CN113087033A - 一种污水处理设备用泄压机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种污水处理设备用泄压机构，包括污水处理箱，所述污水处理箱的顶板上固定插接有固定支撑筒，且固定支撑筒的顶板上固定插接有固定支撑管，所述固定支撑管与污水处理箱的内腔相连通，且固定支撑管内活动设置有一号密封活塞，所述一号密封活塞的下端固定连接有三号支撑弹簧；本发明中通过优化现有泄压孔的结构，优化后的泄压孔，既可以能够实现自动泄压，确保泄压过程的及时性和高效性，同时，又可以避免人工直接操作，带来的安全隐患，因此优化的设备，在泄压的过程中，可以达到便捷和高效性能，实现安全生产的效果，因此在实际的使用过程中，具有更高的实用价值。

Description

一种污水处理设备用泄压机构

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种污水处理设备用泄压机构。

背景技术

现有的污水在处理的过程，均是在污水存储罐内完成，在污水处理过程中，会产生气体，造成污水存储罐内气压过高，现有的处理方式是，人工打开降压盖做泄压处理。但是这种处理方式，一方面，人工进行手动操作，存在无法及时泄压的问题，容易造成污水存储罐的损伤，降低污水存储罐的使用寿命；另一方面，人工进行降压操作，由于是在高压下进行，因此存在一定的安全风向。为了解决上述问题，本发明中提出了一种污水处理设备用泄压机构。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种污水处理设备用泄压机构，以解决上述技术问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种污水处理设备用泄压机构，包括污水处理箱，所述污水处理箱的顶板上固定插接有固定支撑筒，且固定支撑筒的顶板上固定插接有固定支撑管，所述固定支撑管与污水处理箱的内腔相连通，且固定支撑管内活动设置有一号密封活塞，所述一号密封活塞的下端固定连接有三号支撑弹簧，且三号支撑弹簧的下端固定连接在二号密封活塞的上端面上，所述二号密封活塞活动设置在固定支撑管内，且固定支撑管的侧壁开设有泄压孔，用于起到自动泄压的作用。

进一步地，所述固定支撑管的上方设置有遮挡机构，用于对固定支撑管的上端开口实现遮挡作用，避免杂物进入到固定支撑管内。

进一步地，所述遮挡机构包括遮挡板和一号支撑弹簧，所述一号支撑弹簧的上端固定连接在遮挡板的下端面上，且一号支撑弹簧的数量设置有若干个，所述一号支撑弹簧的下端固定连接在一号密封活塞的上端面上，所述遮挡板的侧壁固定连接有横向承托板，且横向承托板的下端面上固定连接有推动杆，所述推动杆活动插接在导向支撑筒内，且导向支撑筒固定设置在固定支撑筒的外顶壁上，所述推动杆外缠绕连接有二号支撑弹簧，且二号支撑弹簧的两端分别固定连接在推动杆的侧壁上和导向支撑筒的上端面上，所述推动杆的下端固定连接有移动活塞，且移动活塞活动设置在导向支撑筒内，所述导向支撑筒的侧壁固定插接有导气管，且导气管设置在移动活塞的下方，所述导气管也固定插接在固定支撑管上，且固定支撑管与导向支撑筒通过导气管相连通。

进一步地，所述遮挡板的下端固定连接有橡胶密封塞，且橡胶密封塞活动插接在固定支撑管内。

进一步地，所述导气管位于固定支撑管内的一端上封堵有密封机构，用于实现对导气管的封堵，可以有效防止热胀冷缩对整个设备的影响。

进一步地，所述密封机构包括移动密封板和橡胶密封垫，所述橡胶密封垫固定设置在移动密封板的侧壁上，且橡胶密封垫封堵在导气管上，所述移动密封板活动插接在固定支撑管上，且移动密封板的下端延伸到安装腔内，所述安装腔开设在固定支撑管上，所述移动密封板外缠绕连接有四号支撑弹簧，且四号支撑弹簧的两端分别固定连接在移动密封板的侧壁上和安装腔的顶壁上，所述移动密封板的下端固定连接有一号牵引钢绳的一端，且一号牵引钢绳缠绕连接在绕向轴外，所述绕向轴固定套设在转动杆外，且转动杆转动设置在支撑杆上，所述支撑杆固定设置在安装腔的底壁上，所述一号牵引钢绳的另一端活动贯穿到安装腔外，并固定连接在二号密封活塞的侧壁上。

进一步地，所述固定支撑管内设置有限位机构，限位机构的设置，用于实现对一号密封活塞的限位锁定，避免热胀冷缩对一号密封活塞带来的影响。

进一步地，所述限位机构包括移动管和移动支撑杆，所述移动管固定设置在移动密封板的侧壁上，且移动管活动套设在移动支撑杆外，所述移动支撑杆转动设置在固定支撑管的内侧壁上，所述移动管的内侧壁上开设有一号螺旋槽，所述移动支撑杆外开设有二号螺旋槽，且二号螺旋槽与一号螺旋槽螺纹连接，所述移动支撑杆外缠绕连接有二号牵引钢绳的一端，且二号牵引钢绳的另一端缠绕连接在转动支撑环的圆周外，所述转动支撑环的上端面上开设有环形支撑槽，且环形支撑槽内滑动设置有若干个支撑球，所述支撑球的上端面上固定连接有固定杆，且固定杆的上端固定连接在承托横板的下端面上，所述承托横板的两端固定设置在固定支撑管的内侧壁上，所述转动支撑环的圆周上还对称缠绕连接有两个三号牵引钢绳的一端，且三号牵引钢绳的另一端固定连接在固定支撑块的侧壁上，所述固定支撑块固定设置在支撑滑动环的外侧壁上，且支撑滑动环活动套设在承托横板外，所述承托横板外缠绕连接有五号支撑弹簧，且五号支撑弹簧的两端分别固定连接在承托横板的侧壁上和支撑滑动环的侧壁上，所述支撑滑动环的外顶壁上固定连接有一号L型限位板，且一号L型限位板与二号L型限位板抵触设置，所述二号L型限位板固定设置在一号密封活塞的下端面上。

进一步地，所述一号L型限位板的自由端固定连接有防卡板，且防卡板的正视图呈梯形结构。

进一步地，包括如下过程：

随着污水在污水处理箱内处理的过程中，会在污水处理箱内产生气体，气体的存在会增大污水处理箱内的气压；

气压的增大会推着二号密封活塞在固定支撑管内向上运动，二号密封活塞的运动，会拉着一号牵引钢绳运动，一号牵引钢绳的运动会拉着移动密封板向下运动，移动密封板的向下运动，会带着橡胶密封垫向下运动，并随着运动的进行，会使得橡胶密封垫脱离导气管；在移动密封板向下运动时，会带着移动管向下运动，由于一号螺旋槽与二号螺旋槽相互啮合，因此移动管的向下运动，会使得移动支撑杆发生转动，移动支撑杆的转动会使得二号牵引钢绳发生缠绕，二号牵引钢绳的运动会带着转动支撑环发生转动，转动支撑环的转动，会使得三号牵引钢绳发生缠绕，三号牵引钢绳的缠绕会拉着固定支撑块向靠近转动支撑环的方向运动，随着固定支撑块的运动，会带着支撑滑动环和一号L型限位板向靠近转动支撑环的方向运动，从而使得一号L型限位板与二号L型限位板脱离，这样可以使得一号密封活塞可在固定支撑管内做垂直方向的运动；

在设置时，固定支撑管的管腔由大管腔和小管腔组成，并且大管腔设置在小管腔的上方，大管腔和小管腔的相连通，同时，在设置时，二号密封活塞活动设置在小管腔内，一号密封活塞活动设置在大管腔内，这样在二号密封活塞持续的向上运动下，会使得二号密封活塞运动到大管腔内，这样增压后的气体会越过二号密封活塞进入到大管腔内，同时会进入到导气管内；进入到导气管内的气体会进入到导向支撑筒内，并推着移动活塞和推动杆的组合向上运动，推动杆的向下运动，会通过横向承托板带着遮挡板向上运动，遮挡板的运动会带着橡胶密封塞向上运动，并脱离固定支撑管，从而使得一号密封活塞可以在固定支撑管内向上运动；同时，进入到大管腔内的气体会推着一号密封活塞向上运动，随着运动的进行，会使得一号密封活塞的最下端越过泄压孔的孔底壁，从而使得污水处理箱内的气体顺利排出到环境中，从而起到泄压的作用，避免污水处理箱内气压过高。

(3)有益效果：

A、本发明中通过优化现有泄压孔的结构，优化后的泄压孔，既可以能够实现自动泄压，确保泄压过程的及时性和高效性，同时，又可以避免人工直接操作，带来的安全隐患，因此优化的设备，在泄压的过程中，可以达到便捷和高效性能，实现安全生产的效果，因此在实际的使用过程中，具有更高的实用价值。

B、本发明中增设了固定支撑管、一号密封活塞和泄压孔的组合结构，该组合结构的设置，可实现自动泄压的作用，具体地，随着污水处理箱内气压的增大，会推着一号密封活塞向上运动，直到一号密封活塞向上运动越过泄压孔时，可使得气压通过泄压孔进行泄压。

C、本发明中增设了遮挡机构，遮挡机构的设置，用于实现对固定支撑管起到遮挡和封堵的作用，这样可以在污水处理箱内气压不高时，遮挡机构可对固定支撑管的上口起到封堵的作用，这样可以避免灰尘或者固体杂质进入到固定支撑管内，从而导致一号密封活塞无法在固定支撑管内运动的问题。

D、本发明中增设了二号密封活塞和三号支撑弹簧的组合结构，同时将固定支撑管的管腔设计为大管腔和小管腔，这样上述结构和组合结构的优化，可在气压增大的过程中，为优化后的设备提供动力源，这样可以避免额外增设动力源，达到降低了生产成本的作用。

E、本发明中增设了密封机构，密封机构的设置，用于起到对导气管起到封堵作用，并且密封机构是从导气管的内管口进行封堵，从而在实际的工作过程中，可以避免外界热胀冷缩的气体对遮挡机构造成影响，从而可以确保遮挡机构的运动，只会随着污水处理箱内气压的变化而变化，并且密封机构可随着二号密封活塞运动实现联动，从而可以有效降低设备的操作难度，达到高效率工作的效果。

F、本发明中增设了限位机构，限位机构的设置，用于起到对限位机构的锁定，这样可以避免外界气体在热胀冷缩的特性下，造成一号密封活塞发生运动，并且限位机构的结构设计合理，能够与密封机构的运动实现联动，这样可以有效降低设备的操作难度，达到高效率工作的效果。

附图说明

图1为本发明污水处理设备用泄压机构的实施例立体结构示意图；

图2为本发明污水处理设备用泄压机构图1中局部放大结构示意图；

图3为本发明污水处理设备用泄压机构图2中A结构放大示意图；

图4为本发明污水处理设备用泄压机构图2中局部正视切割结构示意图；

图5为本发明污水处理设备用泄压机构图4中B结构放大示意图。

附图标记如下：

污水处理箱1、固定支撑筒2、固定支撑管3、一号密封活塞4、泄压孔5、遮挡机构6、遮挡板61、橡胶密封塞62、一号支撑弹簧63、横向承托板64、推动杆65、导向支撑筒66、二号支撑弹簧67、移动活塞68、导气管69、二号密封活塞7、三号支撑弹簧8、密封机构9、移动密封板91、橡胶密封垫92、安装腔93、四号支撑弹簧94、一号牵引钢绳95、绕向轴96、转动杆97、支撑杆98、限位机构10、移动管101、移动支撑杆102、二号牵引钢绳103、转动支撑环104、环形支撑槽105、支撑球106、固定杆107、承托横板108、三号牵引钢绳109、固定支撑块1010、支撑滑动环1011、五号支撑弹簧1012、一号L型限位板1013、二号L型限位板1014、防卡板1015。

具体实施方式

下面结合附图1-5和实施例对本发明进一步说明：

一种污水处理设备用泄压机构，包括污水处理箱1，污水处理箱1的顶板上固定插接有固定支撑筒2，且固定支撑筒2的顶板上固定插接有固定支撑管3，固定支撑管3与污水处理箱1的内腔相连通，且固定支撑管3内活动设置有一号密封活塞4，一号密封活塞4的下端固定连接有三号支撑弹簧8，且三号支撑弹簧8的下端固定连接在二号密封活塞7的上端面上，二号密封活塞7活动设置在固定支撑管3内，且固定支撑管3的侧壁开设有泄压孔5，用于起到自动泄压的作用，本发明中通过优化现有泄压孔的结构，优化后的泄压孔，既可以能够实现自动泄压，确保泄压过程的及时性和高效性，同时，又可以避免人工直接操作，带来的安全隐患，因此优化的设备，在泄压的过程中，可以达到便捷和高效性能，实现安全生产的效果，因此在实际的使用过程中，具有更高的实用价值；本发明中增设了固定支撑管3、一号密封活塞4和泄压孔5的组合结构，该组合结构的设置，可实现自动泄压的作用，具体地，随着污水处理箱1内气压的增大，会推着一号密封活塞4向上运动，直到一号密封活塞4向上运动越过泄压孔5时，可使得气压通过泄压孔5进行泄压；本发明中增设了二号密封活塞7和三号支撑弹簧8的组合结构，同时将固定支撑管3的管腔设计为大管腔和小管腔，这样上述结构和组合结构的优化，可在气压增大的过程中，为优化后的设备提供动力源，这样可以避免额外增设动力源，达到降低了生产成本的作用。

本实施例中，固定支撑管3的上方设置有遮挡机构6，用于对固定支撑管3的上端开口实现遮挡作用，避免杂物进入到固定支撑管3内，遮挡机构6包括遮挡板61和一号支撑弹簧63，一号支撑弹簧63的上端固定连接在遮挡板61的下端面上，且一号支撑弹簧63的数量设置有若干个，一号支撑弹簧63的下端固定连接在一号密封活塞4的上端面上，遮挡板61的侧壁固定连接有横向承托板64，且横向承托板64的下端面上固定连接有推动杆65，推动杆65活动插接在导向支撑筒66内，且导向支撑筒66固定设置在固定支撑筒2的外顶壁上，推动杆65外缠绕连接有二号支撑弹簧67，且二号支撑弹簧67的两端分别固定连接在推动杆65的侧壁上和导向支撑筒66的上端面上，推动杆65的下端固定连接有移动活塞68，且移动活塞68活动设置在导向支撑筒66内，导向支撑筒66的侧壁固定插接有导气管69，且导气管69设置在移动活塞68的下方，导气管69也固定插接在固定支撑管3上，且固定支撑管3与导向支撑筒66通过导气管69相连通，本发明中增设了遮挡机构6，遮挡机构6的设置，用于实现对固定支撑管3起到遮挡和封堵的作用，这样可以在污水处理箱1内气压不高时，遮挡机构6可对固定支撑管3的上口起到封堵的作用，这样可以避免灰尘或者固体杂质进入到固定支撑管3内，从而导致一号密封活塞4无法在固定支撑管3内运动的问题。

本实施例中，遮挡板61的下端固定连接有橡胶密封塞62，且橡胶密封塞62活动插接在固定支撑管3内，这样设置可以起到更好的封堵作用。

本实施例中，导气管69位于固定支撑管3内的一端上封堵有密封机构9，用于实现对导气管69的封堵，可以有效防止热胀冷缩对整个设备的影响，密封机构9包括移动密封板91和橡胶密封垫92，橡胶密封垫92固定设置在移动密封板91的侧壁上，且橡胶密封垫92封堵在导气管69上，移动密封板91活动插接在固定支撑管3上，且移动密封板91的下端延伸到安装腔93内，安装腔93开设在固定支撑管3上，移动密封板91外缠绕连接有四号支撑弹簧94，且四号支撑弹簧94的两端分别固定连接在移动密封板91的侧壁上和安装腔93的顶壁上，移动密封板91的下端固定连接有一号牵引钢绳95的一端，且一号牵引钢绳95缠绕连接在绕向轴96外，绕向轴96固定套设在转动杆97外，且转动杆97转动设置在支撑杆98上，支撑杆98固定设置在安装腔93的底壁上，一号牵引钢绳95的另一端活动贯穿到安装腔93外，并固定连接在二号密封活塞7的侧壁上，本发明中增设了密封机构9，密封机构9的设置，用于起到对导气管69起到封堵作用，并且密封机构9是从导气管69的内管口进行封堵，从而在实际的工作过程中，可以避免外界热胀冷缩的气体对遮挡机构6造成影响，从而可以确保遮挡机构6的运动，只会随着污水处理箱1内气压的变化而变化，并且密封机构9可随着二号密封活塞7运动实现联动，从而可以有效降低设备的操作难度，达到高效率工作的效果。

本实施例中，固定支撑管3内设置有限位机构10，限位机构10的设置，用于实现对一号密封活塞4的限位锁定，避免热胀冷缩对一号密封活塞4带来的影响，限位机构10包括移动管101和移动支撑杆102，移动管101固定设置在移动密封板91的侧壁上，且移动管101活动套设在移动支撑杆102外，移动支撑杆102转动设置在固定支撑管3的内侧壁上，移动管101的内侧壁上开设有一号螺旋槽，移动支撑杆102外开设有二号螺旋槽，且二号螺旋槽与一号螺旋槽螺纹连接，移动支撑杆102外缠绕连接有二号牵引钢绳103的一端，且二号牵引钢绳103的另一端缠绕连接在转动支撑环104的圆周外，转动支撑环104的上端面上开设有环形支撑槽105，且环形支撑槽105内滑动设置有若干个支撑球106，支撑球106的上端面上固定连接有固定杆107，且固定杆107的上端固定连接在承托横板108的下端面上，承托横板108的两端固定设置在固定支撑管3的内侧壁上，转动支撑环104的圆周上还对称缠绕连接有两个三号牵引钢绳109的一端，且三号牵引钢绳109的另一端固定连接在固定支撑块1010的侧壁上，固定支撑块1010固定设置在支撑滑动环1011的外侧壁上，且支撑滑动环1011活动套设在承托横板108外，承托横板108外缠绕连接有五号支撑弹簧1012，且五号支撑弹簧1012的两端分别固定连接在承托横板108的侧壁上和支撑滑动环1011的侧壁上，支撑滑动环1011的外顶壁上固定连接有一号L型限位板1013，且一号L型限位板1013与二号L型限位板1014抵触设置，二号L型限位板1014固定设置在一号密封活塞4的下端面上，本发明中增设了限位机构10，限位机构10的设置，用于起到对限位机构10的锁定，这样可以避免外界气体在热胀冷缩的特性下，造成一号密封活塞4发生运动，并且限位机构10的结构设计合理，能够与密封机构9的运动实现联动，这样可以有效降低设备的操作难度，达到高效率工作的效果。

本实施例中，一号L型限位板1013的自由端固定连接有防卡板1015，且防卡板1015的正视图呈梯形结构，这样设置可以起到防卡的作用，具体地，在一号L型限位板1013与二号L型限位板1014发生相向运动时，会使得该运动过程，能够更加顺利的进行。

本发明的工作原理，包括如下过程：

随着污水在污水处理箱1内处理的过程中，会在污水处理箱1内产生气体，气体的存在会增大污水处理箱1内的气压；

气压的增大会推着二号密封活塞7在固定支撑管3内向上运动，二号密封活塞7的运动，会拉着一号牵引钢绳95运动，一号牵引钢绳95的运动会拉着移动密封板91向下运动，移动密封板91的向下运动，会带着橡胶密封垫92向下运动，并随着运动的进行，会使得橡胶密封垫92脱离导气管69；在移动密封板91向下运动时，会带着移动管101向下运动，由于一号螺旋槽与二号螺旋槽相互啮合，因此移动管101的向下运动，会使得移动支撑杆102发生转动，移动支撑杆102的转动会使得二号牵引钢绳103发生缠绕，二号牵引钢绳103的运动会带着转动支撑环104发生转动，转动支撑环104的转动，会使得三号牵引钢绳109发生缠绕，三号牵引钢绳109的缠绕会拉着固定支撑块1010向靠近转动支撑环104的方向运动，随着固定支撑块1010的运动，会带着支撑滑动环1011和一号L型限位板1013向靠近转动支撑环104的方向运动，从而使得一号L型限位板1013与二号L型限位板1014脱离，这样可以使得一号密封活塞4可在固定支撑管3内做垂直方向的运动；

在设置时，固定支撑管3的管腔由大管腔和小管腔组成，并且大管腔设置在小管腔的上方，大管腔和小管腔的相连通，同时，在设置时，二号密封活塞7活动设置在小管腔内，一号密封活塞4活动设置在大管腔内，这样在二号密封活塞7持续的向上运动下，会使得二号密封活塞7运动到大管腔内，这样增压后的气体会越过二号密封活塞7进入到大管腔内，同时会进入到导气管69内；进入到导气管69内的气体会进入到导向支撑筒66内，并推着移动活塞68和推动杆65的组合向上运动，推动杆65的向上运动，会通过横向承托板64带着遮挡板61向上运动，遮挡板61的运动会带着橡胶密封塞62向上运动，并脱离固定支撑管3，从而使得一号密封活塞4可以在固定支撑管3内向上运动；同时，进入到大管腔内的气体会推着一号密封活塞4向上运动，随着运动的进行，会使得一号密封活塞4的最下端越过泄压孔5的孔底壁，从而使得污水处理箱1内的气体顺利排出到环境中，从而起到泄压的作用，避免污水处理箱1内气压过高。

本发明有益效果：

本发明中通过优化现有泄压孔的结构，优化后的泄压孔，既可以能够实现自动泄压，确保泄压过程的及时性和高效性，同时，又可以避免人工直接操作，带来的安全隐患，因此优化的设备，在泄压的过程中，可以达到便捷和高效性能，实现安全生产的效果，因此在实际的使用过程中，具有更高的实用价值。

本发明中增设了固定支撑管3、一号密封活塞4和泄压孔5的组合结构，该组合结构的设置，可实现自动泄压的作用，具体地，随着污水处理箱1内气压的增大，会推着一号密封活塞4向上运动，直到一号密封活塞4向上运动越过泄压孔5时，可使得气压通过泄压孔5进行泄压。

本发明中增设了遮挡机构6，遮挡机构6的设置，用于实现对固定支撑管3起到遮挡和封堵的作用，这样可以在污水处理箱1内气压不高时，遮挡机构6可对固定支撑管3的上口起到封堵的作用，这样可以避免灰尘或者固体杂质进入到固定支撑管3内，从而导致一号密封活塞4无法在固定支撑管3内运动的问题。

本发明中增设了二号密封活塞7和三号支撑弹簧8的组合结构，同时将固定支撑管3的管腔设计为大管腔和小管腔，这样上述结构和组合结构的优化，可在气压增大的过程中，为优化后的设备提供动力源，这样可以避免额外增设动力源，达到降低了生产成本的作用。

本发明中增设了密封机构9，密封机构9的设置，用于起到对导气管69起到封堵作用，并且密封机构9是从导气管69的内管口进行封堵，从而在实际的工作过程中，可以避免外界热胀冷缩的气体对遮挡机构6造成影响，从而可以确保遮挡机构6的运动，只会随着污水处理箱1内气压的变化而变化，并且密封机构9可随着二号密封活塞7运动实现联动，从而可以有效降低设备的操作难度，达到高效率工作的效果。

本发明中增设了限位机构10，限位机构10的设置，用于起到对限位机构10的锁定，这样可以避免外界气体在热胀冷缩的特性下，造成一号密封活塞4发生运动，并且限位机构10的结构设计合理，能够与密封机构9的运动实现联动，这样可以有效降低设备的操作难度，达到高效率工作的效果。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种污水处理设备用泄压机构，包括污水处理箱(1)，其特征在于，所述污水处理箱(1)的顶板上固定插接有固定支撑筒(2)，且固定支撑筒(2)的顶板上固定插接有固定支撑管(3)，所述固定支撑管(3)与污水处理箱(1)的内腔相连通，且固定支撑管(3)内活动设置有一号密封活塞(4)，所述一号密封活塞(4)的下端固定连接有三号支撑弹簧(8)，且三号支撑弹簧(8)的下端固定连接在二号密封活塞(7)的上端面上，所述二号密封活塞(7)活动设置在固定支撑管(3)内，且固定支撑管(3)的侧壁开设有泄压孔(5)，用于起到自动泄压的作用。

2.如权利要求1所述的污水处理设备用泄压机构，其特征在于：所述固定支撑管(3)的上方设置有遮挡机构(6)，用于对固定支撑管(3)的上端开口实现遮挡作用，避免杂物进入到固定支撑管(3)内。

3.如权利要求2所述的污水处理设备用泄压机构，其特征在于：所述遮挡机构(6)包括遮挡板(61)和一号支撑弹簧(63)，所述一号支撑弹簧(63)的上端固定连接在遮挡板(61)的下端面上，且一号支撑弹簧(63)的数量设置有若干个，所述一号支撑弹簧(63)的下端固定连接在一号密封活塞(4)的上端面上，所述遮挡板(61)的侧壁固定连接有横向承托板(64)，且横向承托板(64)的下端面上固定连接有推动杆(65)，所述推动杆(65)活动插接在导向支撑筒(66)内，且导向支撑筒(66)固定设置在固定支撑筒(2)的外顶壁上，所述推动杆(65)外缠绕连接有二号支撑弹簧(67)，且二号支撑弹簧(67)的两端分别固定连接在推动杆(65)的侧壁上和导向支撑筒(66)的上端面上，所述推动杆(65)的下端固定连接有移动活塞(68)，且移动活塞(68)活动设置在导向支撑筒(66)内，所述导向支撑筒(66)的侧壁固定插接有导气管(69)，且导气管(69)设置在移动活塞(68)的下方，所述导气管(69)也固定插接在固定支撑管(3)上，且固定支撑管(3)与导向支撑筒(66)通过导气管(69)相连通。

4.如权利要求3所述的污水处理设备用泄压机构，其特征在于：所述遮挡板(61)的下端固定连接有橡胶密封塞(62)，且橡胶密封塞(62)活动插接在固定支撑管(3)内。

5.如权利要求1-4中任一项所述的污水处理设备用泄压机构，其特征在于：所述导气管(69)位于固定支撑管(3)内的一端上封堵有密封机构(9)，用于实现对导气管(69)的封堵，可以有效防止热胀冷缩对整个设备的影响。

6.如权利要求5所述的污水处理设备用泄压机构，其特征在于：所述密封机构(9)包括移动密封板(91)和橡胶密封垫(92)，所述橡胶密封垫(92)固定设置在移动密封板(91)的侧壁上，且橡胶密封垫(92)封堵在导气管(69)上，所述移动密封板(91)活动插接在固定支撑管(3)上，且移动密封板(91)的下端延伸到安装腔(93)内，所述安装腔(93)开设在固定支撑管(3)上，所述移动密封板(91)外缠绕连接有四号支撑弹簧(94)，且四号支撑弹簧(94)的两端分别固定连接在移动密封板(91)的侧壁上和安装腔(93)的顶壁上，所述移动密封板(91)的下端固定连接有一号牵引钢绳(95)的一端，且一号牵引钢绳(95)缠绕连接在绕向轴(96)外，所述绕向轴(96)固定套设在转动杆(97)外，且转动杆(97)转动设置在支撑杆(98)上，所述支撑杆(98)固定设置在安装腔(93)的底壁上，所述一号牵引钢绳(95)的另一端活动贯穿到安装腔(93)外，并固定连接在二号密封活塞(7)的侧壁上。

7.一种污水处理系统泄压结构的使用方法，如权利要求6所述的污水处理系统泄压结构，其特征在于，包括如下过程：

随着污水在污水处理箱(1)内处理的过程中，会在污水处理箱(1)内产生气体，气体的存在会增大污水处理箱(1)内的气压；

气压的增大会推着二号密封活塞(7)在固定支撑管(3)内向上运动，二号密封活塞(7)的运动，会拉着一号牵引钢绳(95)运动，一号牵引钢绳(95)的运动会拉着移动密封板(91)向下运动，移动密封板(91)的向下运动，会带着橡胶密封垫(92)向下运动，并随着运动的进行，会使得橡胶密封垫(92)脱离导气管(69)；在移动密封板(91)向下运动时，会带着移动管(101)向下运动，由于一号螺旋槽与二号螺旋槽相互啮合，因此移动管(101)的向下运动，会使得移动支撑杆(102)发生转动，移动支撑杆(102)的转动会使得二号牵引钢绳(103)发生缠绕，二号牵引钢绳(103)的运动会带着转动支撑环(104)发生转动，转动支撑环(104)的转动，会使得三号牵引钢绳(109)发生缠绕，三号牵引钢绳(109)的缠绕会拉着固定支撑块(1010)向靠近转动支撑环(104)的方向运动，随着固定支撑块(1010)的运动，会带着支撑滑动环(1011)和一号L型限位板(1013)向靠近转动支撑环(104)的方向运动，从而使得一号L型限位板(1013)与二号L型限位板(1014)脱离，这样可以使得一号密封活塞(4)可在固定支撑管(3)内做垂直方向的运动；

在设置时，固定支撑管(3)的管腔由大管腔和小管腔组成，并且大管腔设置在小管腔的上方，大管腔和小管腔的相连通，同时，在设置时，二号密封活塞(7)活动设置在小管腔内，一号密封活塞(4)活动设置在大管腔内，这样在二号密封活塞(7)持续的向上运动下，会使得二号密封活塞(7)运动到大管腔内，这样增压后的气体会越过二号密封活塞(7)进入到大管腔内，同时会进入到导气管(69)内；进入到导气管(69)内的气体会进入到导向支撑筒(66)内，并推着移动活塞(68)和推动杆(65)的组合向上运动，推动杆(65)的向下运动，会通过横向承托板(64)带着遮挡板(61)向上运动，遮挡板(61)的运动会带着橡胶密封塞(62)向上运动，并脱离固定支撑管(3)，从而使得一号密封活塞(4)可以在固定支撑管(3)内向上运动；同时，进入到大管腔内的气体会推着一号密封活塞(4)向上运动，随着运动的进行，会使得一号密封活塞(4)的最下端越过泄压孔(5)的孔底壁，从而使得污水处理箱(1)内的气体顺利排出到环境中，从而起到泄压的作用，避免污水处理箱(1)内气压过高。

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