CN113092355A - 一种实时检测金属腐蚀速率的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于腐蚀检测技术领域，具体公开了一种实时检测金属腐蚀速率的检测装置，包括检测探头、信号转换器、电缆、检测计算机和打印机；所述检测探头等间距设置于管道表面，检测探头包括外壳和内壳；所述内壳设置于外壳内部且内壳与外壳为可拆卸连接，内壳内部两侧分别设置有检测电极和参比电极，检测电极和参比电极之间通过绝缘体相互分隔；所述检测探头顶端与分线盒连接，分线盒表面水平开设有通孔，通孔内设置有电缆，电缆顶端与信号转换器连接；所述检测探头通过电缆与信号转换器电性连接，信号转换器通过电路与检测计算机电性连接。
Description
技术领域
本发明涉及腐蚀检测技术领域，具体为一种实时检测金属腐蚀速率的检测装置。
背景技术
随着经济的发展，金属的电化学腐蚀给国民经济带来的损失越来越引起人们的重视，金属腐蚀防护成为现代科学研究的重要领域之一，对金属材料性能及其腐蚀速率和机理的研究成为腐蚀防护的重要内容。比如，作为炼油化工企业中应用最广泛的材料之一，原油会腐蚀石油常压储罐、使得储油设备的金属腐蚀问题日益突出，储油设备一次大修费用高达千万元以上。
目前的金属材料检测手段，尚不能对金属的电化学腐蚀情况进行实时检测和分析，无法获得动态腐蚀过程中的金属腐蚀数据，限制了电化学方法在金属腐蚀领域的应用。因此，迫切需要一种实时检测金属腐蚀速率的检测装置，能够准确、实时地掌握金属容器金属腐蚀的基本状况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种实时检测金属腐蚀速率的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实时检测金属腐蚀速率的检测装置，包括检测探头、信号转换器、电缆、检测计算机和打印机；所述检测探头等间距设置于管道表面，检测探头包括外壳和内壳；所述内壳设置于外壳内部且内壳与外壳为可拆卸连接，内壳内部两侧分别设置有检测电极和参比电极，检测电极和参比电极之间通过绝缘体相互分隔；所述检测探头顶端与分线盒连接，分线盒表面水平开设有通孔，通孔内设置有电缆，电缆顶端与信号转换器连接；所述检测探头通过电缆与信号转换器电性连接，信号转换器通过电路与检测计算机电性连接；所述检测计算机包括数据采集模块、数据分析模块、数据储存模块和数据传输模块；所述数据采集模块用于采集和接收信号转换器转换的检测数据。
优选的，所述数据分析模块用于将检测数据按每个检测探头的位置进行分类分析，从而得到管道表面每个位置的腐蚀速率。
优选的，所述数据储存模块用于将由数据采集模块采集的检测数据和数据分析模块得到的分析数据进行储存。
优选的，所述数据传输模块通过无线网关与手机APP网络连接，数据传输模块用于将检测数据和分析数据传输至手机APP上，便于使用者在远程进行操作。
优选的，所述手机APP内设置有报警模块，报警模块设置有最高阈值，当腐蚀速率超过最高阈值时会通过语音和振动提醒使用者。
优选的，所述检测计算机通过电路连接有打印机，打印机可打印相关数据。
优选的，所述参比电极选用银/氯化银参比电极；所述检测电极选用高纯锌电极；所述外壳、电缆和分线盒采用聚四氟乙烯材料，内壳采用高质量的Q235A钢板。
优选的，所述外壳顶端外侧设置有第一密封法兰，分线盒对应位置处设置有第二密封法兰，第一密封法兰与第二密封法兰之间通过固定螺栓相互连接。
优选的，所述第一密封法兰内侧面固定连接有密封环，第二密封法兰内侧面对应开设有密封槽，第一密封法兰和第二密封法兰通过密封环和密封槽的配合密封连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将检测探头的外壳、电缆和分线盒采用耐高压和耐海水的聚四氟乙烯材料，使得该检测探头能够在深海下稳定进行使用，扩大其适用范围，具有较强的实用性。
本发明通过检测探头、信号转换器、检测计算机和手机APP之间的连接，使得使用者能够实时查看深海下管道各点的腐蚀速率，实现实时检测的功能，并且在腐蚀速率超过阈值存在泄漏风险时能够进行报警提醒，从而能够有效防止管道泄漏的情况。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明检测探头和分线盒的连接示意图；
图3为本发明检测计算机的电路模块图；
图4为本发明手机APP的电路模块图。
图中：1、检测探头；101、外壳；102、内壳；103、检测电极；104、参比电极；105、绝缘体；2、分线盒；3、信号转换器；4、检测计算机；401、数据采集模块；402、数据分析模块；403、数据储存模块；404、数据传输模块；5、打印机；6、无线网关；7、手机APP；8、报警模块；9、第一密封法兰；10、第二密封法兰；11、密封环；12、密封槽；13、电缆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-4；本发明提供一种实时检测金属腐蚀速率的检测装置，包括检测探头1、信号转换器3、电缆13、检测计算机4和打印机5；检测探头1等间距设置于管道表面，检测探头1能够检测管道表面的腐蚀速率，检测探头1包括外壳101和内壳102；所述内壳102设置于外壳101内部且内壳102与外壳101为可拆卸连接，外壳101、电缆13和分线盒2采用耐高压和耐海水的聚四氟乙烯材料，而内壳102采用高质量的Q235A钢板，以提高检测探头1的强度，内壳102内部设置有检测电极103和参比电极104，参比电极104选用银/氯化银参比电极104，检测电极103选用高纯锌电极，参比电极104用于对检测电极103起到校准的作用，检测探头1顶端与分线盒2通过第一密封法兰9和第二密封法兰10的作用相互连接，第一密封法兰9和第二密封法兰10又通过密封环11和密封槽12的作用保证密封强度，从而保证了检测探头1与分线盒2的密封连接效果，若干的检测探头1通过电缆13进行连接，并且电缆13顶端与信号转换器3连接，信号转换器3用于将检测探头1的信号转换为检测数据并传输至检测计算机4内；
检测计算机4包括数据采集模块401、数据分析模块402、数据储存模块403和数据传输模块404；数据采集模块401用于采集和接收信号转换器3转换的检测数据；数据分析模块402用于将检测数据按每个检测探头1的位置进行分类分析，从而得到管道表面每个位置的腐蚀速率；数据储存模块403用于将由数据采集模块401采集的检测数据和数据分析模块402得到的分析数据进行储存；数据传输模块404通过无线网关6与手机APP7网络连接，数据传输模块404用于将检测数据和分析数据传输至手机APP7上，便于使用者在远程进行操作，而在手机APP7内设置有报警模块8，报警模块8设置有最高阈值，当腐蚀速率超过最高阈值时会通过语音和振动提醒使用者；通过上述各个模块的作用，使使用者能够在远程实时查看和操作管道各点的腐蚀速率，并且在腐蚀速率超过阈值存在泄漏风险时能够进行报警提醒，从而实现了对管道的实时检测和监控。
一种实时检测金属腐蚀速率的检测装置，其安装和使用步骤如下：
S1：使用者先将检测探头1等间距安装于管道表面；
S2：通过第一密封法兰9和第二密封法兰10的作用使检测探头1与分线盒2连接；
S3：将电缆13穿过分线盒2的通孔使线缆与检测探头1连接；
S4：检测探头1的检测信号通过线缆传输至信号转换器3内，并由信号转换器3将检测信号转换为检测数据传输至检测计算机4内；
S5：由检测计算机4的数据分析模块402对检测数据进行分析得到分析数据，由数据储存模块403对检测数据进行储存，由数据传输模块404将检测数据和分析数据传输至使用者的手机APP7内；并且当需要打印时，检测计算机4还能够将检测数据传输至打印机5，由打印机5打印检测数据和分析数据；
S6：当检测数据超过手机APP7内报警模块8设定的阈值时，报警模块8进行语音和振动报警。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种实时检测金属腐蚀速率的检测装置，其特征在于：包括检测探头(1)、信号转换器(3)、电缆(13)、检测计算机(4)和打印机(5)；所述检测探头(1)等间距设置于管道表面，检测探头(1)包括外壳(101)和内壳(102)；所述内壳(102)设置于外壳(101)内部且内壳(102)与外壳(101)为可拆卸连接，内壳(102)内部两侧分别设置有检测电极(103)和参比电极(104)，检测电极(103)和参比电极(104)之间通过绝缘体(105)相互分隔；所述检测探头(1)顶端与分线盒(2)连接，分线盒(2)表面水平开设有通孔，通孔内设置有电缆(13)，电缆(13)顶端与信号转换器(3)连接；所述检测探头(1)通过电缆(13)与信号转换器(3)电性连接，信号转换器(3)通过电路与检测计算机(4)电性连接；所述检测计算机(4)包括数据采集模块(401)、数据分析模块(402)、数据储存模块(403)和数据传输模块(404)；所述数据采集模块(401)用于采集和接收信号转换器(3)转换的检测数据。
2.根据权利要求1所述的一种实时检测金属腐蚀速率的检测装置，其特征在于：所述数据分析模块(402)用于将检测数据按每个检测探头(1)的位置进行分类分析，从而得到管道表面每个位置的腐蚀速率。
3.根据权利要求2所述的一种实时检测金属腐蚀速率的检测装置，其特征在于：所述数据储存模块(403)用于将由数据采集模块(401)采集的检测数据和数据分析模块(402)得到的分析数据进行储存。
4.根据权利要求1所述的一种实时检测金属腐蚀速率的检测装置，其特征在于：所述数据传输模块(404)通过无线网关(6)与手机APP(7)网络连接，数据传输模块(404)用于将检测数据和分析数据传输至手机APP(7)上，便于使用者在远程进行操作。
5.根据权利要求4所述的一种实时检测金属腐蚀速率的检测装置，其特征在于：所述手机APP(7)内设置有报警模块(8)，报警模块(8)设置有最高阈值，当腐蚀速率超过最高阈值时会通过语音和振动提醒使用者。
6.根据权利要求1所述的一种实时检测金属腐蚀速率的检测装置，其特征在于：所述检测计算机(4)通过电路连接有打印机(5)，打印机(5)可打印相关数据。
7.根据权利要求1所述的一种实时检测金属腐蚀速率的检测装置，其特征在于：所述参比电极(104)选用银/氯化银参比电极(104)；所述检测电极(103)选用高纯锌电极；所述外壳(101)、电缆(13)和分线盒(2)采用聚四氟乙烯材料，内壳(102)采用高质量的Q235A钢板。
8.根据权利要求1所述的一种实时检测金属腐蚀速率的检测装置，其特征在于：所述外壳(101)顶端外侧设置有第一密封法兰(9)，分线盒(2)对应位置处设置有第二密封法兰(10)，第一密封法兰(9)与第二密封法兰(10)之间通过固定螺栓相互连接。
9.根据权利要求8所述的一种实时检测金属腐蚀速率的检测装置，其特征在于：所述第一密封法兰(9)内侧面固定连接有密封环(11)，第二密封法兰(10)内侧面对应开设有密封槽(12)，第一密封法兰(9)和第二密封法兰(10)通过密封环(11)和密封槽(12)的配合密封连接。
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