CN113084653A - 一种轴承加工用散热喷水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承加工用散热喷水装置,包括箱体,所述箱体由集水箱与机箱和散热箱组成,所述机箱和散热箱设在集水箱的左侧,所述散热箱设在机箱的上方,所述箱体的上端固定连接有中空板,所述中空板的上端中部固定连接有环座,所述环座的内侧设有粗过滤组件,所述环座的下端固定连接有第一连接管。由于定位机构的设置,通过第一连接板和第二连接板之间导位板可以对喷头的朝向进行控制,同时由于在导位板上设置了3个固定螺栓,在对于不同厚度的轴承进行打磨降温时,可以通过导位板上的移动块在移槽内进行滑动并通过对应角度的固定螺栓可以方便对喷头的进行活动调节,方便更好的对轴承磨面进行降温的效果。
Description
技术领域
本发明涉及轴承加工领域,更具体地说,涉及一种轴承加工用散热喷水装置。
背景技术
轴承属于比较精密的机械零件,精度越高的轴承其稳定性和寿命都会相对更好,轴承应用在大部分的机械上,尤其是汽车行业需求量很大,轴承生产过程中需要用到各种机床,机床在加工零件的过程中会产生大量的热。
然而,轴承加工散热喷水装置上的喷头和轴承之间的距离无法根据实际需要进行调节,喷头不能对轴承进行有效的降温,使得轴承加工散热喷水装置的散热效果差。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种轴承加工用散热喷水装置,通过将轴承工件放置在放置台上,然后通过打磨机对轴承进行打磨加工,在加工的过程中,通过循环泵将集水箱内的水通过第二连接管抽入到连接盒内,再通过连接盒配合软管向喷头进行双向分水,从而可以对轴承的磨面进行喷水降温的效果,由于定位机构的设置,通过第一连接板和第二连接板之间导位板可以对喷头的朝向进行控制,同时由于在导位板上设置了3个固定螺栓,在对于不同厚度的轴承进行打磨降温时,可以通过导位板上的移动块在移槽内进行滑动并通过对应角度的固定螺栓可以方便对喷头的进行活动调节,方便更好的对轴承磨面进行降温的效果。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种轴承加工用散热喷水装置,包括箱体,所述箱体由集水箱与机箱和散热箱组成,所述机箱和散热箱设在集水箱的左侧,所述散热箱设在机箱的上方,所述箱体的上端固定连接有中空板,所述中空板的上端中部固定连接有环座,所述环座的内侧设有粗过滤组件,所述环座的下端固定连接有第一连接管,所述第一连接管的另一端贯穿中空板,所述第一连接管的外侧固定安装有第一控制阀,所述第一连接管的另一端端部固定连接有过滤盒,所述过滤盒的下端固定连接有导渣管,所述导渣管的正面固定安装有第二控制阀,所述过滤盒的内侧设有活动滤网,所述过滤盒的内侧固定连接有位移传感器,所述过滤盒的右侧通过第一连接管和散热箱为固定连接,所述机箱的内侧设有搅水机构,所述机箱的内侧设有联动组件,所述散热箱的正面设有外散热机构,所述散热箱的右侧设有排水口,所述排水口和集水箱相通连,所述中空板的正面右半部固定连接有控制器面板,所述中空板的上端左右两侧均固定连接有固定板,所述固定板的上端固定连接有横板,所述固定板的对侧滑动连接有安装板,所述横板的上端设有双位喷水机构,所述安装板的下端设有定位机构,所述横板的下端左右两侧均固定连接有气缸,所述气缸的输出端和安装板为固定连接,所述安装板的上端设有打磨机。
进一步的,所述粗过滤组件包括放置块,所述放置块固定连接在环座的内侧壁,所述放置块上放置有粗过滤网,所述粗过滤网的上端转动连接有提手。
进一步的,所述活动滤网包括滑杆,所述滑杆固定连接在过滤盒的内部右侧壁,所述滑杆的外侧滑动连接有细过滤网,所述细过滤网盒过滤盒的对侧固定连接有同一弹簧,所述滑杆的另一端端头处固定连接有限位块。
进一步的,所述搅水机构包括第一电机,所述第一电机固定连接在机箱的内侧底部,所述第一电机的输出轴端部伸入散热箱的内部固定连接有旋水盘,所述散热箱的外侧设有通气孔。
进一步的,所述联动组件包括轴杆,所述轴杆转动连接在机箱的内部顶部,所述轴杆的外侧固定连接有第二齿轮,所述第一电机的输出轴外部固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接,所述轴杆的上端伸入散热箱的内部和旋水盘为固定连接。
进一步的,所述外散热机构包括温度传感器,所述温度传感器固定连接在散热箱的内侧,所述散热箱的外侧固定连接有吸热铝板,所述吸热铝板的外部通过螺栓活动连接有排热风扇。
进一步的,所述双位喷水机构包括循环泵,所述循环泵固定连接在横板的上端,所述循环泵的一端固定连接有第二连接管,所述循环泵的一端通过第二连接管和集水箱为固定连接,所述循环泵的另一端通过第二连接管固定连接有连接盒,所述连接盒的左右两侧均固定连接有软管,所述软管的另一端贯穿安装板的板壁固定连接有喷头,所述软管的外侧设有定位机构。
进一步的,所述定位机构包括第二连接板,所述第二连接板的下端固定连接有第一连接板,所述第二连接板和第一连接板的另一端固定连接有同一导位板,所述导位板的外侧设有调节组件,所述导位板的外侧通过调节组件和喷头为活动连接。
进一步的,所述调节组件包括固定螺栓,所述固定螺栓螺纹连接在导位板的内侧,所述固定螺栓在导位板的正面等角度共设有3个,所述导位板的内侧设有移槽,所述移槽的内侧滑动连接有移动块,所述喷头固定连接在移动块的内侧,所述导位板的内侧通过固定螺栓和移动块为活动连接。
进一步的,所述粗过滤网的形状呈环状,所述环座的内侧固定连接有放置台,所述放置台下端左右两侧呈棱柱体,所述粗过滤网和放置台为插接连接。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案使用时,首先通过将轴承工件放置在放置台上,然后通过打磨机对轴承进行打磨加工,在加工的过程中,通过循环泵将集水箱内的水通过第二连接管抽入到连接盒内,再通过连接盒配合软管向喷头进行双向分水,从而可以对轴承的磨面进行喷水降温的效果,由于定位机构的设置,通过第一连接板和第二连接板之间导位板可以对喷头的朝向进行控制,同时由于在导位板上设置了3个固定螺栓,在对于不同厚度的轴承进行打磨降温时,可以通过导位板上的移动块在移槽内进行滑动并通过对应角度的固定螺栓可以方便对喷头的进行活动调节,方便更好的对轴承磨面进行降温的效果。
(2)通过降温后的热水带着磨渣被冲刷到粗过滤网上,由于粗过滤网呈环状,放置在环座上的,过滤完后通过提手可以方便对粗过滤网进行清理,而经过粗渣过滤后的废热水通过环座下端的第一连接管进入过滤盒内再次进行细渣过滤,由于过滤盒内设置了活动滤网,当细过滤网发生堵塞时,水压将细过滤网推向过滤盒的一侧,同时过滤盒的位移传感器会将细过滤网的移动信息传递给控制器面板,控制器面板对第一控制阀进行控制关闭并启动第二控制阀配合细过滤网的左右水压差,进行逆冲洗,排完堵塞物之后,弹簧推动细过滤网进行复位,从而使得该装置具有细渣自排的效果。
(3)废热水经过粗过滤网和细过滤网过滤完后,再通过散热箱进行散热,首先通过第一电机驱动第一齿轮转动,使得第一齿轮带动轴杆上的第二齿轮转动,同时使得3处旋水盘同时转动,对水箱内的热水进行散热,散热的同时热气通过散热箱正面的通气孔可以向外排热气,而如果散热箱的内部温度过高时,由于散热箱的外侧设有了排热风扇,温度传感器将温度信息传递给控制器面板,控制器面板启动排热风扇,对吸热铝板进行吸收的热量进行加速散热,最后通过散热后的水通过排水口进入集水箱可以继续使用,从而可以达到节约水源的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的排热风扇的主视图;
图3为本发明的移槽的结构示意图;
图4为本发明的B处结构放大效果图;
图5为本发明的A处结构放大效果图;
图6为本发明的电路连接模块示意图。
图中标号说明:
1、中空板;2、箱体;3、外散热机构;301、排热风扇;302、吸热铝板;303、温度传感器;4、横板;5、集水箱;6、排水口;7、散热箱;8、机箱;9、搅水机构;901、第一电机;902、旋水盘;903、通气孔;10、第一连接管;11、第一控制阀;12、第二控制阀;13、导渣管;14、过滤盒;15、活动滤网;151、限位块;152、弹簧;153、滑杆;154、细过滤网;16、位移传感器;17、粗过滤组件;171、提手;172、粗过滤网;173、放置块;18、控制器面板;19、定位机构;191、第一连接板;192、第二连接板;193、导位板;20、调节组件;201、移动块;202、移槽;203、固定螺栓;21、双位喷水机构;211、循环泵;212、第二连接管;213、喷头;214、连接盒;215、软管;22、联动组件;221、第一齿轮;222、第二齿轮;223、轴杆;23、固定板;24、安装板;25、环座;26、放置台;27、气缸;28、打磨机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
请参阅图1,一种轴承加工用散热喷水装置,包括箱体2,所述箱体2由集水箱5与机箱8和散热箱7组成,所述机箱8和散热箱7设在集水箱5的左侧,所述散热箱7设在机箱8的上方,所述箱体2的上端固定连接有中空板1,所述中空板1的上端中部固定连接有环座25,所述环座25的内侧设有粗过滤组件17,所述环座25的下端固定连接有第一连接管10,所述第一连接管10的另一端贯穿中空板1,所述第一连接管10的外侧固定安装有第一控制阀11,所述第一连接管10的另一端端部固定连接有过滤盒14,所述过滤盒14的下端固定连接有导渣管13,所述导渣管13的正面固定安装有第二控制阀12,所述过滤盒14的内侧设有活动滤网15,所述过滤盒14的内侧固定连接有位移传感器16,所述过滤盒14的右侧通过第一连接管10和散热箱7为固定连接,所述机箱8的内侧设有搅水机构9,所述机箱8的内侧设有联动组件22,所述散热箱7的正面设有外散热机构3,所述散热箱7的右侧设有排水口6,所述排水口6和集水箱5相通连,所述中空板1的正面右半部固定连接有控制器面板18,所述中空板1的上端左右两侧均固定连接有固定板23,所述固定板23的上端固定连接有横板4,所述固定板23的对侧滑动连接有安装板24,所述横板4的上端设有双位喷水机构21,所述安装板24的下端设有定位机构19,所述横板4的下端左右两侧均固定连接有气缸27,所述气缸27的输出端和安装板24为固定连接,所述安装板24的上端设有打磨机28,所述控制器面板18的内侧设有单片机芯片,所述单片机芯片的型号为C8051F500,所述位移传感器16型号为LVDT-EK300/3500,所述温度传感器303型号为DS18B20。
请参阅图1,所述粗过滤组件17包括放置块173,所述放置块173固定连接在环座25的内侧壁,所述放置块173上放置有粗过滤网172,所述粗过滤网172的上端转动连接有提手171,通过降温后的热水带着磨渣被冲刷到粗过滤网172上,由于粗过滤网172呈环状,放置在环座25上的,过滤完后通过提手171可以方便对粗过滤网172进行清理。
请参阅图5,所述活动滤网15包括滑杆153,所述滑杆153固定连接在过滤盒14的内部右侧壁,所述滑杆153的外侧滑动连接有细过滤网154,所述细过滤网154盒过滤盒14的对侧固定连接有同一弹簧152,所述滑杆153的另一端端头处固定连接有限位块151,当细过滤网154发生堵塞时,水压将细过滤网154推向过滤盒14的一侧,同时过滤盒14的位移传感器16会将细过滤网154的移动信息传递给控制器面板18,控制器面板18对第一控制阀11进行控制关闭并启动第二控制阀12配合细过滤网154的左右水压差,进行逆冲洗,排完堵塞物之后,弹簧152推动细过滤网154进行复位,从而使得该装置具有细渣自排的效果。
请参阅图4,所述搅水机构9包括第一电机901,所述第一电机901固定连接在机箱8的内侧底部,所述第一电机901的输出轴端部伸入散热箱7的内部固定连接有旋水盘902,所述散热箱7的外侧设有通气孔903,第一电机901驱动旋水盘902转动散热的同时热气通过散热箱7正面的通气孔903可以向外排热气。
请参阅图4,所述联动组件22包括轴杆223,所述轴杆223转动连接在机箱8的内部顶部,所述轴杆223的外侧固定连接有第二齿轮222,所述第一电机901的输出轴外部固定连接有第一齿轮221,所述第一齿轮221和第二齿轮222为啮合连接,所述轴杆223的上端伸入散热箱7的内部和旋水盘902为固定连接,通过第一电机901驱动第一齿轮221转动,使得第一齿轮221带动轴杆223上的第二齿轮222转动,同时使得3处旋水盘902同时转动,对水箱内的热水进行散热。
请参阅图2,所述外散热机构3包括温度传感器303,所述温度传感器303固定连接在散热箱7的内侧,所述散热箱7的外侧固定连接有吸热铝板302,所述吸热铝板302的外部通过螺栓活动连接有排热风扇301,由于散热箱7的外侧设有了排热风扇301,温度传感器303将温度信息传递给控制器面板18,控制器面板18启动排热风扇301,对吸热铝板302进行吸收的热量进行加速散热。
请参阅图1,所述双位喷水机构21包括循环泵211,所述循环泵211固定连接在横板4的上端,所述循环泵211的一端固定连接有第二连接管212,所述循环泵211的一端通过第二连接管212和集水箱5为固定连接,所述循环泵211的另一端通过第二连接管212固定连接有连接盒214,所述连接盒214的左右两侧均固定连接有软管215,所述软管215的另一端贯穿安装板24的板壁固定连接有喷头213,所述软管215的外侧设有定位机构19,通过循环泵211将集水箱5内的水通过第二连接管212抽入到连接盒214内,再通过连接盒214配合软管215向喷头213进行双向分水,从而可以对轴承的磨面进行喷水降温的效果。
请参阅图1,所述定位机构19包括第二连接板192,所述第二连接板192的下端固定连接有第一连接板191,所述第二连接板192和第一连接板191的另一端固定连接有同一导位板193,所述导位板193的外侧设有调节组件20,所述导位板193的外侧通过调节组件20和喷头213为活动连接,通过第一连接板191和第二连接板192之间导位板193可以对喷头213的朝向进行控制。
请参阅图3,所述调节组件20包括固定螺栓203,所述固定螺栓203螺纹连接在导位板193的内侧,所述固定螺栓203在导位板193的正面等角度共设有3个,所述导位板193的内侧设有移槽202,所述移槽202的内侧滑动连接有移动块201,所述喷头213固定连接在移动块201的内侧,所述导位板193的内侧通过固定螺栓203和移动块201为活动连接,由于在导位板193上设置了3个固定螺栓203,在对于不同厚度的轴承进行打磨降温时,可以通过导位板193上的移动块201在移槽202内进行滑动并通过对应角度的固定螺栓203可以方便对喷头213的进行活动调节,方便更好的对轴承磨面进行降温的效果。
请参阅图1,所述粗过滤网172的形状呈环状,所述环座25的内侧固定连接有放置台26,所述放置台26下端左右两侧呈棱柱体,所述粗过滤网172和放置台26为插接连接,通过将粗过滤网172插在放置台26上,可以方便对放置台26散落的废渣水进行收集过滤。
本发明中的使用时,首先通过将轴承工件放置在放置台26上,然后通过打磨机28对轴承进行打磨加工,在加工的过程中,通过循环泵211将集水箱5内的水通过第二连接管212抽入到连接盒214内,再通过连接盒214配合软管215向喷头213进行双向分水,从而可以对轴承的磨面进行喷水降温的效果,由于定位机构19的设置,通过第一连接板191和第二连接板192之间导位板193可以对喷头213的朝向进行控制,同时由于在导位板193上设置了3个固定螺栓203,在对于不同厚度的轴承进行打磨降温时,可以通过导位板193上的移动块201在移槽202内进行滑动并通过对应角度的固定螺栓203可以方便对喷头213的进行活动调节,方便更好的对轴承磨面进行降温的效果,通过降温后的热水带着磨渣被冲刷到粗过滤网172上,由于粗过滤网172呈环状,放置在环座25上的,过滤完后通过提手171可以方便对粗过滤网172进行清理,而经过粗渣过滤后的废热水通过环座25下端的第一连接管10进入过滤盒14内再次进行细渣过滤,由于过滤盒14内设置了活动滤网15,当细过滤网154发生堵塞时,水压将细过滤网154推向过滤盒14的一侧,同时过滤盒14的位移传感器16会将细过滤网154的移动信息传递给控制器面板18,控制器面板18对第一控制阀11进行控制关闭并启动第二控制阀12配合细过滤网154的左右水压差,进行逆冲洗,排完堵塞物之后,弹簧152推动细过滤网154进行复位,使得该装置具有细渣自排的效果,废热水经过粗过滤网172和细过滤网154过滤完后,再通过散热箱7进行散热,首先通过第一电机901驱动第一齿轮221转动,使得第一齿轮221带动轴杆223上的第二齿轮222转动,同时使得3处旋水盘902同时转动,对水箱内的热水进行散热,散热的同时热气通过散热箱7正面的通气孔903可以向外排热气,而如果散热箱7的内部温度过高时,由于散热箱7的外侧设有了排热风扇301,温度传感器303将温度信息传递给控制器面板18,控制器面板18启动排热风扇301,对吸热铝板302进行吸收的热量进行加速散热,最后通过散热后的水通过排水口6进入集水箱5可以继续使用,可以达到节约水源的效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种轴承加工用散热喷水装置,包括箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)由集水箱(5)与机箱(8)和散热箱(7)组成,所述机箱(8)和散热箱(7)设在集水箱(5)的左侧,所述散热箱(7)设在机箱(8)的上方,所述箱体(2)的上端固定连接有中空板(1),所述中空板(1)的上端中部固定连接有环座(25),所述环座(25)的内侧设有粗过滤组件(17),所述环座(25)的下端固定连接有第一连接管(10),所述第一连接管(10)的另一端贯穿中空板(1),所述第一连接管(10)的外侧固定安装有第一控制阀(11),所述第一连接管(10)的另一端端部固定连接有过滤盒(14),所述过滤盒(14)的下端固定连接有导渣管(13),所述导渣管(13)的正面固定安装有第二控制阀(12),所述过滤盒(14)的内侧设有活动滤网(15),所述过滤盒(14)的内侧固定连接有位移传感器(16),所述过滤盒(14)的右侧通过第一连接管(10)和散热箱(7)为固定连接,所述机箱(8)的内侧设有搅水机构(9),所述机箱(8)的内侧设有联动组件(22),所述散热箱(7)的正面设有外散热机构(3),所述散热箱(7)的右侧设有排水口(6),所述排水口(6)和集水箱(5)相通连,所述中空板(1)的正面右半部固定连接有控制器面板(18),所述中空板(1)的上端左右两侧均固定连接有固定板(23),所述固定板(23)的上端固定连接有横板(4),所述固定板(23)的对侧滑动连接有安装板(24),所述横板(4)的上端设有双位喷水机构(21),所述安装板(24)的下端设有定位机构(19),所述横板(4)的下端左右两侧均固定连接有气缸(27),所述气缸(27)的输出端和安装板(24)为固定连接,所述安装板(24)的上端设有打磨机(28)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用散热喷水装置,其特征在于:所述粗过滤组件(17)包括放置块(173),所述放置块(173)固定连接在环座(25)的内侧壁,所述放置块(173)上放置有粗过滤网(172),所述粗过滤网(172)的上端转动连接有提手(171)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用散热喷水装置,其特征在于:所述活动滤网(15)包括滑杆(153),所述滑杆(153)固定连接在过滤盒(14)的内部右侧壁,所述滑杆(153)的外侧滑动连接有细过滤网(154),所述细过滤网(154)盒过滤盒(14)的对侧固定连接有同一弹簧(152),所述滑杆(153)的另一端端头处固定连接有限位块(151)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用散热喷水装置,其特征在于:所述搅水机构(9)包括第一电机(901),所述第一电机(901)固定连接在机箱(8)的内侧底部,所述第一电机(901)的输出轴端部伸入散热箱(7)的内部固定连接有旋水盘(902),所述散热箱(7)的外侧设有通气孔(903)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承加工用散热喷水装置,其特征在于:所述联动组件(22)包括轴杆(223),所述轴杆(223)转动连接在机箱(8)的内部顶部,所述轴杆(223)的外侧固定连接有第二齿轮(222),所述第一电机(901)的输出轴外部固定连接有第一齿轮(221),所述第一齿轮(221)和第二齿轮(222)为啮合连接,所述轴杆(223)的上端伸入散热箱(7)的内部和旋水盘(902)为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用散热喷水装置,其特征在于:所述外散热机构(3)包括温度传感器(303),所述温度传感器(303)固定连接在散热箱(7)的内侧,所述散热箱(7)的外侧固定连接有吸热铝板(302),所述吸热铝板(302)的外部通过螺栓活动连接有排热风扇(301)。
7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用散热喷水装置,其特征在于:所述双位喷水机构(21)包括循环泵(211),所述循环泵(211)固定连接在横板(4)的上端,所述循环泵(211)的一端固定连接有第二连接管(212),所述循环泵(211)的一端通过第二连接管(212)和集水箱(5)为固定连接,所述循环泵(211)的另一端通过第二连接管(212)固定连接有连接盒(214),所述连接盒(214)的左右两侧均固定连接有软管(215),所述软管(215)的另一端贯穿安装板(24)的板壁固定连接有喷头(213),所述软管(215)的外侧设有定位机构(19)。
8.根据权利要求7所述的一种轴承加工用散热喷水装置,其特征在于:所述定位机构(19)包括第二连接板(192),所述第二连接板(192)的下端固定连接有第一连接板(191),所述第二连接板(192)和第一连接板(191)的另一端固定连接有同一导位板(193),所述导位板(193)的外侧设有调节组件(20),所述导位板(193)的外侧通过调节组件(20)和喷头(213)为活动连接。
9.根据权利要求8所述的一种轴承加工用散热喷水装置,其特征在于:所述调节组件(20)包括固定螺栓(203),所述固定螺栓(203)螺纹连接在导位板(193)的内侧,所述固定螺栓(203)在导位板(193)的正面等角度共设有3个,所述导位板(193)的内侧设有移槽(202),所述移槽(202)的内侧滑动连接有移动块(201),所述喷头(213)固定连接在移动块(201)的内侧,所述导位板(193)的内侧通过固定螺栓(203)和移动块(201)为活动连接。
10.根据权利要求1所述的一种轴承加工用散热喷水装置,其特征在于:所述粗过滤网(172)的形状呈环状,所述环座(25)的内侧固定连接有放置台(26),所述放置台(26)下端左右两侧呈棱柱体,所述粗过滤网(172)和放置台(26)为插接连接。
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CN114178916B (zh) * | 2021-12-07 | 2022-12-27 | 山东哈临集团有限公司 | 一种带有夹紧功能的轴承打磨装置 |
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