CN113106608A - 一种轴端握持装置和织机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴端握持装置和织机。该轴端握持装置包括基座;与基座转动连接的摆臂,摆臂与基座的放置部构成握持腔体,摆臂在第一方向转动时,握持腔体打开,摆臂在第二方向转动时,握持腔体关闭;连接摆臂和基座的弹性元件;轴端向远离握持腔体的方向移动时,弹性元件驱动摆臂在第一方向转动;轴端向靠近握持腔体的方向移动时,弹性元件驱动摆臂在第二方向转动;可转动的设置在基座上的手柄,手柄的中部能够与摆臂的外周相配合并锁紧摆臂。因此只需向靠近握持腔体推动轴端就能够完成轴端的握持,不需要额外操作手柄,减少了手柄的操作次数,因此缩短了卷布辊的更换时间,使得卷布辊的更换效率提高,从而提高了纺织企业的织造速度。
Description
技术领域
本发明涉及轴端握持技术领域,尤其涉及一种轴端握持装置和织机。
背景技术
将卷布辊安装于织机时,一般采用轴端握持装置将卷布辊的两端固定于织机上,以维持织机的稳定运行。现有的轴端握持装置在拆卸卷布辊时,需要打开手柄,以便于控制压紧部打开,在安装卷布辊时,需要关闭手柄,以便于控制压紧部件闭合,使得卷布辊的整个更换过程较为繁琐,尤其是在车间面积大、织机数量多时,反复的操作手柄延长了卷布辊的更换时间,导致卷布辊的更换效率较低,降低了纺织企业的织造速度。
因此,如何提高纺织企业的织造速度,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种轴端握持装置,以提高纺织企业的织造速度。
为了实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种轴端握持装置,包括:
基座,所述基座上设置有用于放置轴端的放置部;
与所述基座转动连接的摆臂,所述摆臂与所述放置部构成能够握持所述轴端的握持腔体,所述摆臂在第一方向转动时,所述握持腔体打开,所述摆臂在第二方向转动时,所述握持腔体关闭;
弹性元件,所述弹性元件的第一端连接在所述摆臂的中部,所述弹性元件的第二端连接在所述基座上;所述轴端向远离所述握持腔体的方向移动时,所述弹性元件驱动所述摆臂在第一方向转动;所述轴端向靠近所述握持腔体的方向移动时,所述弹性元件驱动所述摆臂在第二方向转动;
手柄,所述手柄的第一端可转动的设置在所述基座上,所述手柄的第二端悬空,所述手柄的中部能够与所述摆臂的外周相配合并锁紧所述摆臂;所述手柄向远离所述基座的方向旋转时,所述摆臂逐渐失去所述手柄的锁紧作用;当所述摆臂在所述第一方向转动至第一位置时,所述手柄锁紧所述摆臂,且所述握持腔体完全打开,并可容纳所述轴端进出;所述轴端进入所述握持腔体,并且所述弹性元件驱动所述摆臂在第二方向转动时,所述摆臂的中部推动所述手柄向靠近所述基座的方向转动,当所述摆臂在所述第二方向旋转至第二位置时,所述手柄锁紧所述摆臂,且所述握持腔体完全关闭,并握持所述轴端。
优选地,在上述轴端握持装置中,当所述摆臂在所述第一方向转动至中心线转移位置时,所述弹性元件的中心线由位于所述摆臂的旋转中心的下方转移至位于所述摆臂的旋转中心的上方,所述中心线转移位置位于所述第一位置和所述第二位置之间;当所述摆臂在所述第二方向转动至所述中心线转移位置时,所述弹性元件的中心线由位于所述摆臂的旋转中心的上方转移至位于所述摆臂的旋转中心的下方。
优选地,在上述轴端握持装置中,所述手柄包括第一接触部,所述摆臂包括能够与所述第一接触部配合锁紧的第二接触部,并且所述第一接触部和所述第二接触部能够在所述第一位置接触并互相锁紧。
优选地,在上述轴端握持装置中,所述手柄还包括第一配合部,所述摆臂包括能够与所述第一配合部配合锁紧的第二配合部,并且所述第一配合部和所述第二配合部能够在所述第二位置互相锁紧。
优选地,在上述轴端握持装置中,还包括设置于所述基座上的支撑套,并且所述放置部位于所述支撑套。
优选地,在上述轴端握持装置中,所述弹性元件为弹簧。
优选地,在上述轴端握持装置中,所述摆臂包括摆臂主体和压套,所述摆臂主体与所述弹性元件连接,所述压套位于所述摆臂主体靠近所述放置部的一侧。
优选地,在上述轴端握持装置中,所述摆臂上设置有用于连接所述弹性元件的第一端的第一挂柱,所述基座上设置有用于连接所述弹性元件的第二端的第二挂柱。
优选地,在上述轴端握持装置中,所述手柄与所基座通过销轴连接,所述摆臂与所述基座通过销轴连接。
使用本发明所提供的轴端握持装置时,需要移出轴端时,抬起手柄的第二端,使手柄向远离基座的方向旋转,摆臂逐渐失去手柄的锁紧作用后,向远离握持腔体的方向移动轴端,在轴端对握持腔体内壁的推动作用和弹性元件的双重驱动下,摆臂在第一方向转动至第一位置,手柄锁紧摆臂,且握持腔体完全打开,并可容纳轴端进出,此时,将轴端完全移出握持腔体即可完成轴端的拆卸;安装轴端时,移动轴端进入握持腔体,在轴端推动摆臂和弹性元件的双重作用下,摆臂在第二方向转动,摆臂的中部推动手柄向靠近基座的方向转动,当摆臂在第二方向旋转至第二位置时,手柄锁紧摆臂,且握持腔体完全关闭并握持轴端,即完成了轴端的安装。由此可见,本发明所提供的轴端握持装置安装轴端时,只需要向靠近握持腔体推动轴端就能够完成轴端的握持,不需要额外操作手柄,减少了手柄的操作次数,简化了卷布辊的更换过程,缩短了卷布辊的更换时间,使得卷布辊的更换效率提高,从而提高了纺织企业的织造速度。
此外,本发明公开了一种织机,包括如上任意一项所述的轴端握持装置,用于对织机的卷布辊进行握持,因此兼具了上述轴端握持装置的所有技术效果,本文在此不再一一赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的一种轴端握持装置在第二位置时的结构示意图;
图2为本发明实施例所提供的一种轴端握持装置在手柄抬起时的结构示意图;
图3为本发明实施例所提供的一种轴端握持装置在轴端移入或移出时的结构示意图;
图4为本发明实施例所提供的一种轴端握持装置在第一位置时的结构示意图。
其中,100为基座,101为第二挂柱,102为支撑套,1021为放置部,200为摆臂,201为摆臂主体,2011为第二配合部,2012为第二接触部,202为压套,203为第一挂柱,300为弹性元件,400为手柄,401为第一配合部,402为第一接触部,500为轴端。
具体实施方式
有鉴于此,本发明的核心在于提供一种轴端握持装置,以提高纺织企业的织造速度。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图4所示,本发明实施例公开了一种轴端握持装置,包括基座100、摆臂200、弹性元件300和手柄400。
其中,基座100上设置有用于放置轴端500的放置部1021;摆臂200与基座100转动连接,摆臂200与放置部1021构成能够握持轴端500的握持腔体,摆臂200在第一方向转动时,握持腔体打开,摆臂200在第二方向转动时,握持腔体关闭;弹性元件300的第一端连接在摆臂200的中部,弹性元件300的第二端连接在基座100上;轴端500向远离握持腔体的方向移动时,弹性元件300驱动摆臂200在第一方向转动;轴端500向靠近握持腔体的方向移动时,弹性元件300驱动摆臂200在第二方向转动;手柄400的第一端可转动的设置在基座100上,手柄400的第二端悬空,手柄400的中部能够与摆臂200的外周相配合并锁紧摆臂200;手柄400向远离基座100的方向旋转时,摆臂200逐渐失去手柄400的锁紧作用;当摆臂200在第一方向转动至第一位置时,手柄400锁紧摆臂200,且握持腔体完全打开,并可容纳轴端500进出;轴端500进入握持腔体,并且弹性元件300驱动摆臂200在第二方向转动时,摆臂200的中部推动手柄400向靠近基座100的方向转动,当摆臂200在第二方向旋转至第二位置时,手柄400锁紧摆臂200,且握持腔体完全关闭,并握持轴端500。
使用本发明所提供的轴端握持装置时,需要移出轴端500时,抬起手柄400的第二端,使手柄400向远离基座100的方向旋转,摆臂200逐渐失去手柄400的锁紧作用后,向远离握持腔体的方向移动轴端500,在轴端500对握持腔体内壁的推动作用和弹性元件300的双重驱动下,摆臂200在第一方向转动至第一位置,手柄400锁紧摆臂200,且握持腔体完全打开,并可容纳轴端500进出,此时,将轴端500完全移出握持腔体即可完成轴端500的拆卸;安装轴端500时,移动轴端500进入握持腔体,在轴端500推动摆臂200和弹性元件300的双重作用下,摆臂200在第二方向转动,摆臂200的中部推动手柄400向靠近基座100的方向转动,当摆臂200在第二方向旋转至第二位置时,手柄400锁紧摆臂200,且握持腔体完全关闭并握持轴端500,即完成了轴端500的安装。由此可见,本发明所提供的轴端握持装置安装轴端500时,只需要向靠近握持腔体推动轴端500就能够完成轴端500的握持,不需要额外操作手柄400,减少了手柄400的操作次数,简化了卷布辊的更换过程,缩短了卷布辊的更换时间,使得卷布辊的更换效率提高,从而提高了纺织企业的织造速度。
需要说明的是,上述弹性元件300可以是弹簧、乳胶弹力绳或者是弹性拉力带带等类型,只要是能够满足使用要求的弹性元件300类型均属于本发明保护范围内;优选地,本发明实施例采用弹簧。
另外,本发明可以是第一方向为顺时针转动方向,第二方向为逆时针转动方向,或者第一方向为逆时针转动方向,第二方向为顺时针转动方向,实际应用中,不同的观察方位所观察到的转动方向不同,因此本发明对第一方向和第二方向不作具体限定;具体地,在本发明实施例中,以图1至图4为例,第一方向为顺时针方向,第二方向为逆时针方向。
此外,轴端500向远离握持腔体的方向移动时,弹性元件300可以发生压缩形变或者拉伸形变,只要是能够驱动摆臂200在第一方向转动,从而使握持腔体打开即可;优选地,本发明实施例所提供的弹性元件300在轴端500向远离握持腔体方向移动时发生拉伸形变,从而使弹性元件300对摆臂200产生驱动摆臂200在第一方向转动的拉力。
并且,摆臂200可以仅依靠弹性元件300的作用在第一方向转动,也可以在轴端500向远离握持腔体的方向移动时,通过轴端500对握持腔体内壁的推动作用和弹性元件300的双重作用下,使摆臂200在第一方向转动,只要是能够在轴端500向远离握持腔体的方向移动时,摆臂200在第一方向转动即可;优选地,本发明实施例所提供的摆臂200首先依靠轴端500对握持腔体内壁的推动作用在第一方向由第二位置转动至中心线转移位置,再由弹性元件300驱动摆臂200由中心线转移位置转动至第一位置。
同样地,轴端500向靠近握持腔体的方向移动时,弹性元件300可以发生压缩形变或者拉伸形变,只要是能够驱动摆臂200在第二方向转动,从而使握持腔体关闭即可;优选地,本发明实施例所提供的弹性元件300在轴端500向靠近握持腔体方向移动时发生拉伸形变,从而使弹性元件300对摆臂200产生驱动摆臂200在第二方向转动的拉力。
并且,摆臂200可以仅依靠弹性元件300的作用在第二方向转动,也可以在轴端500向靠近握持腔体的方向移动时,通过轴端500对握持腔体内壁的推动作用和弹性元件300的双重作用下,使摆臂200在第二方向转动,只要是能够在轴端500向靠近握持腔体的方向移动时,摆臂200在第二方向转动即可;优选地,本发明实施例所提供的摆臂200首先依靠轴端500对握持腔体内壁的推动作用在第二方向由第一位置转动至中心线转移位置,再由弹性元件300驱动摆臂200由中心线转移位置转动至第二位置。
具体地,当摆臂200在第一方向转动至中心线转移位置时,弹性元件300的中心线由位于摆臂200的旋转中心的下方转移至位于摆臂200的旋转中心的上方,中心线转移位置位于第一位置和第二位置之间,以便于当轴端500向远离握持腔体的方向移动时,摆臂200首先在轴端500对握持腔体内壁的推动作用下在第一方向转动,待摆臂200转动至中心线转移位置后,弹性元件300的中心线由位于摆臂200的旋转中心的下方转移至位于摆臂200的旋转中心的上方,从而通过弹性元件300驱动摆臂200继续在第一方向转动,直至摆臂200转动至第一位置;当摆臂200在第二方向转动至中心线转移位置时,弹性元件300的中心线由位于摆臂200的旋转中心的上方转移至位于摆臂200的旋转中心的下方,以便于安装轴端500,使轴端500移入握持腔体时,首先通过轴端500对握持腔体内壁的推动作用使摆臂200在第二方向转动,待摆臂200转动至中心线转移位置后,弹性元件300的中心线由业余摆臂200的旋转中心的上方移至位于摆臂200的旋转中心的下方,从而通过弹性元件300驱动摆臂200在第二方向继续转动,直至摆臂200转动至第二位置。如图3所示,手柄400包括第一接触部402,摆臂200包括能够与第一接触部402配合锁紧的第二接触部2012,并且第一接触部402和第二接触部2012能够在第一位置接触并互相锁紧,以便于使手柄400和摆臂200保持在握持腔体完全打开的状态。
另外,第一接触部402和第二接触部2012可以是卡接槽结构、按压自锁结构或者圆弧接触面结构等类型,只要是能够互相锁紧,从而使手柄400与摆臂200在第一位置锁紧的结构均属于本发明保护范围内;优选地,如图2至图4所示,本发明实施例所提供的第一接触部402和第二接触部2012均为平面接触结构,通过第一接触部402和第二接触部2012的相互抵接使摆臂200和手柄400保持平衡,并且平面接触结构形式使摆臂200较易克服手柄400的锁紧,从而在轴端500进入握持腔体时,摆臂200较易在第二方向转动,同时较易推动手柄400向靠近基座100的方向转动。
进一步地,手柄400还包括第一配合部401,摆臂200包括能够与第一配合部401配合锁紧的第二配合部2011,并且第一配合部401和第二配合部2011能够在第二位置互相锁紧,以便于通过第一配合部401和第二配合部2011的互相锁紧,使手柄400锁紧摆臂200,完成对轴端500的锁紧。
同样地,第一配合部401和第二配合部2011可以是卡接槽结构、按压自锁结构或者圆弧接触面结构等类型,只要是能够实现互相锁紧的结构均属于本发明保护范围内;优选地,本发明实施例所提供的第一配合部401为第一圆弧接触面,第二配合部2011为与第一圆弧接触面配合的第二圆弧接触面,在第二位置时,第一配合部401按压在第一配合部401,实现对摆臂200的锁紧,从而实现对轴端500的锁紧。
进一步地,上述轴端握持装置还包括设置于基座100上的支撑套102,并且放置部1021位于支撑套102,以便于将轴端500放置于支撑套102上,减少轴端500500与基座100之间的摩擦力,延长基座100的使用寿命。
上述放置部1021可以是U型、圆弧形或者半圆形等结构,只要是能够放置轴端500的结构均属于本发明保护范围内;优选地,本发明实施例采用与轴端500的外圆周配合的圆弧结构,以便于使轴端500与放置部1021具有较多的接触面积,提高该轴端握持装置的稳定性。
另外,摆臂200包括摆臂主体201和压套202,摆臂主体201与弹性元件300连接,压套202位于摆臂主体201靠近放置部1021的一侧,以便于通过弹性元件300驱动摆臂主体201的转动,通过摆臂主体201的转动带动压套202的转动,使压套202与放置部1021构成的握持腔体打开或者关闭。
需要说明的是,摆臂主体201可以是L形、三角形或者圆形等形状,只要是能够满足使用要求的形状均属于本发明保护范围内。
并且,握持腔体可以是圆形、V型或者U型等形状,只要是能够满足使用要求的形状均属于本发明保护范围内,优选地,本发明实施例采用与轴端500的外圆周配合的圆形,以便于与轴端500有较大的接触面积,提高对轴端500的握持效果。
另外,基座100上可以设置销轴、挂柱或者挂钩等类型连接件连接弹性元件300,同样地,摆臂200上可以设置销轴、挂柱或者挂钩等类型连接件连接弹性元件300,只要是能够连接弹性元件300的连接件类型均属于本发明保护范围内;优选地,本发明实施例所提供的摆臂200上设置有用于连接弹性元件300的第一端的第一挂柱203,基座100上设置有用于连接弹性元件300的第二端的第二挂柱101,以便于通过第一挂柱203和第二挂柱101连接弹性元件300。
另外,手柄400与基座100之间可以是销轴连接、旋转接头连接或者铰链连接等类型,只要是能够实现转动连接的连接方式均属于本发明保护范围内;优选地,本发明实施例所提供的手柄400与基座100之间采用销轴连接。
同样地,摆臂200与基座100之间可以是销轴连接、旋转接头连接或者铰链连接等类型,只要是能够实现转动连接的连接方式均属于本发明保护范围内;优选地,本发明实施例所提供的摆臂200与基座100之间采用销轴连接。
此外,本发明公开了一种织机,包括如上任意一项所述的轴端握持装置,用于对织机的卷布辊进行握持,因此兼具了上述轴端握持装置的所有技术效果,本文在此不再一一赘述。
需要说明的是,本发明所提供的轴端握持装置能够用于但不仅限于用于织机的卷布辊,还可以用于车床主轴、轧机工作辊或者果品筛选机器的传动轴等领域,因此,本发明对该轴端握持装置的应用领域不作具体限定。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象,而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元,而是可包括没有列出的步骤或单元。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种轴端握持装置,其特征在于,包括:
基座,所述基座上设置有用于放置轴端的放置部;
与所述基座转动连接的摆臂,所述摆臂与所述放置部构成能够握持所述轴端的握持腔体,所述摆臂在第一方向转动时,所述握持腔体打开,所述摆臂在第二方向转动时,所述握持腔体关闭;
弹性元件,所述弹性元件的第一端连接在所述摆臂的中部,所述弹性元件的第二端连接在所述基座上;所述轴端向远离所述握持腔体的方向移动时,所述弹性元件驱动所述摆臂在第一方向转动;所述轴端向靠近所述握持腔体的方向移动时,所述弹性元件驱动所述摆臂在第二方向转动;
手柄,所述手柄的第一端可转动的设置在所述基座上,所述手柄的第二端悬空,所述手柄的中部能够与所述摆臂的外周相配合并锁紧所述摆臂;所述手柄向远离所述基座的方向旋转时,所述摆臂逐渐失去所述手柄的锁紧作用;当所述摆臂在所述第一方向转动至第一位置时,所述手柄锁紧所述摆臂,且所述握持腔体完全打开,并可容纳所述轴端进出;所述轴端进入所述握持腔体,并且所述弹性元件驱动所述摆臂在第二方向转动时,所述摆臂的中部推动所述手柄向靠近所述基座的方向转动,当所述摆臂在所述第二方向旋转至第二位置时,所述手柄锁紧所述摆臂,且所述握持腔体完全关闭,并握持所述轴端。
2.根据权利要求1所述的轴端握持装置,其特征在于,当所述摆臂在所述第一方向转动至中心线转移位置时,所述弹性元件的中心线由位于所述摆臂的旋转中心的下方转移至位于所述摆臂的旋转中心的上方,所述中心线转移位置位于所述第一位置和所述第二位置之间;当所述摆臂在所述第二方向转动至所述中心线转移位置时,所述弹性元件的中心线由位于所述摆臂的旋转中心的上方转移至位于所述摆臂的旋转中心的下方。
3.根据权利要求1所述的轴端握持装置,其特征在于,所述手柄包括第一接触部,所述摆臂包括能够与所述第一接触部配合锁紧的第二接触部,并且所述第一接触部和所述第二接触部能够在所述第一位置接触并互相锁紧。
4.根据权利要求1所述的轴端握持装置,其特征在于,所述手柄还包括第一配合部,所述摆臂包括能够与所述第一配合部配合锁紧的第二配合部,并且所述第一配合部和所述第二配合部能够在所述第二位置互相锁紧。
5.根据权利要求1所述的轴端握持装置,其特征在于,还包括设置于所述基座上的支撑套,并且所述放置部位于所述支撑套。
6.根据权利要求1所述的轴端握持装置,其特征在于,所述弹性元件为弹簧。
7.根据权利要求1所述的轴端握持装置,其特征在于,所述摆臂包括摆臂主体和压套,所述摆臂主体与所述弹性元件连接,所述压套位于所述摆臂主体靠近所述放置部的一侧。
8.根据权利要求1所述的轴端握持装置,其特征在于,所述摆臂上设置有用于连接所述弹性元件的第一端的第一挂柱,所述基座上设置有用于连接所述弹性元件的第二端的第二挂柱。
9.根据权利要求1所述的轴端握持装置,其特征在于,所述手柄与所基座通过销轴连接,所述摆臂与所述基座通过销轴连接。
10.一种织机,其特征在于,包括如权利要求1至9任意一项所述的轴端握持装置。
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