CN113093314A - 光学膜片和摄像模组 - Google Patents

光学膜片和摄像模组 Download PDF

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CN113093314A CN202110350973.8A CN202110350973A CN113093314A CN 113093314 A CN113093314 A CN 113093314A CN 202110350973 A CN202110350973 A CN 202110350973A CN 113093314 A CN113093314 A CN 113093314A
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赵幼锋
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Abstract

本申请涉及一种光学膜片和摄像模组。所述光学膜片包括基材、滤光膜和增透膜,基材包括第一表面和位于第一表面相反一侧的第二表面;滤光膜设置于第一表面;增透膜设置于第二表面,包括增透膜主体和与增透膜主体层叠设置的增厚膜层,增透膜主体用于提高预设光的通过率,增厚膜层用于提高增透膜的厚度以减少光学膜片的翘曲。通过设置增厚膜层提高增透膜的厚度,可以避免增透膜与滤光膜的厚度差较大导致光学膜片产生翘曲现象,同时,增透膜也可以改善光学膜片的图像传感器一侧反射率较高的问题,减轻闪光现象,进而使用上述光学膜片的摄像模组可以获得较好的成像效果。

Description

光学膜片和摄像模组
技术领域
本申请涉及光学成像技术领域,尤其涉及一种光学膜片和摄像模组。
背景技术
为了使人们的生活更加安全、便利,越来越多的电子设备都安装有摄像模组。摄像模组是用于拍摄图像的各项元件的总成,一般包括具有镜片组、图像传感器、以及位于镜片组和图像传感器之间的光学膜片,其中,光学膜片(如红外截止膜、紫外光截止膜等)可以滤除来自镜片组的物侧光线中部分光线(如红外光、紫外光),使得另一部分光线提供至图像传感器,进而图像传感器依据另一部分光线进行有效与准确的成像。然而,光学膜片可能存在膜层翘曲和/或邻近图像传感器一侧的反射率较高等问题,从而影响摄像模组的成像效果,有必要改善。
发明内容
鉴于此,有必要提供一种可改善摄像模组的成像效果的光学膜片和使用上述光学膜片的摄像模组。
第一方面,本申请实施例提供一种光学膜片,所述光学膜片包括:
基材,包括第一表面和位于所述第一表面相反一侧的第二表面;
滤光膜,设置于所述第一表面;
增透膜,设置于所述第二表面,包括增透膜主体和与所述增透膜主体层叠设置的增厚膜层,所述增透膜主体用于提高预设光的通过率,所述增厚膜层用于提高所述增透膜的厚度以减少所述光学膜片的翘曲。
发明人经仔细研究发现,光学膜片的翘曲现象主要是由于增透膜与滤光膜的材料、制程、和/或厚度差异较大,导致光学膜片两侧表面的应力不均而产生,因此,本申请实施例提供的光学膜片中,通过设置增厚膜层提高增透膜的厚度,可以避免增透膜与滤光膜的厚度差较大导致光学膜片产生翘曲的现象,同时,增透膜也可以改善光学膜片的图像传感器一侧反射率较高的问题,减轻闪光现象,进而使用上述光学膜片的摄像模组可以获得较好的成像效果。
在其中的一个实施例中,所述基材为树脂基材或玻璃基材;所述基材的厚度在0.07mm-0.31mm的范围内。可以理解,树脂基材或玻璃基材均较为常见,且成本低、稳定性较佳,使得具有上述材料的基材的光学膜片的成本较低、稳定性较佳。基材的厚度在0.07mm-0.31mm的范围内,在保证基材的强度的同时厚度也不高,有利于光学膜片和摄像模组的轻薄化。
在其中的一个实施例中,所述滤光膜的厚度在2500nm-4500nm的范围内;所述增透膜的厚度在2000nm-6000nm的范围内。可以理解,上述厚度范围的设计可以保证滤光膜和增透膜的功能的同时厚度也不高,有利于光学膜片和摄像模组的轻薄化。并且,滤光膜的厚度在2500nm-4500nm的范围内;增透膜的厚度在2000nm-6000nm的范围内,可以有效改善基材两侧表面应力不同导致的翘曲现象,使得使用上述光学膜片的摄像模组可以获得较好的成像效果。
在其中的一个实施例中,所述滤光膜的厚度与所述增透膜的厚度的比例在2:4至4:2的范围内。可以理解,滤光膜的厚度与增透膜的厚度的比例在2:4至4:2的范围内时,可以有效改善基材两侧表面应力不同导致的翘曲现象,使得使用上述光学膜片的摄像模组可以获得较好的成像效果。
在其中的一个实施例中,所述滤光膜包括多层膜层,所述滤光膜的膜层数量在30层-50层的范围内。可以理解,上述膜层数量的滤光膜具有较好的光学效果和较高的设计灵活度。
在其中的一个实施例中,所述增透膜主体包括多层膜层,所述增透膜主体的膜层数量在4层-50层的范围内。可以理解,上述膜层数量的增透膜主体具有较好的光学效果和较高的设计灵活度。
在其中的一个实施例中,所述增厚膜层为单一膜层且具有提高所述预设光的通过率的作用;所述增厚膜层的厚度在1500nm-4000nm的范围内。可以理解,采用单一膜层的增厚膜层使得增透膜的整体设计、制造较为简单,生产成本不高,稳定性较佳,并且,增厚膜层具有提高所述预设光的通过率的作用,可在保证预设光的通过率的基础上,改善光学膜片的翘曲问题。此外,增厚膜层的厚度在1500nm-4000nm的范围内时,也可以有效改善基材两侧表面应力不同导致的翘曲现象,使得使用上述光学膜片的摄像模组可以获得较好的成像效果。
在其中的一个实施例中,所述增厚膜层包括多层膜层,所述膜层的厚度在8nm-4000nm的范围内。可以理解,多层膜层的增厚膜层具有较好的光学效果和较高的设计灵活度。并且,膜层的厚度在8nm-4000nm的范围,也使得所述增厚膜层的设计灵活度较高。
在其中的一个实施例中,所述增厚膜层通过旋涂预设材料于所述第二表面和/或所述增透膜主体靠近所述基材的表面并进行固化形成,且所述增厚膜层位于所述增透膜主体和所述基材之间并将所述增透膜主体和所述基材连接。可以理解,通过旋涂工艺形成增厚膜层,相对于粘贴等其他方式,可以有效平衡基材两侧的表面应力,避免光学膜片的翘曲。此外,预设材料还可以配置具有吸收某波段光线或对预设波段光线进行增透的特性,从而基材两侧的表面应力的同时,提高光学膜片的光学效果。
第二方面,本申请实施例提供一种摄像模组,其包括:
镜片组;
图像传感器;
上述任意一实施例所述的光学膜片,所述光学膜片设置于所述镜片组和所述图像传感器之间,所述增透膜邻近所述图像传感器,所述滤光膜邻近所述镜片组。
本申请实施例提供的摄像模组具有上述光学膜片,通过设置增厚膜层提高增透膜的厚度,可以避免增透膜与滤光膜的厚度差较大导致光学膜层产生翘曲的现象,同时,增透膜也可以改善光学膜片的图像传感器一侧反射率较高的问题,减轻闪光现象,进而使用上述光学膜片的摄像模组可以获得较好的成像效果。此外,所述摄像模组也具有上述任意一实施例的光学膜片的其他有益效果,由于上述已经对光学膜片的有益效果进行了详细的说明,此处不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是一种相关技术的光学膜片的立体结构示意图;
图2是图1所示光学膜片的光学性能曲线示意图;
图3是图1所示光学膜片的图像传感器一侧的反射性能曲线示意图;
图4是另一种相关技术的光学膜片的立体结构示意图;
图5是图4所示光学膜片的光学性能曲线示意图;
图6是本申请一种实施例的光学膜片的立体结构示意图;
图7是图6所示光学膜片的滤光膜性能曲线示意图;
图8是图6所示光学膜片的增透膜性能曲线示意图;
图9是本申请另一种实施例的光学膜片的立体结构示意图;
图10是本申请另一种实施例的光学膜片的增透膜性能曲线示意图;
图11是本申请另一种实施例的光学膜片的光学性能曲线示意图;
图12是本申请又一种实施例的光学膜片的立体结构示意图;
图13是本申请一种实施例的摄像模组的立体结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,一种相关技术中,光学膜片10位于镜片组20和图像传感器30之间,用于滤除来自镜片组20的物侧光线中部分光线(如红外光、紫外光),使得另一部分光线提供至图像传感器30,进而图像传感器30依据另一部分光线进行有效与准确的成像。
具体地,光学膜片10包括基材12、设置于基材12表面的第一滤光膜14和设置于基材12远离第一滤光膜14表面的第二滤光膜16,其中,第一滤光膜14可以为红外截止膜,用于滤除来自镜片组20的物侧光线中的红外光,第二滤光膜16可以为紫外截止膜,用于滤除来自镜片组20的物侧光线中的紫外光。
请参阅图2,图2中的(a)显示了第一滤光膜14的滤光性能曲线L1,图2中的(b)显示了第二滤光膜16的滤光性能曲线L2,图2中的(c)显示了光学膜片10的光学性能曲线L3,其中,横坐标为光的波长,单位为纳米(nm),纵坐标为光通过率,单位为百分比(%),此外,图2中的(a)和(b)的椭圆形区域还示意出第一滤光膜14和第二滤光膜16对可见光的重点作用部分。具体地,根据图2可知,第一滤光膜14主要对波长在390nm以下以及波长在850nm以上的光有截止作用,第二滤光膜16主要对波长在640nm至900nm的光有截止作用,进而具有第一滤光膜14和第二滤光膜16的光学膜片10主要对390nm-640nm的可见光进行透射,对390nm和640nm以上的光有截止作用。
然而,如图3所示,图3是图1所示光学膜片的图像传感器一侧的反射性能曲线L4示意图,发明人研究发现,上述光学膜片10由于将第一滤光膜14和第二滤光膜16分别设置在基材12两面,导致制得的光学膜片10邻近图像传感器30一侧的反射率增加,进而使用上述光学膜片10的摄像模组和终端时易产生闪光(flare)的问题,影响成像效果。
请参阅图4,另一种相关技术中,光学膜片40位于镜片组50和图像传感器60之间,用于滤除来自镜片组50的物侧光线中部分光线(如红外光、紫外光),使得另一部分光线提供至图像传感器60,进而图像传感器60依据另一部分光线进行有效与准确的成像。
具体地,光学膜片40包括基材42、设置于基材42表面的滤光膜44和设置于基材42远离滤光膜44表面的增透膜48。
滤光膜44可以为红外截止膜和/或紫外截止膜,用于滤除来自镜片组50的物侧光线中的红外光和/或紫外光。请参阅图5,图5中的(a)显示了滤光膜44的滤光性能曲线L5,图5中的(b)显示了增透膜48的反射性能曲线L6,图5中的(c)显示了光学膜片40的整体光学性能曲线L7。可见,滤光膜44主要对波长在390nm以下以及波长在640nm以上的光有截止作用,增透膜48主要对波长在390nm至640nm的光有透射作用,进而具有滤光膜44和增透膜48的光学膜片40主要对390nm-640nm的可见光进行透射,且对390nm-640nm的可见光反射率较低,对390nm和640nm以上的光有截止作用。
进一步地,滤光膜44和增透膜48一般都具有多层膜层,但滤光膜44的膜层数量一般远大于增透膜48的膜层数量,从而滤光膜44的厚度远大于增透膜48的厚度。滤光膜44的多层膜层的折射率高低交错变化,从而可利用薄膜干涉的原理实现对预设光起到截止作用,具体地,滤光膜44的多层膜层的折射率高低的梯度可以依据需求设定。然而,增透膜48的多层膜层可以采用等厚干涉,具体由膜层两侧表面反射(或折射)光束相遇而产生的干涉,使得光在增透膜内产生多次反射和折射后,大多数的光都入射到图像传感器,进而可减少光的反射,增加光的透射,具体地,增透膜48的多层膜层的材料和厚度也可以依据需求设定。
请参阅表1、表2和表3,表1为一种滤光膜44的多层膜层材料和膜层厚度参数示意表,表2为一种增透膜48的多层膜层材料和膜层厚度参数示意表,表3为基材两侧的滤光膜44和增透膜48的膜层厚度差异比对表,发明人经仔细研究发现,相关技术的光学膜片40中,基材42两侧的滤光膜44和增透膜48的膜层厚度差异较大,为3785nm,导致基材42两侧表面的应力严重不均,进而光学膜片40的翘曲非常严重,从而导致需增加改善光学膜片40翘曲的加工工艺,上述加工工艺不仅较为复杂、增加生产成本,还可能损坏光学膜片40,以及影响使用光学膜片40的摄像模组和终端的成像效果。
表1
Figure BDA0003002363110000061
Figure BDA0003002363110000071
表2
Figure BDA0003002363110000072
表3
膜层名称/厚度差异 厚度 备注
滤光膜 4192nm 膜层总厚度
增透膜 407nm 膜层总厚度
厚度差异 3785nm 厚度相差约5倍
有鉴于此,如图6所示,本申请一种实施例提供一种光学膜片100,光学膜片100位于镜片组和图像传感器之间,用于滤除来自镜片组的物侧光线中部分光线(如红外光、紫外光),使得另一部分光线提供至图像传感器,进而图像传感器依据另一部分光线进行有效与准确的成像。
具体地,光学膜片100包括基材120、滤光膜140和增透膜180。基材120包括第一表面122和位于第一表面122相反一侧的第二表面124。滤光膜140设置于第一表面122,用于透射预设光(如可见光)且截止其他预设光(如红外线与紫外线中的至少一种)。增透膜180设置于第二表面124,包括增透膜主体182和与增透膜主体182层叠设置的增厚膜层184,增透膜主体182用于提高预设光(如可见光)的通过率,增厚膜层184用于提高增透膜180的厚度以减少光学膜片的翘曲。其中,第一表面122可以为基材120靠近镜片组一侧的表面,即滤光膜140位于基材120靠近镜片组的一侧;第二表面可以为基材120靠近图像传感器一侧的表面,增透膜180可以位于基材120靠近图像传感器的一侧。
本申请实施例提供的光学膜片100中,通过设置增厚膜层184提高增透膜180的厚度,可以避免增透膜180与滤光膜140的厚度差较大导致光学膜片100产生翘曲的现象,同时,增透膜180也可以改善光学膜片100的图像传感器一侧反射率较高的问题,减轻闪光现象,进而使用上述光学膜片100的摄像模组可以获得较好的成像效果。
基材120可以为树脂基材或玻璃基材,基材120的厚度可以在0.07mm-0.31mm的范围内,本实施例中,基材120的厚度为0.11mm。可以理解,树脂基材或玻璃基材均较为常见,且成本低、稳定性较佳,使得具有上述材料的基材120的光学膜片100的成本较低、稳定性较佳。基材120的厚度在0.07mm-0.31mm的范围内,特别是为0.11mm时,在保证基材120的强度的同时厚度也不高,有利于光学膜片100和摄像模组的轻薄化。
进一步地,滤光膜140的厚度在2500nm-4500nm的范围内,相应地,增透膜180的厚度在2000nm-6000nm的范围内。可以理解,上述厚度范围的设计可以保证滤光膜140和增透膜180的功能的同时厚度也不高,有利于光学膜片100和摄像模组的轻薄化。并且,滤光膜140的厚度在2500nm-4500nm的范围内;增透膜180的厚度在2000nm-6000nm的范围内,可以有效改善基材120两侧表面应力不同导致的翘曲现象,使得使用上述光学膜片100的摄像模组可以获得较好的成像效果。
具体地,为改善光学膜片100的翘曲问题,可以设置滤光膜140的厚度与增透膜180的厚度的比例在2:4至4:2的范围内,优选在3:4至4:3的范围内。可以理解,滤光膜140的厚度与增透膜180的厚度的比例在2:4至4:2的范围内时,特别是在3:4至4:3的范围内时,可以有效改善基材120两侧表面应力不同导致的翘曲现象,使得使用上述光学膜片100的摄像模组可以获得较好的成像效果。其中,当滤光膜140的厚度与增透膜180的厚度的比例为1:1时,基材120两侧的表面应力基本相同,翘曲现象可以得到有效的改善,进一步配合上述厚度范围的基材时,不仅光学膜片100的厚度较低、且可以达到较佳的光学效果。
进一步地,滤光膜140包括多层膜层,具体地,滤光膜140的膜层数量在30层-50层的范围内。具体地,滤光膜140的膜层数量为可以36层,各膜层材料和厚度可以如表4所示。可以理解,上述膜层数量的滤光膜140具有较好的光学效果和较高的设计灵活度。
表4
Figure BDA0003002363110000091
Figure BDA0003002363110000101
请参阅图7,图7显示了滤光膜140的滤光性能曲线L8,可见,滤光膜140主要对波长在390nm以下以及波长在640nm以上的光有较好的截止作用,对波长在390nm至640nm的光有较好的透射作用。
具体地,增透膜180可以包括多层膜层,本实施例中,增透膜180的膜层数量可以为56层,各膜层材料和厚度可以如表5所示。其中,增透膜主体182也可以包括多层膜层,且增透膜主体182的膜层数量可以在4层-50层的范围内,具体可以为8层。增厚膜层184也可以包括多层膜层,各膜层的厚度可以在8nm-4000nm的范围内。可以理解,上述膜层数量的增透膜主体182和增厚膜层184具有较好的光学效果和较高的设计灵活度。如表5所示,本实施例中,1层至48层可以看作增厚膜层184,49层至56层可以看作增透膜主体182,但是,可以理解,本实施例中,增厚膜层184和增透膜主体182可以为一体结构,共同构成增透膜180,即,增厚膜层184在起到增厚作用的同时,也起到与增透膜主体182一样的增透作用。
表5
Figure BDA0003002363110000111
Figure BDA0003002363110000121
Figure BDA0003002363110000131
图8显示了增透膜180的光学性能曲线L9,可见,增透膜180对波长在350nm至770nm的光有较好的透射作用。
请参阅图9,图9是本申请另一种实施例的光学膜片100的立体结构示意图。图9所示的光学膜片100与图6所示的光学膜片100的结构基本相同,也就是说,上述对图6所示实施例的光学膜片100的介绍基本可以适用于图9所示的光学膜片100。以下主要对二者的区别部分进行描述。
图9所示的光学膜片100中,增厚膜层184为单一膜层,增厚膜层184的厚度可以在1500nm-4000nm的范围内,具体可以为2800nm。增厚膜层184为单一材料的单一膜层时,增透膜180的总体膜层层数可以较少,如为8层,参阅下表6,表6为本实施例的增透膜180的多层膜层材料和膜层厚度参数示意表。
表6
Figure BDA0003002363110000132
图10显示了增透膜180的光学性能曲线L10,可见,增透膜180对波长在400nm至640nm的光有较好的透射作用。
图11显示光学膜片100的整体光学性能曲线L11,可见,具有滤光膜140和增透膜180的光学膜片主要对390nm-640nm的可见光进行透射,且对390nm-640nm的可见光反射率较低,对390nm和640nm以上的光有截止作用。
可以理解,采用单一膜层的增厚膜层184使得增透膜180的整体设计、制造较为简单,生产成本不高,稳定性较佳。此外,增厚膜层184的厚度在1500nm-4000nm的范围内时,也可以有效改善基材120两侧表面应力不同导致的翘曲现象,使得使用上述光学膜片100的摄像模组可以获得较好的成像效果。
请参阅图12,图12是本申请又一种实施例的光学膜片100的立体结构示意图。图12所示的光学膜片100与图6所示的光学膜片100的结构基本相同,也就是说,上述对图6所示实施例的光学膜片100的介绍基本可以适用于图12所示的光学膜片100。以下主要对二者的区别部分进行描述。
图12所示的光学膜片100中,增厚膜层184可以为旋涂药剂层,其厚度也可以在1500nm-4000nm的范围内,具体材料可以依据实际需要采用下表7列举的部分材料。具体地,增厚膜层184可以通过旋涂预设材料于第二表面124和/或增透膜主体182靠近基材120的表面并进行固化形成,且增厚膜层184位于增透膜主体182和基材120之间并将增透膜主体182和基材120连接。
可以理解,通过旋涂工艺形成增厚膜层184,相对于粘贴等其他方式,可以有效平衡基材120两侧的表面应力,避免光学膜片的翘曲。此外,预设材料还可以配置具有吸收某波段光线或对预设波段光线进行增透的特性,从而基材120两侧的表面应力的同时,提高光学膜片100的光学效果。
此外,上述所有实施例的光学膜片100中,滤光膜140和增透膜180的各膜层使用的材料有多种,上述各表主要以其中几种为例进行示意性说明。然而,可以理解,所属领域的一般技术人员也可以使用其他一些材料实现设计、制造上述滤光膜140和增透膜180的各膜层,下表7为一些可适用滤光膜140和增透膜180的各膜层的材料类别、名称、化学式、折射率和对应的光的中心波长的示意表。
表7
Figure BDA0003002363110000141
Figure BDA0003002363110000151
第二方面,请参阅图13,图13为本申请实施例提供一种摄像模组400的结构示意图,摄像模组400包括镜片组200、图像传感器300和上述任意一实施例所述的光学膜片100,光学膜片100位于镜片组200和图像传感器300之间,用于滤除来自镜片组200的物侧光线中部分光线(如红外光、紫外光),使得另一部分光线提供至图像传感器300,进而图像传感器300依据另一部分光线进行有效与准确的成像。其中,光学膜片100中,增透膜180与滤光膜140位于基材120的两侧,且增透膜180邻近图像传感器300,滤光膜140邻近镜片组200。
本申请实施例提供的摄像模组400具有上述光学膜片100,通过设置增厚膜层184提高增透膜180的厚度,可以避免增透膜180与滤光膜140的厚度差较大导致光学膜片100产生翘曲的现象,同时,增透膜180也可以改善光学膜片100的图像传感器一侧反射率较高的问题,减轻闪光现象,进而使用上述光学膜片100的摄像模组可以获得较好的成像效果。此外,摄像模组400也具有上述任意一实施例的光学膜片100的其他特征和有益效果,由于上述已经对光学膜片100的特征的有益效果进行了详细的说明,此处不再赘述。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种光学膜片,其特征在于,所述光学膜片包括:
基材,包括第一表面和位于所述第一表面相反一侧的第二表面;
滤光膜,设置于所述第一表面;
增透膜,设置于所述第二表面,包括增透膜主体和与所述增透膜主体层叠设置的增厚膜层,所述增透膜主体用于提高预设光的通过率,所述增厚膜层用于提高所述增透膜的厚度以减少所述光学膜片的翘曲。
2.根据权利要求1所述的光学膜片,其特征在于,所述基材为树脂基材或玻璃基材;所述基材的厚度在0.07mm-0.31mm的范围内。
3.根据权利要求1所述的光学膜片,其特征在于,所述滤光膜的厚度在2500nm-4500nm的范围内;所述增透膜的厚度在2000nm-6000nm的范围内。
4.根据权利要求1所述的光学膜片,其特征在于,所述滤光膜的厚度与所述增透膜的厚度的比例在2:4至4:2的范围内。
5.根据权利要求1所述的光学膜片,其特征在于,所述滤光膜包括多层膜层,所述滤光膜的膜层数量在30层-50层的范围内。
6.根据权利要求1所述的光学膜片,其特征在于,所述增透膜主体包括多层膜层,所述增透膜主体的膜层数量在4层-50层的范围内。
7.根据权利要求1所述的光学膜片,其特征在于,所述增厚膜层为单一膜层且具有提高所述预设光的通过率的作用;所述增厚膜层的厚度在1500nm-4000nm的范围内。
8.根据权利要求1所述的光学膜片,其特征在于,所述增厚膜层包括多层膜层,所述膜层的厚度在8nm-4000nm的范围内。
9.根据权利要求1所述的光学膜片,其特征在于,所述增厚膜层通过旋涂预设材料于所述第二表面和/或所述增透膜主体靠近所述基材的表面并进行固化形成,且所述增厚膜层位于所述增透膜主体和所述基材之间并将所述增透膜主体和所述基材连接。
10.一种摄像模组,其特征在于,所述摄像模组包括:
镜片组;
图像传感器;
根据权利要求1-9项任意一项所述的光学膜片,所述光学膜片设置于所述镜片组和所述图像传感器之间,所述增透膜邻近所述图像传感器,所述滤光膜邻近所述镜片组。
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