CN113089811A - 一种一体化污水泵站 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体化污水泵站,包括污水泵站主体,所述污水泵站主体的底部安装在基座的顶端,所述基座安装在地面上,所述污水泵站主体的侧壁安装与第一进水管的一端连接,所述第一进水管的另一端安装在污泥沉淀箱的侧壁,所述污泥沉淀箱安装在基座的顶端,所述污泥沉淀箱的另一侧安装有第二进水管,所述第二进水管的内部设置有污泥清理装置;本发明,安全性能高,能够在正常工作情况下,对污泥进行清理,提高了设备运行的稳定性,避免了在使用的过程中,由于污水中含有大量的污泥,时间一长,就容易导致污水泵站内部堵塞,需要维修人员进入到污水泵站中进行疏通,危险系数较高,不利于维修人员进行操作的问题,降低了清理污泥的危险系数。
Description
技术领域
本发明涉及污水泵站技术领域,具体是一种一体化污水泵站。
背景技术
污水泵站是污水系统的重要组成部分,特点是水流连续,水流较小,但变化幅度大,水中污染物含量多,污水泵站分为两种:一种,是设置于污水管道系统中,用以抽升城市污水的泵站,另一种,就是设置于污水处理厂内用来提升污水的泵站,作用是为后续的工艺提供水流动力。
污水泵站在使用的过程中,由于污水中含有大量的污泥,时间一长,就容易导致污水泵站内部堵塞,需要维修人员进入到污水泵站中进行疏通,但是由于污泥在厌氧环境下,容易产生二氧化硫、一氧化碳等有毒气体,在进入污水泵站中进行疏通时,危险系数非常高,不利于维修人员进行操作,为此我们提出一种一体化污水泵站。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一体化污水泵站,以解决上述背景技术中提出的在使用的过程中,由于污水中含有大量的污泥,时间一长,就容易导致污水泵站内部堵塞,需要维修人员进入到污水泵站中进行疏通,但是由于污泥在厌氧环境下,容易产生二氧化硫、一氧化碳等有毒气体,在进入污水泵站中进行疏通时,危险系数非常高,不利于维修人员进行操作的问题。
本发明通过如下技术方案实现:一种一体化污水泵站,包括污水泵站主体,所述污水泵站主体的底部安装在基座的顶端,所述基座安装在地面上,所述污水泵站主体的侧壁安装与第一进水管的一端连接,所述第一进水管的另一端安装在污泥沉淀箱的侧壁,所述污泥沉淀箱安装在基座的顶端,所述污泥沉淀箱的另一侧安装有第二进水管,所述第二进水管的内部设置有污泥清理装置;
所述污泥清理装置包括安装在第二进水管内部的第一挡板,所述第一挡板的顶端开设有齿槽,所齿槽的内壁啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的顶端安装有第一控制杆,且第一控制杆穿过污泥沉淀箱并延伸至污泥沉淀箱的上方,所述第一挡板的两侧分别安装有第一滤板,两个所述第一滤板之间通过连接机构连接,所述污泥沉淀箱的上方安装有通气孔,所述污泥沉淀箱内壁的两侧开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内壁皆滑动连接有第二滑块,所述第二滑块皆安装在第二滤板的侧壁,所述第二滤板的下端通过转动杆与板框转动连接,所述第二滤板的顶端通过第一固定组件与板框连接,所述板框安装在底板的顶端,所述底板滑动安装在污泥沉淀箱的内壁,所述底板远离污泥沉淀箱的一侧安装有第二挡板,所述第二挡板上设置有第二固定组件与污泥沉淀箱连接。
优选的,所述第一挡板的底端开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑板,所述滑板安装在污泥沉淀箱内壁的底部,所述齿槽前后两侧内壁之间的长度与第一滑槽前后两侧内壁之间的长度相同。
通过采用上述技术方案,能够对第一挡板移动的距离进行限位,同时还能够对第一挡板的移动进行引导,避免第一挡板的底端在污泥的作用下,推动第一挡板,使得第一挡板发生倾斜,从而导致第一挡板起不到隔离污水的作用,提高了装置的稳定性,及密封性。
优选的,所述连接机构包括设置在两个第一滤板之间的齿条板,所述齿条板的端部安装有限位板,所述限位板嵌入在固定槽的内壁,且固定槽开设在第一滤板的侧壁,所述齿条板穿过第一挡板,且与第一挡板滑动连接,所述齿条板的顶端与第二齿轮啮合,所述第二齿轮的内壁贯穿有第二控制杆,所述第二控制杆的一端穿过污水泵站主体并延伸至污水泵站主体的外部。
通过采用上述技术方案,能够通过转动第二控制杆,带动齿条板进行滑动,从而带动第一滤板在污泥沉淀箱的内壁进行滑动,在清理淤泥时,可以将污泥从污泥沉淀箱的内部推送出来,从而方便对污泥进行清理,同时限位板与第一滤板之间的可拆卸式的连接方式,能够在污泥中的杂物堵塞第一滤孔或者第一滤板被腐蚀较为严重时,可以将第一滤板拆卸下来,进行清理或者是更换,从而提高了整体的使用年限。
优选的,所述固定槽下端槽口的内壁尺寸与限位板的外壁尺寸相同,所述固定槽上端槽口的内壁尺寸与齿条板的外壁尺寸相同,且齿条板尺寸小于限位板的尺寸,所述固定槽槽底的尺寸与限位板外壁的尺寸相同。
通过采用上述技术方案,能够将限位板嵌入在固定槽的内壁,从而将齿条板与第一滤板之间横向的固定住,从而实现了齿条板滑动带动第一滤板滑动的目的,同时在需要将第一滤板拆卸下来时,只需要将第一滤板向上抬起,然后拉动第一滤板,就能将第一滤板拆卸下来,方便了对第一滤板进行拆卸,提高了装置的使用年限。
优选的,所述第二滤板的侧壁均匀开设有第二滤孔,所述第一滤板上均匀开设有第一滤孔,所述第一滤孔占据第一滤板上部的三分之二,所述第二滤孔占据第二滤板上部的三分之一。
通过采用上述技术方案,能够使得污泥聚集在底板、第二挡板、第一滤板和第二滤孔围成的盒体内部,避免了污泥沉淀在第一滤板与第一挡板之间的缝隙中,导致清理时,污泥沉淀箱内部清理不干净的问题,同时还能够避免在清理污泥时,污泥不会顺着水流的方向,掉落到地面上,导致污泥四溅,影响工作环境的问题,提高了清理的效率,优化了工作环境。
优选的,所述第一滤板侧壁的底端设置有刮板,所述刮板远离第一挡板的一侧设置为锥形,所述第一滤板和刮板的长度等于两个第二滤孔之间的长度。
通过采用上述技术方案,能够对底板底部的污泥进行刮除,将底板内部的污泥推出,方便了对污泥进行清理,同时配合第一滤孔和第二滤孔的设置,还能够在清理污泥时,将污泥中的水通过第二滤孔排出,从而降低了污泥的重量,方便了对污泥后续进行收集。
优选的,所述第一固定组件包括安装在板框顶端的第二卡块,所述第二卡块穿过板框的内壁并嵌入到卡槽的内壁,所述卡槽开设在第二滤板的顶端,所述第二卡块的外壁套接有第二弹簧,所述第二弹簧的下端安装有第二限位块,所述第二限位块安装在第二卡块的外壁,所述第二限位块和第二弹簧皆置于板框的内部。
通过采用上述技术方案,能够在将污泥清理装置拉出后,拉动第二卡块,使得第二卡块向上滑动,从而导致第二卡块从卡槽的内壁拔出,由于没有第二卡块的固定,因此第二滤板会在污泥的推动下,围绕着转动杆进行转动,从而第二滤板打开,将污泥底板上的污泥清理掉,方便了对污泥进行清理,以及后续的收集。
优选的,所述第二固定组件包括安装在第二挡板侧壁的第三控制杆,所述第三控制杆的一端嵌入到第二挡板的内部,所述第三控制杆的外壁开设有线槽,所述线槽的外壁缠绕有导线,所述导线沿着第二滑槽的内壁与第一滑块的一端连接,所述第一滑块与导线的内壁之间通过第一弹簧连接,所述第二滑槽开设在第二挡板的内部,所述第一滑块滑动连接在第二滑槽的内壁,所述第一滑块的一侧安装有连接杆,所述连接杆设置为L形,且连接杆的一端伸出第二挡板的内壁并与第二挡板的侧壁贴合,所述连接杆与第二挡板侧壁贴合的部分穿过第一限位块,且与第一卡块贴合,所述第一卡块的一端通过铰链与第二挡板的侧壁连接,且第一卡块远离第二挡板的一端嵌入在第四滑槽的内壁,所述第四滑槽开设在污泥沉淀箱的内壁,所述第一限位块安装在第二挡板的侧壁。
通过采用上述技术方案,能够在关闭时,转动第三控制杆,使得第三控制杆带动连接杆进行滑动,从而使得连接杆与第一卡块贴合,抵住第一卡块,使得第一卡块嵌入到第四滑槽的内壁,从而将污泥沉淀箱密封住,避免了污水从污泥沉淀箱与第二挡板之间的缝隙中流出,影响工作环境的问题,优化了工作环境,同时还能够方便对污泥沉淀箱内部的污泥进行清理。
优选的,所述第一进水管与第二进水管的轴心处于同一竖直方向的水平线上,且第二进水管和第一进水管的直径大小相同。
通过采用上述技术方案,首先第一进水管和第二进水管处于同一高度,不会影响水压,然后第一进水管余第二进水管在同一直线上,从而能够通过第一挡板进行控制,使得水进入到第一挡板的其中一侧,从而方便了对污泥进行清理,同时还能够使得污水在污泥沉淀箱的内部进行沉淀,避免了污水直接进入到污水泵站主体的内部,从而导致污水泵站主体内部容易出现堵塞的问题,提高了装置的稳定性。
优选的,所述齿槽前后两侧内壁的长度等于第一进水管或者是第二进水管直径的长度与两个第一挡板中间位置处的前后两侧长度之和。
通过采用上述技术方案,能够直接通过转动第一控制杆,使得第一挡板偏向第一进水管和第二进水管的一侧,从而能够在需要清理污泥时,将第一挡板移动到第一进水管和第二进水管的一侧,使得污水从第一挡板的一侧继续进入到污水泵站中,然后可以对第一挡板的另一侧进行的污泥进行清理,避免了需要将设备暂停,才能够对污泥进行清理的问题,方便了对污泥进行清理,同时可以在设备运行的时候,直接对污泥进行清理,提高了设备运转的稳定性。
本发明的有益效果是:
1、该种一体化污水泵站,安全性能高,能够在正常工作情况下,对污泥进行清理,提高了设备运行的稳定性,避免了在使用的过程中,由于污水中含有大量的污泥,时间一长,就容易导致污水泵站内部堵塞,需要维修人员进入到污水泵站中进行疏通,但是由于污泥在厌氧环境下,容易产生二氧化硫、一氧化碳等有毒气体,在进入污水泵站中进行疏通时,危险系数非常高,不利于维修人员进行操作的问题,方便了对污泥进行清理,同时降低了清理污泥的危险系数。
2、该种一体化污水泵站,通过设置污泥清理装置,能够通过转动第一控制杆,使得第一控制杆带动第一挡板进行转动,从而将污水隔开,方便对污水沉淀后的污泥进行清理,同时在清理的过程中,还能够将污泥中的水和污泥进行一定程度的分离,从而降低了污泥的整体重量,方便了后续对污泥进行收集搬运。
3、该种一体化污水泵站,通过设置连接机构与刮板相互配合,能够通过转动第二控制杆,使得第二控制杆带动齿条板进行滑动,齿条板滑动带动第一滤板进行滑动,从而将污泥沉淀箱内部的污泥推出,方便了对污泥进行清理,同时在第一滤孔被污泥中的杂物堵住时,可以向上拉动第一滤板,将第一滤板拆卸下来,进行清理或者是更换,提高了装置整体的使用年限。
4、该种一体化污水泵站,通过设置第二固定组件第一固定组件,能够将底板从污泥沉淀箱的内部抽出,然后通过第一固定组件,将第二滤板打开,从而将污泥收集起来,方便了对污泥进行收集,同时在关闭第二挡板时,能够通过第二固定组件,将第二挡板与污泥沉淀箱之间固定更加的紧密,从而避免了在工作时,污水从污泥沉淀箱与第二挡板之间的缝隙中流出,从而影响设备工作环境的问题,优化的设备的工作环境。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明污泥沉淀箱处的打开状态结构示意图;
图3为本发明第一挡板和齿条板处的整体结构示意图;
图4为本发明污泥沉淀箱处的内部结构示意图;
图5为本发明齿条板处的结构示意图;
图6为本发明第一固定组件结构示意图;
图7为本发明固定槽处的局部放大结构示意图;
图8为本发明第二固定组件的剖面结构示意图;
图9为本发明第二滤板处的结构示意图;
图10为本发明第三控制杆处的局部俯视剖面结构示意图;
图11为本发明第一挡板处的结构示意图。
图中:1、污水泵站主体;2、基座;3、第一进水管;4、污泥沉淀箱;5、第二进水管;6、第一挡板;7、齿槽;8、第一齿轮;9、第一控制杆;10、第一滑槽;11、滑板;12、齿条板;13、限位板;14、固定槽;15、第一滤板;16、第二齿轮;17、第二控制杆;18、刮板;19、第一滤孔;20、底板;21、第二挡板;22、第三控制杆;23、线槽;24、导线;25、第一滑块;26、第二滑槽;27、第一弹簧;28、连接杆;29、第一限位块;30、第一卡块;31、板框;32、第二滤板;33、转动杆;34、第二滤孔;35、卡槽;36、第二卡块;37、第二限位块;38、第二弹簧;39、第二滑块;40、第三滑槽;41、第四滑槽;42、通气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明的实施方式和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的实施方式的限制。
下面,参照图1至图11对本发明的实施例涉及的一种一体化污水泵站进行具体的说明。
一种一体化污水泵站,包括污水泵站主体1,污水泵站主体1的底部安装在基座2的顶端,基座2安装在地面上,污水泵站主体1的侧壁安装与第一进水管3的一端连接,第一进水管3的另一端安装在污泥沉淀箱4的侧壁,污泥沉淀箱4安装在基座2的顶端,污泥沉淀箱4的另一侧安装有第二进水管5,第二进水管5的内部设置有污泥清理装置。
如图2、图3、图4和图11所示,污泥清理装置包括安装在第二进水管5内部的第一挡板6,第一挡板6的顶端开设有齿槽7,所齿槽7的内壁啮合有第一齿轮8,第一齿轮8的顶端安装有第一控制杆9,且第一控制杆9穿过污泥沉淀箱4并延伸至污泥沉淀箱4的上方,第一挡板6的两侧分别安装有第一滤板15,两个第一滤板15之间通过连接机构连接,污泥沉淀箱4的上方安装有通气孔42,能够对有毒气体进行过滤净化,然后排放到空气中,污泥沉淀箱4内壁的两侧开设有第三滑槽40,第三滑槽40的内壁皆滑动连接有第二滑块39,第二滑块39皆安装在第二滤板32的侧壁,第二滤板32的下端通过转动杆33与板框31转动连接,第二滤板32的顶端通过第一固定组件与板框31连接,板框31安装在底板20的顶端,底板20滑动安装在污泥沉淀箱4的内壁,底板20远离污泥沉淀箱4的一侧安装有第二挡板21,第二挡板21上设置有第二固定组件与污泥沉淀箱4连接。
如图3和图4所示,第一挡板6的底端开设有第一滑槽10,第一滑槽10的内壁滑动连接有滑板11,滑板11安装在污泥沉淀箱4内壁的底部,能够对第一挡板6移动的距离进行限位,齿槽7前后两侧内壁之间的长度与第一滑槽10前后两侧内壁之间的长度相同,能够对第一挡板6的移动进行引导,避免第一挡板6的底端在污泥的作用下,推动第一挡板6,使得第一挡板6发生倾斜,从而导致第一挡板6起不到隔离污水的作用,提高了装置的稳定性,及密封性。
如图3和图5所示,连接机构包括设置在两个第一滤板15之间的齿条板12,齿条板12的端部安装有限位板13,限位板13嵌入在固定槽14的内壁,且固定槽14开设在第一滤板15的侧壁,限位板13与第一滤板15之间的可拆卸式的连接方式,能够在污泥中的杂物堵塞第一滤孔19或者第一滤板15被腐蚀较为严重时,可以将第一滤板15拆卸下来,进行清理或者是更换,从而提高了整体的使用年限,齿条板12穿过第一挡板6,且与第一挡板6滑动连接,齿条板12的顶端与第二齿轮16啮合,第二齿轮16的内壁贯穿有第二控制杆17,第二控制杆17的一端穿过污水泵站主体1并延伸至污水泵站主体1的外部,能够通过转动第二控制杆17,带动齿条板12进行滑动,从而带动第一滤板15在污泥沉淀箱4的内壁进行滑动,在清理淤泥时,可以将污泥从污泥沉淀箱4的内部推送出来,从而方便对污泥进行清理。
如图5和图7所示,固定槽14下端槽口的内壁尺寸与限位板13的外壁尺寸相同,固定槽14上端槽口的内壁尺寸与齿条板12的外壁尺寸相同,且齿条板12尺寸小于限位板13的尺寸,固定槽14槽底的尺寸与限位板13外壁的尺寸相同,能够将限位板13嵌入在固定槽14的内壁,从而将齿条板12与第一滤板15之间横向的固定住,从而实现了齿条板12滑动带动第一滤板15滑动的目的,同时在需要将第一滤板15拆卸下来时,只需要将第一滤板15向上抬起,然后拉动第一滤板15,就能将第一滤板15拆卸下来,方便了对第一滤板15进行拆卸,提高了装置的使用年限。
如图9所示,第二滤板32的侧壁均匀开设有第二滤孔34,第一滤板15上均匀开设有第一滤孔19,第一滤孔19占据第一滤板15上部的三分之二,第二滤孔34占据第二滤板32上部的三分之一,能够使得污泥聚集在底板20、第二挡板21、第一滤板15和第二滤孔34围成的盒体内部,避免了污泥沉淀在第一滤板15与第一挡板6之间的缝隙中,导致清理时,污泥沉淀箱4内部清理不干净的问题,同时还能够避免在清理污泥时,污泥不会顺着水流的方向,掉落到地面上,导致污泥四溅,影响工作环境的问题,提高了清理的效率,优化了工作环境。
如图3所示,第一滤板15侧壁的底端设置有刮板18,刮板18远离第一挡板6的一侧设置为锥形,能够对底板20底部的污泥进行刮除,将底板20内部的污泥推出,方便了对污泥进行清理,第一滤板15和刮板18的长度等于两个第二滤孔34之间的长度,能够在清理污泥时,将污泥中的水通过第二滤孔34排出,从而降低了污泥的重量,方便了对污泥后续进行收集。
如图6所示,第一固定组件包括安装在板框31顶端的第二卡块36,第二卡块36穿过板框31的内壁并嵌入到卡槽35的内壁,卡槽35开设在第二滤板32的顶端,能够在将污泥清理装置拉出后,拉动第二卡块36,使得第二卡块36向上滑动,从而导致第二卡块36从卡槽35的内壁拔出,由于没有第二卡块36的固定,因此第二滤板32会在污泥的推动下,围绕着转动杆33进行转动,从而第二滤板32打开,将污泥底板20上的污泥清理掉,方便了对污泥进行清理,以及后续的收集,第二卡块36的外壁套接有第二弹簧38,第二弹簧38的下端安装有第二限位块37,第二限位块37安装在第二卡块36的外壁,第二限位块37和第二弹簧38皆置于板框31的内部。
如图8和图10所示,第二固定组件包括安装在第二挡板21侧壁的第三控制杆22,第三控制杆22的一端嵌入到第二挡板21的内部,第三控制杆22的外壁开设有线槽23,线槽23的外壁缠绕有导线24,导线24沿着第二滑槽26的内壁与第一滑块25的一端连接,第一滑块25与导线24的内壁之间通过第一弹簧27连接,第二滑槽26开设在第二挡板21的内部,第一滑块25滑动连接在第二滑槽26的内壁,第一滑块25的一侧安装有连接杆28,连接杆28设置为L形,且连接杆28的一端伸出第二挡板21的内壁并与第二挡板21的侧壁贴合,连接杆28与第二挡板21侧壁贴合的部分穿过第一限位块29,且与第一卡块30贴合,第一卡块30的一端通过铰链与第二挡板21的侧壁连接,且第一卡块30远离第二挡板21的一端嵌入在第四滑槽41的内壁,能够在关闭时,转动第三控制杆22,使得第三控制杆22带动连接杆28进行滑动,从而使得连接杆28与第一卡块30贴合,抵住第一卡块30,使得第一卡块30嵌入到第四滑槽41的内壁,从而将污泥沉淀箱4密封住,避免了污水从污泥沉淀箱4与第二挡板21之间的缝隙中流出,影响工作环境的问题,优化了工作环境,同时还能够方便对污泥沉淀箱4内部的污泥进行清理,第四滑槽41开设在污泥沉淀箱4的内壁,第一限位块29安装在第二挡板21的侧壁。
如图1所示,第一进水管3与第二进水管5的轴心处于同一竖直方向的水平线上,且第二进水管5和第一进水管3的直径大小相同,首先第一进水管3和第二进水管5处于同一高度,不会影响水压,然后第一进水管3余第二进水管5在同一直线上,从而能够通过第一挡板6进行控制,使得水进入到第一挡板6的其中一侧,从而方便了对污泥进行清理,同时还能够使得污水在污泥沉淀箱4的内部进行沉淀,避免了污水直接进入到污水泵站主体1的内部,从而导致污水泵站主体1内部容易出现堵塞的问题,提高了装置的稳定性。
如图3和图11所示,齿槽7前后两侧内壁的长度等于第一进水管3或者是第二进水管5直径的长度与两个第一挡板6中间位置处的前后两侧长度之和,能够直接通过转动第一控制杆9,使得第一挡板6偏向第一进水管3和第二进水管5的一侧,从而能够在需要清理污泥时,将第一挡板6移动到第一进水管3和第二进水管5的一侧,使得污水从第一挡板6的一侧继续进入到污水泵站中,然后可以对第一挡板6的另一侧进行的污泥进行清理,避免了需要将设备暂停,才能够对污泥进行清理的问题,方便了对污泥进行清理,同时可以在设备运行的时候,直接对污泥进行清理,提高了设备运转的稳定性。
工作原理:首先污水会通过第二进水管5进入到污泥沉淀箱4的内部,然后在污泥沉淀箱4的内部进行蓄水,直到污水达到第一进水管3的位置时,污水再经过第一进水管3进入到污水泵站主体1的内部,被污水泵站主体1内部的水泵进行提升。
当污泥沉淀箱4内部沉淀有大量的污泥时,可以转动第一控制杆9,使得第一控制杆9带动第一齿轮8进行转动,由于第一齿轮8与齿槽7的内壁啮合连接,因此第一齿轮8转动带动第一挡板6在污泥沉淀箱4的内壁进行滑动,直到第一挡板6滑动到污泥沉淀箱4的一侧,使得第一挡板6将污水隔开。
将污泥收集的装置放置在污泥沉淀箱4对应的一侧,然后转动第三控制杆22,第三控制杆22转动使得导线24缠绕在线槽23的外壁,导线24缠绕时,会拉动第一滑块25在第二滑槽26的内壁滑动,第一滑块25滑动带动连接杆28进行滑动,直到连接杆28与第一卡块30脱离,由于第一卡块30没有连接杆28施加的挤压力,因此第一卡块30会围绕着铰链进行转动,从而使得第一卡块30从第四滑槽41的内壁脱离,然后拉动第三控制杆22,使得第三控制杆22带动第二挡板21进行滑动,从而将底板20从污泥沉淀箱4的内壁抽出。
在底板20抽出时,污水会随着第二滤孔34流出,从而实现污泥与污水进行分离,然后向上拉动第二卡块36,使得第二卡块36向上滑动,从而使得第二卡块36从卡槽35的内壁脱离,由于没有第二卡块36,污泥会推动第二滤板32,使得第二滤板32围绕着转动杆33进行转动,从而将第二滤板32打开,污泥会顺着第二滤板32进入到污泥收集装置中,被收集起来。
在污泥被收集的同时,可以转动第二控制杆17,使得第二控制杆17带动第二齿轮16转动,第二齿轮16转动带动齿条板12进行转动,齿条板12转动带动第一滤板15进行滑动,第一滤板15滑动会推动污泥沉淀箱4内部的污泥,从而将污泥推出,从而被收集起来,最后按照上述操作,将污泥沉淀箱4密封好。
当第一滤板15上的第一滤孔19被堵塞时,可以向上拉动第一滤板15,使得齿条板12从固定槽14槽口较小处滑动到槽口较大处,然后拉动第一滤板15,将第一滤板15拆卸下来,对第一滤板15上的第一滤孔19进行疏通,疏通好后,重复上述操作,将第一滤板15安装到齿条板12的端部。
在本发明的描述中,此外,术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的实施方式的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种一体化污水泵站,包括污水泵站主体(1),其特征在于:所述污水泵站主体(1)的底部安装在基座(2)的顶端,所述基座(2)安装在地面上,所述污水泵站主体(1)的侧壁安装与第一进水管(3)的一端连接,所述第一进水管(3)的另一端安装在污泥沉淀箱(4)的侧壁,所述污泥沉淀箱(4)安装在基座(2)的顶端,所述污泥沉淀箱(4)的另一侧安装有第二进水管(5),所述第二进水管(5)的内部设置有污泥清理装置;
所述污泥清理装置包括安装在第二进水管(5)内部的第一挡板(6),所述第一挡板(6)的顶端开设有齿槽(7),所齿槽(7)的内壁啮合有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)的顶端安装有第一控制杆(9),且第一控制杆(9)穿过污泥沉淀箱(4)并延伸至污泥沉淀箱(4)的上方,所述第一挡板(6)的两侧分别安装有第一滤板(15),两个所述第一滤板(15)之间通过连接机构连接,所述污泥沉淀箱(4)的上方安装有通气孔(42),所述污泥沉淀箱(4)内壁的两侧开设有第三滑槽(40),所述第三滑槽(40)的内壁皆滑动连接有第二滑块(39),所述第二滑块(39)皆安装在第二滤板(32)的侧壁,所述第二滤板(32)的下端通过转动杆(33)与板框(31)转动连接,所述第二滤板(32)的顶端通过第一固定组件与板框(31)连接,所述板框(31)安装在底板(20)的顶端,所述底板(20)滑动安装在污泥沉淀箱(4)的内壁,所述底板(20)远离污泥沉淀箱(4)的一侧安装有第二挡板(21),所述第二挡板(21)上设置有第二固定组件与污泥沉淀箱(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种一体化污水泵站,其特征在于:所述第一挡板(6)的底端开设有第一滑槽(10),所述第一滑槽(10)的内壁滑动连接有滑板(11),所述滑板(11)安装在污泥沉淀箱(4)内壁的底部,所述齿槽(7)前后两侧内壁之间的长度与第一滑槽(10)前后两侧内壁之间的长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种一体化污水泵站,其特征在于:所述连接机构包括设置在两个第一滤板(15)之间的齿条板(12),所述齿条板(12)的端部安装有限位板(13),所述限位板(13)嵌入在固定槽(14)的内壁,且固定槽(14)开设在第一滤板(15)的侧壁,所述齿条板(12)穿过第一挡板(6),且与第一挡板(6)滑动连接,所述齿条板(12)的顶端与第二齿轮(16)啮合,所述第二齿轮(16)的内壁贯穿有第二控制杆(17),所述第二控制杆(17)的一端穿过污水泵站主体(1)并延伸至污水泵站主体(1)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种一体化污水泵站,其特征在于:所述固定槽(14)下端槽口的内壁尺寸与限位板(13)的外壁尺寸相同,所述固定槽(14)上端槽口的内壁尺寸与齿条板(12)的外壁尺寸相同,且齿条板(12)尺寸小于限位板(13)的尺寸,所述固定槽(14)槽底的尺寸与限位板(13)外壁的尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种一体化污水泵站,其特征在于:所述第二滤板(32)的侧壁均匀开设有第二滤孔(34),所述第一滤板(15)上均匀开设有第一滤孔(19),所述第一滤孔(19)占据第一滤板(15)上部的三分之二,所述第二滤孔(34)占据第二滤板(32)上部的三分之一。
6.根据权利要求1所述的一种一体化污水泵站,其特征在于:所述第一滤板(15)侧壁的底端设置有刮板(18),所述刮板(18)远离第一挡板(6)的一侧设置为锥形,所述第一滤板(15)和刮板(18)的长度等于两个第二滤孔(34)之间的长度。
7.根据权利要求1所述的一种一体化污水泵站,其特征在于:所述第一固定组件包括安装在板框(31)顶端的第二卡块(36),所述第二卡块(36)穿过板框(31)的内壁并嵌入到卡槽(35)的内壁,所述卡槽(35)开设在第二滤板(32)的顶端,所述第二卡块(36)的外壁套接有第二弹簧(38),所述第二弹簧(38)的下端安装有第二限位块(37),所述第二限位块(37)安装在第二卡块(36)的外壁,所述第二限位块(37)和第二弹簧(38)皆置于板框(31)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种一体化污水泵站,其特征在于:所述第二固定组件包括安装在第二挡板(21)侧壁的第三控制杆(22),所述第三控制杆(22)的一端嵌入到第二挡板(21)的内部,所述第三控制杆(22)的外壁开设有线槽(23),所述线槽(23)的外壁缠绕有导线(24),所述导线(24)沿着第二滑槽(26)的内壁与第一滑块(25)的一端连接,所述第一滑块(25)与导线(24)的内壁之间通过第一弹簧(27)连接,所述第二滑槽(26)开设在第二挡板(21)的内部,所述第一滑块(25)滑动连接在第二滑槽(26)的内壁,所述第一滑块(25)的一侧安装有连接杆(28),所述连接杆(28)设置为L形,且连接杆(28)的一端伸出第二挡板(21)的内壁并与第二挡板(21)的侧壁贴合,所述连接杆(28)与第二挡板(21)侧壁贴合的部分穿过第一限位块(29),且与第一卡块(30)贴合,所述第一卡块(30)的一端通过铰链与第二挡板(21)的侧壁连接,且第一卡块(30)远离第二挡板(21)的一端嵌入在第四滑槽(41)的内壁,所述第四滑槽(41)开设在污泥沉淀箱(4)的内壁,所述第一限位块(29)安装在第二挡板(21)的侧壁。
9.根据权利要求1所述的一种一体化污水泵站,其特征在于:所述第一进水管(3)与第二进水管(5)的轴心处于同一竖直方向的水平线上,且第二进水管(5)和第一进水管(3)的直径大小相同。
10.根据权利要求1所述的一种一体化污水泵站,其特征在于:所述齿槽(7)前后两侧内壁的长度等于第一进水管(3)或者是第二进水管(5)直径的长度与两个第一挡板(6)中间位置处的前后两侧长度之和。
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