CN113089881A - 一种光伏保温一体式外墙板及其制造方法 - Google Patents

一种光伏保温一体式外墙板及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种光伏保温一体式外墙板及其制造方法,外墙板包括安装框架,所述安装框架两侧分别安装有光伏组件和保温层;所述安装框架由四个首尾固定连接的安装梁构成,所述安装梁上设置有第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部均与所述安装梁一体成型。本发明提供的光伏保温一体式外墙板可以直接进行安装,改变了现有外墙板的安装方式,施工工序简单,大大提高了施工进度;而且外墙板上设置有光伏组件,满足了外墙板能够发电的要求,更加环保;而且光伏组件在发电时产生的热量,可以被保温层隔绝,有助于建筑的保温。

Description

一种光伏保温一体式外墙板及其制造方法
技术领域
本发明涉及建筑用外墙挂板技术领域,特别是涉及一种光伏保温一体式外墙板及其制造方法。
背景技术
光伏建筑一体化(BIPV)是将太阳能光伏发电与建筑体结合起来,太阳能电池即为建筑物的一部分,既节省了宝贵的土地资源,又能就近供应给建筑内部用电。
目前比较常见的是屋顶太阳能光伏一体化建筑,而与墙体结合的一体化建筑较少。而且外墙板在施工时,一般通过插槽与立柱的挂件相配合以将外墙挂板挂接到立柱上,但是现有外墙板为分体结构,施工时工序复杂,工期较长。而且随着太阳能光伏发电的应用,需要将太阳能光伏发电与建筑一体化,而现有的外墙板不能满足太阳能光伏发电的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种光伏保温一体式外墙板及其制造方法,以解决上述现有技术存在的问题。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种光伏保温一体式外墙板,包括安装框架,所述安装框架两侧分别安装有光伏组件和保温层;所述安装框架由四个首尾固定连接的安装梁构成,所述安装梁上设置有第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部均与所述安装梁一体成型。
优选的,所述第一连接部靠近所述保温层的一侧开设有安装槽,所述安装槽两侧均固定设置有限位凸起,两所述限位凸起之间设置有减震条,所述减震条与所述安装槽相适配。
优选的,所述保温层与所述安装框架之间设置有承接件,所述承接件与所述安装框架固定连接,所述保温层固定安装在所述承接件上;所述承接件边缘与所述安装梁上的限位凸起接触配合。
优选的,所述第二连接部靠近所述光伏组件的一侧底部固定设置有托架,所述托架为“L”型结构;所述安装框架底端的所述安装梁上固定连接有限位托板,所述限位托板与所述托架限位配合,所述限位托板顶端与所述光伏组件底端抵接。
优选的,所述限位托板与所述光伏组件之间设置有缓冲垫,所述缓冲垫与所述限位托板固定连接。
优选的,所述光伏组件与所述安装框架之间设置有双面贴,所述光伏组件通过所述双面贴与所述安装框架固定连接。
优选的,所述保温层采用防火保温岩棉,所述保温层的厚度为90-110mm。
优选的,所述承接件为密目钢丝网或镀锌钢板。
一种光伏保温一体式外墙板的制造方法,所述制造方法包括如下步骤:
S1、材料准备,根据光伏组件的形状和大小选择合适的安装梁和防火保温岩棉,并清洗制作光伏组件用的玻璃板;
S2、制作光伏组件,在洁净的下层玻璃板上方敷设第一层PVB胶膜,将电池组件敷设到第一层PVB胶膜上,并在电池组件的上方敷设第二层PVB胶膜,然后盖上上层玻璃板,实现双玻组件的初步叠放;在依次将叠放好的双玻组件进行层压机层压、气压釜定型;
S3、制作安装框架,安装梁根据结构设计要求进行冲压成型,并将四个安装梁依次利用角码进行首尾固定,形成闭环的安装框架;
S4、外墙板组装,将S2中制作的光伏组件利用双面贴固定在S3中制作的安装框架的一侧,并利用密封胶进行密封,再将防火保温岩棉固定在安装框架的另一侧,完成外墙板的制造。
优选的,在S2中所述气压釜定型分为升温、保温保压、降温降压三个阶段;
升温:气压釜内温度由常温升至120-160℃;
保温保压:气压釜内温度保持在120-160℃,压力保持在10-15bar,时间20-40分钟;
降温泄压:气压釜内的温度由120-160℃降至40-50℃,并泄压至正常大气压。
采用上述技术方案,本发明取得了以下技术效果:
1、本发明提供的光伏保温一体式外墙板可以直接进行安装,改变了现有外墙板的安装方式,施工工序简单,大大提高了施工进度;
2、本发明提供的光伏保温一体式外墙板设置有光伏组件,满足了外墙板能够发电的要求,更加环保;
3、光伏组件在发电时产生的热量,可以被保温层隔绝,有助于建筑的保温。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明光伏保温一体式外墙板的结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为安装梁的截面图;
图4为限位推板的结构示意图;
其中,光伏组件-1;保温层-2;安装梁-3;第一连接部-4;第二连接部-5;限位凸起-6;减震条-7;承接件-8;托架-9;限位托板-10;缓冲垫-11;双面贴-12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明提供一种光伏保温一体式外墙板,包括安装框架,所述安装框架两侧分别安装有光伏组件1和保温层2;保温层2采用防火保温岩棉,保温层2的厚度为100mm;光伏组件1与所述安装框架之间设置有双面贴12,所述光伏组件1通过所述双面贴12与所述安装框架固定连接;所述安装框架由四个首尾固定连接的安装梁3构成,所述安装梁3上设置有第一连接部4和第二连接部5,所述第一连接部4和所述第二连接部5均与所述安装梁3一体成型。
进一步的,为避免因建筑沉降造成形变将外墙板损坏,在第一连接部4靠近所述保温层2的一侧开设有安装槽,所述安装槽两侧均固定设置有限位凸起6,两所述限位凸起6之间设置有减震条7,减震条7为橡胶条,减震条7的截面为H型,减震条7与安装槽相适配,所述减震条7与所述限位凸起6间隙配合。
进一步的,为方便固定保温层2,在保温层2与安装框架之间设置有承接件8,承接件8为密目钢丝网,承接件8与所述安装框架固定连接,所述保温层2固定安装在所述承接件8上;所述承接件8边缘与所述安装梁3上的限位凸起6接触配合。
进一步的,为了保证光伏组件1的稳固性,在第二连接部5靠近所述光伏组件1的一侧底部固定设置有托架9,所述托架9为“L”型结构;所述安装框架底端的所述安装梁3上固定连接有限位托板10,所述限位托板10与所述托架9限位配合,所述限位托板10顶端与所述光伏组件1底端抵接。
为避免限位托板10在安装时,由于触碰使限位托板10与第二连接部5的连接松动,进而影响到光伏组件1安装的稳定性,限位托板10分为限位段和承载段,限位段与第二连接部5连接,同时在限位段的顶面两端均设置有定位凸爪,使限位段在与第二连接部5连接时,可以在定位凸爪及螺栓的作用下使限位段发生一定的形变,并使限位段与托架9之间产生一定的预应力,从而使限位托板10连接的更加牢固;承载段呈L形,并使承载段底端面为斜面,从而使两外墙板之间的缝隙形成外侧宽度大内侧宽度小的形状,在对缝隙进行密封时,可以先使用密封条,将密封条放入到缝隙中,利用缝隙的结构对密封条进行卡接固定,然后在使用密封胶密封,有利于提高缝隙的密封效果和速度。
进一步的,为避免光伏组件1因限位托板10损坏,在限位托板10与所述光伏组件1之间设置有缓冲垫11,所述缓冲垫11与所述限位托板10固定连接。
一种光伏保温一体式外墙板的制造方法,包括如下步骤:
S1、材料准备,根据光伏组件1的形状和大小选择合适的安装梁3和防火保温岩棉,并清洗制作光伏组件1用的玻璃板;
S2、制作光伏组件1,在洁净的下层玻璃板上方敷设第一层PVB胶膜,将电池组件敷设到第一层PVB胶膜上,并在电池组件的上方敷设第二层PVB胶膜,然后盖上上层玻璃板,实现双玻组件的初步叠放;在依次将叠放好的双玻组件进行层压机层压、气压釜定型;
S3、制作安装框架,安装梁3根据结构设计要求进行冲压成型,并将四个安装梁3依次利用角码进行首尾固定,形成闭环的安装框架;
S4、外墙板组装,将S2中制作的光伏组件1利用双面贴12固定在S3中制作的安装框架的一侧,并利用密封胶进行密封,再将防火保温岩棉固定在安装框架的另一侧,完成外墙板的制造。
进一步的,为了保证产品的成品率,提高产品的稳定度和质量,在S2中所述气压釜定型分为升温、保温保压、降温降压三个阶段;
升温:气压釜内温度由常温升至120-160℃,升温速度为5-8℃/min;
保温保压:气压釜内温度保持在120-160℃,压力保持在10-15bar,时间20-40分钟;
降温泄压:气压釜内的温度由120-160℃降至40-50℃,降温速度为3-5℃/min,并泄压至正常大气压。
本发明提供的光伏保温一体式外墙板,在使用时,可以直接进行安装,改变了现有外墙板的安装方式,施工工序简单,大大提高了施工进度;而且外墙板上设置有光伏组件1,满足了外墙板能够发电的要求,更加环保;而且光伏组件1在发电时产生的热量,可以被保温层2隔绝,有助于建筑的保温。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种光伏保温一体式外墙板,其特征在于:包括安装框架,所述安装框架两侧分别安装有光伏组件(1)和保温层(2);所述安装框架由四个首尾固定连接的安装梁(3)构成,所述安装梁(3)上设置有第一连接部(4)和第二连接部(5),所述第一连接部(4)和所述第二连接部(5)均与所述安装梁(3)一体成型。
2.根据权利要求1所述的光伏保温一体式外墙板,其特征在于:所述第一连接部(4)靠近所述保温层(2)的一侧开设有安装槽,所述安装槽两侧均固定设置有限位凸起(6),两所述限位凸起(6)之间设置有减震条(7),所述减震条(7)与所述安装槽相适配。
3.根据权利要求2所述的光伏保温一体式外墙板,其特征在于:所述保温层(2)与所述安装框架之间设置有承接件(8),所述承接件(8)与所述安装框架固定连接,所述保温层(2)固定安装在所述承接件(8)上;所述承接件(8)边缘与所述安装梁(3)上的限位凸起(6)接触配合。
4.根据权利要求1所述的光伏保温一体式外墙板,其特征在于:所述第二连接部(5)靠近所述光伏组件(1)的一侧底部固定设置有托架(9),所述托架(9)为“L”型结构;所述安装框架底端的所述安装梁(3)上固定连接有限位托板(10),所述限位托板(10)与所述托架(9)限位配合,所述限位托板(10)顶端与所述光伏组件(1)底端抵接。
5.根据权利要求4所述的光伏保温一体式外墙板,其特征在于:所述限位托板(10)与所述光伏组件(1)之间设置有缓冲垫(11),所述缓冲垫(11)与所述限位托板(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的光伏保温一体式外墙板,其特征在于:所述光伏组件(1)与所述安装框架之间设置有双面贴(12),所述光伏组件(1)通过所述双面贴(12)与所述安装框架固定连接。
7.根据权利要求1所述的光伏保温一体式外墙板,其特征在于:所述保温层(2)采用防火保温岩棉,所述保温层(2)的厚度为90-110mm。
8.根据权利要求3所述的光伏保温一体式外墙板,其特征在于:所述承接件(8)为密目钢丝网或镀锌钢板。
9.一种光伏保温一体式外墙板的制造方法,其特征在于:所述制造方法包括如下步骤:
S1、材料准备,根据光伏组件(1)的形状和大小选择合适的安装梁(3)和防火保温岩棉,并清洗制作光伏组件(1)用的玻璃板;
S2、制作光伏组件(1),在洁净的下层玻璃板上方敷设第一层PVB胶膜,将电池组件敷设到第一层PVB胶膜上,并在电池组件的上方敷设第二层PVB胶膜,然后盖上上层玻璃板,实现双玻组件的初步叠放;在依次将叠放好的双玻组件进行层压机层压、气压釜定型;
S3、制作安装框架,安装梁(3)根据结构设计要求进行冲压成型,并将四个安装梁(3)依次利用角码进行首尾固定,形成闭环的安装框架;
S4、外墙板组装,将S2中制作的光伏组件(1)利用双面贴(12)固定在S3中制作的安装框架的一侧,并利用密封胶进行密封,再将防火保温岩棉固定在安装框架的另一侧,完成外墙板的制造。
10.根据权利要求9所述的光伏保温一体式外墙板的制造方法,其特征在于:在S2中所述气压釜定型分为升温、保温保压、降温降压三个阶段;
升温:气压釜内温度由常温升至120-160℃;
保温保压:气压釜内温度保持在120-160℃,压力保持在10-15bar,时间20-40分钟;
降温泄压:气压釜内的温度由120-160℃降至40-50℃,并泄压至正常大气压。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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IT202200009146A1 (it) * 2022-05-04 2023-11-04 Claudio Romagnoli Pannelli solari luminescenti concentratori (lsc) potenziati

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