CN113089809A - 一种水利清淤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及污水处理技术领域,更具体地说,是一种水利清淤装置,所述装置包括:加工箱体;第一过滤系统,所述第一过滤系统至少包括若干个环布的滤叶,所述滤叶安装在加工箱体内,所述滤叶用于对污水和杂质做初步的分离处理;第二过滤系统,数量至少为一个,用于对初步分离的污水做进一步的除杂处理,所述第二过滤系统至少包括次级排杂机构,用于自动回收杂质;以及传动机构,所述传动机构连接在所述滤叶和所述第二过滤系统之间;通过联动的作用,运用污水和杂质自身的重力作用,将第二过滤系统和第一过滤系统同步运动,不仅通过滤网的反复摆动提高了对污水的清淤效果,而且还节约了电能,实现了环保。

Description

一种水利清淤装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,更具体地说,是一种水利清淤装置。
背景技术
目前,随着时间过去,河道内的淤泥积累越来越多,河道淤积己日益影响到防洪、排涝、灌溉、供水、通航等各项功能的正常发挥,为恢复河道正常功能,促进经济社会的快速持续发展,进行河道清淤疏浚工程。
市面上的水利清淤装置结构简单,包括清淤箱体和过滤网,并不能有效的将污水中的淤泥和杂质分离出。
传统的水利清淤装置采用的滤网对污水的清淤效果较差,且后期需要人工将装置内的淤泥杂质残留进行手动清理,非常不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水利清淤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种水利清淤装置,所述装置包括:
加工箱体;
第一过滤系统,所述第一过滤系统至少包括若干个环布的滤叶,所述滤叶安装在加工箱体内,所述滤叶用于对污水和杂质做初步的分离处理;
第二过滤系统,数量至少为一个,用于对初步分离的污水做进一步的除杂处理,所述第二过滤系统至少包括次级排杂机构,用于自动回收杂质;以及
传动机构,所述传动机构连接在所述滤叶和所述第二过滤系统之间;
当加工箱体内注入污水时,污水运载在滤叶内并使滤叶运动的同时做初步排杂处理,且通过传动机构控制第二过滤系统同步运动,对初步处理的污水做进一步处理并回收杂质。
本申请更进一步的技术方案:所述加工箱体包括:机箱、进水管以及排水管;
所述进水管以及排水管相对的设置在所述机箱上,所述第一过滤系统和第二过滤系统均设置在所述机箱内。
本申请更进一步的技术方案:所述第一过滤系统还包括:
转动件,所述转动件转动安装在机箱内;以及
初级排杂机构,用于回收初步从污水内分离的杂质;
所述滤叶安装在所述转动件上,所述滤叶由网状板围绕成的一个箱体,且所述滤叶上设有与外部连通的开口。
本申请更进一步的技术方案:所述初级排杂机构包括:集杂箱以及排杂流道;
所述集杂箱安装在所述加工箱体上,所述排杂流道成型在所述加工箱体内且与所述集杂箱连通,所述排杂流道用于为所述滤叶中排出的杂质进入集杂箱提供导向
本申请又进一步的技术方案:所述第二过滤系统还包括:
排杂板,所述排杂板转动安装在所述机箱内,且两者之间设有扭簧;
滤网,所述滤网安装在所述排杂板上成型的滤道内;以及
驱动单元,用于驱动排杂板摆动;
所述滤道贯穿所述排杂板且呈波浪线形,所述驱动单元通过传动机构与所述第一过滤系统传动配合。
本申请又进一步的技术方案:所述驱动单元包括:凸轮以及抵触板;
所述抵触板安装在所述排杂板上,所述凸轮转动安装在所述机箱内,所述抵触板与所述凸轮的转动路径相干涉,所述凸轮与所述传动机构连接。
本申请又进一步的技术方案:所述次级排杂机构包括:
若干个清理单元,用于将滤网上的杂质由一端向另一端清理;以及
储杂件,用于将所述清理单元从滤网上排出的杂质做回收处理;
所述排杂板位于滤网的另一端设有排杂口,所述储杂件与排杂口连通。
本申请再进一步的技术方案:所述清理单元包括:
配重件,所述配重件滑动安装在所述排杂板上,每个所述配重件分别位于单段波浪线形的所述滤网的一侧;以及
清理刷,所述清理刷通过轴铰接在配重件上且铰接处设有扭簧;
所述清理刷与所述滤网间隙配合,且所述配重件上位于清理刷的一侧设有限位块,用于限制清洗刷的转动方向。
本申请再进一步的技术方案:所述储杂件包括:
收纳袋,所述收纳袋安装在排杂板上且与排杂口连通;以及
封盖,所述封盖安装在所述排杂板上,且与所述排杂口相对,所述封盖与所述滤网的另一端存在重合的区域。
本申请再进一步的技术方案:所述传动机构包括:
传动箱,所述传动箱安装在所述加工箱体上;
一组滑动件,一组所述滑动件分别滑动安装在所述传动箱的两端;
一组磁吸件,一组所述磁吸件分别设置在所述滤叶和其中一个所述滑动件上;以及
驱动盘,所述驱动盘与所述凸轮同轴固定安装,且所述驱动盘与另一个所述滑动件之间铰接有驱动杆;
所述传动箱内位于一组所述滑动件之间的区域填充有传动介质,所述传动介质为气体和/或液体介质。
采用本发明实施例提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明实施例通过设置第一过滤系统和第二过滤系统,提高对污水中的淤泥杂质的清洗效果,并且通过联动的作用,运用污水和杂质自身的重力作用,将第二过滤系统和第一过滤系统同步运动,不仅通过滤网的反复摆动提高了对污水的清淤效果,而且还节约了电能,实现了环保,同时通过设置初级排杂机构和次级排杂机构能够将分离出的淤泥杂质自动回收,避免传统人工清理的方式,降低了劳动力。
附图说明
图1为本申请实施例中水利清淤装置的结构示意图;
图2为本申请实施例中水利清淤装置中第二过滤系统的俯视图;
图3为本申请实施例中水利清淤装置中清洗单元的结构示意图;
图4为本申请实施例中水利清淤装置中A处放大的局部结构示意图;
图5为本申请实施例中水利清淤装置中A-A处的截面图;
图6为本申请实施例中水利清淤装置中第二活塞和驱动杆的结构示意图。
示意图中的标号说明:
1-机箱、2-进水管、3-排水管、4-转动件、5-滤叶、6-开口、7-磁球、8-集杂箱、9-排杂流道、10-磁杆、11-第一活塞、12-传动箱、13-第二活塞、14-弹簧、15-驱动杆、16-排杂板、17-滤网、18-纱袋、19-滤道、20-驱动盘、21-凸轮、22-抵触板、23-滑槽、24-重力块、25-钢刷、26-限位块、27-封盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围,下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
请参阅图1-6,本申请的一个实施例中,一种水利清淤装置,所述装置包括:
加工箱体;
第一过滤系统,所述第一过滤系统至少包括若干个环布的滤叶5,所述滤叶5安装在加工箱体内,所述滤叶5用于对污水和杂质做初步的分离处理;
第二过滤系统,数量至少为一个,用于对初步分离的污水做进一步的除杂处理,所述第二过滤系统至少包括次级排杂机构,用于自动回收杂质;以及
传动机构,所述传动机构连接在所述滤叶5和所述第二过滤系统之间;
当加工箱体内注入污水时,污水运载在滤叶5内并使滤叶5运动的同时做初步排杂处理,且通过传动机构控制第二过滤系统同步运动,对初步处理的污水做进一步处理并回收杂质。
在本实施例的一个具体情况中,所述加工箱体包括:机箱1、进水管2以及排水管3;
所述进水管2以及排水管3相对的设置在所述机箱1上,所述第一过滤系统和第二过滤系统均设置在所述机箱1内。
在实际应用时,通过进水管2箱机箱1内注入污水,污水注入滤叶5中,在污水的重力作用下,带动滤叶5转动并对污水中的水和淤泥等杂质分离,并且在滤叶5转动的同时,通过传动机构带动第二过滤系统同步工作,对初步过滤后的污水做进一步杂质分离处理,使得对杂质以及淤泥的清理效果更佳,并且通过设置次级排杂机构,自动将第二过滤系统工作时分离出的杂质收集,避免后期人工对机箱1内的杂质进行清理工作,降低了劳动力,处理后的水从排水管3排出。
请参阅图1,作为本申请另一个优选的实施例,所述第一过滤系统还包括:
转动件4,所述转动件4转动安装在机箱1内;以及
初级排杂机构,用于回收初步从污水内分离的杂质;
所述滤叶5安装在所述转动件4上,所述滤叶5由网状板围绕成的一个箱体,且所述滤叶5上设有与外部连通的开口6。
在本实施例中的示例性的,所述初级排杂机构包括:集杂箱8以及排杂流道9;
所述集杂箱8安装在所述加工箱体上,所述排杂流道9成型在所述加工箱体内且与所述集杂箱8连通,所述排杂流道9用于为所述滤叶5中排出的杂质进入集杂箱8提供导向。
需要具体说明的是,如图1所示,当其中一个滤叶5达到一定的高度时,其内部分离出的淤泥等杂质从开口6排出,此时,其相邻的滤叶5(图1中为左下角)的一侧正好与所述排杂流道9处于同一直线上,方便排出的杂质进入排杂流道9内。
在实际应用时,在污水排入机箱1内时,通过滤叶5对污水中的淤泥的杂质与水分离并停留在滤叶5中一端时间,直到滤叶5转动到一定的角度时,杂质从开口6排出并顺着排杂流道9进入集杂箱8内,对初步处理的淤泥杂质做回收处理工作。
请参阅图1、图2和图5,作为本申请另一个优选的实施例,所述第二过滤系统还包括:
排杂板16,所述排杂板16转动安装在所述机箱1内,且两者之间设有扭簧;
滤网17,所述滤网17安装在所述排杂板16上成型的滤道19内;以及
驱动单元,用于驱动排杂板16摆动;
所述滤道19贯穿所述排杂板16且呈波浪线形,所述驱动单元通过传动机构与所述第一过滤系统传动配合。
需要具体说明的是,所述驱动单元包括:凸轮21以及抵触板22;
所述抵触板22安装在所述排杂板16上,所述凸轮21转动安装在所述机箱1内,所述抵触板22与所述凸轮21的转动路径相干涉,所述凸轮21与所述传动机构连接。
非限制性的,如图5所示,所述抵触板22呈“V”形,当然还可以为其他形状,在此不做具体限定。
在实际应用时,初步处理后的污水落在排杂板16内的滤网17上,通过滤网17对杂质做进一步的分离处理工作,并且在此过程中,由于不断向机箱1内注入污水,滤叶5转动的同时,通过传动机构带动凸轮21不断转动,并通过抵触板22以及扭簧的弹性复位功能的作用,使得排杂板16反复摆动,进而提高对杂质的分离处理效果。
请参阅图1-3,作为本申请另一个优选的实施例,所述次级排杂机构包括:
若干个清理单元,用于将滤网17上的杂质由一端向另一端清理;以及
储杂件,用于将所述清理单元从滤网17上排出的杂质做回收处理;
所述排杂板16位于滤网17的另一端设有排杂口,所述储杂件与排杂口连通。
在本实施例的一个具体情况中,所述清理单元包括:
配重件,所述配重件滑动安装在所述排杂板16上,每个所述配重件分别位于单段波浪线形的所述滤网17的一侧;以及
清理刷,所述清理刷通过轴铰接在配重件上且铰接处设有扭簧;
所述清理刷与所述滤网17间隙配合,且所述配重件上位于清理刷的一侧设有限位块26,用于限制清洗刷的转动方向。
需要具体说明的是,所述清理单元还包括若干个滑槽23,所述滑槽23与单段所述滤网17平行且位于其一侧,所述配重件为重力块24且滑动安装在所述滑槽23内,如图3所示,所述滑槽23具有一定角度的坡度。
非限制性的,所述清理刷可以为毛刷或者钢刷25或者橡胶刷等等,只要能够实现对滤网17上的杂质进行清理工作即可,在本实施例中,所述清理刷优选为钢刷25。
在本实施例的另一个具体情况中,所述储杂件包括:
收纳袋,所述收纳袋安装在排杂板16上且与排杂口连通;以及
封盖27,所述封盖27安装在所述排杂板16上,且与所述排杂口相对,所述封盖27与所述滤网17的另一端存在重合的区域。
需要特别说明的是,如图1所示,所述收纳袋优选为纱袋18,以方便淤泥杂质内可能含有的水分与杂质分离。
在实际应用时,通过滤网17对污水中的杂质做进一步分离处理的过程中,杂质遗留在滤网17的表面,并且通过传动机构,使得排杂板16左右反复摆动的过程中,在重力块24的重力作用下,重力块24跟随摆动工作沿着滑槽23反复运动,并带动钢刷25沿着滤道19移动,将滤网17表面的杂质从滤网17的一端向另一端清理,使得滤网17一端的杂质排向另一端并从排杂口排入纱袋18内,并且通过设置铰接的钢刷25和限位块26以及扭簧,方便一段滤网17中的杂质进入相邻段的滤网17中,并且完成钢刷的自动复位,整个过程摆脱传统人工清理的方式,降低了劳动力。
请参阅图1、图4、图5和图6,作为本申请另一个优选的实施例,所述传动机构包括:
传动箱12,所述传动箱12安装在所述加工箱体上;
一组滑动件,一组所述滑动件分别滑动安装在所述传动箱12的两端;
一组磁吸件,一组所述磁吸件分别设置在所述滤叶5和其中一个所述滑动件上;以及
驱动盘20,所述驱动盘20与所述凸轮21同轴固定安装,且所述驱动盘20与另一个所述滑动件之间铰接有驱动杆15;
所述传动箱12内位于一组所述滑动件之间的区域填充有传动介质,所述传动介质为气体和/或液体介质。
需要具体说明的是,一组所述滑动件分别为第一活塞11和第二活塞13,如图4所示,所述第二活塞13通过弹簧14和传动箱12连接。
另外,一组所述磁吸件分别为若干个磁球7和磁杆10,每个磁球7分别安装在单个滤叶5内,所述磁杆10与第一活塞11固定连接。
在实际应用时,在滤叶5不断转动的同时,不同位置的磁球7依次与磁杆10之间相遇并相斥,带动第一活塞11沿着传动箱12移动,并通过传动介质,带动第二活塞13运动,在驱动杆15的作用下,带动驱动盘20以及凸轮21转动,进而实现第二过滤系统与第一过滤系统之间同步运动。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种水利清淤装置,其特征在于,所述装置包括:
加工箱体;
第一过滤系统,所述第一过滤系统至少包括若干个环布的滤叶,所述滤叶安装在加工箱体内,所述滤叶用于对污水和杂质做初步的分离处理;
第二过滤系统,数量至少为一个,用于对初步分离的污水做进一步的除杂处理,所述第二过滤系统至少包括次级排杂机构,用于自动回收杂质;以及
传动机构,所述传动机构连接在所述滤叶和所述第二过滤系统之间;
当加工箱体内注入污水时,污水运载在滤叶内并使滤叶运动的同时做初步排杂处理,且通过传动机构控制第二过滤系统同步运动,对初步处理的污水做进一步处理并回收杂质。
2.根据权利要求1所述的水利清淤装置,其特征在于,所述加工箱体包括:机箱、进水管以及排水管;
所述进水管以及排水管相对的设置在所述机箱上,所述第一过滤系统和第二过滤系统均设置在所述机箱内。
3.根据权利要求1所述的水利清淤装置,其特征在于,所述第一过滤系统还包括:
转动件,所述转动件转动安装在机箱内;以及
初级排杂机构,用于回收初步从污水内分离的杂质;
所述滤叶安装在所述转动件上,所述滤叶由网状板围绕成的一个箱体,且所述滤叶上设有与外部连通的开口。
4.根据权利要求3所述的水利清淤装置,其特征在于,所述初级排杂机构包括:集杂箱以及排杂流道;
所述集杂箱安装在所述加工箱体上,所述排杂流道成型在所述加工箱体内且与所述集杂箱连通,所述排杂流道用于为所述滤叶中排出的杂质进入集杂箱提供导向。
5.根据权利要求2所述的水利清淤装置,其特征在于,所述第二过滤系统还包括:
排杂板,所述排杂板转动安装在所述机箱内,且两者之间设有扭簧;
滤网,所述滤网安装在所述排杂板上成型的滤道内;以及
驱动单元,用于驱动排杂板摆动;
所述滤道贯穿所述排杂板且呈波浪线形,所述驱动单元通过传动机构与所述第一过滤系统传动配合。
6.根据权利要求5所述的水利清淤装置,其特征在于,所述驱动单元包括:凸轮以及抵触板;
所述抵触板安装在所述排杂板上,所述凸轮转动安装在所述机箱内,所述抵触板与所述凸轮的转动路径相干涉,所述凸轮与所述传动机构连接。
7.根据权利要求6所述的水利清淤装置,其特征在于,所述次级排杂机构包括:
若干个清理单元,用于将滤网上的杂质由一端向另一端清理;以及
储杂件,用于将所述清理单元从滤网上排出的杂质做回收处理;
所述排杂板位于滤网的另一端设有排杂口,所述储杂件与排杂口连通。
8.根据权利要求7所述的水利清淤装置,其特征在于,所述清理单元包括:
配重件,所述配重件滑动安装在所述排杂板上,每个所述配重件分别位于单段波浪线形的所述滤网的一侧;以及
清理刷,所述清理刷通过轴铰接在配重件上且铰接处设有扭簧;
所述清理刷与所述滤网间隙配合,且所述配重件上位于清理刷的一侧设有限位块,用于限制清洗刷的转动方向。
9.根据权利要求7或8所述的水利清淤装置,其特征在于,所述储杂件包括:
收纳袋,所述收纳袋安装在排杂板上且与排杂口连通;以及
封盖,所述封盖安装在所述排杂板上,且与所述排杂口相对,所述封盖与所述滤网的另一端存在重合的区域。
10.根据权利要求5所述的水利清淤装置,其特征在于,所述传动机构包括:
传动箱,所述传动箱安装在所述加工箱体上;
一组滑动件,一组所述滑动件分别滑动安装在所述传动箱的两端;
一组磁吸件,一组所述磁吸件分别设置在所述滤叶和其中一个所述滑动件上;以及
驱动盘,所述驱动盘与所述凸轮同轴固定安装,且所述驱动盘与另一个所述滑动件之间铰接有驱动杆;
所述传动箱内位于一组所述滑动件之间的区域填充有传动介质,所述传动介质为气体和/或液体介质。
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