙体的的边缘用螺钉固定若干定位板2,接着在墙面上铺设连接板1,将定位板2上的插板4与其相邻的连接板1的卡条61相互卡接,相邻的连接板1之间的卡条61与插板4相互卡接,然后在墙面远离定位板2的一侧插接若干个固定板3,固定板3的排列方向与定位板2同向,将固定板3上的卡条61与其相邻的连接板1上的插板4相互卡接,最后利用螺钉将固定板3固定在墙体上,完成墙板的安装。
若首先安装固定板3,则仅仅是将定位板2与固定板3的安装顺序互换,均可实现对墙板的安装。而且,仅通过螺钉将定位板2和固定板3固定在墙体上,减小了对墙体的损坏程度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种室内装饰墙板,其特征在于:包括连接板(1)、定位板(2)、固定板(3),定位板(2)与固定板(3)均固定于墙体,连接板(1)位于定位板(2)与固定板(3)之间,连接板(1)上固定连接有插板(4),连接板(1)上开有安装槽(5),安装槽(5)的内底壁开有容纳槽(51),容纳槽(51)内滑移连接有卡条(61),卡条(61)与容纳槽(51)的内壁之间连接有驱动弹性件(6),驱动弹性件(6)驱动卡条(61)朝向安装槽(5)移动,插板(4)在定位板(2)上固定连接有一个,卡条(61)在固定板(3)上同理连接有一个,插板(4)与安装槽(5)插接配合,插板(4)插入安装槽(5)的方向与卡条(61)的移动方向垂直,插板(4)上开有卡槽(41),卡条(61)与卡槽(41)插接配合,连接板(1)和固定板(3)上分别连接有驱动组件(7),驱动组件(7)用于驱动卡条(61)移动;
驱动组件(7)包括驱动螺杆(71)、限位板(72),驱动螺杆(71)转动连接在容纳槽(51)内,驱动螺杆(71)的轴线平行于卡条(61)的移动方向,限位板(72)螺纹连接于驱动螺杆(71),驱动螺杆(71)用于驱动限位板(72)滑移,卡条(61)上连接有接触板(63),接触板(63)位于驱动弹性件(6)与限位板(72)之间;
安装槽(5)内滑移连接有滑板(81),滑板(81)的滑移方向垂直于卡条(61)的滑移方向,安装槽(5)的内壁开有抵触槽(52),抵触槽(52)的内壁与滑板(81)之间固定连接有抵触弹性件(8),抵触弹性件(8)处于自然伸长状态时,滑板(81)抵触于卡条(61),插板(4)插入安装槽(5)时,插板(4)抵触于滑板(81)。
2.根据权利要求1所述的室内装饰墙板,其特征在于:卡条(61)插接在卡槽(41)内时,接触板(63)抵触于限位板(72)。
3.根据权利要求1所述的室内装饰墙板,其特征在于:接触板(63)上开有让位孔(64),驱动螺杆(71)穿设于让位孔(64)且与让位孔(64)的内壁之间具有间距。
4.根据权利要求1所述的室内装饰墙板,其特征在于:接触板(63)上固定连接有滑移套(76),容纳槽(51)内固定连接有固定套(75),滑移套(76)滑移穿设于固定套(75)内。
5.根据权利要求1所述的室内装饰墙板,其特征在于:安装槽(5)的槽口内固定有支撑板(82),滑板(81)贴合于支撑板(82)。
6.根据权利要求1所述的室内装饰墙板,其特征在于:滑板(81)靠近插板(4)的一侧一体成型有第一圆弧面(83),第一圆弧面(83)延伸至滑板(81)朝向卡条(61)的板面,插板(4)靠近滑板(81)的一侧一体成型有第二圆弧面(43),第二圆弧面(43)延伸至插板(4)朝向卡条(61)的板面。
7.一种应用于权利要求1-6中任一所述的室内装饰墙板的安装方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、选择步骤:直接进行S2的安装步骤或者进行S5的安装步骤;
S2、固定起始板:将定位板(2)紧靠墙体的一侧边缘依次固定若干个;
S3、铺设:在定位板(2)的一侧安装若干连接板(1),若干连接板(1)依次排列,将定位板(2)上的插板(4)与其相邻的连接板(1)的卡条(61)相互卡接,驱动弹性件(6)将卡条(61)抵紧在插板(4)的卡槽(41)内,同理将连接板(1)上的插板(4)与其相邻的连接板(1)上的卡条(61)进行卡接;
S4、安装终止板:在墙体远离定位板(2)的一侧固定若干固定板(3),若干固定板(3)沿定位板(2)的排列方向依次排列,将固定板(3)上的卡条(61)与其相邻的连接板(1)上的插板(4)进行卡接,然后跳转至S8的安装步骤;
S5、固定起始板:将固定板(3)紧靠墙体的一侧边缘依次固定若干;
S6、铺设:在每个固定板(3)的一侧均依次安装连接板(1),将固定板(3)上的插板(4)与其相邻的连接板(1)的卡条(61)相互卡接,使得驱动弹性件(6)将卡条(61)抵紧在插板(4)的卡槽(41)内,同理将连接板(1)上的插板(4)与其相邻的连接板(1)上的卡条(61)进行卡接;
S7、安装终止板:在墙体远离定位板(2)的一侧固定若干定位板(2),若干定位板(2)沿固定板(3)的排列方向依次排列,将定位板(2)上的插板(4)与其相邻的连接板(1)上的卡条(61)进行卡接,然后跳转至S8的安装步骤;
S8、完成:安装完毕。
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