CN113095748B - 储氢罐运营系统及运营方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种储氢罐运营系统及运营方法，属于储氢罐运营技术的领域，用于解决相关技术中氢燃料电池热电联产系统便于用户体验感较差、运营公司的运营成本较高的问题，在该系统和方法中，为每个用户配置两个储氢罐，并监测两个储氢罐的剩余氢气量，在一个储氢罐中剩余氢气量不足时即通知用户进行更换，在运营公司未能及时更换该储氢罐时，另一储氢罐仍能够正常使用，从而有利于运营公司灵活选择上门更换储氢罐的时机，以及保障用户时时有氢气可用，有利于改善用户体验感并同时降低运营公司的运营成本。

Description

储氢罐运营系统及运营方法

技术领域

本申请涉及储氢罐运营技术的领域，尤其是涉及一种储氢罐运营系统及运营方法。

背景技术

以氢气为燃料的燃料电池热电联产系统中，燃料电池以氢气为燃料，并配置有储氢罐（一般为金属氢化物储氢罐），并利用燃料电池发电过程中产生的废热对储氢罐进行加热，氢气即可从储氢罐释放，发电过程高效便捷且较为环保。

在燃料电池热电联产系统中，储氢罐的容量有限，用户需要时时监测储氢罐的剩余氢气量，并在储氢罐中剩余氢气量不足时主动通知运营公司，以使运营公司上门更换储氢罐。

然而，不同用户产生更换储氢罐需求的时间不同，运营公司为保证成本，一般会待同一区域需要更换的储氢罐达到一定数量时才会对该区域的储氢罐批量进行更换，这会使部分用户的储氢罐存在无氢气使用的时间，造成用户体验问题；或者部分用户的储氢罐中氢气虽然未曾使用殆尽，但为保障储氢罐中氢气量充足，用户会选择在运营公司批量更高其所在区域的储氢罐时选择将存留有少量氢气的储氢罐更换，这种现象增加了单个储氢罐的充气频率，增加运营公司的运营成本。

发明内容

为了便于改善用户体验感、降低运营公司的运营成本，本申请提供了一种储氢罐运营系统及运营方法。

第一方面，本申请提供了一种储氢罐运营系统。该系统包括：

相对每一用户配置的第一储氢罐和第二储氢罐，所述第一储氢罐所在热环境和第二储氢罐所在热环境连通燃料电池出风口；

相对第一储氢罐配置的第一联控阀组和相对第二储氢罐配置的第二联控阀组，所述第一联控阀组用于控制所述第一储氢罐所在热环境与燃料电池出风口的连通状态以及所述第一储氢罐出气口的启闭，所述第二联控阀组用于控制所述第二储氢罐所在热环境与燃料电池出风口的连通状态以及所述第二储氢罐出气口的启闭；

配置于第一储氢罐的第一储氢量监控模块和配置于第二储氢罐的第二储氢量监控模块，所述第一储氢量监控模块用于生成所述第一储氢罐的第一剩余氢气量信息，所述第二储氢罐用于生成所述第二储氢罐的第二剩余氢气量信息；

业务管理平台服务器，被配置为：在所述第一剩余氢气量大于第一氢气量阈值且第二剩余氢气量大于第二剩余氢气量阈值时，比对第一剩余氢气量和第二剩余氢气量的多少，以控制剩余氢气量最少的一储氢罐所在热环境连通燃料电池的出风口且该储氢罐的出气口开启；在第一剩余氢气量小于第一氢气量阈值或第二剩余氢气量小于第二氢气量阈值时，控制剩余氢气量大于相应阈值的储氢罐所在热环境连通燃料电池的出风口且该储氢罐的出气口开启，并生成第一询问信息；在第一剩余氢气量小于第一氢气量阈值且第二剩余氢气量小于第二氢气量阈值时，生成第二询问信息；

用户终端，用于接收所述第一询问信息和第二询问信息，以根据所述第一询问信息或第二询问信息向所述业务管理平台服务器返回确认更换信息；

车辆搬运装置，包括搬运终端设备，所述搬运终端设备连接所述业务管理平台服务器，用于接收所述业务管理平台服务器转发的确认更换信息，以用于根据所述确认更换信息携带的位置信息进行所述第一储氢罐和/或第二储氢罐的运送工作；以及

集中充氢服务站，用于接收所述第一储氢罐和/或第二储氢罐，以对所述第一储氢罐和/或第二储氢罐进行更换或充氢；其包括包括充氢服务器，所述充氢服务器连接所述业务管理平台服务器。

通过采用上述技术方案，相对每个用户配置两个储氢罐，并同时监测两个储氢罐的剩余氢气量，在其中一个储氢罐的剩余氢气量达到使用殆尽标准时即可询问用户是否更换该储氢罐，在更换该储氢罐期间，另一储氢罐能够正常使用，以降低用户的储氢罐无气可用的状况发生的可能，改善用户体验感，同时，由于另一储氢罐也存在一定的使用时间，故运营公司可有足够的缓冲时间等待一区域内的使用殆尽的储氢罐达到一定量时再对该区域进行批量更换储氢罐，有利于减少运营公司批量更换该区域储氢罐的频率，降低运营公司的运营成本，而且，该方式可有效避免用户为方便自身而选择更换存留有一定量氢气的储氢罐的可能，有利于降低单个储氢罐的充气频率，从而进一步降低运营公司的运营成本。另外，若出现特殊情况，用户两个储氢罐的氢气均使用殆尽，运营公司也可考虑和该种用户协调成本、立即上门更换储氢罐，以保障用户体验以及自身运营成本。

可选的，所述第一联控阀组和第二联控阀组均包括两个电控阀门和一个阀门控制器，所述两个电控阀门分别配置于相应储氢罐所在热环境与燃料电池出风口连通的节点以及该储氢罐的出气口。

可选的，还包括排热阀门，一所述排热阀门相对一燃料电池设置、用于控制相应的燃料电池所在热环境与大气环境的连通状态；

所述业务管理服务器被进一步配置为：预存储有燃料电池与第一联控阀组、第二联控阀组和排热阀门的对应关系，在对应一燃料电池的所有第一联控阀组和第二联控阀组均受控关闭时，控制相应的所述排热阀门打开；否则控制所述排热阀门关闭。

可选的，所述第一储氢罐和第二储氢罐容量相等，所述第一氢气量阈值和第二氢气量阈值相等。

可选的，所述用户终端还用于生成第一更换数量标识和第二更换数量标识，并在根据第一询问信息返回确认更换信息时将第一更换数量标识添加至所述确认更换信息，、在根据第二询问信息返回确认更换信息时将第二更换数量标识添加至所述确认更换信息。

可选的，还包括定位模块，一所述定位模块相对一储氢罐设置，用于生成该储氢罐的位置信息；所述业务管理服务器预存储有定位模块与用户终端的对应关系，并用于将位置信息添加至相应用户终端返回的确认更换信息。

可选的，所述业务管理平台服务器还用于将所述第一剩余氢气量信息和第二剩余氢气量信息发送至相应的用户终端。

第二方面，本申请提供了一种储氢罐运营系统的运营方法。该方法包括：

获取相对一用户的第一剩余氢气量信息和第二剩余氢气量信息；

判断所述第一剩余氢气量信息与第一氢气量阈值的关系以及第二剩余氢气量与第二氢气量阈值的关系；

在所述第一剩余氢气量大于第一氢气量阈值且第二剩余氢气量大于第二剩余氢气量阈值时，比对第一剩余氢气量和第二剩余氢气量的多少，以控制剩余氢气量较少的储氢罐所在热环境连通燃料电池的出风口且该储氢罐的出气口开启；

在第一剩余氢气量小于第一氢气量阈值或第二剩余氢气量小于第二氢气量阈值时，控制剩余氢气量大于相应阈值的储氢罐所在热环境连通燃料电池的出风口且该储氢罐的出气口开启，并生成第一询问信息；

在第一剩余氢气量小于第一氢气量阈值且第二剩余氢气量小于第二氢气量阈值时，生成第二询问信息；

所述第一询问信息和第二询问信息用于询问用户终端是否确认更换储氢罐。

可选的，还包括：

获取每一储氢罐的位置信息；

在用户终端返回确认更换信息时，将相应的所述位置信息添加至所述确认更换信息。

可选的，还包括：

将第一剩余氢气量信息和第二剩余氢气量信息发送至相应的用户终端。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

提供了一种储氢罐运营系统及运营方法，在该系统和方法中，为每个用户配置两个储氢罐，并监测两个储氢罐的剩余氢气量，在一个储氢罐中剩余氢气量不足时即通知用户进行更换，在运营公司未能及时更换该储氢罐时，另一储氢罐仍能够正常使用，从而有利于运营公司灵活选择上门更换储氢罐的时机，以及保障用户时时有氢气可用，有利于改善用户体验感并同时降低运营公司的运营成本。

应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本申请的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本申请的范围。本申请的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

结合附图并参考以下详细说明，本申请各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：

图1示出了本申请实施例中储氢罐运营系统的系统结构示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本申请保护的范围。

另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本申请中，在氢燃料电池热电联产系统中应用“备份”的思想，有效缓解了用户侧氢气供给过程中运营公司的运营成本的降低和用户体验感提高的矛盾问题。

图1示出了本申请实施例中储氢罐运营系统100的系统结构示意图。图1中，实心箭头表示氢气流动路径，空心箭头表示热量流动路径，虚线表示信号连接。

参照图1，系统100包括第一储氢罐110和第二储氢罐120、第一联控阀组、第二联控阀组、第一储氢量监控模块130和第二储氢量监控模块140、业务管理平台服务器150、用户终端160、车辆搬运装置170、集中充氢服务站。

其中，第一储氢罐110和第二储氢罐120用于为同一燃料电池101提供氢气，且该燃料电池101用于加热该第一储氢罐110和该第二储氢罐120，以使该第一储氢罐110和该第二储氢罐120中的氢气能够释放。

在本申请实施例中，燃料电池101、第一储氢罐110和第二储氢罐120分别设置于独立的热环境，利用热隔绝材料构建独立的热环境的技术手段为常规技术，不作具体公开。燃料电池101以氢气为燃料，第一储氢罐110和第二储氢罐120均由一个或多个金属氢化物储氢罐构成，具体可选择为第一储氢罐110和第二储氢罐120有相同数量、相同规格的金属氢化物储氢罐构建，以使第一储氢罐110和第二储氢罐120容量相等。第一储氢罐110的出气口和第二储氢罐120的出气口分别连通连接燃料电池101的进气口，以使第一储氢罐110和第二储氢罐120能够为燃料电池101供氢。

燃料电池101的热环境分别连通连接第一储氢罐110所在热环境和第二储氢罐120所在热环境，具体可通过隔热管道连通。以使燃料电池101出风口输出的热风中携带的热量能够输送至第一储氢罐110所在热环境或第二储氢罐120所在热环境，实现第一储氢罐110或第二储氢罐120的加热、释放氢气。

第一联控阀组包括第一阀门Q1和第三阀门Q3以及第一阀门控制器（图中未示出），第二联控阀组包括第二阀门Q2和第四阀门Q4以及第二阀门控制器（图中未示出）。第一阀门Q1配置于第一储氢罐110与燃料电池101进气口连通的节点，第二阀门Q2配置于第二储氢罐120与燃料电池101进气口连通的节点，具体可选择为第一阀门Q1配置于第一储氢罐110的出气口、第二阀门Q2配置于第二储氢罐120的出气口。第三阀门Q3配置于燃料电池101的出风口与第一储氢罐110所在热环境连通的节点，第四阀门Q4配置于燃料电池101的出风口与第二储氢罐所在热环境连通的节点，具体可选择第三阀门Q3配置于第一储氢罐110所在热环境的进风口、第四阀门Q4配置于第二储氢罐120所在热环境的进风口。一般来说，输送氢气的管道内径小于输送热流管道的内径，故第一阀门Q1和第二阀门Q2可适应性选择为球阀，第三阀门Q3和第四阀门Q4可适应性选择为闸阀。

通过控制第一阀门Q1可控制第一储氢罐110是否连通燃料电池101的进气口，通过控制第二阀门Q2可控制第二储氢罐120是否连通燃料电池101的进气口，通过控制第三阀门Q3可控制燃料电池101产生的热量是否作用于第一储氢罐110所在热环境，通过控制第四阀门Q4可控制燃料电池101产生的热量是否作用于第二储氢罐120。第一阀门Q1和第三阀门Q3在第一阀门控制器的控制下同步启闭，第二阀门Q2和第四阀门Q4在第二阀门控制器的控制下同步启闭，即对于储氢罐来说，其受热时出气口阀门必然打开，其不受热时出气口阀门必然关闭，以保障储氢罐正常使用。

另外，燃料电池101的进气口还配置有进料阀门Q0，通过控制进料阀门Q0可控制燃料电池进气口是否输入氢气。燃料电池101所在热环境还连通大气环境，且燃料电池101所在热环境连通大气环境的节点配置有排热阀门Q5，排热阀门Q5可控制燃料电池101所在热环境连通大气环境，以实现燃料电池101将热量散发至大气环境、实现降温。当然，进料阀门Q0和排热阀门Q5也为电控阀门、均配置有独立的阀门控制器。

第一储氢量监控模块130配置于第一储氢罐110，第二储氢量监控模块140配置于第二储氢罐120，具体配置方式为常规技术，不作详细公开。第一储氢量监控模块130能够实时监测第一储氢罐110的剩余氢气量、以输出第一剩余氢气量信息，第二储氢量监控模块140能够实时监测第二储氢罐120的剩余氢气量、以输出第二剩余氢气量信息。

业务管理平台服务器150分别连接上述阀门控制器以及第一储氢量监控模块130和第二储氢量监控模块140，具体连接手段可为有线连接，也可为无线连接，具体可选择为通过移动通信模块网络连接，以使业务管理平台服务器150能够控制第一阀门Q1、第二阀门Q2、第三阀门Q3、第四阀门Q4、进料总阀Q0以及排热阀门Q5，并使业务管理平台服务器150能够接收第一剩余氢气量信息和第二剩余氢气量信息。业务管理平台服务器150具体可选择为供运营公司使用的入网计算机，以便运营公司对系统100进行统筹管理。

用户终端160供用户使用，用户终端160可选择为用户的入网手机。用户终端160可通过网络接入业务管理平台服务器150，以使二者能够实现信息交互。

车辆搬运装置170包括搬运终端设备，车辆搬运装置170具体可选择为货车，搬运终端设备具体可选择为配置于车辆搬运装置170的入网PDA，搬运终端设备与业务管理平台服务器150网络连接，以便运营公司的管理者对供操作车辆搬运装置的工作人员统一调度以及工作人员由业务管理平台服务器150查询信息。

集中充氢服务站即运营公司下属对储氢罐进行集中充氢处理的站点，其包括充氢服务器180，充氢服务器180连接业务管理平台服务器150，以实现与业务管理平台服务器150的信息交互。

系统100还可以包括定位模块190，可选择一定位模块190相对一储氢罐配置，在第一储氢罐110和第二储氢罐120配置于同一地理位置时，也可以相对第一储氢罐110和第二储氢罐120配置一定位模块190。定位模块190通信连接业务管理平台服务器150，以将储氢罐的位置信息发送至业务管理平台服务器150。一般来说，一燃料电池101配置一组第一储氢罐110和第二储氢罐120，一组第一储氢罐110和第二储氢罐120配置于同一地理位置。

系统100在运营过程中，业务管理平台服务器150实时获取第一剩余氢气量信息和第二剩余氢气量信息，用户可通过用户终端160凭借ID查看第一剩余氢气量信息和第二剩余氢气量信息。一用户可仅绑定一组第一储氢量监控模块110和第二储氢量监控模块120，也可以绑定多组第一储氢量监控模块110和第二储氢量监控模块120。若一用户仅绑定一组，则用户登录用户终端160时，其可凭借身份信息查看该一组第一剩余氢气量信息和第二剩余氢气量信息。若一用户绑定多组，则该用户可凭借身份信息登录用户终端160，并可同时查看所有组第一剩余氢气量信息和第二剩余氢气量信息，不同组第一剩余氢气量信息和第二剩余氢气量信息可通过地理位置标识区分，一组中的第一剩余氢气量信息和第二剩余氢气量信息可以颜色标识、也可以以数字区分，现场的储氢罐同样可配置有相应的颜色标识或者数字，以便确定储氢罐与剩余氢气量信息的对应关系。

业务管理平台服务器150内相对每一用户的每一组第一储氢量监控模块110和第二储氢量监控模块120均预设有一组第一氢气量阈值信息和第二氢气量阈值信息。若第一剩余氢气量小于第一氢气量阈值则说明第一储氢罐110中氢气使用殆尽，若第二剩余氢气量小于第二氢气量阈值则说明第二储氢罐120中氢气使用殆尽，由于第一储氢罐110和第二储氢罐120的容量相等，故选择第一氢气量阈值和第二氢气量阈值相等。

若判断第一储氢罐110和第二储氢罐120中氢气均较为充足，则业务管理平台服务器150控制剩余氢气量较少的一个储氢罐（若两储氢罐的剩余氢气量相同，则由二者中择一认定为较少）相应的联控阀组开启，另一联控阀组关闭，即应用剩余氢气量较少的储氢罐进行发电，在该状况下排热阀门Q5关闭，进料总阀Q0可受控启闭。

若判断一剩余氢气量小于剩余氢气量阈值，则业务管理平台服务器150控制该剩余氢气量对应的储氢罐相应的联控阀组关闭，另一联控阀组开启，以由氢气使用殆尽的储氢罐进行发电切换至由另一存留有氢气的储氢罐进行发电，保障该燃料电池的正常使用，在该状况下排热阀门Q5关闭，进料总阀Q0可受控启闭。同时，业务管理平台服务器150生成第一询问信息，并将第一询问信息发送至相应的用户终端160，询问该用户终端160是否确认更换氢气使用殆尽的储氢罐，业务管理平台服务器150基于用户操作用户终端160反馈的确认更换信息，确定待更换储氢罐的位置以及数量，该状况下待更换储氢罐数量为第一更换数量标识，第一更换数量标识为“1”。在运营公司确定该位置所在区域的待更换的储氢罐达到一定数量（如刚好够一车的容量时），发送更换时间至用户终端160，以便用户配合工作人员进行更换。当然，在每次一区域需要批量更换储氢罐时，业务管理平台服务器150会分配该任务至一车辆搬运装置170的搬运终端设备，也可发送一任务信息至一指定工作人员的手机，在任务信息中包含所有待更换的储氢罐的位置，以实现任务的全信息化管理。

若判断两个剩余氢气量均小于剩余氢气量阈值，则业务管理平台服务器150控制该一组剩余氢气量对应的两个储氢罐相应的联控阀组均关闭，且相应燃料电池101对应的进料总阀Q0锁定关闭、排热总阀Q5开启预设时长后关闭。排热总阀Q5开启能够将燃料电池101热环境中残留的余热排出，以免过热影响燃料电池101的寿命。同时，业务管理平台服务器150生成第二询问信息，并将第二询问信息发送至相应的用户终端160，询问用户是否确认更换该一组两个储氢罐，业务管理平台服务器150基于用户操作用户终端160反馈的确认更换信息，确定待更换储氢罐的位置以及数量，该状况下待更换储氢罐数量为第二更换数量标识，第二更换数量标识为“2”。同样的，运营公司基于统计的数据确定一区域内的待更换储氢罐的数量、并在数量达到数量阈值时触发相应的上门更换任务，并将相应的任务信息发送至相应的车辆搬运装置170的搬运终端设备和指定工作人员的手机，实现信息化管理任务的手段不再赘述。

业务管理平台服务器150将任务信息分配后，工作人员基于任务信息即可以车辆搬运装置170满载满容量的储氢罐行至氢气使用殆尽的储氢罐所在位置，对储氢罐进行上门更换，并在更换完毕后将满载的待充气的储氢罐运送至集中充氢服务站，以对该批次储氢罐进行充氢处理。在该过程中，业务管理平台服务器150与集中充氢服务站的充氢服务器180信息交互，可将集中充氢服务站的位置发送至车辆搬运装置170的搬运终端设备，或直接以集中充氢服务站的位置为终端对搬运终端设备进行导航，同时也能够将待充氢的储氢罐均匀分配至多个位置适宜的集中充氢站，有利于高校对待充氢的储氢罐进行充氢。业务管理平台服务器150也可根据分配给指定集中充氢服务站的储氢罐数量和时间来为充氢服务器发布任务，以便集中充氢站处的工作人员协调工作。

当然，在用户操作用户终端160确认更换信息的过程中，用户可直接根据使用殆尽的储氢罐的标准容量支付相应的费用，若上门更换需要相应的费用，也可同步支付标准费用。在两个储氢罐中氢气均使用殆尽的情况下，用户也可根据需要通过用户终端160向业务管理平台服务器150发送加急更换申请，业务管理平台服务器150可根据加急时间向用户收取一定的加急费用。

在系统100中，用户可在一储氢罐中氢气使用殆尽时确认更换，此时另一储氢罐可正常使用一段时间，使用户在等待运营公司上门更换该储氢罐的过程中，燃料电池依然能够正常工作，使用户具备类似“不间断发电”的良好体验。并且，由于另一储氢罐可正常使用一段时间，运营公司和用户也能够从容安排上门更换时机，既有利于运营公司妥善安排工作，也有利于进一步改善用户体验。再者，有效避免了出现储氢罐中氢气未完全使用完毕时用户提前更换储氢罐的情况，运营公司的工作人员不需现场确定储氢罐中剩余氢气量、计算价格，而能够以标准价格直接进行交易，有效提高了更换储氢罐的效率，有利于降低运营公司的成本，并进一步改善用户体验。

系统100实际运营过程中，主要由业务平台管理服务器内运行的功能程序实现，该功能程序可被认定为系统100的运营方法。下面对结合运营方法对系统100做进一步公开。

方法200包括以下步骤：

S210：获取相对一用户的第一剩余氢气量信息和第二剩余氢气量信息。

S220：判断第一剩余氢气量信息与第一氢气量阈值的关系以及第二剩余氢气量与第二氢气量阈值的关系。

S230：在第一剩余氢气量大于第一氢气量阈值且第二剩余氢气量大于第二剩余氢气量阈值时，比对第一剩余氢气量和第二剩余氢气量的多少，以控制剩余氢气量较少的储氢罐所在热环境连通燃料电池的出风口且该储氢罐的出气口开启。

在第一剩余氢气量小于第一氢气量阈值或第二剩余氢气量小于第二氢气量阈值时，控制剩余氢气量大于相应阈值的储氢罐所在热环境连通燃料电池的出风口且该储氢罐的出气口开启，并生成第一询问信息。

在第一剩余氢气量小于第一氢气量阈值且第二剩余氢气量小于第二氢气量阈值时，生成第二询问信息。

第一询问信息和第二询问信息用于询问用户终端是否确认更换储氢罐。

方法200还包括：

获取每一储氢罐的位置信息；

在用户终端返回确认更换信息时，将相应的位置信息添加至确认更换信息。

方法200还包括：将第一剩余氢气量信息和第二剩余氢气量信息发送至相应的用户终端。

需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于可选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，描述的方法的具体工作过程，可以参考前述系统实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的公开范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离前述公开构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种储氢罐运营系统，应用于燃料电池热电联产系统，其特征在于，包括：

相对每一用户配置的第一储氢罐（110）和第二储氢罐（120），所述第一储氢罐（110）所在热环境和第二储氢罐（120）所在热环境连通燃料电池（101）出风口；

相对第一储氢罐（110）配置的第一联控阀组和相对第二储氢罐（120）配置的第二联控阀组，所述第一联控阀组用于控制所述第一储氢罐（110）所在热环境与燃料电池（101）出风口的连通状态以及所述第一储氢罐（110）出气口的启闭，所述第二联控阀组用于控制所述第二储氢罐（120）所在热环境与燃料电池（101）出风口的连通状态以及所述第二储氢罐（120）出气口的启闭；

配置于第一储氢罐（110）的第一储氢量监控模块（130）和配置于第二储氢罐（120）的第二储氢量监控模块（140），所述第一储氢量监控模块（130）用于生成所述第一储氢罐（110）的第一剩余氢气量信息，所述第二储氢罐（120）用于生成所述第二储氢罐（120）的第二剩余氢气量信息；

业务管理平台服务器（150），被配置为：在所述第一剩余氢气量大于第一氢气量阈值且第二剩余氢气量大于第二剩余氢气量阈值时，比对第一剩余氢气量和第二剩余氢气量的多少，以控制剩余氢气量最少的一储氢罐所在热环境连通燃料电池（101）的出风口且该储氢罐的出气口开启；在第一剩余氢气量小于第一氢气量阈值或第二剩余氢气量小于第二氢气量阈值时，控制剩余氢气量大于相应阈值的储氢罐所在热环境连通燃料电池（101）的出风口且该储氢罐的出气口开启，并生成第一询问信息；在第一剩余氢气量小于第一氢气量阈值且第二剩余氢气量小于第二氢气量阈值时，生成第二询问信息；

用户终端（160），用于接收所述第一询问信息和第二询问信息，以根据所述第一询问信息或第二询问信息向所述业务管理平台服务器（150）返回确认更换信息；

车辆搬运装置（170），包括搬运终端设备，所述搬运终端设备连接所述业务管理平台服务器（150），用于接收所述业务管理平台服务器（150）转发的确认更换信息，以用于根据所述确认更换信息携带的位置信息进行所述第一储氢罐（110）和/或第二储氢罐（120）的运送工作；以及

集中充氢服务站，用于接收所述第一储氢罐（110）和/或第二储氢罐（120），以对所述第一储氢罐（110）和/或第二储氢罐（120）进行更换或充氢；其包括充氢服务器（180），所述充氢服务器（180）连接所述业务管理平台服务器（150）。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一联控阀组和第二联控阀组均包括两个电控阀门和一个阀门控制器，所述两个电控阀门分别配置于相应储氢罐所在热环境与燃料电池（101）出风口连通的节点以及该储氢罐的出气口。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括排热阀门，一所述排热阀门相对一燃料电池（101）设置、用于控制相应的燃料电池（101）所在热环境与大气环境的连通状态；

所述业务管理平台服务器（150）被进一步配置为：预存储有燃料电池（101）与第一联控阀组、第二联控阀组和排热阀门的对应关系，在对应一燃料电池（101）的所有第一联控阀组和第二联控阀组均受控关闭时，控制相应的所述排热阀门打开；否则控制所述排热阀门关闭。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一储氢罐（110）和第二储氢罐（120）容量相等，所述第一氢气量阈值和第二氢气量阈值相等。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述用户终端（160）还用于生成第一更换数量标识和第二更换数量标识，并在根据第一询问信息返回确认更换信息时将第一更换数量标识添加至所述确认更换信息，在根据第二询问信息返回确认更换信息时将第二更换数量标识添加至所述确认更换信息。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括定位模块，一所述定位模块相对一储氢罐设置，用于生成该储氢罐的位置信息；所述业务管理平台服务器（150）预存储有定位模块与用户终端（160）的对应关系，并用于将位置信息添加至相应用户终端（160）返回的确认更换信息。

7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述业务管理平台服务器（150）还用于将所述第一剩余氢气量信息和第二剩余氢气量信息发送至相应的用户终端（160）。

8.一种储氢罐运营系统的运营方法，应用于燃料电池（101）热电联产系统，其特征在于，包括：

获取相对一用户的第一剩余氢气量信息和第二剩余氢气量信息；

判断所述第一剩余氢气量信息与第一氢气量阈值的关系以及第二剩余氢气量与第二氢气量阈值的关系；

在所述第一剩余氢气量大于第一氢气量阈值且第二剩余氢气量大于第二剩余氢气量阈值时，比对第一剩余氢气量和第二剩余氢气量的多少，以控制剩余氢气量最少的一储氢罐所在热环境连通燃料电池（101）的出风口且该储氢罐的出气口开启；

在第一剩余氢气量小于第一氢气量阈值或第二剩余氢气量小于第二氢气量阈值时，控制剩余氢气量大于相应阈值的储氢罐所在热环境连通燃料电池（101）的出风口且该储氢罐的出气口开启，并生成第一询问信息；

在第一剩余氢气量小于第一氢气量阈值且第二剩余氢气量小于第二氢气量阈值时，生成第二询问信息；

所述第一询问信息和第二询问信息用于询问用户终端（160）是否确认更换储氢罐。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，还包括：

获取每一储氢罐的位置信息；

在用户终端（160）返回确认更换信息时，将相应的所述位置信息添加至所述确认更换信息。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，还包括：

将第一剩余氢气量信息和第二剩余氢气量信息发送至相应的用户终端（160）。