CN113086813A - 门体开闭联动装置及门体自闭联动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种门体开闭联动装置，通过第一联动支架的背面、第二联动支架的背面分别与主钢丝绳上行、下行连接，从而使左慢门门挂板、右慢门门挂板联动，而左快门门挂板、右快门门挂板分别通过第一联动钢丝绳轮组件、第二联动钢丝绳轮组件，与左慢门门挂板、右慢门门挂板联动，从而使四块门挂板形成联动结构一起动作。本发明还提供一种门体自闭联动装置。可以实现防火门的开启与自闭,也可以应用于其它门体。

Description

门体开闭联动装置及门体自闭联动装置

技术领域

本发明涉及电梯层门技术领域，尤其涉及一种门体开闭联动装置及门体自闭联动装置。

背景技术

随着现代建筑的层数越来越高和人们对防火安全越来越重视，电梯市场对较大开门尺寸的防火门需求量越来越大。其中，中分四扇防火门能应对较大开门尺寸的电梯市场需求。

但中分四扇防火门门板重量较普通层门的重量有所增加，延用现有的弹簧自闭装置或弹簧加摆杆自闭装置，会出现自闭力不足和自闭装置规格过多难以管理等问题。同时由于安装现场复杂，零件较多的摆杆加弹簧自闭装置安装较为困难，容易对安装人员造成不必要的伤害，而对于风压较大的地区，弹簧自闭或弹簧加摆杆自闭的方式往往还无法根据现场情况调整自闭力等不良问题，严重影响了工程的交付进度。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明目的是为了提供一种门体开闭联动装置，其能较好地实现门体的开闭的联动。

本发明的另一个目的是提供一种门体自闭联动装置。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的有益效果为：

1、通过采用重锤自闭结构，较好地解决了中分四扇防火门自闭力不足的难题，其结构简单，易于生产和安装，其自闭力稳定。同时，自闭装置布置在层门地坎组件的两侧，为了提高运行的稳定性和防止产生噪音。

2、通过第一联动钢丝绳轮组件及第二联动钢丝绳轮组件，及反绳轮斜向布置，充分利用了层门导轨架组件的空间，使布置更加合理和紧凑，使层门导轨架组件的整体空间得到压缩，节省井道深度尺寸。

3、通过固定重锤导向杆的L型固定支架和特制支架与固定钢圈的组合结构简单，便于安装调节，其固定效果具有稳定性。其中，特制支架的结构新型，巧妙地达到开门后门板与支架避开，充分利用了地坎上的布置空间，同时也达到减少井道宽度尺寸的目的。

4、通过上述结构，解决了现有的弹簧自闭会自闭力不足等问题，本发明的装置不限定与防火门用，其他较重的门也可以，或者自闭力需求大的门都可以用。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明所述的门体自闭联动装置结构示意图；

图2为本发明所述的门体开闭联动装置局部结构示意图a；

图3为本发明所述的门体开闭联动装置局部结构示意图b；

图4为本发明所述的门体开闭联动装置局部结构示意图c；

图5为本发明所述的门体开闭联动装置局部结构示意图d；

图6为本发明所述的联动钢丝绳轮组件结构示意图(省略联动钢丝绳)；

图7为本发明所述的的L型固定支架与固定钢圈的结构示意图；

图8为本发明所述的的特制支架与固定钢圈的结构示意图。

图中：

1-层门导轨架组件；11-上坎架；12-右快门门挂板；13-右慢门门挂板；14-左快门门挂板；15-左慢门门挂板；16-联动钢丝绳轮组件；161-反绳轮支架；162-反绳轮；17-联动钢丝绳；18-重锤绳轮架；19-主钢丝绳；2-层门地坎组件；3-重锤；4-重锤导向杆；5-重锤钢丝绳；61-L型固定支架；611-固定钢圈；62-特制支架；7-钢丝绳连接架。

第一联动钢丝绳轮组件及第二联动钢丝绳轮组件皆通过16进行指示。

第一联动钢丝绳及第二联动钢丝绳皆通过17进行指示。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明所述的一种门体开闭联动装置，包括层门导轨架组件；

层门导轨组件包括上坎架、导轨组件、左快门门挂板、左慢门门挂板、右快门门挂板、右慢门门挂板、主钢丝绳轮组件、第一联动钢丝绳轮组件、第二轮动钢丝绳轮组件；

导轨组件设置在上坎架上，左慢门门挂板、左快门门挂板、右快门门挂板、右慢门门挂板依次滑动安装在轨道组件上；

左慢门门挂板、左快门门挂板及上坎架分别与第一联动钢丝绳轮组件连接；具体地：

第一联动钢丝绳轮组件包括第一联动支架、第一联动钢丝绳及两第一联动钢丝绳轮；第一联动支架安装在左慢门门挂板上，第一联动钢丝绳轮设置在第一联动支架上；第一联动钢丝绳的两端分别绕设两第一联动钢丝绳轮，且两端固定设置在上坎架上。

通过上述结构，以使左慢门门挂板、左快门门挂板形成同时向开门或闭门方向联动；实现左慢门门挂板、左快门门挂板的开门或闭门。

右慢门门挂板、右快门门挂板及上坎架设置有第二联动钢丝绳轮组件连接；具体地：

第二联动钢丝绳轮组件包括第二联动支架、第二联动钢丝绳及两第二联动钢丝绳轮；第二联动支架安装在右慢门门挂板上，第二联动钢丝绳轮设置在第二联动支架上；第二联动钢丝绳的两端分别绕设两第二联动钢丝绳轮，且两端固定设置在上坎架上。

通过上述结构，以使右慢门门挂板、右快门门挂板形成同时向开门或闭门方向联动；实现左慢门门挂板、左快门门挂板开门或闭门。

主钢丝绳轮组件设置在上坎架，左慢门门挂板、右慢门门挂板分别与主钢丝绳轮组件连接；具体地：

主钢丝绳轮组件包括主钢丝绳及两主钢丝绳轮；钢丝绳轮设置在上坎架，主钢丝绳绕设在两主钢丝绳轮上；左慢门门挂板与主钢丝绳往上行方向固定连接，右慢门门挂板与主钢丝绳往下行方向部分固定连接，上行方向与下行方向为相反方向。主钢丝绳轮组件位于左慢门门挂板及右慢门门挂板的后侧。

通过上述结构，以使左慢门门挂板、右慢门门挂板形成同时向开门或闭门方向联动，实现开门或闭门的效果。

第一联动钢丝绳轮及第二联动钢丝绳轮皆为反绳轮，反绳轮安装在反绳轮支架上，反绳轮支架安装在联动支架上。联动支架指第一联动支架、第二联动支架；反绳轮倾斜设置。

导轨组件包括长导轨及两短导轨，长导轨及短导轨皆设置在上坎架上；左慢门门挂板及右慢门门挂板分别设置在两短导轨上，左快门门挂板及右快门门挂板设置在长导轨上。

通过第一联动支架的背面、第二联动支架的背面分别与主钢丝绳上行、下行连接，从而使左慢门门挂板、右慢门门挂板联动，而左快门门挂板、右快门门挂板分别通过第一联动钢丝绳轮组件、第二联动钢丝绳轮组件，与左慢门门挂板、右慢门门挂板联动，从而使4块门挂板形成联动结构一起动作。

实际运作过程如下：

当左慢门门挂板运动时，在主钢丝绳组件的主钢丝绳运动时，带动右慢门门挂板。当左慢门门挂板运动，在第一联动钢丝绳轮组件的第一联动钢丝绳运动带动下，左快门门挂板运动时。当右慢门门挂板运动，在第二联动钢丝绳轮组件的第二联动钢丝绳运动带动下，右快门门挂板运动。最终，使四块门挂板形成联动结构进行开、闭门动作。

实施例2

本发明所述的一种门体自闭联动装置，包括重锤组件、层门地坎组件和本发明所述的门体开闭联动装置所述的层门导轨架组件。

重锤组件设置在上坎架的右慢门门挂板所在的一侧。重锤组件包括重锤及重锤钢丝绳；重锤与重锤钢丝绳连接，且重锤钢丝绳与左快门门挂板连接；具体地：

重锤组件还包括重锤导向杆、重锤绳轮架、L型固定支架、特制支架、固定钢圈及钢丝绳连接架；

钢丝绳连接架设置在左快门门挂板上，重锤钢丝绳的一头与钢丝绳连接架连接，另一头穿过重锤绳轮架与重锤连接；重锤置于重锤导向杆内，重锤绳轮架固定在上坎架的一端，重锤导向杆垂直固定在上坎架与层门地坎组件之间，且与重锤绳轮架位于同一端。

重锤导向杆的上端通过导杆L型固定支架固定在上坎架的一端，重锤导向杆的下端通过特制支架固定在层门地坎组件上的一端。

通过上述结构，以使重锤下落时，右快门门挂板及左快门门挂板往闭门的方向运动，实现闭门的效果。且上文提及的上行方向为往重锤所处方向所在位置

实际运作过程如下：

当重锤下落，左快门门挂板运动，在第一联动钢丝绳轮组件的第一联动钢丝绳运动带动下，左慢门门挂板运动；此时，在主钢丝绳组件的主钢丝绳运动时，带动右慢门门挂板。当右慢门门挂板运动，在第二联动钢丝绳轮组件的第二联动钢丝绳运动带动下，右快门门挂板运动。最终，使四块门挂板形成联动结构进行闭门动作。

本发明中，联动钢丝绳轮组件16用于联动快门门挂板和慢门门挂板，其反绳轮162安装在反绳轮支架161上，其反绳轮支架161的结构使得反绳轮162斜向布置，其充分利用了层门导轨架组件1的空间。

本发明中，重锤导向杆4垂直固定在上坎架11与层门地坎组件2之间，重锤导向杆4上端通过L型固定支架61和固定钢圈611固定在上坎架11的一端，下端通过特制支架62和固定钢圈611固定在层门地坎组件2的一端，其结构简单，固定效果稳定。而特制支架的结构新型，巧妙地达到开门后，门板与支架避开，充分利用了地坎上的布置空间，同时也达到减少井道宽度尺寸的目的。

于本文的描述中，需要理解的是，重锤可以往设置在另一侧，此时连接右快门门挂板，同样能实现自闭效果，对称结构也在本发明的保护范围内。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

于本文的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种门体开闭联动装置，其特征在于，包括层门导轨架组件；

所述层门导轨组件包括上坎架、导轨组件、第一快门门挂板、第一慢门门挂板、第二快门门挂板、第二慢门门挂板、主钢丝绳轮组件、第一联动钢丝绳轮组件、第二轮动钢丝绳轮组件；

所述导轨组件设置在所述上坎架上，所述第一慢门门挂板、左快门门挂板、第二快门门挂板、第二慢门门挂板依次滑动安装在轨道组件上；

所述第一慢门门挂板、所述左快门门挂板及所述上坎架分别与所述第一联动钢丝绳轮组件连接，以使所述第一慢门门挂板、所述左快门门挂板形成向闭门方向联动；所述第二慢门门挂板、所述第二快门门挂板及所述上坎架设置有第二联动钢丝绳轮组件连接，以使所述第二慢门门挂板、所述第二快门门挂板形成向闭门方向联动；

所述主钢丝绳轮组件设置在所述上坎架，所述第一慢门门挂板、所述第二慢门门挂板分别与所述主钢丝绳轮组件连接以形成向闭门方向联动。

2.根据权利要求1所述的门体开闭联动装置，其特征在于，

第一联动钢丝绳轮组件包括第一联动支架、第一联动钢丝绳及两第一联动钢丝绳轮；所述第一联动支架安装在所述第一慢门门挂板上，所述第一联动钢丝绳轮设置在所述第一联动支架上；所述第一联动钢丝绳的两端分别绕设两所述第一联动钢丝绳轮，且两端固定设置在所述上坎架上；

第二联动钢丝绳轮组件包括第二联动支架、第二联动钢丝绳及两第二联动钢丝绳轮；所述第二联动支架安装在所述第二慢门门挂板上，所述第二联动钢丝绳轮设置在所述第二联动支架上；所述第二联动钢丝绳的两端分别绕设两所述第二联动钢丝绳轮，且两端固定设置在所述上坎架上。

3.根据权利要求1所述的门体开闭联动装置，其特征在于，

所述主钢丝绳轮组件包括主钢丝绳及两主钢丝绳轮；所述钢丝绳轮设置在所述上坎架，所述主钢丝绳绕设在所述两主钢丝绳轮上；所述第一慢门门挂板与所述主钢丝绳往第一方向平移运动的部分固定连接，所述第二慢门门挂板与所述主钢丝绳往第二方向平移运动的部分固定连接，所述第一方向与所述第二方向为相反方向。

4.根据权利要求2所述的门体开闭联动装置，其特征在于，第一联动钢丝绳轮及第二联动钢丝绳轮皆为反绳轮，所述反绳轮安装在所述反绳轮支架上，所述反绳轮支架安装在联动支架上。

5.根据权利要求4所述的门体开闭联动装置，其特征在于，所述反绳轮倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的门体开闭联动装置，其特征在于，所述导轨组件包括长导轨及两短导轨，所述长导轨及短导轨皆设置在所述上坎架上；所述第一慢门门挂板及所述第二慢门门挂板分别设置在两短导轨上，所述第一快门门挂板及所述第二快门门挂板设置在所述长导轨上。

7.一种门体自闭联动装置，其特征在于，包括重锤组件及权利要求1-7任一权利要求所述的门体开闭联动装置；

所述重锤组件包括重锤及重锤钢丝绳；所述重锤与所述重锤钢丝绳连接，且重锤钢丝绳与所述第二快门门挂板或所述第一快门门挂板连接，以使重锤下落时所述第二快门门挂板及所述第一快门门挂板往闭门的方向运动。

8.根据权利要求7所述的门体自闭联动装置，其特征在于，所述重锤组件设置在所述上坎架的所述第二慢门门挂板所在的一侧；所述重锤钢丝绳与所述第一快门门挂板连接。

9.根据权利要求7所述的门体自闭联动装置，其特征在于，

所述重锤组件还包括重锤导向杆、重锤绳轮架、L型固定支架、特制支架、固定钢圈及钢丝绳连接架；

所述钢丝绳连接架设置在第一快门门挂板上，所述重锤钢丝绳的一头与所述钢丝绳连接架连接，另一头穿过所述重锤绳轮架与所述重锤连接；所述重锤置于重锤导向杆内，所述重锤绳轮架固定在上坎架的一端，重锤导向杆垂直固定在上坎架与层门地坎组件之间，且与重锤绳轮架位于同一端。

10.根据权利要求9所述的门体自闭联动装置，其特征在于，

所述重锤导向杆的上端通过所述导杆L型固定支架固定在上坎架的一端，所述重锤导向杆的下端通过特制支架固定在层门地坎组件上的一端。

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