CN113091424A - 一种顶置直燃式西药生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种顶置直燃式西药生产用烘干装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体内部的上方固定有储水机构，所述壳体内部转矩连接有抛洒机构，所述抛洒机构两侧设置有排风机构，所述壳体内部开设有药粉出口，所述药粉出口内部滑动套接有弧形板，所述弧形板的外侧和药粉出口的内壁相贴合，所述弧形板的两端固定有铲除块，所述药粉出口内部轴承连接有旋转轴，所述旋转轴外围套接有热通阀，所述热通阀两端焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接于铲除块的一端，所述排风机构的两端贯通连接有排风口，所述排风机构一侧焊接有半球块，所述半球块的一侧焊接有长杆，本发明，具有将药粉扬起和将药粉高效烘干的特点。

Description

一种顶置直燃式西药生产用烘干装置

技术领域

本发明涉及烘干技术领域，具体为一种顶置直燃式西药生产用烘干装置。

背景技术

在西药药粉的生产以及加工过程中，为将药粉中的水分烘干，现有的西药生产用烘干装置大多采用直接烘干的办法，导致药粉中存在凝结成团以及含水量过多的烘干不均匀的状态，导致后续需要对药粉的二次加工，造成了很多不必要的浪费。

并且因药粉的结构为粉状，导致在对药粉进行烘干时，若采用过高的温度，会导致药粉发生粉尘爆炸，而采用过低的温度将导致药粉的烘干效率变差。因此，设计将药粉扬起和将药粉高效烘干的一种顶置直燃式西药生产用烘干装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种顶置直燃式西药生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种顶置直燃式西药生产用烘干装置，包括壳体，所述壳体内部的上方固定有储水机构，所述壳体内部转矩连接有抛洒机构，所述抛洒机构两侧设置有排风机构，所述壳体内部开设有药粉出口。

根据上述技术方案，所述药粉出口内部滑动套接有弧形板，所述弧形板的外侧和药粉出口的内壁相贴合，所述弧形板的两端固定有铲除块，所述药粉出口内部轴承连接有旋转轴，所述旋转轴外围套接有热通阀，所述热通阀两端焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接于铲除块的一端。

根据上述技术方案，所述排风机构的两端贯通连接有排风口，所述排风机构一侧焊接有半球块，所述半球块的一侧焊接有长杆，所述长杆的顶端通过轴承连接于旋转筒的内部，所述排风口套接于旋转筒内部，所述旋转筒外围套接有螺旋绳，所述螺旋绳的顶端连接有滤网。

根据上述技术方案，所述旋转筒内部的右侧轴承连接有旋转盘，所述旋转盘的一侧焊接有轮齿，所述旋转盘右侧轴承连接有弧形盘，所述弧形盘的一侧焊接有轮齿，所述弧形盘的下方连接有弹簧，所述弹簧的底端连接于旋转筒内部的底端，所述弧形盘的上方连接有顶杆，所述顶杆的顶端连接于半球块左侧的上端，所述旋转筒右侧的顶端开设有限位槽，所述半球块内部套接有弧形囊，所述弧形囊的左侧焊接有限位块，所述限位块套接于限位槽内部。

根据上述技术方案，所述抛洒机构通过轴承连接于壳体的内部，所述抛洒机构的顶端连接有绳索，所述伸缩的顶端连接有击打块。

根据上述技术方案，所述储水机构顶端固定有进水斗，所述进水斗的顶端开设有入水口，所述入水口采用柔性金属材料，所述进水斗底端贯通连接有排水口，所述排水口外围套接有海绵层，所述海绵层的两端连接有柔性绳，所述柔性绳的顶端连接于入水口的两端，所述壳体顶端焊接有引流板，所述储水机构固定于引流板的下方，所述排水口和进水斗的连接处固定有单向阀。

根据上述技术方案，所述储水机构内部填充有淀粉。

根据上述技术方案，所述铲除块的材料为磁铁，所述抛洒机构的材料为铁。

根据上述技术方案，所述支撑杆采用具有一定延展性的材料。

根据上述技术方案，所述弧形囊内部填充有活跃气体。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有药粉出口，本装置通过药粉出口将生产后的药粉从药粉出口中送入壳体，利用排风机构对药粉进行烘干，利用抛洒机构将药粉扬起，使得烘干效果更充分，最终将药粉中的水分储存于储水机构内部。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构立体示意图；

图2是本发明的排风机构原理示意图；

图3是本发明的储水机构原理示意图；

图4是本发明的药粉出口原理示意图；

图中：1、壳体；2、抛洒机构；3、排风机构；4、药粉出口；5、储水机构；6、击打块；7、半球块；8、旋转筒；9、螺旋绳；10、引流板；11、弧形囊；12、限位块；13、限位槽；14、弧形盘；15、旋转盘；16、排风口；17、入水口；18、排水口；19、海绵层；20、单向阀；21、进水斗；22、热通阀；23、铲除块；24、支撑杆；25、弧形板；26、滤网；27、旋转轴；28、弹簧；29、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种顶置直燃式西药生产用烘干装置，包括壳体1，壳体1内部的上方固定有储水机构5，壳体1内部转矩连接有抛洒机构2，抛洒机构2两侧设置有排风机构3，壳体1内部开设有药粉出口4；本装置通过药粉出口4将生产后的药粉从药粉出口4中送入壳体1，利用排风机构3对药粉进行烘干，利用抛洒机构2将药粉扬起，使得烘干效果更充分，最终将药粉中的水分储存于储水机构5内部。

药粉出口4内部滑动套接有弧形板25，弧形板25的外侧和药粉出口4的内壁相贴合，弧形板25的两端固定有铲除块23，药粉出口4内部轴承连接有旋转轴27，旋转轴27外围套接有热通阀22，热通阀22两端焊接有支撑杆24，支撑杆24的顶端焊接于铲除块23的一端；当装置启动后，生产出的药粉从药粉出口4中进入壳体1的内部，旋转轴27在外部转矩的驱动下开始转动，热通阀22在旋转轴27的带动下发生转动，继而带动支撑杆24转动，由于此时生产处的药粉中含有大量水分，导致药粉容易凝结在药粉出口4的内壁上，此时的支撑杆24带动弧形板25转动，弧形板25带动其两端的铲除块23剐蹭药粉出口4的内壁，使得粘黏在药粉出口4内壁上的药粉被刮下，避免药粉堵塞在药粉出口4内部，最终药粉被送入壳体1内部进行烘干，当壳体1内部温度升高时，热通阀22打开，其对旋转轴27的束缚力消失，使得旋转轴27转速加快，使得其带动支撑杆24加快转动，对药粉出口4内部的药粉进行搅拌作用，使得药粉不易在药粉出口4内部凝结成团，本装置通过上述步骤实现了对防止药粉在药粉出口4内部发生堵塞的功能，同时避免药粉在药粉出口4内部凝结成团。

排风机构3的两端贯通连接有排风口16，排风机构3一侧焊接有半球块7，半球块7的一侧焊接有长杆，长杆的顶端通过轴承连接于旋转筒8的内部，排风口16套接于旋转筒8内部，旋转筒8外围套接有螺旋绳9，螺旋绳9的顶端连接有滤网26；装置启动后，旋转筒8在外部转矩的驱动下开始转动，排风口16向排风机构3内部排出风力，吹动壳体1内部的药粉，对药粉进行烘干，旋转筒8带动外部套接的螺旋绳9转动，使得螺旋绳9绕在旋转筒8的外壁，随着旋转筒8的持续转动，螺旋绳9将完全缠绕在旋转筒8的外壁，并牵扯顶部的滤网26向下运动，使得滤网26牵动壳体1的顶部向下运动，使得壳体1内部空间被压缩，此时的壳体1内部气体受到压缩，温度升高，同时螺旋绳9对旋转筒8的缠绕使得旋转筒8受力开始收缩，其挤压内部的排风口16，使得排风口16减小，此时的排风口16排出的风力的速度因排风口16的减小而加快，快速吹出的风力将壳体1内部升高的热量带动在壳体1内部运动，使得药粉被烘干的效率得到大大的提升，本装置通过上述步骤实现了改变排风口16的出风速度以提高药粉烘干的效率的功能，同时利用螺旋绳9对壳体1顶端的牵引，使得壳体1内部的气体被压缩，使得壳体1内部温度升高，使得药粉被烘干的效率进一步得到提升。

旋转筒8内部的右侧轴承连接有旋转盘15，旋转盘15的一侧焊接有轮齿，旋转盘15右侧轴承连接有弧形盘14，弧形盘14的一侧焊接有轮齿，弧形盘14的下方连接有弹簧28，弹簧28的底端连接于旋转筒8内部的底端，弧形盘14的上方连接有顶杆29，顶杆29的顶端连接于半球块7左侧的上端，旋转筒8右侧的顶端开设有限位槽13，半球块7内部套接有弧形囊11，弧形囊11的左侧焊接有限位块12，限位块12套接于限位槽13内部；当壳体1内部的温度升高时，弧形囊11内部的活跃气体受热膨胀，使得弧形囊11发生膨胀，其带动限位块12向右运动，使得限位块12脱离限位槽13，此时旋转盘15在外部转矩的驱动下开始逆时针转动，当其一侧的轮齿转动至和弧形盘14一侧的轮齿卡和时，弧形盘14发生顺时针转动，其下方的弹簧28拉伸，其上方的顶杆29向右上方运动，使得半球块7被顶杆29推动并做顺时针运动，此时的排风机构3在半球块7的带动下做顺时针转动，使得风力的方向发生改变，当旋转盘15转动至其一侧的轮齿和弧形盘14的轮齿脱离时，弧形盘14失去旋转盘15的作用力，此时的弹簧28所受的拉力消失，使得弹簧28复原，其牵引弧形盘14复位，弧形盘14牵引顶杆29复位，顶杆29牵引半球块7复位，使得排风机构3复位，如此往复，使得排风机构3实现上下摇摆式的往复运动，其吹出的风的方向也随之发生变化，一来使得风力吹拂的范围更广，二来使得风力对药粉具有一定的抛洒作用，使得药粉被烘干的效率大大提高，本装置通过上述步骤实现了改变排风机构3风向的功能，使得风力吹拂范围增大，避免壳体1内部的角落里堆积的药粉无法被吹拂到，通过上述方式能够大大提高药粉的烘干效率。

抛洒机构2通过轴承连接于壳体1的内部，抛洒机构2的顶端连接有绳索，伸缩的顶端连接有击打块6；装置启动后，抛洒机构2在外部转矩的驱动下开始转动，进入壳体1内部的药粉得到抛洒机构2转动抛洒的作用，使得药粉能够被抛飞，药粉在被抛飞时，其和壳体1内部空气的接触面积增大，使得排风机构3能够将风力更好的作用在药粉表面，将药粉高效烘干，当壳体1顶部因螺旋绳9的牵引而发生形变并压缩壳体1内部空气时，滤网26也随之被牵动向下运动，此时滤网26和抛洒机构2之间的距离减小，使得抛洒机构2转动时，其能够牵动绳索转动，绳索带动击打块6转动，击打块6在转动时敲击顶部的滤网26，使得滤网26因击打而震动，并且整个装置在击打块6的击打力度下也会发生一定程度的震动，能够有效避免壳体1内部某处的药粉因含水量过多而粘黏在壳体1的内壁上，也能够避免药粉出口4内部粘黏的药粉无法进入壳体1，也能够防止滤网26的小孔中有药粉因含水量过多而凝结成团导致滤网26的小孔发生堵塞，本装置通过上述步骤实现了利用抛洒机构2将药粉抛洒的功能，使得药粉的烘干效率得到提升，同时利用击打块6对滤网26的击打作用使得装置发生震动，将壳体1、药粉出口4的内壁以及滤网26的小孔中粘黏的药粉受震动而落下，避免药粉在药粉出口4以及滤网26的小孔中发生堵塞，也避免了药粉粘黏在壳体1内壁上导致药粉的烘干效率降低。

储水机构5顶端固定有进水斗21，进水斗21的顶端开设有入水口17，入水口17采用柔性金属材料，进水斗21底端贯通连接有排水口18，排水口18外围套接有海绵层19，海绵层19的两端连接有柔性绳，柔性绳的顶端连接于入水口17的两端，壳体1顶端焊接有引流板10，储水机构5固定于引流板10的下方，排水口18和进水斗21的连接处固定有单向阀20；当壳体1内部温度升高时，药粉中的水分因温度升高而化为水蒸气，水蒸气通过滤网26中上升至壳体1内部的顶端，顺着引流板10流至入水口17，并进入进水斗21，并最终从排水口18中进入储水机构5，当击打块6对滤网26的击打时，储水机构5内部的水分因震动而发生溅射，此时在单向阀20的作用下，储水机构5内部的水分不会向外溅射，并且进入储水机构5内部的水分被海绵层19吸收后，海绵层19的重量增大，此时的海绵层19将带动排水口18向下运动，并最终牵引入水口17，使得入水口17被拉升的更大，此时的入水口17能够同时进入更多的水分，避免壳体1内部温度升高后，水蒸气的量过多而无法及时进入储水机构5，本装置通过上述步骤实现了防止储水机构5内部的水分向外溅射的功能，同时增大入水口17，使得入水口17能够同时容纳更多水分进入储水机构5，避免水分溅射出储水机构5导致药粉被二次加湿，也避免了壳体1内部温度升高时，产生过多的水蒸气无法及时进入储水机构5导致药粉被二次打湿。

储水机构5内部填充有淀粉；当水分进入储水机构5内部后，水分将和淀粉发生融合，使得储水机构5内部填充的淀粉变成淀粉溶液，当壳体1内部温度升高时，装置整体因击打块6的作用而发生震动，此时的淀粉溶液具有非牛顿流体的性质，使得其在受到震动的瞬间发生硬化，导致淀粉溶液在此瞬间不具备流通性，使得淀粉溶液不会倒流回进水斗21和排水口18的连接处，使得单向阀20受到冲击的概率减小，避免装置长时间运转后，单向阀20因长时间的冲击而损坏，并且当击打块6击打储水机构5底部时，储水机构5内部的淀粉溶液发生硬化，能够将击打块6的作用力抵消，使得装置在长时间的运转中，储水机构5的底部不会因击打块6的长时间击打而变形或者破裂，本装置通过上述步骤实现了对单向阀20和储水机构5底部的保护，使得两者的使用寿命更长，确保装置的使用寿命能够更长久。

铲除块23的材料为磁铁，抛洒机构2的材料为铁；当抛洒机构2转动时，由于其材质为铁，抛洒机构2将会和铲除块23之间发生吸引，当抛洒机构2转动至两个铲除块23中某一块的外侧时，铲除块23受吸力影响向外运动，铲除块23将顶动药粉出口4，使得药粉出口4发生形变并扩张，当抛洒机构2转动至两个铲除块23之间时，两个铲除块23受吸引力影响将有向内运动的趋势，此时的支撑杆24顶住铲除块23，使得铲除块23无法向药粉出口4内部运动，避免铲除块23带动弧形板25发生形变导致药粉卡在弧形板25和药粉出口4的内壁之间，随着抛洒机构2的持续转动，药粉出口4在铲除块23的作用下，将发生扩张和复原的往复运动，使得药粉出口4内部的药粉受到更大的抖动力，避免药粉因含水过多而凝结成团，最终粘黏自药粉出口4内部导致药粉出口4内部发生堵塞。

支撑杆24采用具有一定延展性的材料；支撑杆24采用具有一定延展性的材料使得其能够被拉伸而无法被压缩，使得铲除块23能够向药粉出口4圆心的相反方向运动，而无法向药粉出口4圆心位置运动，避免药粉卡在弧形板25和药粉出口4的内壁处。

弧形囊11内部填充有活跃气体；弧形囊11内部填充的活跃气体能够使得其在受热时发生膨胀，从而带动限位块12脱离限位槽13，使得半球块7在弧形盘14的作用下能够实现上下摆动的往复运动，从而改变风向，提高药粉的烘干效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种顶置直燃式西药生产用烘干装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部的上方固定有储水机构(5)，所述壳体(1)内部转矩连接有抛洒机构(2)，所述抛洒机构(2)两侧设置有排风机构(3)，所述壳体(1)内部开设有药粉出口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种顶置直燃式西药生产用烘干装置，其特征在于：所述药粉出口(4)内部滑动套接有弧形板(25)，所述弧形板(25)的外侧和药粉出口(4)的内壁相贴合，所述弧形板(25)的两端固定有铲除块(23)，所述药粉出口(4)内部轴承连接有旋转轴(27)，所述旋转轴(27)外围套接有热通阀(22)，所述热通阀(22)两端焊接有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的顶端焊接于铲除块(23)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种顶置直燃式西药生产用烘干装置，其特征在于：所述排风机构(3)的两端贯通连接有排风口(16)，所述排风机构(3)一侧焊接有半球块(7)，所述半球块(7)的一侧焊接有长杆，所述长杆的顶端通过轴承连接于旋转筒(8)的内部，所述排风口(16)套接于旋转筒(8)内部，所述旋转筒(8)外围套接有螺旋绳(9)，所述螺旋绳(9)的顶端连接有滤网(26)。

4.根据权利要求3所述的一种顶置直燃式西药生产用烘干装置，其特征在于：所述旋转筒(8)内部的右侧轴承连接有旋转盘(15)，所述旋转盘(15)的一侧焊接有轮齿，所述旋转盘(15)右侧轴承连接有弧形盘(14)，所述弧形盘(14)的一侧焊接有轮齿，所述弧形盘(14)的下方连接有弹簧(28)，所述弹簧(28)的底端连接于旋转筒(8)内部的底端，所述弧形盘(14)的上方连接有顶杆(29)，所述顶杆(29)的顶端连接于半球块(7)左侧的上端，所述旋转筒(8)右侧的顶端开设有限位槽(13)，所述半球块(7)内部套接有弧形囊(11)，所述弧形囊(11)的左侧焊接有限位块(12)，所述限位块(12)套接于限位槽(13)内部。

5.根据权利要求4所述的一种顶置直燃式西药生产用烘干装置，其特征在于：所述抛洒机构(2)通过轴承连接于壳体(1)的内部，所述抛洒机构(2)的顶端连接有绳索，所述伸缩的顶端连接有击打块(6)。

6.根据权利要求5所述的一种顶置直燃式西药生产用烘干装置，其特征在于：所述储水机构(5)顶端固定有进水斗(21)，所述进水斗(21)的顶端开设有入水口(17)，所述入水口(17)采用柔性金属材料，所述进水斗(21)底端贯通连接有排水口(18)，所述排水口(18)外围套接有海绵层(19)，所述海绵层(19)的两端连接有柔性绳，所述柔性绳的顶端连接于入水口(17)的两端，所述壳体(1)顶端焊接有引流板(10)，所述储水机构(5)固定于引流板(10)的下方，所述排水口(18)和进水斗(21)的连接处固定有单向阀(20)。

7.根据权利要求6所述的一种顶置直燃式西药生产用烘干装置，其特征在于：所述储水机构(5)内部填充有淀粉。

8.根据权利要求7所述的一种顶置直燃式西药生产用烘干装置，其特征在于：所述铲除块(23)的材料为磁铁，所述抛洒机构(2)的材料为铁。

9.根据权利要求8所述的一种顶置直燃式西药生产用烘干装置，其特征在于：所述支撑杆(24)采用具有一定延展性的材料。

10.根据权利要求9所述的一种顶置直燃式西药生产用烘干装置，其特征在于：所述弧形囊(11)内部填充有活跃气体。

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