CN113088198A - 一种羊毛脂提取物制备的鞋油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种羊毛脂提取物制备的鞋油及其制备方法，通过以改性羊毛脂提取物为主要原料，同时加入了改性混合蜡、调节剂、乳化剂等物质制得；改性羊毛脂提取物是羊毛脂提取物通过改性剂进行改性处理获得，改性剂为失水山梨醇单油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚和(1‑氟‑2‑苯基乙烯基)(4‑氨基苯基)硫醚的混合物；改性混合物是液体石蜡、微晶蜡和巴西棕榈蜡这三种蜡为原料，在促进剂的促进作用下制得，促进剂为3,4,6‑三羟基‑5‑氧代‑5H‑苯并[7]环戊‑8‑羧酸丙酯、双酚A丙三醇双甲基丙烯酸酯和1,2‑环氧己‑5‑烯的混合物；该由羊毛脂提取物制备的鞋油能使皮革具有优异的光泽性和防水性，同时该鞋油具有很强的耐擦拭性和耐久性，应用范围广。
Description
技术领域
本发明属于日用化工品技术领域，特别是涉及一种羊毛脂提取物制备的鞋油及其制备方法。
背景技术
鞋油是一种用以擦亮、修复皮鞋，并增强其防水、护革、表面光泽、洁净和加色补色作用的日化产品，日常生活用量很大。目前鞋油主要有硬膏体、软膏体和液体型，其中的有效成分都是蜡。目前，市场上的深色鞋油，所用着色剂大部分是化学合成染料，容易对环境和人体造成危害，因此，在此背景下开发一种含有天然着色剂的鞋油具有十分重要的意义。
羊毛脂是一种天然产物，其组成属于蜡的范畴，是由多种高级脂肪酸高级脂肪醇酯组成的复杂混合物。羊毛脂使皮革有特殊柔软的感觉，成革丝光效果优异，革面油润感强，且有良好的防水性。羊毛脂提取物是羊毛脂工业化提纯后的膏状下脚料，深棕色、油状、膏状、纯天然；其结构仍为多种高级脂肪酸高级脂肪醇酯组成的复杂混合物，完全可以用作鞋油制备的主要成分，但目前以羊毛脂提取物为主要原料的鞋油还未见报道。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种羊毛脂提取物制备的鞋油及其制备方法，该羊毛脂提取物制备的鞋油能使皮革具有较高的光泽度，同时具有较高的防水性；此外该羊毛脂提取物制备的鞋油还具有较高的耐久性。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种羊毛脂提取物制备的鞋油，其特征在于：包括下列重量份物质组成：
改性羊毛脂提取物50-70份；
改性混合蜡15-35份；
白油10-20份
甲基硅油0.5-2份；
乙烯基三(二甲基硅氧烷基)硅烷0.5-2份；
甘油0.5-2份；
调节剂0.5-2份；
乳化剂0.5-2份；
所述改性羊毛脂提取物包括下列重量份物质组成：
羊毛脂提取物40-60份；
改性剂3-8份；
所述改性剂为失水山梨醇单油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚和(1-氟-2-苯基乙烯基)(4-氨基苯基)硫醚的混合物，其质量比为2:2:1。
作为本发明的进一步改进，所述羊毛脂提取物中的水分小于2.0％，酸值小于10.0mgKOH/g，皂化值为90.0-110.0mgKOH/g，灰分小于0.30％。
本文提及的酸值是根据ASTM D1386所测；皂化值是根据根据ASTM D1387所测；颜色根据ASTM D1500所测；
作为本发明的进一步改进，所述改性羊毛脂提取物的制备方法为：根据设定的重量份配备原料，将羊毛脂提取物和改性剂加入到反映容器中搅拌混合，混合均匀后，在温度为60-90℃的条件下进行改性处理，处理时间为30-60min，处理结束后制得改性羊毛脂提取物。
作为本发明的进一步改进，所述改性混合蜡包括下列重量份物质组成：
液体石蜡5-10份；
微晶蜡1-3份；
巴西棕榈蜡1-5份；
促进剂：0.5-2份。
作为本发明的进一步改进，所述促进剂为3,4,6-三羟基-5-氧代-5H-苯并[7]环戊-8-羧酸丙酯、双酚A丙三醇双甲基丙烯酸酯和1,2-环氧己-5-烯的混合物，其质量比为1:2:2。
其中3,4,6-三羟基-5-氧代-5H-苯并[7]环戊-8-羧酸丙酯的结构式为
作为本发明的进一步改进，所述改性混合蜡的制备方法为：根据设定的重量份配备原料，将液体石蜡、微晶蜡、巴西棕榈蜡和促进剂依次加入到反应容器中，在温度为80-95℃的条件下搅拌混合，混合时间为1-3h,制得改性混合蜡。
作为本发明的进一步改进，所述调节剂为1,2-双(5-(4-甲氧基苯基)-3-苯基异噻唑-4-基)二硫烷、2-(2-(3-(2-(7-氯-2-喹啉基)-乙烯基苯基)-3-羟基丙基)苯基)-2-丙醇和(1R,2S)-1-叔丁氧羰基氨基-2-乙烯基环丙烷甲酸乙酯的混合物，其质量比为1:1:1。
作为本发明的进一步改进，所述乳化剂为柠檬酸脂肪酸甘油酯和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的混合物，其质量比为3:1。
作为本发明的进一步改进，一种羊毛脂提取物制备的鞋油的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：根据设定的重量份配备原料：先将改性羊毛脂提取物、改性混合蜡、白油、甲基硅油、甘油和调节剂加入反应容器中搅拌温度，在温度为85-95℃的条件，搅拌混合2-4h,制得第一混合物；
步骤二：再将乙烯基三(二甲基硅氧烷基)硅烷和乳化剂加入到第一混合物中继续搅拌，将体系温度设置为60-80℃，搅拌时间为1-3h；搅拌均匀后过滤出料，得到羊毛脂提取物制备的鞋油。
本发明的有益效果：通过以改性羊毛脂提取物为主要原料，同时加入了改性混合蜡、调节剂、乳化剂、白油和乙烯基三(二甲基硅氧烷基)硅烷等物质制得；改性羊毛脂提取物是羊毛脂提取物通过改性剂进行改性处理获得，改性剂为失水山梨醇单油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚和(1-氟-2-苯基乙烯基)(4-氨基苯基)硫醚的混合物；其中羊毛脂提取物中的水分小于2.0％，酸值小于10.0mgKOH/g，皂化值为90.0-110.0mgKOH/g，灰分小于0.30％；这样的羊毛脂提取物，通过失水山梨醇单油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚和(1-氟-2-苯基乙烯基)(4-氨基苯基)硫醚这三种物质的共同作用后，能够大大提高其自身的耐久性，同时使得皮革具有较好的光泽度和防水性能；
为了进一步提高本发明鞋油的各项性能，除了改性羊毛脂提取物外，还加入了改性混合蜡，改性混合物是液体石蜡、微晶蜡和巴西棕榈蜡这三种蜡为主要原料，在促进剂的促进作用下制得，促进剂为3,4,6-三羟基-5-氧代-5H-苯并[7]环戊-8-羧酸丙酯、双酚A丙三醇双甲基丙烯酸酯和1,2-环氧己-5-烯的混合物，在这三种物质的协同作用，一方面能使三种蜡类物质之间相互共存，发挥其自身应有的作用，同时还能进一步提高鞋油对皮革的光泽性和防水性，此外进一步提高鞋油耐擦拭性和耐久性，使鞋油的应用范围更广，市场价值更大；
此外还在体系中加入了调节剂，调节剂为1,2-双(5-(4-甲氧基苯基)-3-苯基异噻唑-4-基)二硫烷、2-(2-(3-(2-(7-氯-2-喹啉基)-乙烯基苯基)-3-羟基丙基)苯基)-2-丙醇和(1R,2S)-1-叔丁氧羰基氨基-2-乙烯基环丙烷甲酸乙酯的混合物；在调节剂的调节作用下，能使本发明鞋油的稳定性更高，保质期更高；最终由羊毛脂提取物制备的鞋油能使皮革具有优异的光泽性和防水性，同时该鞋油具有很强的耐擦拭性和耐久性，应用范围广泛；且该鞋油不含有有机溶剂，绿色环保，对环境十分友好，实现鞋油生产的“变废为宝”，生产成本较低，且工艺简单，易于操作。
具体实施方式
实施例1
一种羊毛脂提取物制备的鞋油，包括下列重量份物质组成：
改性羊毛脂提取物60份；
改性混合蜡25份；
白油15份；
甲基硅油1份；
乙烯基三(二甲基硅氧烷基)硅烷1份；
甘油1份；
调节剂1份；
乳化剂1份；
其中改性羊毛脂提取物包括下列重量份物质组成：
羊毛脂提取物50份；
改性剂5份；
所述改性剂为失水山梨醇单油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚和(1-氟-2-苯基乙烯基)(4-氨基苯基)硫醚的混合物，其质量比为2:2:1；
所述羊毛脂提取物中的水分小于2.0％，酸值小于10.0mgKOH/g，皂化值为100mgKOH/g，灰分小于0.30％；
所述改性羊毛脂提取物的制备方法为：根据设定的重量份配备原料，将羊毛脂提取物和改性剂加入到反映容器中搅拌混合，混合均匀后，在温度为75℃的条件下进行改性处理，处理时间为45min，处理结束后制得改性羊毛脂提取物；其中改性混合蜡包括下列重量份物质组成：
液体石蜡8份；
微晶蜡2份；
巴西棕榈蜡3份；
促进剂1份；
所述促进剂为3,4,6-三羟基-5-氧代-5H-苯并[7]环戊-8-羧酸丙酯、双酚A丙三醇双甲基丙烯酸酯和1,2-环氧己-5-烯的混合物，其质量比为1:2:2；
所述改性混合蜡的制备方法为：根据设定的重量份配备原料，将液体石蜡、微晶蜡、巴西棕榈蜡和促进剂依次加入到反应容器中，在温度为85℃的条件下搅拌混合，混合时间为2,制得改性混合蜡；
所述调节剂为1,2-双(5-(4-甲氧基苯基)-3-苯基异噻唑-4-基)二硫烷、2-(2-(3-(2-(7-氯-2-喹啉基)-乙烯基苯基)-3-羟基丙基)苯基)-2-丙醇和(1R,2S)-1-叔丁氧羰基氨基-2-乙烯基环丙烷甲酸乙酯的混合物，其质量比为1:1:1；
所述乳化剂为柠檬酸脂肪酸甘油酯和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的混合物，其质量比为3:1；
一种羊毛脂提取物制备的鞋油的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：根据设定的重量份配备原料：先将改性羊毛脂提取物、改性混合蜡、白油、甲基硅油、甘油和调节剂加入反应容器中搅拌温度，在温度为90℃的条件，搅拌混合3h,制得第一混合物；
步骤二：再将乙烯基三(二甲基硅氧烷基)硅烷和乳化剂加入到第一混合物中继续搅拌，将体系温度设置为70℃，搅拌时间为2h；搅拌均匀后过滤出料，得到羊毛脂提取物制备的鞋油。
实施例2
一种羊毛脂提取物制备的鞋油，包括下列重量份物质组成：
改性羊毛脂提取物55份；
改性混合蜡20份；
白油12份；
甲基硅油2份；
乙烯基三(二甲基硅氧烷基)硅烷1份；
甘油1份；
调节剂0.5份；
乳化剂0.5份；
所述改性羊毛脂提取物包括下列重量份物质组成：
羊毛脂提取物40份；
改性剂4份；
所述改性剂为失水山梨醇单油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚和(1-氟-2-苯基乙烯基)(4-氨基苯基)硫醚的混合物，其质量比为2:2:1；
所述羊毛脂提取物中的水分小于2.0％，酸值小于10.0mgKOH/g，皂化值为95mgKOH/g，灰分小于0.30％；
所述改性羊毛脂提取物的制备方法为：根据设定的重量份配备原料，将羊毛脂提取物和改性剂加入到反映容器中搅拌混合，混合均匀后，在温度为70℃的条件下进行改性处理，处理时间为40min，处理结束后制得改性羊毛脂提取物；
所述改性混合蜡包括下列重量份物质组成：
液体石蜡6份；
微晶蜡2份；
巴西棕榈蜡4份；
促进剂1.5份；
所述促进剂为3,4,6-三羟基-5-氧代-5H-苯并[7]环戊-8-羧酸丙酯、双酚A丙三醇双甲基丙烯酸酯和1,2-环氧己-5-烯的混合物，其质量比为1:2:2；
所述改性混合蜡的制备方法为：根据设定的重量份配备原料，将液体石蜡、微晶蜡、巴西棕榈蜡和促进剂依次加入到反应容器中，在温度为90℃的条件下搅拌混合，混合时间为1.5h,制得改性混合蜡；
所述调节剂为1,2-双(5-(4-甲氧基苯基)-3-苯基异噻唑-4-基)二硫烷、2-(2-(3-(2-(7-氯-2-喹啉基)-乙烯基苯基)-3-羟基丙基)苯基)-2-丙醇和(1R,2S)-1-叔丁氧羰基氨基-2-乙烯基环丙烷甲酸乙酯的混合物，其质量比为1:1:1；
所述乳化剂为柠檬酸脂肪酸甘油酯和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的混合物，其质量比为3:1；
一种羊毛脂提取物制备的鞋油的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：根据设定的重量份配备原料：先将改性羊毛脂提取物、改性混合蜡、白油、甲基硅油、甘油和调节剂加入反应容器中搅拌温度，在温度为90℃的条件，搅拌混合2.5h,制得第一混合物；
步骤二：再将乙烯基三(二甲基硅氧烷基)硅烷和乳化剂加入到第一混合物中继续搅拌，将体系温度设置为65℃，搅拌时间为2.5h；搅拌均匀后过滤出料，得到羊毛脂提取物制备的鞋油。
实施例3
一种羊毛脂提取物制备的鞋油，包括下列重量份物质组成：
改性羊毛脂提取物65份；
改性混合蜡30份；
白油18份；
甲基硅油0.5份；
乙烯基三(二甲基硅氧烷基)硅烷0.5份；
甘油1.8份；
调节剂1.5份；
乳化剂2份；
所述改性羊毛脂提取物包括下列重量份物质组成：
羊毛脂提取物55份；
改性剂6份；
所述改性剂为失水山梨醇单油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚和(1-氟-2-苯基乙烯基)(4-氨基苯基)硫醚的混合物，其质量比为2:2:1；
所述羊毛脂提取物中的水分小于2.0％，酸值小于10.0mgKOH/g，皂化值为105mgKOH/g，灰分小于0.30％；
所述改性羊毛脂提取物的制备方法为：根据设定的重量份配备原料，将羊毛脂提取物和改性剂加入到反映容器中搅拌混合，混合均匀后，在温度为85℃的条件下进行改性处理，处理时间为40min，处理结束后制得改性羊毛脂提取物。
所述改性混合蜡包括下列重量份物质组成：
液体石蜡9份；
微晶蜡2份；
巴西棕榈蜡1份；
促进剂1.5份；
所述促进剂为3,4,6-三羟基-5-氧代-5H-苯并[7]环戊-8-羧酸丙酯、双酚A丙三醇双甲基丙烯酸酯和1,2-环氧己-5-烯的混合物，其质量比为1:2:2；
所述改性混合蜡的制备方法为：根据设定的重量份配备原料，将液体石蜡、微晶蜡、巴西棕榈蜡和促进剂依次加入到反应容器中，在温度为90℃的条件下搅拌混合，混合时间为1.5h,制得改性混合蜡；
所述调节剂为1,2-双(5-(4-甲氧基苯基)-3-苯基异噻唑-4-基)二硫烷、2-(2-(3-(2-(7-氯-2-喹啉基)-乙烯基苯基)-3-羟基丙基)苯基)-2-丙醇和(1R,2S)-1-叔丁氧羰基氨基-2-乙烯基环丙烷甲酸乙酯的混合物，其质量比为1:1:1；
所述乳化剂为柠檬酸脂肪酸甘油酯和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的混合物，其质量比为3:1；
一种羊毛脂提取物制备的鞋油的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：根据设定的重量份配备原料：先将改性羊毛脂提取物、改性混合蜡、白油、甲基硅油、甘油和调节剂加入反应容器中搅拌温度，在温度为95℃的条件，搅拌混合3h,制得第一混合物；
步骤二：再将乙烯基三(二甲基硅氧烷基)硅烷和乳化剂加入到第一混合物中继续搅拌，将体系温度设置为75℃，搅拌时间为1.5h；搅拌均匀后过滤出料，得到羊毛脂提取物制备的鞋油。
本发明实施例1-3所制得的鞋油外观为深棕色软膏状，无异味；将制得的鞋油封装于样品瓶中，室温静置观察1年，无分层现象，使用后光泽度无变化，气味无变化，无变质现象；4℃冷藏6个月观察无分层、无变质现象；45℃恒温箱内放置3个月，观察无分层、无变质现象。从而说明了本发明制得的鞋油具有较长的使用寿命，耐久性好。
将实施例1-3所制的鞋油封装于具塞试管中3000r/min，离心20min，无分层现象；进一步说明了该鞋油的稳定性好，具有较强的耐久性，应用范围广，经济价值高；此外将实施例1-3制得的鞋油擦拭于皮鞋表面，均匀、无明显颗粒感。对实施例1-3所得的鞋油涂抹于同一基材的牛皮鞋面革上进行光泽试验；同时测试其防水性能(接触角，OCAH 200接触角测定仪)、耐擦拭性能(参照QB/T 2537-2001耐湿摩擦，50个往复)、耐久性(参照QB/T 2727-2005)；测试结果如下表所示
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
| 光泽 | 89° | 87° | 88° |
| 防水性能(接触角) | 121° | 118° | 120° |
| 耐擦拭性能(耐湿摩擦) | 5 | 4-5 | 5 |
| 耐久性(耐光色牢度) | 5 | 4-5 | 5 |
由上表可知，本发明制得的鞋油能使皮革具有良好的光泽性和防水性，同时该鞋油具有较高的耐擦拭性和耐久性，应用范围广泛；且该鞋油不含有有机溶剂，绿色环保，对环境十分友好。
本发明的鞋油是以改性羊毛脂提取物为主要原料，同时加入了改性混合蜡、调节剂、乳化剂、白油和乙烯基三(二甲基硅氧烷基)硅烷等物质制得；作为本发明最关键的原料改性羊毛脂提取物是羊毛脂提取物通过改性剂进行改性处理获得，改性剂为失水山梨醇单油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚和(1-氟-2-苯基乙烯基)(4-氨基苯基)硫醚的混合物；经过不断研究发现，改性剂对不同性能的羊毛脂提取物的改性强弱是不同的，最适合本发明改性剂进行改性处理的羊毛脂提取物中的水分小于2.0％，酸值小于10.0mgKOH/g，皂化值为90.0-110.0mgKOH/g，灰分小于0.30％；这样的羊毛脂提取物，通过失水山梨醇单油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚和(1-氟-2-苯基乙烯基)(4-氨基苯基)硫醚这三种物质的共同作用后，能够大大提高其自身的耐久性，同时使得皮革具有较好的光泽度和防水性能；
为了进一步提高本发明鞋油的各项性能，除了改性羊毛脂提取物外，还加入了改性混合蜡，改性混合物是液体石蜡、微晶蜡和巴西棕榈蜡这三种蜡为主要原料，在促进剂的促进作用下制得，促进剂为3,4,6-三羟基-5-氧代-5H-苯并[7]环戊-8-羧酸丙酯、双酚A丙三醇双甲基丙烯酸酯和1,2-环氧己-5-烯的混合物，在这三种物质的协同作用，一方面能使三种蜡类物质之间相互共存，发挥其自身应有的作用，同时还能进一步提高鞋油对皮革的光泽性和防水性，此外进一步提高鞋油耐擦拭性和耐久性，使鞋油的应用范围更广，市场价值更大；
此外还在体系中加入了调节剂，调节剂为1,2-双(5-(4-甲氧基苯基)-3-苯基异噻唑-4-基)二硫烷、2-(2-(3-(2-(7-氯-2-喹啉基)-乙烯基苯基)-3-羟基丙基)苯基)-2-丙醇和(1R,2S)-1-叔丁氧羰基氨基-2-乙烯基环丙烷甲酸乙酯的混合物；在调节剂的调节作用下，能使本发明鞋油的稳定性更高，保质期更高；最终由羊毛脂提取物制备的鞋油能使皮革具有优异的光泽性和防水性，同时该鞋油具有很强的耐擦拭性和耐久性，应用范围广泛；且该鞋油不含有有机溶剂，绿色环保，对环境十分友好，实现鞋油生产的“变废为宝”，生产成本较低，且工艺简单，易于操作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种羊毛脂提取物制备的鞋油，其特征在于：包括下列重量份物质组成：
改性羊毛脂提取物50-70份；
改性混合蜡15-35份；
白油10-20份；
甲基硅油0.5-2份；
乙烯基三(二甲基硅氧烷基)硅烷0.5-2份；
甘油0.5-2份；
调节剂0.5-2份；
乳化剂0.5-2份；
所述改性羊毛脂提取物包括下列重量份物质组成：
羊毛脂提取物40-60份；
改性剂3-8份；
所述改性剂为失水山梨醇单油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚和(1-氟-2-苯基乙烯基)(4-氨基苯基)硫醚的混合物，其质量比为2:2:1。
2.根据权利要求1所述的一种羊毛脂提取物制备的鞋油，其特征在于：所述羊毛脂提取物中的水分小于2.0％，酸值小于10.0mgKOH/g，皂化值为90.0-110.0mgKOH/g，灰分小于0.30％。
3.根据权利要求1所述的一种羊毛脂提取物制备的鞋油，其特征在于：所述改性羊毛脂提取物的制备方法为：根据设定的重量份配备原料，将羊毛脂提取物和改性剂加入到反映容器中搅拌混合，混合均匀后，在温度为60-90℃的条件下进行改性处理，处理时间为30-60min，处理结束后制得改性羊毛脂提取物。
4.根据权利要求1所述的一种羊毛脂提取物制备的鞋油，其特征在于：所述改性混合蜡包括下列重量份物质组成：
液体石蜡5-10份；
微晶蜡1-3份；
巴西棕榈蜡1-5份；
促进剂0.5-2份。
5.根据权利要求4所述的一种羊毛脂提取物制备的鞋油，其特征在于：所述促进剂为3,4,6-三羟基-5-氧代-5H-苯并[7]环戊-8-羧酸丙酯、双酚A丙三醇双甲基丙烯酸酯和1,2-环氧己-5-烯的混合物，其质量比为1:2:2。
6.根据权利要求5所述的一种羊毛脂提取物制备的鞋油，其特征在于：所述改性混合蜡的制备方法为：根据设定的重量份配备原料，将液体石蜡、微晶蜡、巴西棕榈蜡和促进剂依次加入到反应容器中，在温度为80-95℃的条件下搅拌混合，混合时间为1-3h,制得改性混合蜡。
7.根据权利要求1所述的一种羊毛脂提取物制备的鞋油，其特征在于：所述调节剂为1,2-双(5-(4-甲氧基苯基)-3-苯基异噻唑-4-基)二硫烷、2-(2-(3-(2-(7-氯-2-喹啉基)-乙烯基苯基)-3-羟基丙基)苯基)-2-丙醇和(1R,2S)-1-叔丁氧羰基氨基-2-乙烯基环丙烷甲酸乙酯的混合物，其质量比为1:1:1。
8.根据权利要求1所述的一种羊毛脂提取物制备的鞋油，其特征在于：所述乳化剂为柠檬酸脂肪酸甘油酯和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的混合物，其质量比为3:1。
9.根据权利要求1至8所述的一种羊毛脂提取物制备的鞋油的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：根据设定的重量份配备原料：先将改性羊毛脂提取物、改性混合蜡、白油、甲基硅油、甘油和调节剂加入反应容器中搅拌温度，在温度为85-95℃的条件，搅拌混合2-4h,制得第一混合物；
步骤二：再将乙烯基三(二甲基硅氧烷基)硅烷和乳化剂加入到第一混合物中继续搅拌，将体系温度设置为60-80℃，搅拌时间为1-3h；搅拌均匀后过滤出料，得到羊毛脂提取物制备的鞋油。
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| CN202110401430.4A CN113088198A (zh) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | 一种羊毛脂提取物制备的鞋油及其制备方法 |
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- 2021-04-14 CN CN202110401430.4A patent/CN113088198A/zh active Pending
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