CN116104184A - 具有防堵塞功能的自清理一体化泵站 - Google Patents

具有防堵塞功能的自清理一体化泵站 Download PDF

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刘荣哲
王伟
徐节
陈存山
卢文兵
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Jiangsu Jingchuan Water Equipment Co ltd
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Abstract

本发明公开了具有防堵塞功能的自清理一体化泵站,包括清理机构和移动机构,清理机构位于一体化泵站下部,清理机构的转动座上对称设有污泥滤框,转动座的转动杆在污泥滤框上方连接有第一推杆和第二推杆,移动杆在第一推杆和第二推杆上方铰接的固定座与潜水泵连接,移动机构的限位杆与一体化泵站侧壁连接,限位杆上套设有安装块,安装块的U型安装槽与污泥滤框的安装部连接,安装块中央的安装环与安装绳一端连接,安装绳另一端在一体化泵站顶端与卷筒连接。本发明采用上述结构的具有防堵塞功能的自清理一体化泵站,一体化泵站在停机和非停机状态下,清理机构皆可对一体化泵站内沉积的污泥进行收集。

Description

具有防堵塞功能的自清理一体化泵站
技术领域
本发明涉及一体化泵站技术领域,特别是涉及具有防堵塞功能的自清理一体化泵站。
背景技术
一体化预制泵站是提升污水,雨水,饮用水,废水的提升装备,由顶盖、玻璃钢筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成,以满足增压提升排水要求。一体化泵站主要使用在市政工业地下室排水,地铁排水,生活区,工厂等低于地面的一种污水处理装置,这些场所的污水长期滞留在一个地方,很容易引起环境的污染,严重的影响人们的正常生活。一体化泵站可以大大改善这种污水困扰的问题,缓解各种环境的压力,提高整体的生活水质。
目前一体化泵站存在一段时间运行、一段时间停止的状态,当泵坑污水停留时间长时就会造成污泥沉积,会引起水泵的堵塞。此时,不便于清理底部干燥的淤泥进行清理,容易造成潜水电泵的运行效率的下降,增加额外的维修成本。
发明内容
本发明的目的是提供具有防堵塞功能的自清理一体化泵站,解决一体化泵站底部堆积污泥不便于清理的问题。
为实现上述目的,本发明提供了具有防堵塞功能的自清理一体化泵站,包括清理机构和移动机构,所述清理机构位于一体化泵站下部,所述清理机构的转动座上对称设有污泥滤框,所述转动座的转动杆在所述污泥滤框上方连接有第一推杆和第二推杆,所述移动杆在所述第一推杆和所述第二推杆上方铰接的固定座与潜水泵连接,所述移动机构的限位杆与所述一体化泵站侧壁连接,所述限位杆上套设有安装块,所述安装块的U型安装槽与所述污泥滤框的安装部连接,所述安装块中央的安装环与安装绳一端连接,所述安装绳另一端在所述一体化泵站顶端与卷筒连接。
优选的,所述污泥滤框在靠近所述转动杆的一侧铰接有过滤顶板,所述过滤顶板的另一端与所述安装部中央的第二安装槽连接,扇形所述过滤顶板的圆心角小于扇形所述污泥滤框的圆心角,所述污泥滤框在所述过滤顶板两侧对称设有扇形进泥口。
优选的,所述一体化泵站顶端设有控制箱,所述控制箱两侧分别设有人孔,所述控制箱前方设有通气管,所述一体泵站在所述人孔处设有梯子。
优选的,所述卷筒连接的卷筒电机位于所述控制箱内部,所述控制箱两侧分别设有与所述安装绳滑动连接的通孔,所述卷筒位于所述控制箱内部。
优选的,所述转动杆另一端与所述一体化泵站底部的潜水电机连接,所述转动杆与所述转动座铰接。
优选的,所述安装块两侧的限位孔与所述限位杆滑动连接,所述限位杆的数量为所述安装块一侧一个。
优选的,所述污泥滤框侧壁和底部的孔径大于所述过滤顶板的孔径,所述安装块的数量与所述污泥滤框相匹配,所述污泥滤框的数量为相对所述转动杆对称设置的两个。
优选的,所述潜水泵通过管道与出水口连通,入水口位于所述出水口对侧。
因此,本发明采用上述结构的具有防堵塞功能的自清理一体化泵站,其有益效果为:
1、一体化泵站在停机和非停机状态下,清理机构皆可对一体化泵站内沉积的污泥进行收集;
2、污泥滤框可提升至人孔处取出清理,及时将一体化泵站内收集的污泥杂质输送出一体化泵站;
3、第一推杆和第二推杆交替将转动座和过滤顶板处堆积的污泥经不同进泥口推入污泥滤框内,将沉积的污泥完全收入污泥滤框。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本发明具有防堵塞功能的自清理一体化泵站示意图;
图2是本发明具有防堵塞功能的自清理一体化泵站(未画梯子)正视剖面图;
图3是本发明具有防堵塞功能的自清理一体化泵站(未画梯子)局部正视剖面图;
图4是本发明具有防堵塞功能的自清理一体化泵站转动座处俯视图;
图5是本发明具有防堵塞功能的自清理一体化泵站转动座与安装块处俯视图;
图6是本发明具有防堵塞功能的自清理一体化泵站转动座未与污泥滤框俯视图;
图7是本发明具有防堵塞功能的自清理一体化泵站控制箱侧视图;
图8是本发明具有防堵塞功能的自清理一体化泵站A处放大图;
图9是本发明具有防堵塞功能的自清理一体化泵站安装部侧视图。
附图标记
1、一体化泵站;2、转动座;3、污泥滤框;4、转动杆;5、第一推杆;6、第二推杆;7、潜水泵;8、限位杆;9、安装块;10、安装部;11、安装绳;12、卷筒;13、卷筒电机;14、过滤顶板;15、进泥口;16、第二安装槽;17、控制箱;18、人孔;19、通气管;20、出水口;21、入水口;22、潜水电机;23、固定部;24、固定槽;25、安装环;26、固定台。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
除非另外定义,本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
图1是本发明具有防堵塞功能的自清理一体化泵站示意图,图2是本发明具有防堵塞功能的自清理一体化泵站(未画梯子)正视剖面图,图3是本发明具有防堵塞功能的自清理一体化泵站(未画梯子)局部正视剖面图,图4是本发明具有防堵塞功能的自清理一体化泵站转动座处俯视图,图5是本发明具有防堵塞功能的自清理一体化泵站转动座与安装块处俯视图,图6是本发明具有防堵塞功能的自清理一体化泵站转动座未与污泥滤框俯视图,图7是本发明具有防堵塞功能的自清理一体化泵站控制箱侧视图,图8是本发明具有防堵塞功能的自清理一体化泵站A处放大图,图9是本发明具有防堵塞功能的自清理一体化泵站安装部侧视图,如图所示,具有防堵塞功能的自清理一体化泵站,包括清理机构和移动机构。清理机构位于一体化泵站1下部,清理机构的转动座2上对称设有污泥滤框3。转动座2的转动杆4在污泥滤框3上方连接有第一推杆5和第二推杆6,移动杆在第一推杆5和第二推杆6上方铰接的固定座与潜水泵7连接。移动机构的限位杆8与一体化泵站1侧壁连接,限位杆8上套设有安装块9。安装块9的U型安装槽与污泥滤框3的安装部10连接,安装块9中央的安装环25与安装绳11一端连接,安装绳11另一端在一体化泵站1顶端与卷筒12连接。
清理机构对一体化泵站1内部的污泥进行清理收集,移动机构带动污泥滤框3向上移动至人孔18处取出清理。污泥在转动座2处堆积后,转动杆4带动第一推杆5和第二推杆6在转动座2上转动,将转动座2上堆积的污泥推入污泥滤框3,污泥滤框3将污泥进行收集。
需取下污泥滤框3时,卷筒电机13通过卷筒12将安装绳11收起,安装绳11带动污泥滤框3沿限位杆8向上移动。安装部10与安装槽通过螺纹杆螺纹固定,当污泥滤框3向上移动至限位杆8最上端时,拧松螺纹杆即可将安装部10由安装槽处取出,进而将污泥滤框3取出清理。
转动座2中央对称设置的固定槽24与污泥滤框3相匹配,固定槽24两侧的固定台26与污泥滤框3两侧的固定部23连接。固定部23与污泥滤框3侧边长度相匹配,固定台26的设置,给污泥滤框3提供支撑的同时,将污泥滤框3在固定槽24处固定。
污泥滤框3在靠近转动杆4的一侧铰接有过滤顶板14,过滤顶板14的另一端与安装部10中央的第二安装槽16连接。扇形过滤顶板14的圆心角小于扇形污泥滤框3的圆心角,污泥滤框3在过滤顶板14两侧对称设有扇形进泥口15。
过滤顶板14的设置,避免污泥滤框3内的污泥随污水运动出污泥滤框3。过滤顶板14与第二安装槽16连接后,过滤顶板14与第二安装槽16顶端处于同一水平高度,使得安装部10与安装槽固定连接的同时,将过滤顶板14与污泥滤框3固定连接。进泥口15形状的设置,便于第一推杆5和第二推杆6在转动杆4的带动下将污泥推入进泥口15。
一体化泵站1顶端设有控制箱17,控制箱17两侧分别设有人孔18,控制箱17前方设有通气管19,一体泵站在人孔18处设有梯子。控制箱17上部控制一体化泵站1的工作状态,人孔18和梯子便于使用者进入一体化泵站1内部检修。人孔18的尺寸大于污泥滤框3的尺寸,便于从人孔18处取出污泥滤框3,通气管19将一体化泵站1内部的臭气排出。
卷筒12连接的卷筒电机13位于控制箱17内部,控制箱17两侧分别设有与安装绳11滑动连接的通孔,卷筒12位于控制箱17内部。卷筒电机13通过卷筒12收放安装绳11,通孔的设置,便于安装绳11在卷筒12和卷筒电机13的带动下运动。
转动杆4另一端与一体化泵站1底部的潜水电机22连接,转动杆4与转动座2铰接。转动杆4在潜水电机22的带动下转动,进而带动第一推杆5和第二推杆6转动,将污泥推入污泥滤框3。转动杆4通过轴承与固定座和转动座2铰接,使得转动杆4在带动第一推杆5和第二推杆6转动时,固定座和转动座2不可随转动杆4运动。
安装块9两侧的限位孔与限位杆8滑动连接,限位杆8的数量为安装块9一侧一个。安装块9的设置,限定污泥滤框3的运动范围和运动方向。限位杆8数量的设置,与安装绳11相互配合,带动污泥滤框3稳定的上下移动。
污泥滤框3侧壁和底部的孔径大于过滤顶板14的孔径,安装块9的数量与污泥滤框3相匹配,污泥滤框3的数量为相对转动杆4对称设置的两个。污泥滤框3和过滤顶板14孔径的设置,避免污泥滤框3内部的污泥经过滤顶板14运动出污泥滤框3。
潜水泵7通过管道与出水口20连通,入水口21位于出水口20对侧。
使用时,一体化泵站1工作时,潜水电机22通过转动杆4带动第一推杆5和第二推杆6转动,将未随污水运动出一体化泵站1并沉积在转动座2上方的污泥经进泥口15推入污泥滤框3。
当一体化泵站1不工作需要清理污泥滤框3时,启动卷筒电机13,安装绳11带动安装块9沿限位杆8上移,使用者站在对应人孔18处使用钩子钩住污泥滤框3远离安装块9的一侧,相互配合将污泥滤框3移动至人孔18处。螺纹杆取下后,将安装块9由安装槽内部取出,进而将污泥滤框3由人孔18处取出清理。
污泥滤框3清理后,将污泥滤框3的安装部10插入与安装槽,并使用螺纹杆将二者螺纹连接固定。启动卷筒电机13,污泥滤框3在重力的作用下沿限位杆8下移至转动座2处。
因此,本发明采用上述结构的具有防堵塞功能的自清理一体化泵站,一体化泵站在停机和非停机状态下,清理机构皆可对一体化泵站内沉积的污泥进行收集。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.具有防堵塞功能的自清理一体化泵站,其特征在于:包括清理机构和移动机构,所述清理机构位于一体化泵站下部,所述清理机构的转动座上对称设有污泥滤框,所述转动座的转动杆在所述污泥滤框上方连接有第一推杆和第二推杆,所述移动杆在所述第一推杆和所述第二推杆上方铰接的固定座与潜水泵连接,所述移动机构的限位杆与所述一体化泵站侧壁连接,所述限位杆上套设有安装块,所述安装块的U型安装槽与所述污泥滤框的安装部连接,所述安装块中央的安装环与安装绳一端连接,所述安装绳另一端在所述一体化泵站顶端与卷筒连接。
2.根据权利要求1所述的具有防堵塞功能的自清理一体化泵站,其特征在于:所述污泥滤框在靠近所述转动杆的一侧铰接有过滤顶板,所述过滤顶板的另一端与所述安装部中央的第二安装槽连接,扇形所述过滤顶板的圆心角小于扇形所述污泥滤框的圆心角,所述污泥滤框在所述过滤顶板两侧对称设有扇形进泥口。
3.根据权利要求1所述的具有防堵塞功能的自清理一体化泵站,其特征在于:所述一体化泵站顶端设有控制箱,所述控制箱两侧分别设有人孔,所述控制箱前方设有通气管,所述一体泵站在所述人孔处设有梯子。
4.根据权利要求3所述的具有防堵塞功能的自清理一体化泵站,其特征在于:所述卷筒连接的卷筒电机位于所述控制箱内部,所述控制箱两侧分别设有与所述安装绳滑动连接的通孔,所述卷筒位于所述控制箱内部。
5.根据权利要求1所述的具有防堵塞功能的自清理一体化泵站,其特征在于:所述转动杆另一端与所述一体化泵站底部的潜水电机连接,所述转动杆与所述转动座铰接。
6.根据权利要求1所述的具有防堵塞功能的自清理一体化泵站,其特征在于:所述安装块两侧的限位孔与所述限位杆滑动连接,所述限位杆的数量为所述安装块一侧一个。
7.根据权利要求2所述的具有防堵塞功能的自清理一体化泵站,其特征在于:所述污泥滤框侧壁和底部的孔径大于所述过滤顶板的孔径,所述安装块的数量与所述污泥滤框相匹配,所述污泥滤框的数量为相对所述转动杆对称设置的两个。
8.根据权利要求1所述的具有防堵塞功能的自清理一体化泵站,其特征在于:所述潜水泵通过管道与出水口连通,入水口位于所述出水口对侧。
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