CN113091420A - 一种回转滚筒干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种回转滚筒干燥机，包括支撑台、回转滚筒、转动装置、吹风装置、进料装置，所述支撑台包括有三个，其中左右两侧的支撑台通过支撑装置转动支撑有回转滚筒，回转滚筒的左侧连接有进料管，右侧连接有出料管，其中进料管上端设置有进料口，进料口与回转滚筒内腔相连通，所述出料管的下端有出料口，出料管上端设置有出风口，出风口与吹风装置相连通。

Description

一种回转滚筒干燥机

技术领域

本发明涉及干燥设备领域，尤其涉及一种回转滚筒干燥机。

背景技术

干燥泛指从湿物料中除去水分或其他湿分的各种操作，现有的回转滚筒干燥机，具有以下缺陷，一是现有回转干燥机通过电机带动回转滚筒转动，其两端通过凸缘直接放置在凹槽，凹槽与凸缘之间为滑动摩擦，电机需要较大的扭矩才能带动回转滚筒转动，另外在长期使用下凹槽内容易积累灰尘和污垢，造成摩擦力进一步提高，容易烧毁电机，二是现有技术中大多常用热风直接对回转滚筒内的物料进行干燥，干燥后通过出料口排出，故在物料排出时，其物料的温度较高，需要长时间放置，进行冷却，冷却后才能装袋，所以效率较低。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明提供了一种回转滚筒干燥机。

为了解决上述技术问题，本发明提供的一种回转滚筒干燥机，包括支撑台、回转滚筒、进料管、出料管、转动装置、吹风装置、进料装置和控制器，所述支撑台包括有三个，其中左右两侧的支撑台通过支撑装置转动支撑有回转滚筒，且回转滚筒支撑在支撑装置上时，回转滚筒的轴线与水平面的夹角为A，中间位置处的支撑台上设置有转动装置，转动装置可带动回转滚筒旋转，回转滚筒内壁上设置有若干个抄板，所述进料管位于回转滚筒的左侧，且通过固定支架一固定在地面上，进料管与回转滚筒相对的面上开设有连接孔一，进料管位于连接孔一的另一侧开有进风口，进风口与吹风装置相连通，所述回转滚筒的左侧伸入进料管的连接孔一内，且回转滚筒连接处的外径与连接孔一之间采用间隙配合，所述进料管上端设置有进料口，进料口与回转滚筒内腔相连通，所述出料管位于回转滚筒的右侧，且通过固定支架二固定在地面上，出料管与回转滚筒相对的面上开设有连接孔二，所述回转滚筒的右侧伸入出料管的连接孔二内，且回转滚筒连接处的外径与连接孔二之间采用间隙配合，所述出料管的下端设置有出料口，出料管上端设置有出风口，出风口与吹风装置相连通，所述进料装置位于进料管的后方，与进料管的进料口相连通。

优选的：支撑装置包括支撑支架、转动辊、固定轴和轴环，所述支撑支架包括对接设置的支撑架一和支撑架二，支撑架一和支撑架二通过螺栓固定连接，所述支撑架一和支撑架二之间固定支撑有若干个固定轴，该固定轴与水平面的夹角为A，且每个固定轴上均转动套装有转动辊，所述与每个转动辊均相切的相切圆，该相切圆直径与轴环的外径相等，所述轴环固定焊接在回转滚筒上，所述支撑架一和支撑架二的侧面上均固定有挡板，所述两个挡板相对面之间的距离与轴环的轴向长度相等。

优选的：转动装置包括转动电机、减速箱、主动齿轮和从动齿轮，所述转动电机和减速箱固定设置在支撑台上，转动电机的输出轴通过联轴器与减速箱输入轴相连接，所述主动齿轮固定套装在减速箱的输出轴上，从动齿轮固定套装在回转滚筒上，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的：吹风装置包括吹风机、引风机、加热箱和冷却箱，所述吹风机通过吹风管道与进风口相连通，所述引风机通过引风管道与出料管的内腔相连通，所述冷却箱上开有冷却进口和冷却出口，冷却箱内部通过分隔板分隔有补水腔，补水腔与外部循环冷水箱相连通，分隔板的下方竖直设置有水帘，所述水帘将冷却箱下方分隔出两个独立的内腔，所述分隔板位于水帘位置处开有出水孔，所述吹风管道靠吹风机的一侧通过冷却进管与冷却进口相连通，且所述冷却进管上设置有第一电磁开关阀，所述冷却出口通过管道与吸水箱相连通，吸水箱通过冷却出管与吹风管道相连通，所述吸水箱内放置有吸水树脂，所述过吹风管道位于冷却进管和冷却出管中间位置处设置有第三电磁开关阀，所述吹风管道靠进料管一端通过加热进管与加热箱相连通，且所述加热进管上设置有第二电磁开关阀，加热箱内包括加热腔，加热腔与外部循环热水箱相连通，加热腔内设置有蛇形的加热管，加热管的进口与加热进管相连通，加热管的出口通过加热出管与吹风管道相连通，所述吹风管道位于加热进管和加热出管中间位置处设置有第四电磁开关阀。

优选的：进料装置包括料仓和螺旋进料器。

优选的：夹角A为3度到5度。

优选的：左右两侧的支撑台通过螺栓固定有螺柱，所述螺柱竖直向上穿过支撑支架的底面，并伸入支撑支架内，所述螺柱上螺纹连接有调节螺母，调节螺母上端面一体式设置有支撑盘，所述支撑盘上端面与支撑支架底面相接触。

优选的：回转滚筒内设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器、湿度传感器通过控制器与第一电磁开关阀、第二电磁开关阀、第三电磁开关阀、第四电磁开关阀信号连接。

优选的：控制器内还包括一个智能调速电路，所述智能调速电路包括抗干扰电路和调速电路，所述抗干扰电路包括串行连接的开关、第一电容、第二电容和电感；所述调速电路的一端连接在开关和第一电容之间，另一端连接在第二电容和电感之间；调速电路包括第一可变电阻、第三电容、第一可变电阻、第一电阻、第二可变电阻、第四电容、可控硅、第二电阻、氖管和第三电阻；所述第一可变电阻的第一端与转动电机相连接，第二端与第三电容的第一端相连接；所述第三电容的第二端连接在第二电容和电感之间；所述第一电阻的第一端连接在第一可变电阻和转动电机之间，第二端与第二可变电阻的第一端相连接；所述第二可变电阻的第二端与第四电容的第一端相连接；所述可控硅的第一端与第一电阻的第一端相连接，第二端与第四电容的第二端相连接；所述第二电阻的第一端与第一可变电阻的第二端相连接，第二端与第二可变电阻的第二端相连接；所述氖管的第一端连接在第二可变电阻的第二端上，另一端与第三电阻相连接；所述第三电阻的第二端与可控硅相连接。

优选的：进料管的内腔底面设置有向右下方倾斜的斜面。

本发明相对于现有技术具有以下增益效果：第一，通过吹风装置可对回转滚筒物料进行快速烘干，另外烘干后，通过控制器控制电磁开关阀，关闭加热箱，打开冷却箱，烘干后可对物料进行降温；第二，设置有支撑装置，能够对回转滚筒的高度进行调节，同时可以微调夹角A，控制物料由进料管进入，出料管流出的速率，第三，回转滚筒安装在支撑装置上，回转滚筒的外壁与转动辊相接触，相对于现有技术中回转滚筒直接与凹槽相接触，避免了回转滚筒的磨损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A处局部放大图；

图3是图1的B处局部放大图；

图4是图1的C处局部放大图；

图5是本发明的进料管结构示意图；

图6是本发明的出料管结构示意图；

图7是本发明的回转滚筒结构示意图；

图8是本发明的支撑装置结构示意图；

图9是本发明的智能调速电路电路示意图；

图中：1回转滚筒，101抄板，102轴环，2支撑台，3进料管，301进料口，302连接孔一，303斜面，304进风孔，305固定支架一，4出料管，401出风口，402连接孔二，403出料口，404固定支架二，5控制器，601支撑支架，6011支撑架一，6012支撑架二，602固定轴，603转动辊，604螺柱，605调节螺母，606支撑盘，607挡板，701转动电机，702减速箱，703主动齿轮,704从动齿轮，801第一电磁开关阀，802第二电磁开关阀，803第三电磁开关阀，804第四电磁开关阀，901吹风机，902引风机，1001吹风管道，1002引风管道，1101冷却进管，1102冷却出管，12冷却箱，1201冷却进口，1202冷却出口，13分隔板，1301出水孔，14补水腔，15水帘，16吸水箱，1601吸水树脂，1701加热进管，1702加热出管，18加热箱，1801加热管，1802加热腔，1901料仓，1902螺旋进料器，2001温度传感器，2002和湿度传感器，K开关，C1第一电容，C2第二电容，L电感，W1第一可变电阻，C3第三电容，R1第一电阻，W2第二可变电阻，C4第四电容，SCR可控硅，R2第二电阻，ND氖管，R3第三电阻。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-9所示，本实施例提供了一种回转滚筒干燥机，包括支撑台、回转滚筒、进料管、出料管、转动装置、吹风装置、进料装置和控制器。

如图1所示，所述支撑台2包括有三个，其中左右两侧的支撑台2通过支撑装置转动支撑有回转滚筒1，且回转滚筒1支撑在支撑装置上时，回转滚筒1的轴线与水平面的夹角为A，本实施例中夹角A为4度，中间位置处的支撑台2上设置有转动装置，转动装置可带动回转滚筒1旋转，通过设置一个倾斜的夹角A，在回转滚筒1转动时，回转滚筒1内的物料，在重力的作用下，可从进料管3慢慢流入出料管4中，最后由出料管4的出料口403出。

如图3所示，所述转动装置包括转动电机701、减速箱702、主动齿轮703和从动齿轮704，所述转动电机701和减速箱702固定设置在支撑台2上，转动电机701的输出轴通过联轴器与减速箱702输入轴相连接，所述主动齿轮703固定套装在减速箱702的输出轴上，从动齿轮704固定套装在回转滚筒1上，所述主动齿轮703与从动齿轮704啮合。

上述转动装置方案的工作原理：转动电机701接通外部电源，并与控制器5电性连接，控制器5内设置有智能调速电路，转动电机701接通在智能调速电路上，由转动电机701通过减速箱702带动主动齿轮703旋转，主动齿轮703与从动齿轮704相啮合，带动从动齿轮704旋转，由于回转滚筒1是转动支撑在支撑装置上的，故可带动整个回转滚筒1旋转。

如图8所示，所述支撑装置包括支撑支架601、转动辊603、固定轴602和轴环102，所述支撑支架601包括对接设置的支撑架一6011和支撑架二6012，支撑架一6011和支撑架二6012通过螺栓固定连接，所述支撑架一6011和支撑架二6012之间固定支撑有若干个固定轴602，该固定轴602与水平面的夹角为A，每个固定轴602上均转动套装有转动辊603，所述与每个转动辊603均相切的相切圆，该相切圆直径与轴环102的外径相等，所述轴环102固定焊接在回转滚筒1上；为了防止支撑装置在支撑回转滚筒1时，回转滚筒1发生滑动，本实施例在支撑架一6011和支撑架二6012的侧面上均固定有挡板607，所述的两个挡板607相对面之间的距离与轴环102的轴向长度相等。

所述左右两侧的支撑台2通过螺栓固定有螺柱604，所述螺柱604竖直向上穿过支撑支架601的底面，并伸入支撑支架601内，所述螺柱604上螺纹连接有调节螺母605，调节螺母605上端面一体式设置有支撑盘606，所述支撑盘606上端面与支撑支架601底面相接触；

上述支撑装置方案的工作原理和有益效果为：回转滚筒1的轴环102对应安装在两挡板607之间，此时回转滚筒1的外壁与转动辊603相接触，相对于现有技术中回转滚筒1直接与凹槽相接触，避免了回转滚筒1的磨损，通过上述设计，本实施例可选用较低扭矩的转动电机701，减少了设备的成本，另外还可旋转调节螺母605，通过螺母带动一体的支撑盘606向上运动，进而可调节对回转滚筒1的支撑高度。

如图7所示，所述回转滚筒1内壁上设置有若干个抄板101，抄板101不对称的分布在回转滚筒1的内壁上，且倾斜的固定在回转滚筒1的内壁上，所述抄板101可在回转滚筒1旋转时，可扬起物料，使物料与吹风装置吹出的热风充分接触，加快烘干速度。

如图5所示，所述进料管3位于回转滚筒1的左侧，且通过固定支架一305固定在地面上，进料管3与回转滚筒1相对的面上开设有连接孔一302，所述回转滚筒1的左侧伸入进料管3的连接孔一302内，且回转滚筒1连接处的外径与连接孔一302之间采用间隙配合，进料管3上端设置有进料口301，进料口301与回转滚筒1内腔相连通。

所述进料装置位于进料管3的后方，进料装置包括料仓1901和螺旋进料器1902，所述料仓1901内存放有物料，并通过螺旋送料器将物料送入进料口301，具体的螺旋送料器1902可参考现有技术，进一步的为了方便回转滚筒1进料，本实施例位于进料口的底部设置有一斜面303，斜面303的左侧设置有进风孔304，进风孔304与吹风装置相连接。

如图6所示，所述出料管4位于回转滚筒1的右侧，且通过固定支架二404固定在地面上，出料管4与回转滚筒1相对的面上开设有连接孔二402，所述回转滚筒1的右侧伸入进料管4的连接孔二402内，且回转滚筒1连接处的外径与连接孔二402之间采用间隙配合，所述出料管4的下端设置有出料口403，出料管4上端设置有出风口401。

如图1所示，吹风装置包括吹风机901、引风机902、加热箱18和冷却箱12，所述吹风机901通过吹风管道1001与进风口301相连通，所述引风机902通过引风管道1002与出料管4的内腔相连通，所述冷却箱12上开有冷却进口1201和冷却出口1202，冷却箱12内部通过分隔板13分隔有补水腔14，补水腔14与外部循环冷水箱相连通，分隔板13的下方竖直设置有水帘15，所述水帘15将冷却箱12下方分隔出两个独立的内腔，分隔板13对应水帘15位置处设置有若干个细小的出水孔1301，用于实时湿润水帘15，所述吹风管道1001靠吹风机901的一侧通过冷却进管1101与冷却进口1201相连通，且所述冷却进管1101上设置有第一电磁开关阀801，所述冷却出口1202通过管道与吸水箱16相连通，吸水箱16通过冷却出管1102与吹风管道1001相连通，且吸水箱16内部放置有若干个可吸收水分的吸水树脂1601，所述过吹风管道1001位于冷却进管1101和冷却出管1102中间位置处设置有第三电磁开关阀803，所述吹风管道1001靠出料管4一端通过加热进管1701与加热箱18相连通，且所述加热进管1701上设置有第二电磁开关阀802，加热箱18内包括加热腔1802，加热腔1802与外部循环热水箱相连通，加热腔1802内设置有蛇形的加热管1801，加热管18的进口与加热进管1701相连通，加热管1801的出口通过加热出管1702与吹风管道1001相连通，所述吹风管道1001位于加热进管1701和加热出管1702中间位置处设置有第四电磁开关阀804。

进一步的，为了实现上述吹风装置的自动化工作，回转滚筒1内设置有温度传感器2001和湿度传感器2002，所述温度传感器2001、湿度传感器2002通过控制器5与第一电磁开关阀801、第二电磁开关阀802、第三电磁开关阀803、第四电磁开关阀804电性连接。

上述吹风装置的工作原理和有益效果为：吹风机901和引风机902工作，带动回转滚筒1内的气流由左向右连通，在烘干时，第一电磁开关阀801和第四电磁开关阀804关闭，第二电磁开关阀802和第三电磁开关阀803打开，加热箱18接通吹风管道1001，吹风机901吹出的风首先进加热箱18进入加热管1801中，吹出的风通过加热管1801进行加热，加热后再进入吹风管道1001中，最后通入回转滚筒1，对回转滚筒1内的物料进行干燥，在此过程中温度传感器2001和湿度传感器2002实时监测回转滚筒1内的数据，当湿度和温度到达设定值时（该设定值等同物料内的水分以烘干），第二电磁开关阀802和第三电磁开关阀804关闭，第一电磁开关阀801和第四电磁开关阀804接通，吹风机901吹出的风经过冷却箱12和吸水箱16接入吹风管道1001中，在风经过冷却箱12的水帘15时，水帘15上的水蒸发吸收热量，使吹风机901吹入的风变成冷风，同时为了防止吹入的风进入水帘15时，夹带水蒸气，故本实施例设置了吸水箱16，通过吸水箱16内吸水树脂1601吸收水份，再进入吹风管道1001中，最后通入回转滚筒1，对回转滚筒1内的物料进行冷却。

如图9所示，控制器5内还包括一个智能调速电路，所述智能调速电路包括抗干扰电路和调速电路，所述抗干扰电路包括串行连接的开关K、第一电容C1、第二电容C2和电感L；所述调速电路的一端连接在开关K和第一电容C1之间，另一端连接在第二电容C2和电感L之间；调速电路包括第一可变电阻W1、第三电容C3、第一可变电阻W2、第一电阻R1、第二可变电阻W2、第四电容C4、可控硅SCR、第二电阻R2、氖管ND和第三电阻R3；所述第一可变电阻W1的第一端与转动电机701相连接，第二端与第三电容C3的第一端相连接；所述第三电容C3的第二端连接在第二电容C2和电感L之间；所述第一电阻R1的第一端连接在第一可变电阻W1和转动电机701之间，第二端与第二可变电阻W2的第一端相连接；所述第二可变电阻W2的第二端与第四电容C4的第一端相连接；所述可控硅SCR的第一端与第一电阻R1的第一端相连接，第二端与第四电容C4的第二端相连接；所述第二电阻R2的第一端与第一可变电阻W1的第二端相连接，第二端与第二可变电阻W2的第二端相连接；所述氖管ND的第一端连接在第二可变电阻W2的第二端上，另一端与第三电阻R3相连接；所述第三电阻R3的第二端与可控硅SCR相连接。

上述智能调速电路的工作原理和有益效果为：调节第二可变电阻W2可改变可控硅SCR导通角，进而改变转动电机701的电压，达到无级调速目的，氖管ND起到触发双向可控硅的作用，其中第一可变电阻W1、第三电容C2和第二电阻R2组成的回路，目的是使转动电机701在低速时转动平稳，其中第一可变电阻W1为转动电机的低速调节器。

本发明工作原理：存放于料仓1901内的物料，经螺旋进料器1902送入进料口301中，在由进料口301进入回转滚筒1中，回转滚筒1在转动装置的带动下进行旋转，进料管3和出料管4与回转滚筒1间隙配合，故在回转滚筒1转动时，进料管3和出料管4是固定不动的，回转滚筒1内的抄板101扬起物料，使物料与吹风装置吹出的风充分接触，加快烘干和冷却过程，由于回转滚筒1在具有一定的向下斜度，故在回转滚筒1转动的过程中，可缓慢的向出料口403方向移动，完全烘干后，冷却后，即可打开与出料口403相连通的出料设备上的阀门，进行出料。

以上所述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种回转滚筒干燥机，其特征在于：包括支撑台（2）、回转滚筒（1）、进料管（3）、出料管（4）、转动装置、吹风装置、进料装置和控制器（5），所述支撑台（2）包括有三个，其中左右两侧的支撑台（2）通过支撑装置转动支撑有回转滚筒（1），且回转滚筒（1）支撑在支撑装置上时，回转滚筒的轴线与水平面的夹角为A，中间位置处的支撑台（2）上设置有转动装置，转动装置可带动回转滚筒（1）旋转，回转滚筒（1）内壁上设置有若干个抄板（101），所述进料管（3）位于回转滚筒（1）的左侧，且通过固定支架一（305）固定在地面上，进料管（3）与回转滚筒（1）相对的面上开设有连接孔一（302），进料管（3）位于连接孔一（302）的另一侧开有进风口（304），进风口（304）与吹风装置相连通，所述回转滚筒（1）的左侧伸入进料管（3）的连接孔一（302）内，且回转滚筒（1）连接处的外径与连接孔一（302）之间采用间隙配合，所述进料管（3）上端设置有进料口（301），进料口（301）与回转滚筒（1）内腔相连通，所述出料管（4）位于回转滚筒（1）的右侧，且通过固定支架二（404）固定在地面上，出料管（4）与回转滚筒（1）相对的面上开设有连接孔二（402），所述回转滚筒（1）的右侧伸入出料管（4）的连接孔二（402）内，且回转滚筒（1）连接处的外径与连接孔二（402）之间采用间隙配合，所述出料管（4）的下端设置有出料口（403），出料管（4）上端设置有出风口（401），出风口（401）与吹风装置相连通，所述进料装置位于进料管（3）的后方，与进料管（3）的进料口（301）相连通。

2.如权利要求1所述的一种回转滚筒干燥机，其特征在于：所述支撑装置包括支撑支架（601）、转动辊（603）、固定轴（602）和轴环（102），所述支撑支架（601）包括对接设置的支撑架一（6011）和支撑架二（6012），支撑架一（6011）和支撑架二（6012）通过螺栓固定连接，所述支撑架一（6011）和支撑架二（6012）之间固定支撑有若干个固定轴（602），该固定轴（602）与水平面的夹角为A，且每个固定轴（602）上均转动套装有转动辊（603），所述与每个转动辊（603）均相切的相切圆，该相切圆直径与轴环（102）的外径相等，所述轴环（102）固定焊接在回转滚筒（1）上，所述支撑架一（6011）和支撑架二（6012）的侧面上均固定有挡板（607），所述两个挡板（607）相对面之间的距离与轴环（102）的轴向长度相等。

3.如权利要求1所述的一种回转滚筒干燥机，其特征在于：所述转动装置包括转动电机（701）、减速箱（702）、主动齿轮（703）和从动齿轮（704），所述转动电机（701）和减速箱（702）固定设置在支撑台（2）上，转动电机（701）的输出轴通过联轴器与减速箱（702）输入轴相连接，所述主动齿轮（703）固定套装在减速箱的输出轴上，从动齿轮（704）固定套装在回转滚筒（1）上，所述主动齿轮（703）与从动齿轮（704）啮合。

4.如权利要求1所述的一种回转滚筒干燥机，其特征在于：所述吹风装置包括吹风机（901）、引风机（902）、加热箱（18）和冷却箱（12），所述吹风机（901）通过吹风管道（1001）与进风口（304）相连通，所述引风机（902）通过引风管道（1002）与出料管（4）的内腔相连通，所述冷却箱（12）上开有冷却进口（1201）和冷却出口（1202），冷却箱（12）内部通过分隔板（13）分隔有补水腔（14），补水腔（14）与外部循环冷水箱相连通，分隔板（13）的下方竖直设置有水帘（15），所述水帘（15）将冷却箱（12）下方分隔出两个独立的内腔，所述分隔板（13）位于水帘（15）位置处开有出水孔（1301），所述吹风管道（1001）靠吹风机（901）的一侧通过冷却进管（1101）与冷却进口（1201）相连通，且所述冷却进管（1101）上设置有第一电磁开关阀（801），所述冷却出口（1202）通过管道与吸水箱（16）相连通，吸水箱（16）通过冷却出管（1102）与吹风管道（1101）相连通，所述吸水箱（16）内放置有吸水树脂（1601），所述过吹风管道（1001）位于冷却进管（1101）和冷却出管（1102）中间位置处设置有第三电磁开关阀（803），所述吹风管道（1001）靠进料管（3）一端通过加热进管（1701）与加热箱（18）相连通，且所述加热进管（1701）上设置有第二电磁开关阀（802），加热箱（18）内包括加热腔（1802），加热腔（1802）与外部循环热水箱相连通，加热腔（1802）内设置有蛇形的加热管（1801），加热管的进口与加热进管（1701）相连通，加热管（1801）的出口通过加热出管（1702）与吹风管道（1001）相连通，所述吹风管道（1001）位于加热进管（1701）和加热出管（1702）中间位置处设置有第四电磁开关阀（804）。

5.如权利要求1所述的一种回转滚筒干燥机，其特征在于：所述进料装置包括料仓（1901）和螺旋进料器（1902）。

6.如权利要求1所述的一种回转滚筒干燥机，其特征在于：所述夹角A为3度到5度。

7.如权利要求4所述的一种回转滚筒干燥机，其特征在于：所述左右两侧的支撑台（2）通过螺栓固定有螺柱（604），所述螺柱（604）竖直向上穿过支撑支架（601）的底面，并伸入支撑支架（601）内，所述螺柱（604）上螺纹连接有调节螺母（605），调节螺母（605）上端面一体式设置有支撑盘（606），所述支撑盘（606）上端面与支撑支架（601）底面相接触。

8.如权利要求4所述的一种回转滚筒干燥机，所述回转滚筒（1）内设置有温度传感器（2001）和湿度传感器（2002），所述温度传感器（201）、湿度传感器（2002）通过控制器（6）与第一电磁开关阀（801）、第二电磁开关阀（802）、第三电磁开关阀（803）、第四电磁开关阀（804）信号连接。

9.如权利要求1所述的一种回转滚筒干燥机，其特征在于：所述控制器内还包括一个智能调速电路，所述智能调速电路包括抗干扰电路和调速电路，所述抗干扰电路包括串行连接的开关（K）、第一电容（C1）、第二电容（C2）和电感（L）；所述调速电路的一端连接在开关和第一电容（C1）之间，另一端连接在第二电容（C2）和电感之间；调速电路包括第一可变电阻（W1）、第三电容（C3）、第一电阻（R1）、第二可变电阻（W2）、第四电容（C4）、可控硅（SCR）、第二电阻（R2）、氖管（ND）和第三电阻（R3）；所述第一可变电阻（W1）的第一端与转动电机（701）相连接，第二端与第三电容（C3）的第一端相连接；所述第三电容（C3）的第二端连接在第二电容（C2）和电感（L）之间；所述第一电阻（R1）的第一端连接在第一可变电阻（W1）和转动电机（701）之间，第二端与第二可变电阻（W2）的第一端相连接；所述第二可变电阻（W2）的第二端与第四电容（C4）的第一端相连接；所述可控硅（SCR）的第一端与第一电阻（R1）的第一端相连接，第二端与第四电容（C4）的第二端相连接；所述第二电阻（R2）的第一端与第一可变电阻（W1）的第二端相连接，第二端与第二可变电阻（W2）的第二端相连接；所述氖管（ND）的第一端连接在第二可变电阻（W2）的第二端上，另一端与第三电阻（R3）相连接；所述第三电阻（R3）的第二端与可控硅（SCR）相连接。

10.如权利要求1所述的一种回转滚筒干燥机，其特征在于：所述进料管（4）的内腔底面设置有向右下方倾斜的斜面（403）。

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