CN113087176A - 一种汽泵密封冷却水母管水质过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽泵密封冷却水母管水质过滤装置，包括过滤单元和截止单元，其中，过滤单元，包括箱体、分别贯穿所述箱体两侧的进水管和出水管，所述箱体内和进水管内分别嵌设有第一过滤组件和第二过滤组件；本发明设置有过滤单元和截止单元，通过过滤单元中的第一过滤组件和第二过滤组件对汽泵密封冷却水进行两次过滤，第一过滤组件对汽泵密封冷却水中的泥沙进行过滤，第二过滤组件对汽泵密封冷却水中的浮尘进行吸附，从而保证汽泵密封冷却水能正常的进行使用；通过截止单元中的截止组件和第一过滤组件之间的配合，对滤网进行清理，从而解决了水质过滤器在机组正常运行过程中会积累淤泥堵塞滤网的问题。

Description

一种汽泵密封冷却水母管水质过滤装置

技术领域

本发明涉及的冷却水过滤技术领域，尤其涉及一种汽泵密封冷却水母管水质过滤装置。

背景技术

近年来，水质过滤器在机组正常运行过程中会积累淤泥堵塞滤网，一旦堵塞严重将会影响汽泵的冷却水使用，进而导致汽泵密封水冷却器因水质原因，内部积累淤泥严重，影响了密封水冷却器的换热效果，一旦密封水温度过高，将会损坏机械密封。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有汽泵密封冷却水母管水质过滤装置存在的水质过滤器在机组正常运行过程中会积累淤泥堵塞滤网的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种汽泵密封冷却水母管水质过滤装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种汽泵密封冷却水母管水质过滤装置，包括过滤单元和截止单元，其中，过滤单元，包括箱体、分别贯穿所述箱体两侧的进水管和出水管，所述箱体内和进水管内分别嵌设有第一过滤组件和第二过滤组件，所述箱体顶部设置有顶盖所述顶盖上设置有把手，所述箱体内壁底部开设有限位孔；以及，截止单元，包括与所述进水管连接的排污管和嵌设于所述进水管上的截止组件。

作为本发明所述汽泵密封冷却水母管水质过滤装置的一种优选方案，其中：所述箱体、进水管和出水管均为中空设置，且所述进水管和出水管均与箱体的内部空间连通。

作为本发明所述汽泵密封冷却水母管水质过滤装置的一种优选方案，其中：所述第一过滤组件包括两端均与所述进水管内壁轴接的第一旋转轴，所述第一旋转轴上设置有第一环形安装块，所述第一环形安装块上均匀设置有多个刮板。

作为本发明所述汽泵密封冷却水母管水质过滤装置的一种优选方案，其中：所述第一过滤组件还包括嵌设于所述进水管内壁上的过滤网，所述过滤网为圆弧形设置，且所述刮板的一端与过滤网的内壁贴合。

作为本发明所述汽泵密封冷却水母管水质过滤装置的一种优选方案，其中：所述第二过滤组件包括第二旋转轴，所述第二旋转轴的一端与所述顶盖底部轴接，且所述第二旋转轴的一端的另一端位于所述限位孔内。

作为本发明所述汽泵密封冷却水母管水质过滤装置的一种优选方案，其中：所述第二旋转轴上固定套接有第二环形固定块，所述第二环形固定块上均匀开设有多个安装孔，所述安装孔内嵌设有活性炭吸附块。

作为本发明所述汽泵密封冷却水母管水质过滤装置的一种优选方案，其中：所述第二环形固定块外壁上均匀固定设置有多个限位架，所述限位架，所述活性炭吸附块位于限位架内。

作为本发明所述汽泵密封冷却水母管水质过滤装置的一种优选方案，其中：所述进水管和出水管一端均开设有密封槽，所述密封槽内嵌设有密封圈，所述进水管和出水管的外壁一端均开设有螺纹。

作为本发明所述汽泵密封冷却水母管水质过滤装置的一种优选方案，其中：所述排污管上设置有截止阀，所述截止组件包括嵌设于所述进水管上的限位环，所述限位环对称设置，所述限位环之间均匀设置有多个阻挡片，且所述限位环外侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮均匀设置有多个连接杆，所述连接杆和阻挡片的数量相同，且所述连接杆的一端与阻挡片固定连接。

作为本发明所述汽泵密封冷却水母管水质过滤装置的一种优选方案，其中：所述第一齿轮外侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮上轴接有固定杆，所述固定杆一端与箱体固定连接。

本发明的有益效果：本发明设置有过滤单元和截止单元，通过过滤单元中的第一过滤组件和第二过滤组件对汽泵密封冷却水进行两次过滤，第一过滤组件对汽泵密封冷却水中的泥沙进行过滤，第二过滤组件对汽泵密封冷却水中的浮尘进行吸附，从而保证汽泵密封冷却水能正常的进行使用；通过截止单元中的截止组件和第一过滤组件之间的配合，对滤网进行清理，从而解决了水质过滤器在机组正常运行过程中会积累淤泥堵塞滤网的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明汽泵密封冷却水母管水质过滤装置的整体结构示意图。

图2为本发明汽泵密封冷却水母管水质过滤装置所述的整体结构剖视示意图。

图3为本发明汽泵密封冷却水母管水质过滤装置所述的第一过滤组件结构示意图。

图4为本发明汽泵密封冷却水母管水质过滤装置所述的第二过滤组件结构示意图。

图5为本发明汽泵密封冷却水母管水质过滤装置所述的第二旋转轴结构示意图。

图6为本发明汽泵密封冷却水母管水质过滤装置所述的限位架结构示意图。

图7为本发明汽泵密封冷却水母管水质过滤装置所述的出水管结构示意图。

图8为本发明汽泵密封冷却水母管水质过滤装置所述的截止组件结构示意图

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1-2，提供了一种汽泵密封冷却水母管水质过滤装置的整体结构示意图，如图1-2，一种汽泵密封冷却水母管水质过滤装置包括对汽泵密封冷却水进行过滤的过滤单元100、对汽泵密封冷却水进行承载的箱体101、使得汽泵密封冷却水进入和排除箱体101的进水管102和出水管103、对汽泵密封冷却水进行第一次过滤和第二次过滤的第一过滤组件104和第二过滤组件105、对第二过滤组件105进行保护和防止杂物进入箱体101的顶盖101a、将顶盖101a拉出的把手101b、对第二过滤组件105进行限位的限位孔101c、对汽泵密封冷却水进行阻截的截止单元200、将过滤出来的杂质进行排出的排污管201和对汽泵密封冷却水进行阻截的截止组件202。

进一步的，通过过滤单元100中的第一过滤组件104和第二过滤组件105对汽泵密封冷却水进行两次过滤，第一过滤组件104对汽泵密封冷却水中的泥沙进行过滤，第二过滤组件105对汽泵密封冷却水中的浮尘进行吸附，从而保证汽泵密封冷却水能正常的进行使用；通过截止单元200中的截止组件202和第一过滤组件104组件之间的配合，对滤网进行清理，从而解决了水质过滤器在机组正常运行过程中会积累淤泥堵塞滤网的问题。

具体的，本发明主体结构包括对汽泵密封冷却水进行过滤的过滤单元100，包括对汽泵密封冷却水进行承载的箱体101、分别贯穿箱体101两侧的使得汽泵密封冷却水进入和排除箱体101的进水管102和出水管103，箱体101内和进水管102内分别嵌设有对汽泵密封冷却水进行第一次过滤和第二次过滤的第一过滤组件104和第二过滤组件105，箱体101顶部设置有对第二过滤组件105进行保护和防止杂物进入箱体101的顶盖101a，顶盖101a上设置有将顶盖101a拉出的把手101b，箱体101内壁底部开设有对第二过滤组件105进行限位的限位孔101c；以及，对汽泵密封冷却水进行阻截的截止单元200，包括与进水管102连接的将过滤出来的杂质进行排出的排污管201和嵌设于进水管102上的对汽泵密封冷却水进行阻截的截止组件202。

实施例2

参照图3-7，该实施例不同于第一个实施例的是：对汽泵密封冷却水进行过滤的过滤单元100还包括带动刮板104c进行旋转的第一旋转轴104a、对刮板104c进行限位和固定的第一环形安装块104b、对过滤网104d内壁上的杂质进行清理的刮板104c、对汽泵密封冷却水中杂质进行过滤的过滤网104d、带动第二环形固定块105b进行旋转的第二旋转轴105a、对活性炭吸附块105d进行限位和固定的第二环形固定块105b、对活性炭吸附块105d进行限位的安装孔105c、对汽泵密封冷却水中杂质进行吸附的活性炭吸附块105d、对活性炭吸附块105d进行限位的限位架105e和保证装置气密性的密封槽106。

进一步的，通过第一过滤组件104中的过滤网104d对汽泵密封冷却水中的泥沙进行过滤，同时，汽泵密封冷却水中带动刮板104c进行旋转，从而不断的对过滤网104d的内壁进行清理，从而保证过滤网104d不会被泥沙堵塞，第二过滤组件105中的限位架105e跟随从进水管102流入的汽泵密封冷却水进行旋转，从而使得嵌设于安装孔105c中的活性炭吸附块105d跟随限位架105e进行旋转，从而对汽泵密封冷却水中的浮尘进行吸附，从而提升汽泵密封冷却水的水质，进而使得汽泵密封冷却水能正常的进行使用。

具体的，箱体101、进水管102和出水管103均为中空设置，且进水管102和出水管103均与箱体101的内部空间N1连通；第一过滤组件104包括两端均与进水管102内壁轴接的带动刮板104c进行旋转的第一旋转轴104a，第一旋转轴104a上设置有对刮板104c进行限位和固定的第一环形安装块104b，第一环形安装块104b上均匀设置有多个对过滤网104d内壁上的杂质进行清理的刮板104c；第一过滤组件104还包括嵌设于进水管102内壁上的对汽泵密封冷却水中杂质进行过滤的过滤网104d，过滤网104d为圆弧形设置，且刮板104c的一端与过滤网104d的内壁贴合；

进一步的，第二过滤组件105包括带动第二环形固定块105b进行旋转的第二旋转轴105a，第二旋转轴105a的一端与顶盖101a底部轴接，且第二旋转轴105a的一端的另一端位于限位孔101c内；第二旋转轴105a上固定套接有对活性炭吸附块105d进行限位和固定的第二环形固定块105b，第二环形固定块105b上均匀开设有多个对活性炭吸附块105d进行限位的安装孔105c，安装孔105c内嵌设有对汽泵密封冷却水中杂质进行吸附的活性炭吸附块105d；第二环形固定块105b外壁上均匀固定设置有多个对活性炭吸附块105d进行限位的限位架105e，限位架105e，活性炭吸附块105d位于限位架105e内；进水管102和出水管103一端均开设有保证装置气密性的密封槽106，密封槽106内嵌设有密封圈，进水管102和出水管103的外壁一端均开设有螺纹。

其余结构与实施例1相同。

实施例3

参照图8，该实施例不同于以上实施例的是：对汽泵密封冷却水进行阻截的截止单元200还包括对阻挡片202b进行限位的限位环202a、对汽泵密封冷却水进行阻截的阻挡片202b、带动阻挡片202b进行位移的第一齿轮202c、连接阻挡片202b和第一齿轮202c的连接杆202d、带动第一齿轮202c进行旋转的第二齿轮202e和对第二齿轮202e进行限位的固定杆202f。

进一步的，当需要对过滤网104d进行清洗时，通过转动截止组件202中的第二齿轮202e，使得第二齿轮202e带动第一齿轮202c进行旋转，又因为第一齿轮202c和阻挡片202b通过连接杆202d固定连接，从而使得阻挡片202b进行旋转，进而对汽泵密封冷却水进行阻截，再打开排污管201上的截止阀，从而使得过滤留下来的泥沙通过排污管201排出，从而解决了水质过滤器在机组正常运行过程中会积累淤泥堵塞滤网的问题。

具体的，排污管201上设置有截止阀，截止组件202包括嵌设于进水管202上的对阻挡片202b进行限位的限位环202a，限位环202a对称设置，限位环202a之间均匀设置有多个对汽泵密封冷却水进行阻截的阻挡片202b，且限位环202a外侧设置有带动阻挡片202b进行位移的第一齿轮202c，第一齿轮202c均匀设置有多个连接阻挡片202b和第一齿轮202c的连接杆202d，连接杆202d和阻挡片202b的数量相同，且连接杆202d的一端与阻挡片202b固定连接；第一齿轮202c外侧设置有带动第一齿轮202c进行旋转的第二齿轮202e，第二齿轮202e与第一齿轮202c啮合，第一齿轮202c上轴接有对第二齿轮202e进行限位的固定杆202f，固定杆202f一端与箱体101固定连接。

其余结构与实施例2相同。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种汽泵密封冷却水母管水质过滤装置，其特征在于：包括，

过滤单元(100)，包括箱体(101)、分别贯穿所述箱体(101)两侧的进水管(102)和出水管(103)，所述箱体(101)内和进水管(102)内分别嵌设有第一过滤组件(104)和第二过滤组件(105)，所述箱体(101)顶部设置有顶盖(101a)，所述顶盖(101a)上设置有把手(101b)，所述箱体(101)内壁底部开设有限位孔(101c)；以及，

截止单元(200)，包括与所述进水管(102)连接的排污管(201)和嵌设于所述进水管(102)上的截止组件(202)。

2.如权利要求1所述的汽泵密封冷却水母管水质过滤装置，其特征在于：所述箱体(101)、进水管(102)和出水管(103)均为中空设置，且所述进水管(102)和出水管(103)均与箱体(101)的内部空间(N1)连通。

3.如权利要求1或2所述的汽泵密封冷却水母管水质过滤装置，其特征在于：所述第一过滤组件(104)包括两端均与所述进水管(102)内壁轴接的第一旋转轴(104a)，所述第一旋转轴(104a)上设置有第一环形安装块(104b)，所述第一环形安装块(104b)上均匀设置有多个刮板(104c)。

4.如权利要求3所述的汽泵密封冷却水母管水质过滤装置，其特征在于：所述第一过滤组件(104)还包括嵌设于所述进水管(102)内壁上的过滤网(104d)，所述过滤网(104d)为圆弧形设置，且所述刮板(104c)的一端与过滤网(104d)的内壁贴合。

5.如权利要求1、2和4任一所述的汽泵密封冷却水母管水质过滤装置，其特征在于：所述第二过滤组件(105)包括第二旋转轴(105a)，所述第二旋转轴(105a)的一端与所述顶盖(101a)底部轴接，且所述第二旋转轴(105a)的一端的另一端位于所述限位孔(101c)内。

6.如权利要求5所述的汽泵密封冷却水母管水质过滤装置，其特征在于：所述第二旋转轴(105a)上固定套接有第二环形固定块(105b)，所述第二环形固定块(105b)上均匀开设有多个安装孔(105c)，所述安装孔(105c)内嵌设有活性炭吸附块(105d)。

7.如权利要求6所述的汽泵密封冷却水母管水质过滤装置，其特征在于：所述第二环形固定块(105b)外壁上均匀固定设置有多个限位架(105e)，所述限位架(105e)，所述活性炭吸附块(105d)位于限位架(105e)内。

8.如权利要求1、2、4、6和7任一所述的汽泵密封冷却水母管水质过滤装置，其特征在于：所述进水管(102)和出水管(103)一端均开设有密封槽(106)，所述密封槽(106)内嵌设有密封圈，所述进水管(102)和出水管(103)的外壁一端均开设有螺纹。

9.如权利要求8所述的汽泵密封冷却水母管水质过滤装置，其特征在于：所述排污管(201)上设置有截止阀，所述截止组件(202)包括嵌设于所述进水管(202)上的限位环(202a)，所述限位环(202a)对称设置，所述限位环(202a)之间均匀设置有多个阻挡片(202b)，且所述限位环(202a)外侧设置有第一齿轮(202c)，所述第一齿轮(202c)均匀设置有多个连接杆(202d)，所述连接杆(202d)和阻挡片(202b)的数量相同，且所述连接杆(202d)的一端与阻挡片(202b)固定连接。

10.如权利要求9所述的汽泵密封冷却水母管水质过滤装置，其特征在于：所述第一齿轮(202c)外侧设置有第二齿轮(202e)，所述第二齿轮(202e)与第一齿轮(202c)啮合，所述第一齿轮(202c)上轴接有固定杆(202f)，所述固定杆(202f)一端与箱体(101)固定连接。

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