CN113106738A - 一种针织内衣加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种针织内衣加工装置，属于内衣加工技术领域，包括支撑部、切割部、导向部、连接部、复位部以及驱动部，所述支撑部用于对布料提供支撑，所述导向部设置在所述支撑部一侧，且所述导向部的形状与内衣形状相匹配，所述切割部设置在所述导向部内侧。本发明实施例中，通过驱动部带动连接部圆周运动，以带动切割部圆周运动，通过复位部的弹性支撑作用，驱使切割部沿导向部内壁移动，由于导向部的形状与内衣形状相匹配，切割部沿导向部内壁移动时，其移动轨迹即为内衣形状，从而将布料切割出内衣形状，相较于现有技术，无需人工手动剪裁，同时也无需利用复杂的控制系统，具有布料剪裁效率高、成本低廉以及维护方便的优点。

Description

一种针织内衣加工装置

技术领域

本发明属于内衣加工技术领域，具体是一种针织内衣加工装置。

背景技术

目前，针织内衣加工时需要利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的布料织物，再根据内衣的形状以及尺寸对布料织物进行剪裁。

现有技术中，对于布料织物的剪裁可分为依靠人工手动剪裁以及剪裁机械剪裁，人工手动剪裁时效率较为低下，无法满足内衣批量化的加工需求，而现有的剪裁机械想要将布料剪裁出与内衣形状一致的形状，则需要利用计算机程序控制裁刀按照一定的轨迹行走，其控制系统较为复杂，存在成本高昂以及不便维护的缺陷。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种针织内衣加工装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种针织内衣加工装置，包括支撑部、切割部、导向部、连接部、复位部以及驱动部，

所述支撑部用于对布料提供支撑，

所述导向部设置在所述支撑部一侧，且所述导向部的形状与内衣形状相匹配，

所述切割部设置在所述导向部内侧，用于对布料进行切割处理，

所述切割部一端与所述连接部滑动配合，所述复位部设置在所述连接部一侧，用于对所述切割部提供弹性支撑，以驱使所述切割部与所述导向部内壁相贴，

所述驱动部输出端与所述连接部相连，所述驱动部用于带动所述连接部圆周运动，所述连接部圆周运动时，可带动切割部圆周运动，通过复位部的弹性支撑作用，驱使切割部沿导向部内壁移动，以将布料切割出内衣形状。

作为本发明进一步的改进方案：所述切割部包括支臂以及裁切组件，

所述裁切组件设置在所述支臂一端，所述支臂远离所述裁切组件的一端与所述连接部滑动配合，支臂上转动设置有滚动组件，所述滚动组件与所述导向部内壁相贴，所述复位部一端与所述支臂相连，另一端与所述连接部相连。

作为本发明进一步的改进方案：所述复位部为弹簧或者金属弹片。

作为本发明进一步的改进方案：所述支臂一端通过调节部与所述裁切组件相连，所述调节部用于带动所述裁切组件沿所述支臂长度方向移动。

作为本发明再进一步的改进方案：所述调节部包括套筒以及第三连杆，

所述套筒活动套设于所述支臂端部，所述第三连杆固定设置在所述套筒远离所述支臂的一端，所述裁切组件设置在所述第三连杆远离所述套筒的一端，所述支臂侧壁设置有外螺纹段，所述套筒内壁设置有与所述外螺纹端相匹配的内螺纹段，所述套筒内部设置有用于支撑所述支臂的弹性件。

作为本发明再进一步的改进方案：所述驱动部包括动力组件以及安装在所述动力组件输出端的转轴，所述转轴远离所述动力组件的一端与所述连接部相连。

作为本发明再进一步的改进方案：所述导向部包括呈闭环结构的框架板，所述框架板的形状与内衣形状相匹配。

作为本发明再进一步的改进方案：所述支臂包括第一连杆以及第二连杆，

所述第一连杆与第二连杆之间转动连接，所述套筒套设于所述第二连杆远离第一连杆的一端，所述外螺纹端设置在所述第二连杆外壁，所述滚动组件转动设置在所述第二连杆侧壁。

作为本发明再进一步的改进方案：所述第一连杆与第二连杆之间还通过锁紧部相连，所述锁紧部用于将第一连杆与第二连杆进行固定。

作为本发明再进一步的改进方案：所述锁紧部包括固定设置在所述第一连杆一端的螺杆，所述螺杆远离所述第一连杆的一端贯穿所述第二连杆并螺纹配合有锁紧螺栓。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明实施例中，通过驱动部带动连接部圆周运动，以带动切割部圆周运动，通过复位部的弹性支撑作用，驱使切割部沿导向部内壁移动，由于导向部的形状与内衣形状相匹配，切割部沿导向部内壁移动时，其移动轨迹即为内衣形状，从而将布料切割出内衣形状，相较于现有技术，无需人工手动剪裁，同时也无需利用复杂的控制系统，具有布料剪裁效率高、成本低廉以及维护方便的优点。

附图说明

图1为一种针织内衣加工装置的结构示意图；

图2为一种针织内衣加工装置中切割部的结构示意图；

图3为图1中A区域放大示意图；

图4为图1中B区域放大示意图；

图中：1-支撑部、11-支架、2-切割部、21-滑块、22-第一连杆、23-第二连杆、231-外螺纹段、24-滚动组件、25-套筒、251-内螺纹段、26-第三连杆、27-裁切组件、28-弹性件、3-导向部、31-安装板、32-撑杆、33-框架板、4-驱动部、41-连接部、42-导轨、43-复位组件、44-固定座、45-动力组件、5-锁紧部、51-锁紧螺栓、52-螺杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种针织内衣加工装置，包括支撑部1、切割部2、导向部3、连接部41、复位部43以及驱动部4，所述支撑部1用于对布料提供支撑，所述导向部3设置在所述支撑部1一侧，且所述导向部3的形状与内衣形状相匹配，所述切割部2设置在所述导向部3内侧，用于对布料进行切割处理，所述切割部2一端与所述连接部41滑动配合，所述复位部43设置在所述连接部41一侧，用于对所述切割部2提供弹性支撑，以驱使所述切割部2与所述导向部3内壁相贴，所述驱动部4输出端与所述连接部41相连，所述驱动部4用于带动所述连接部41圆周运动，所述连接部41圆周运动时，可带动切割部2圆周运动，通过复位部43的弹性支撑作用，驱使切割部2沿导向部3内壁移动，以将布料切割出内衣形状。

请参阅图2，在一个实施例中，所述切割部2包括支臂以及裁切组件27，所述裁切组件27设置在所述支臂一端，所述支臂远离所述裁切组件27的一端与所述连接部41滑动配合，支臂上转动设置有滚动组件24，所述滚动组件24与所述导向部3内壁相贴，所述复位部43一端与所述支臂相连，另一端与所述连接部41相连。

在一个实施例中，所述支撑部1一侧边缘位置还设置有若干压料部，所述压料部包括压条以及用于带动所述压条向支撑部1方向移动的直线电机或气缸，直线电机或气缸可通过支架安装在支撑部1一侧。

剪裁时，可将布料置于支撑部1一侧，利用压条对布料边缘位置进行压紧，通过驱动部4带动连接部41圆周运动，进而带动支臂以及裁切组件27圆周运动，利用复位部43的弹性支撑效果，使得滚动组件24贴合至导向部3内壁进行移动，由于导向部3的形状与内衣形状相匹配，滚动组件24移动至可驱使支臂沿连接部41方向适应性的滑动，进而带动裁切组件27适应性的移动，从而对布料按照内衣形状进行切割，获得所需内衣形状的布料。

上述实施例中，所述裁切组件27为刀片或者激光切割器等，此处不做限制。

在另一实施例中，所述切割部2还可包括杆体以及设置在所述杆体一端的激光切割装置，所述杆体远离所述激光切割装置的一端与所述连接部41滑动配合，所述杆体上转动设置有滚动组件24，所述滚动组件24与所述导向部3内壁相贴，所述复位部43一端与所述杆体相连，另一端与所述连接部41相连。

通过激光切割装置的设置，使得杆体能够带动激光切割装置按照内衣形状轮廓进行移动，利用激光切割装置实现布料的切割。

上述实施例中，所述滚动组件24可以是滚轮或者轴承等，此处不做限制，通过滚动组件24的设置，可减小支臂与导向部3之间的摩擦效果，进而保证支臂能够顺利的带动裁切组件27进行移动。

请参阅图4，在一个实施例中，所述连接部41呈杆状或板状结构，当所述连接部41呈板状结构时，连接部41一侧安装有导轨42，所述支臂远离所述裁切组件27的一端设置有与所述导轨42滑动配合的滑块21；当所述连接部41呈杆状结构时，所述支臂远离所述裁切组件27的一端固定设置有套筒（图中未示出），所述套筒滑动套设于所述连接部41外部，进而保证支臂带动裁切组件27圆周运动时，支臂能够沿连接部41进行适应性的滑动，以带动裁切组件27适应性的移动，进而对布料切割出符合尺寸要求的内衣形状。

请参阅图1，在一个实施例中，所述连接部41一侧固定设置有固定座44，所述复位部43一端与所述固定座44连接，另一端与所述支臂连接。

请参阅图3，在一个实施例中，所述支臂一端通过调节部与所述裁切组件27相连，所述调节部用于带动所述裁切组件27沿所述支臂长度方向移动，在进行布料切割之前，可通过调节部带动裁切组件27沿支臂长度方向移动，使得裁切组件27远离支撑部1，以便于将布料放置在支撑部1一侧，布料放置完毕后，通过调节部带动裁切组件27反向移动，使得裁切组件27触及布料，由驱动部4带动裁切组件27进行移动，实现布料的裁切处理。

请继续参阅图3，在一个实施例中，所述调节部包括套筒25以及第三连杆26，所述套筒25活动套设于所述支臂端部，所述第三连杆26固定设置在所述套筒25远离所述支臂的一端，所述裁切组件27设置在所述第三连杆26远离所述套筒25的一端，所述支臂侧壁设置有外螺纹段231，所述套筒25内壁设置有与所述外螺纹端231相匹配的内螺纹段251，所述套筒25内部设置有用于支撑所述支臂的弹性件28。

在进行布料切割之前，可向支臂方向拉动套筒25，然后旋转套筒25，利用内螺纹段251与外螺纹端231之间的配合，以带动裁切组件27向支臂方向进行移动，此时弹性件28处于压缩状态，以保证顺利的将布料放置在支撑部1一侧；当需要对布料进行切割时，可反向转动套筒25，当内螺纹段251与外螺纹端231脱离时弹性件28对套筒25施加弹性支撑力，进而保证裁切组件27能够紧贴布料，以对布料进行切割；在转动套筒25时，为防止弹性件28受到扭力而发生扭转，所述弹性件28一端可固定在套筒25内部，另一端与所述支臂端部抵接相连。

在另一实施例中，所述调节部还可包括第三连杆26以及开设于所述支臂端部的插孔（图中未示出），所述第三连杆26延伸至所述插孔内部并与所述支臂伸缩配合，所述插孔内部设置有用于支撑第三连杆26的弹性件28，所述支臂侧壁螺纹配合有螺栓，在进行布料切割之前，可向支臂方向拉动第三连杆26，使得第三连杆26向插孔内部移动，在裁切组件27远离支撑部一定距离后，转动螺栓，螺栓向插孔内部旋进并顶撑至第三连杆26侧壁，进而实现第三连杆26的固定，在需要切割时，反向转动螺栓，以解除对于第三连杆26的固定状态即可。

上述实施例中，所述弹性件28可以是弹簧或者金属弹片，此处不做限制。

请参阅图1，在一个实施例中，所述驱动部4包括动力组件45以及安装在所述动力组件44输出端的转轴，所述转轴远离所述动力组件45的一端与所述连接部41相连，通过动力组件45带动转轴转动，进而带动连接部41圆周运动，以带动支臂以及裁切组件27按照预定的轮廓移动，从而剪裁出需要的内衣形状布料。

上述实施例中，所述动力组件45为步进电机或者伺服电机。

在另一实施例中，所述驱动部4还可包括动力组件45以及安装在所述动力组件45输出端的齿轮（图中未示出），所述连接部41呈盘状结构，连接部41侧壁设置有环形齿条（图中未示出），所述齿轮与所述环形齿条相互啮合，所述连接部41转动设置在支撑部1一侧。

通过动力组件45带动齿轮转动，利用齿轮与环形齿条之间的啮合作用带动连接部41转动，进而带动支臂以及裁切组件27移动，实现布料的裁切。

请继续参阅图1，在一个实施例中，所述支撑部1一侧固定设置有支架11，所述动力组件45固定安装在所述支架11上。

请继续参阅图1，在一个实施例中，所述导向部3包括呈闭环结构的框架板33，所述框架板33的形状与内衣形状相匹配。

在另一实施例中，所述导向部3包括呈闭环结构的轨道，所述轨道形状与内衣形状相匹配。

请继续参阅图1，在一个实施例中，所述导向部3外侧通过撑杆32固定设置有安装板31，所述安装板31与所述支架11可拆卸连接，通过安装板31与支架11之间的可拆卸连接，可对导向部3进行更换，从而换装不同尺寸的导向部3，以适应不同尺寸内衣布料的裁切需求。

请参阅图2和图4，在一个实施例中，所述支臂包括第一连杆22以及第二连杆23，所述第一连杆22与第二连杆23之间转动连接，所述滑块21固定安装在所述第一连杆22远离第二连杆23的一端，所述套筒25套设于所述第二连杆23远离第一连杆22的一端，所述外螺纹端231设置在所述第二连杆23外壁，所述滚动组件24转动设置在所述第二连杆23侧壁，所述复位部43一端与所述固定座44相连，另一端与所述第一连杆22相连。

通过第一连杆22与第二连杆23之间的活动连接，使得第二连杆23能够相较于第一连杆22进行转动，在更换导向部3时，可转动第二连杆23，以带动裁切组件27转动，从而将第二连杆23以及裁切组件27从当前导向部3内部移出，以便于对导向部3进行更换。

在另一实施例中，所述支臂还可包括电动伸缩杆，所述滑块21设置在所述电动伸缩杆的一端，所述套筒25设置在所述电动伸缩杆的另一端，通过电动伸缩杆带动套筒25移动，从而将第二连杆23以及裁切组件27从当前导向部3内部移出，以便于对导向部3进行更换。

请参阅图4，在一个实施例中，所述第一连杆22与第二连杆23之间还通过锁紧部5相连，所述锁紧部5用于将第一连杆22与第二连杆23进行固定。

请参阅图4，在一个实施例中，所述锁紧部5包括固定设置在所述第一连杆22一端的螺杆52，所述螺杆52远离所述第一连杆22的一端贯穿所述第二连杆23并螺纹配合有锁紧螺栓51。

第二连杆23可围绕螺杆52进行转动，进而带动裁切组件27从导向部3内部移出，以便于对导向部3进行更换，导向部3更换完毕后，反向转动第二连杆23，使得裁切组件27重新移动至导向部3内部，拧动锁紧螺栓51，以对第二连杆23的夹紧，实现第一连杆22与第二连杆23的固定。

在另一实施例中，所述锁紧部5还可包括固定固定设置在所述第二连杆23侧壁的卡环（图中未示出）以及滑动设置在所述第一连杆22一侧的销杆，在裁切组件27位于导向部3内部时，可滑动销杆，销杆插入至卡环内部，进而实现第一连杆22与第二连杆23之间的固定。

在一个实施例中，所述复位部43为弹簧或者金属弹片，此处不做限制。

本发明实施例中，通过驱动部4带动连接部41圆周运动，以带动切割部2圆周运动，通过复位部43的弹性支撑作用，驱使切割部2沿导向部3内壁移动，由于导向部3的形状与内衣形状相匹配，切割部2沿导向部3内壁移动时，其移动轨迹即为内衣形状，从而将布料切割出内衣形状，相较于现有技术，具有结构简单以及布料裁切效果好的优点。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种针织内衣加工装置，其特征在于，包括支撑部、切割部、导向部、连接部、复位部以及驱动部，

所述支撑部用于对布料提供支撑，

所述导向部设置在所述支撑部一侧，且所述导向部的形状与内衣形状相匹配，

所述切割部设置在所述导向部内侧，用于对布料进行切割处理，

所述切割部一端与所述连接部滑动配合，所述复位部设置在所述连接部一侧，用于对所述切割部提供弹性支撑，以驱使所述切割部与所述导向部内壁相贴，

所述驱动部输出端与所述连接部相连，所述驱动部用于带动所述连接部圆周运动，所述连接部圆周运动时，可带动切割部圆周运动，通过复位部的弹性支撑作用，驱使切割部沿导向部内壁移动，以将布料切割出内衣形状。

2.根据权利要求1所述的一种针织内衣加工装置，其特征在于，所述切割部包括支臂以及裁切组件，

所述裁切组件设置在所述支臂一端，所述支臂远离所述裁切组件的一端与所述连接部滑动配合，支臂上转动设置有滚动组件，所述滚动组件与所述导向部内壁相贴，所述复位部一端与所述支臂相连，另一端与所述连接部相连。

3.根据权利要求1所述的一种针织内衣加工装置，其特征在于，所述复位部为弹簧或者金属弹片。

4.根据权利要求2所述的一种针织内衣加工装置，其特征在于，所述支臂一端通过调节部与所述裁切组件相连，所述调节部用于带动所述裁切组件沿所述支臂长度方向移动。

5.根据权利要求4所述的一种针织内衣加工装置，其特征在于，所述调节部包括套筒以及第三连杆，

所述套筒活动套设于所述支臂端部，所述第三连杆固定设置在所述套筒远离所述支臂的一端，所述裁切组件设置在所述第三连杆远离所述套筒的一端，所述支臂侧壁设置有外螺纹段，所述套筒内壁设置有与所述外螺纹端相匹配的内螺纹段，所述套筒内部设置有用于支撑所述支臂的弹性件。

6.根据权利要求1所述的一种针织内衣加工装置，其特征在于，所述驱动部包括动力组件以及安装在所述动力组件输出端的转轴，所述转轴远离所述动力组件的一端与所述连接部相连。

7.根据权利要求1所述的一种针织内衣加工装置，其特征在于，所述导向部包括呈闭环结构的框架板，所述框架板的形状与内衣形状相匹配。

8.根据权利要求5所述的一种针织内衣加工装置，其特征在于，所述支臂包括第一连杆以及第二连杆，

所述第一连杆与第二连杆之间转动连接，所述套筒套设于所述第二连杆远离第一连杆的一端，所述外螺纹端设置在所述第二连杆外壁，所述滚动组件转动设置在所述第二连杆侧壁。

9.根据权利要求8所述的一种针织内衣加工装置，其特征在于，所述第一连杆与第二连杆之间还通过锁紧部相连，所述锁紧部用于将第一连杆与第二连杆进行固定。

10.根据权利要求9所述的一种针织内衣加工装置，其特征在于，所述锁紧部包括固定设置在所述第一连杆一端的螺杆，所述螺杆远离所述第一连杆的一端贯穿所述第二连杆并螺纹配合有锁紧螺栓。

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