CN113086257A - 一种片剂药手动式装瓶装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种片剂药手动式装瓶装置，包括底座、支撑板、滑动板、进药筒和漏斗，支撑板位于底座上，进药筒固设于支撑板上，滑动板设于进药筒和支撑板之间，滑动板的前部设有凹槽，在凹槽的顶壁上设有多个漏药孔，凹槽内设有挡药板，挡药板由透明材料制成，挡药板的后端可转动式设置在凹槽内，支撑板的前端设有两根支撑杆，支撑杆上设有圆形槽，圆形槽内设有圆盘、凸缘和压缩弹簧，圆盘上固设有限位块，限位块的上部凸出于支撑杆的上侧面，限位块的上部呈球缺形，进药筒上固设有安装板，安装板上固设有多个点式激光器，两根支撑杆的下方设有承光板。由于采用了上述技术方案，使用本发明对片剂药进行装瓶时十分方便，能保证装瓶量准确。

Description

一种片剂药手动式装瓶装置

技术领域

本发明属于制药机械技术领域，具体是一种片剂药手动式装瓶装置。

背景技术

常见的口服固体剂有片剂药、散剂药、颗粒剂药、胶囊剂药、丸剂药和滴丸剂药等。在完成药剂的制作过后，需要将药剂装瓶售卖。

公开号为CN108891634A的中国发明专利申请，公开了一种药片定数装瓶装置，虽然其结构简单、故障率低以及便于维修，但是在待装瓶的药片将被投放到投药仓中后，由于药片不规则堆叠，存在有部分落药斗槽没有被装上药片的情况，无法保证最后装入包装瓶内的药片达到规定数量。很多瓶装的药片数量较多，定量送料板上的落料斗槽的数量也较多，需要在众多的落料斗槽中寻找没有装上药片的落料斗槽，并记下没有装上药片的落料斗槽的数量，不方便确定没有装上药片的落料斗槽的数量，尤其是在工人长时间工作过后，工人长时间在众多落料斗槽中寻找没有装上片剂药的落料斗槽后会出现视力疲劳，更不容易确定没有装上药片的落料斗槽的数量，容易导致装瓶量不足的情况。

发明内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种药片手动式装瓶装置。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括底座、支撑板、滑动板、进药筒和漏斗，所述支撑板水平支撑在底座上，所述进药筒固设于支撑板的上侧，所述滑动板可前后滑动式设于进药筒和支撑板之间，所述滑动板的上下侧面分别抵触进药筒和滑动板，所述滑动板的前部设有凹槽，在所述凹槽的顶壁上设有多个漏药孔，所述凹槽内设有与其配合的挡药板，所述挡药板由透明材料制成，所述挡药板的后端可转动式设置在凹槽内，所述支撑板的前端设有两根支撑杆，两根所述支撑杆用于支撑挡药板的左右边缘，所述支撑杆上设有圆形槽，所述圆形槽内设有圆盘、凸缘和压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端抵触圆盘，所述圆盘的上侧面抵触凸缘，所述圆盘上固设有限位块，所述限位块的上部凸出于支撑杆的上侧面，所述限位块的上部呈球缺形，所述进药筒的前侧面固设有安装板，所述安装板上固设有多个点式激光器，当所述挡药板的前端抵触限位块时，多个点式激光器与多个漏药孔一一正对，两根所述支撑杆的下方设有承光板，所述承光板用于承接点式激光器的光束，所述漏斗位于支撑杆的前侧。

进一步，所述底座包括座板、两块第一竖板和两块第二竖板，所述第一竖板和第二竖板均沿左右方向设置，两块所述第一竖板的下端固定在座板上，两块所述第一竖板的相互靠近的一侧均设有竖向的第一滑槽，两块所述第二竖板的相互背离的一侧均固设有滑轨，两条所述滑轨分别滑动配合在两条第一滑槽内，所述支撑板固定在两块第二竖板的上端，两块所述第二竖板的下端之间可转动式设有转轮，所述座板上设有移动板，所述移动板位于两块第一竖板之间，所述移动板上设有多个条形凸起，所述条形凸起的中心线与转轮的轴心线相平行，所述转轮的下部位于其中两个条形凸起之间。

进一步，所述座板上沿左右方向设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动配合有滑块，所述滑块固定在移动板上，所述第二滑槽的两端均封闭。

进一步，所述座板上设有容纳槽，所述容纳槽与片剂药包装瓶的底部相配合，所述容纳槽位于漏斗的正下方。

进一步，所述进药筒的上端盖设有盖子，所述进药筒的上端与盖子的内腔紧配合。

进一步，所述支撑板上设有两条导向条，所述导向条平行设置，所述滑动板位于两条导向条之间，所述滑动板的左右侧面分别与两条导向条相抵触，所述进药筒的左右侧壁的下端分别固定在两条导向条上。

进一步，所述滑动板的前端的上侧面固设有挡块，当所述挡块抵触在进药筒的前侧面时，多个漏药孔位于进药筒内腔在滑动板上的投影范围内。

进一步，所述漏斗的上端设有挡板，所述挡板的上端高于支撑板的上侧面，所述挡板用于遮挡漏斗的前侧、左侧和右侧，所述漏斗后侧设有供滑动板的前部穿入的开口。

进一步，所述支撑杆的前端面呈弧面，位于两个所述支撑杆上的弧面同轴心线设置。

进一步，所述滑动板的后端的下端面固设有把手，所述把手竖直设置。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

在制作本发明提供的一种片剂药手动式装瓶装置时，使滑动板的左右方向上的宽度与进药筒的内腔在左右方向上的宽度相适配，使漏药孔的大小为刚好能容纳一片片剂药。

在使用本发明提供的一种片剂药手动式装瓶装置时，在漏斗下端的出口的下方放上片剂药包装瓶。开启各个点式激光器，各个点式激光器的光线从两根支撑杆之间通过后投影在承光板上，并在承光板上形成光点。滑动滑动板，将滑动板的前部滑动至进药筒的正下侧，多个漏药孔位于进药筒的内腔在滑动板上的投影范围内，滑动板的前部挡在进药筒的下端，此时即可向进药筒内倒入大量的片剂药。向进药筒内倒入片剂药后，片剂药会落入漏药孔并支撑在挡药板上，由于各片片剂药的不规则堆叠，少数漏药孔可能没有片剂药落入。然后即可向前推动滑动板，挡药板随滑动板一起向前滑动，只有位于漏药孔内的片剂药能随滑动板一起向前移动，没有位于漏药孔内的片剂药会在进药筒的前侧壁的阻挡下无法向前移动出进药筒。在向前移动过程中，挡药板左右边缘会支撑在两根支撑杆上，当挡药板碰到限位块的上部时，工人能够感受到阻力加大，便能停止推动滑动板，此时多个点式激光器和多个漏药孔一一正对，假如每个漏药孔内均装有片剂药，点式激光器的光束会受到片剂药的阻挡，点式激光器的光束无法投影到承光板上，假如有的漏药孔内没有装上片剂药，此时正对没有装上片剂药的漏药孔的点式激光器的光线会依次穿过对应的漏药孔、挡药板和两根支撑杆之间的间距后投影在承光板上，此时只需要观察承光板上光点的数量即可知道有几个漏药孔内没有装上片剂药。然后向前继续推动滑动板，挡药板随滑动板继续向前移动，由于限位块凸出于支撑杆上侧面的部分呈球缺形，挡药板对限位板的上部的作用力会在限位块上形成一个向下的分力，只要加大推动滑动板的力度，挡药板便能使限位块在圆形槽内向下移动，压缩弹簧被继续压缩，最后限位块的上部被完全压入圆形槽内。继续向前推动滑动板，滑动板的前部移动至漏斗的正上方，挡药板的后端移动至支撑杆的前端，挡药板失去支撑杆的支撑，挡药板的前端向下转动，漏药孔内的片剂药失去挡药板的支撑，片剂药会从漏药孔向下落入漏斗，然后经漏斗落入漏斗的出口下方的片剂药包装瓶内。然后根据之前在承光板上观察到光点数量，向漏斗内手动扔入相应数量的片剂药，片剂药经漏斗的出口进入片剂药包装瓶内，此时片剂药包装瓶内的片剂药便能达到规定的数量。然后向后拉动滑动板，在滑动板向后移动过程中，在支撑杆的前端的阻挡作用下，挡药板的前端向上转动，挡药板能向上转动至重新进入凹槽内对漏药孔的下端进行封堵，然后挡药板的左右边缘支撑在两根支撑杆上，然后向后经过限位块，当挡药板的前端向后经过限位块后，在压缩弹簧的复位作用下，限位块的上部重新凸出于支撑杆的上侧面，圆盘的上侧面的边缘重新抵触在凸缘的下侧面，最后使滑动板的前部重新滑动至进药筒的正下侧，然后在漏斗的出口的下方重新放上新的片剂药包装瓶，以为下一次装瓶作准备。只需要不断在漏斗的出口的下方更换片剂药包装瓶，以及不断前后推拉滑动板即能不断对片剂药进行装瓶，在对片剂药进行装瓶时十分方便。在进药筒内的片剂药快装完时，重新向进药筒内添加需要装瓶的片剂药。

本发明在对片剂药进行装瓶时十分方便，能保证每次装瓶时都能向片剂药包装瓶内装入规定数量的片剂药，通过观察承光板上的光点的数量便能确定从进药筒内移出的滑动板上没有装上片剂药的漏药孔的数量，在确定没有装上片剂药的漏药孔的数量时十分方便，方便后续通过手动向片剂药包装瓶内补充片剂药，能保证装瓶量准确。

附图说明

图1是本发明一种片剂药手动式装瓶装置的左视图；

图2是本发明一种片剂药手动式装瓶装置的俯视图；

图3是图2中a的放大图；

图4是图2的A-A剖视图；

图5是图4中b的放大图；

图6是本发明一种片剂药手动式装瓶装置中滑动板的俯视图；

图7是本发明一种片剂药手动式装瓶装置中滑动板的仰视图；

图8是本发明一种片剂药手动式装瓶装置中滑动板的剖视图。

图中，1、支撑板；2、滑动板；3、进药筒；4、漏斗；5、凹槽；6、漏药孔；7、挡药板；8、支撑杆；9、圆形槽；10、圆盘；11、凸缘；12、压缩弹簧；13、限位块；14、安装板；15、点式激光器；16、承光板；17、座板；18、第一竖板；19、第二竖板；20、滑轨；21、转轮；22、移动板；23、条形凸起；24、推拉环；25、滑块；26、容纳槽；27、盖子；28、导向条；29、挡块；30、挡板；31、把手。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

需要说明的是，在本发明中，以漏斗4所在的一端为“前”，反之为“后”，面对本发明提供的一种片剂药手动式装瓶装置，左手所在的一侧为“左”，右手所在的一侧为“右”。

如图1-8所示，本发明包括底座、支撑板1、滑动板2、进药筒3和漏斗4，支撑板1水平支撑在底座上，进药筒3固设于支撑板1的上侧，滑动板2可前后滑动式设于进药筒3和支撑板1之间，滑动板2的上下侧面分别抵触进药筒3和滑动板2，滑动板2的前部下侧面向上设有凹槽5，在凹槽5的顶壁上设有多个漏药孔6，凹槽5内设有与其配合的挡药板7，挡药板7由透明材料制成，挡药板7的后端设有第一轴孔，第一轴孔连通挡药板7的左右两侧面，凹槽5的左右两侧壁之间固设有与第一轴孔配合的转轴，转轴位于第一轴孔内，以此挡药板7的后端可转动式设置在凹槽5内。支撑板1的前端固设有两根支撑杆8，两根支撑杆8用于支撑挡药板7的左右边缘，支撑杆8上设有圆形槽9，圆形槽9内设有圆盘10、凸缘11和压缩弹簧12，压缩弹簧12的上端抵触圆盘10，圆盘10的上侧面的边缘抵触凸缘11，圆盘10上固设有限位块13，限位块13的上部凸出于支撑杆8的上侧面，限位块13的上部呈球缺形，进药筒3的前侧面固设有安装板14，安装板14上固设有多个点式激光器15，当挡药板7的前端抵触限位块13的上部时，多个点式激光器15与多个漏药孔6一一正对，两根支撑杆8的下方设有承光板16，承光板16用于承接点式激光器15的光束，漏斗4位于支撑杆8的前侧下方，漏斗4的上端为矩形开口，漏斗4的出口位于其底部，滑动板2和承光板16均由非透明材料制成。

在制作本发明提供的一种片剂药手动式装瓶装置时，使滑动板2的左右方向上的宽度与进药筒3的内腔在左右方向上的宽度相适配，使漏药孔6的大小为刚好能容纳一片片剂药。

在使用本发明提供的一种片剂药手动式装瓶装置时，在漏斗4下端的出口的下方放上片剂药包装瓶。开启各个点式激光器15，各个点式激光器15的光线从两根支撑杆8之间通过后投影在承光板16上，并在承光板16上形成光点。滑动滑动板2，将滑动板2的前部滑动至进药筒3的正下侧，多个漏药孔6位于进药筒3的内腔在滑动板2上的投影范围内，滑动板2的前部挡在进药筒3的下端，此时即可向进药筒3内倒入大量的片剂药。向进药筒3内倒入片剂药后，片剂药会落入漏药孔6并支撑在挡药板7上，由于各片片剂药的不规则堆叠，少数漏药孔6可能没有片剂药落入。然后即可向前推动滑动板2，挡药板7随滑动板2一起向前滑动，只有位于漏药孔6内的片剂药能随滑动板2一起向前移动，没有位于漏药孔6内的片剂药会在进药筒3的前侧壁的阻挡下无法向前移动出进药筒3。在向前移动过程中，挡药板7左右边缘会支撑在两根支撑杆8上，当挡药板7碰到限位块13的上部时，工人能够感受到阻力加大，便能停止推动滑动板2，此时多个点式激光器15和多个漏药孔6一一正对，假如每个漏药孔6内均装有片剂药，点式激光器15的光束会受到片剂药的阻挡，点式激光器15的光束无法投影到承光板16上，假如有的漏药孔6内没有装上片剂药，此时正对没有装上片剂药的漏药孔6的点式激光器15的光线会依次穿过对应的漏药孔6、挡药板7和两根支撑杆8之间的间距后投影在承光板16上，此时只需要观察承光板16上光点的数量即可知道有几个漏药孔6内没有装上片剂药。然后向前继续推动滑动板2，挡药板7随滑动板2继续向前移动，由于限位块13凸出于支撑杆8上侧面的部分呈球缺形，挡药板7对限位板的上部的作用力会在限位块13上形成一个向下的分力，只要加大推动滑动板2的力度，挡药板7便能使限位块13在圆形槽9内向下移动，压缩弹簧12被继续压缩，最后限位块13的上部被完全压入圆形槽9内。继续向前推动滑动板2，滑动板2的前部移动至漏斗4的正上方，挡药板7的后端移动至支撑杆8的前端，挡药板7失去支撑杆8的支撑，挡药板7的前端向下转动，漏药孔6内的片剂药失去挡药板7的支撑，片剂药会从漏药孔6向下落入漏斗4，然后经漏斗4落入漏斗4的出口下方的片剂药包装瓶内。然后根据之前在承光板16上观察到光点数量，向漏斗4内手动扔入相应数量的片剂药，片剂药经漏斗4的出口进入片剂药包装瓶内，此时片剂药包装瓶内的片剂药便能达到规定的数量。然后向后拉动滑动板2，在滑动板2向后移动过程中，在支撑杆8的前端的阻挡作用下，挡药板7的前端向上转动，挡药板7能向上转动至重新进入凹槽5内对漏药孔6的下端进行封堵，然后挡药板7的左右边缘支撑在两根支撑杆8上，然后向后经过限位块13，当挡药板7的前端向后经过限位块13后，在压缩弹簧12的复位作用下，限位块13的上部重新凸出于支撑杆8的上侧面，圆盘10的上侧面的边缘重新抵触在凸缘11的下侧面，最后使滑动板2的前部重新滑动至进药筒3的正下侧，然后在漏斗4的出口的下方重新放上新的片剂药包装瓶，以为下一次装瓶作准备。只需要不断在漏斗4的出口的下方更换片剂药包装瓶，以及不断前后推拉滑动板2即能不断对片剂药进行装瓶，在对片剂药进行装瓶时十分方便。在进药筒3内的片剂药快装完时，重新向进药筒3内添加需要装瓶的片剂药。

本发明在对片剂药进行装瓶时十分方便，能保证每次装瓶时都能向片剂药包装瓶内装入规定数量的片剂药，通过观察承光板16上的光点的数量便能确定从进药筒3内移出的滑动板2上没有装上片剂药的漏药孔6的数量，在确定没有装上片剂药的漏药孔6的数量时十分方便，方便后续通过手动向片剂药包装瓶内补充片剂药，能保证装瓶量准确。

如图1、图2和图4所示，底座包括座板17、两块第一竖板18和两块第二竖板19，第一竖板18和第二竖板19均沿左右方向设置，两块第一竖板18的下端固定在座板17上，两块第一竖板18的相互靠近的一侧均设有竖向的第一滑槽，两块第二竖板19的相互背离的一侧均固设有滑轨20，两条滑轨20分别滑动配合在两条第一滑槽内，支撑板1固定在两块第二竖板19的上端，以此使支撑板1支撑在底座上。两块第二竖板19的下端之间可转动式设有转轮21，转轮21的两端均固设有轴杆，两块第二竖板19上均设有第二轴孔，两根轴杆分别配合在两个第二轴孔内，以此结构，便能使转轮21可转动式设于两块第二竖板19的下端之间。座板17上设有移动板22，移动板22位于两块第一竖板18之间，移动板22上设有多个条形凸起23，多个条形凸起23沿左右方向排布，条形凸起23的中心线与转轮21的轴心线相平行，转轮21的下部位于其中两个条形凸起23之间。通过在座板17上左右滑动移动板22，多个条形凸起23随移动板22左右滑动，多个条形凸起23与转轮21发生相对移动，使滚轮能从两个条形凸起23之间的谷底相对滚动至条形凸起23的顶部，然后从条形凸起23的顶部又相对滚动至两个条形凸起23之间的谷底，如此不断往复，滑轨20不断在第一滑槽内上下移动，两块第二竖板19不断上下往复运动，进而使进料筒不断上下往复运动，以此对进料筒内的片剂药不断摇晃，使片剂药更容易进入位于滑动板2前部的漏药孔6，能减少没有装上片剂药的漏药孔6的数量。

如图1所示，承光板16固定在第二竖板19上，漏斗4固定在承光板16的前端。以此对承光板16和漏斗4进行固定。

如图1和图2所示，为了使在座板17上左右滑动移动板22更加方便，在移动板22的左端设有推拉环，用手握住推拉环便能左右滑动移动板22。

如图4所示，座板17上沿左右方向设有第二滑槽，第二滑槽内滑动配合有滑块25，滑块25固定在移动板22上，第二滑槽的两端均封闭。设置第二滑槽和滑块25，在移动板22左右移动时，第二滑槽和滑块25能够配合对移动板22起到导向作用，使移动板22在左右移动时更加稳定；将第二滑槽的左右两端设置为封闭状态，防止滑块25从滑槽的左右两端脱出，进而防止移动板22从座板17的左右两端脱出。

如图4所示，座板17上设有容纳槽26，容纳槽26与片剂药包装瓶的底部相配合，容纳槽26位于漏斗4的正下方。将片剂药包装瓶放置在容纳槽26内，即能使片剂药位于漏斗4的出口的正下方，在放置片剂药包装瓶时更加方便。

如图1、图2和图4所示，进药筒3的上端盖设有盖子27，进药筒3的上端与盖子27的内腔紧配合。在进药筒3上下运动过程中，能防止位于进药筒3内的片剂药被从进药筒3的上端抖出。

如图1所示，支撑板1上设有两条导向条28，导向条28平行设置，滑动板2位于两条导向条28之间，滑动板2的左右侧面分别与两条导向条28相抵触，进药筒3的左右侧壁的下端分别固定在两条导向条28上，以此便能使进药筒3固定在支撑板1的上侧。设置导向条28，能使滑动板2在前后移动过程中更加稳定，不容易发生歪斜。

如图1所示，滑动板2的前端的上侧面固设有挡块29，当挡块29抵触在进药筒3的前侧面时，多个漏药孔6位于进药筒3内腔在滑动板2上的投影范围内。挡块29起到限位作用，只需要向后拉动滑动板2，使挡块29抵触在进药筒3的前侧面，滑动板2的前部便能位于进药筒3的正下侧，多个漏药孔6便能位于进药筒3内腔在滑动板2上的投影范围内，在使滑动板2的前部便能位于进药筒3的正下侧时十分方便。

如图1、图2和图4所示，漏斗4的上端设有挡板30，挡板30的上端高于支撑板1的上侧面，挡板30用于遮挡漏斗4的前侧、左侧和右侧，漏斗4后侧设有供滑动板2的前部穿入的开口。设置挡板30，能防止从漏药孔6落下的片剂药落至漏斗4外。

如图4和图8所示，支撑杆8的前端面呈弧面，位于两个支撑杆8上的弧面同轴心线设置。使支撑杆8上侧面和前侧面之间呈圆滑状态，没有棱角，在向后移动滑动板2，挡药板7抵触在支撑杆8的前端时，更容易使挡药板7向上转动。

如图1和图7所示，滑动板2的后端的下端面固设有把手31，把手31竖直设置。方便通过握住把手31来左右移动滑动板2，在左右移动滑动板2时更加方便。

以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种片剂药手动式装瓶装置,其特征在于：包括底座、支撑板、滑动板、进药筒和漏斗，所述支撑板水平支撑在底座上，所述进药筒固设于支撑板的上侧，所述滑动板可前后滑动式设于进药筒和支撑板之间，所述滑动板的上下侧面分别抵触进药筒和滑动板，所述滑动板的前部设有凹槽，在所述凹槽的顶壁上设有多个漏药孔，所述凹槽内设有与其配合的挡药板，所述挡药板由透明材料制成，所述挡药板的后端可转动式设置在凹槽内，所述支撑板的前端设有两根支撑杆，两根所述支撑杆用于支撑挡药板的左右边缘，所述支撑杆上设有圆形槽，所述圆形槽内设有圆盘、凸缘和压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端抵触圆盘，所述圆盘的上侧面抵触凸缘，所述圆盘上固设有限位块，所述限位块的上部凸出于支撑杆的上侧面，所述限位块的上部呈球缺形，所述进药筒的前侧面固设有安装板，所述安装板上固设有多个点式激光器，当所述挡药板的前端抵触限位块时，多个点式激光器与多个漏药孔一一正对，两根所述支撑杆的下方设有承光板，所述承光板用于承接点式激光器的光束，所述漏斗位于支撑杆的前侧。

2.如权利要求1所述的一种片剂药手动式装瓶装置,其特征在于：所述底座包括座板、两块第一竖板和两块第二竖板，所述第一竖板和第二竖板均沿左右方向设置，两块所述第一竖板的下端固定在座板上，两块所述第一竖板的相互靠近的一侧均设有竖向的第一滑槽，两块所述第二竖板的相互背离的一侧均固设有滑轨，两条所述滑轨分别滑动配合在两条第一滑槽内，所述支撑板固定在两块第二竖板的上端，两块所述第二竖板的下端之间可转动式设有转轮，所述座板上设有移动板，所述移动板位于两块第一竖板之间，所述移动板上设有多个条形凸起，所述条形凸起的中心线与转轮的轴心线相平行，所述转轮的下部位于其中两个条形凸起之间。

3.如权利要求2所述的一种片剂药手动式装瓶装置,其特征在于：所述座板上沿左右方向设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动配合有滑块，所述滑块固定在移动板上，所述第二滑槽的两端均封闭。

4.如权利要求2所述的一种片剂药手动式装瓶装置,其特征在于：所述座板上设有容纳槽，所述容纳槽与片剂药包装瓶的底部相配合，所述容纳槽位于漏斗的正下方。

5.如权利要求2所述的一种片剂药手动式装瓶装置,其特征在于：所述进药筒的上端盖设有盖子，所述进药筒的上端与盖子的内腔紧配合。

6.如权利要求1所述的一种片剂药手动式装瓶装置,其特征在于：所述支撑板上设有两条导向条，所述导向条平行设置，所述滑动板位于两条导向条之间，所述滑动板的左右侧面分别与两条导向条相抵触，所述进药筒的左右侧壁的下端分别固定在两条导向条上。

7.如权利要求1所述的一种片剂药手动式装瓶装置,其特征在于：所述滑动板的前端的上侧面固设有挡块，当所述挡块抵触在进药筒的前侧面时，多个漏药孔位于进药筒内腔在滑动板上的投影范围内。

8.如权利要求1所述的一种片剂药手动式装瓶装置,其特征在于：所述漏斗的上端设有挡板，所述挡板的上端高于支撑板的上侧面，所述挡板用于遮挡漏斗的前侧、左侧和右侧，所述漏斗后侧设有供滑动板的前部穿入的开口。

9.如权利要求1所述的一种片剂药手动式装瓶装置,其特征在于：所述支撑杆的前端面呈弧面，位于两个所述支撑杆上的弧面同轴心线设置。

10.如权利要求1所述的一种片剂药手动式装瓶装置,其特征在于：所述滑动板的后端的下端面固设有把手，所述把手竖直设置。

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