CN113083812A - 一种用于废气管路的智能喷淋系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及定型机的技术领域，涉及一种用于废气管路的智能喷淋系统，包括管道体，所述管道体上安装有进水管道，所述管道体内设置有若干与所述进水管道连通的喷淋头，所述管道体底部连接有出水管道，若干所述喷淋头沿所述管道体的长度方向均匀间隔设置，所述喷淋头呈环形全覆盖式喷出清洗液，若干个所述喷淋头朝同一方向设置。本申请具有以下效果：喷淋头在进水管道的作用下在管道体内进行喷淋，且由于喷淋头的朝向相同，能够对同一方向进行喷淋，组合效果便能将管道体内的所有内壁进行冲刷，冲刷后的杂质将会通过出水管道排出，通过定时喷淋将管道体内的杂质尽可能得清除。

Description

一种用于废气管路的智能喷淋系统

技术领域

本申请涉及出气管路的技术领域，尤其是涉及一种用于废气管路的智能喷淋系统。

背景技术

目前的定型机主要是用于对印染处理后的布料进行加热定型。由于布料在染色等步骤中添加有较多的助剂，当布料在加热时容易产生较多的废气，通常定型机的出布口均设置有废气吸收处理结构，一般经过降温、除油、过滤等步骤处理后，将处理完的废气再排出。

当废气在进入处理结构前，将会从定型机各个处理箱内通过风机汇总至出气管道内，出气管道再与废气吸收处理结构连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于定型机废气当中夹杂着大量的例如废屑、断线、油污等杂质，而在出气管道整体温度较高，当残留在出气管道内的杂质堆积较多时，存在杂质燃烧起火的可能性。

发明内容

为了解决出气管道内杂质堆积较多的问题，本申请提供一种用于废气管路的智能喷淋系统。

本申请的提供的一种用于废气管路的智能喷淋系统，采用如下的技术方案：一种用于废气管路的智能喷淋系统，包括管道体，所述管道体上安装有进水管道，所述管道体内设置有若干与所述进水管道连通的喷淋头，所述管道体底部连接有出水管道，若干所述喷淋头沿所述管道体的长度方向均匀间隔设置，所述喷淋头呈环形喷出清洗液，若干个所述喷淋头朝同一方向设置。

通过采用上述技术方案，当使用一段时间后，可打开系统开关，使得喷淋头在进水管道的作用下在管道体内进行喷淋，且由于喷淋头的朝向相同，能够对同一方向进行喷淋，组合效果便能将管道体内的所有内壁进行冲刷，冲刷后的杂质将会通过出水管道排出，通过定时喷淋将管道体内的杂质尽可能得清除。

优选的，所述管道体沿中心轴线方向设置有与进水管道连接的连接管道，所述喷淋头为凸台状，所述喷淋头的顶面侧安装有连接箱，所述连接箱连接于与所述连接管道，所述喷淋头内具有沿母线方向开设的若干喷淋水道。

通过采用上述技术方案，通过沿凸台母线方向设置喷淋水道，当进水时，水源将会进入至连接箱内，然后通过喷淋水道进行喷淋，而凸台状的喷淋头呈扩散状喷出，从而能够喷淋至内壁上，且喷淋的角度具有一定的斜角，能够助于清洗内壁。

优选的，所述管道体底部具有若干个导水段，所述导水段呈漏斗状，所述导水段下端与出水管道连通，所述进水管道与所述出水管道之间设置有循环水箱。

通过采用上述技术方案，当清洗完毕的浑浊水，能够通过导水段集水，从而将混浊水以及杂质一同排出，且排出的水可通过处理后，通过循环水箱再次喷淋循环。

优选的，所述循环水箱内设置有将内部分隔为过渡箱、处理箱的第一隔板，所述循环水箱上侧安装有过滤框，所述过滤框内具有和第一隔板密封固定连接的第二隔板，所述第二隔板将过滤框分为溢流腔与过滤腔，所述过滤腔内具有过滤板，所述过滤腔下侧位于所述处理箱上方。

通过采用上述技术方案，从出水管道内排出的水，将会先进入至过滤箱内，水不断升高高度，从而漫过第一隔板，此时大颗粒的杂质将会存留在过渡箱箱底，而当漫过第一隔板后，将会通过过滤板的过滤作用，进一步除去杂质。

优选的，所述过滤板包括第一网板和第二网板，所述第一网板的一端固定连接于第二隔板且朝下倾斜设置，所述第二网板平行地连接在过滤框内壁上且位于第一网板下方，所述第二网板可拆卸连接在所述过滤框上，所述第一网板远离所述第二隔板的一端与过滤框的内壁之间具有下水间隙，所述第二网板远离第二隔板的一端与过滤框内壁贴合，且另一端与第二隔板之间具有下水间隙。

通过采用上述技术方案，首先污水将会通过第一网板过滤，杂质将会大量堆积在第一网板上，当杂质过多时，第一网板无法继续过滤动作，然后可再通过第二网板继续过滤，最终可将第一网板上的杂质刮除至第二网板上，通过拆卸第二网板将其取出进行清理。

优选的，所述管道体内沿轴线方向均布有多个与所述喷淋头对应的温度检测组件，所述温度检测组件包括：

温度传感器，设置于管道体内壁，用于检测管道内温度并输出温度电信号；

控制器，电连接于温度传感器，用于接收温度电信号，并与预设温度电信号进行比较，当超过预设上限值时，输出启动信号，当低于预设下限值时，输出停止信号；

电磁阀，电连接于控制器，用于接收信号并执行动作；

所述进水管道具有多个与连接管道对应连接的分支口，所述电磁阀安装于对应的所述分支口，当接收启动信号时，电磁阀打开分支口，当接收停止信号时，电磁阀关闭分支口。

通过采用上述技术方案，在沿管道体的长度方向上通过设置多个温度传感器，在出气过程中对温度进行监控，当其中一个位置的温度过高时，说明此处温度过高存在发生火灾的可能性，或者已经发生火灾，此时通过电磁阀打开水源对此处进行喷淋。

优选的，所述喷淋头顶面处活动设置有活动圆板，所述喷淋水道沿周向均布有不少于四个，所述活动圆板的直径等于所述喷淋水道圆心处至喷淋头顶面中心处的距离，所述喷淋头上设置有用于驱使所述活动圆板运动将部分喷淋水道进行遮挡的驱动件。

通过采用上述技术方案，当管道体周向上某一处发生火灾时，可通过驱动件使得活动圆板朝将起火点的相对端运动，从而增加位于起火点一侧喷淋水道的进水量，对起火点一侧进行灭火，提高灭火效果。

优选的，所述喷淋水道的个数为2n+1，n大于或等于2，所述喷淋头顶面圆心处开设有起始圆槽，所述活动圆板上设置有嵌入至所述起始圆槽的圆柱，所述起始圆槽的内壁沿径向朝所述喷淋水道一侧开设有调节滑槽，每个所述调节滑槽内具有用于和圆柱抵触的弹性件，所述驱动件用于驱使所述活动圆板沿调节滑槽进行运动。

通过采用上述技术方案，当知道起火点时，驱动件顶出活动圆板，使得圆柱在调节滑槽内朝远离起火点的一侧运动，从而调节喷淋水道的打开程度，此时弹性件将会被压缩形变，当灭火后，驱动件不再作用于活动圆板，弹性件将会驱使活动圆板复位，此时各个喷淋水道的出水量又变为相同，由于喷淋水道的个数为单数，驱动件不会影响喷淋水道正常进水。

优选的，所述驱动件为电缸，所述电缸安装于所述连接箱外壁且输出轴伸入至内部用于抵触在活动圆板的侧壁上，所述电缸的输出轴经过其中一个喷淋水道且经过喷淋头圆心处，每个所述电缸和所述喷淋水道一一对应。

通过采用上述技术方案，电缸的输出轴将会推动活动圆板进行运动，每个电缸控制一侧的运动，从而能够对各个喷淋水道进行控制。

优选的，所述管道体内沿轴线方向均布有多个与所述喷淋头对应的的光照度检测组件，所述光照度检测组件包括：

若干个光照度传感器，沿周向设置于管道体内壁，且与电缸一一对应，用于检测管道内光照度并输出光照度电信号；

控制器，电连接于各个光照度传感器，用于接收各个光照度电信号，并比较各个光照度电信号所指代的光照度大小，选出光照度最小的传感器，输出执行信号至与此传感器对应的电缸。

通过采用上述技术方案，每个检测组件能够对周向上各个点进行监控，当发生火灾时，通过对亮度的比较，找到暗的一点，此点所对应的电缸进行运动，推动活动圆板，从而将最亮点的喷淋水道的水量增加，此时能够对着火点进行灭火。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、当使用一段时间后，可打开系统开关，使得喷淋头在进水管道的作用下在管道体内进行喷淋，且由于喷淋头的朝向相同，能够对同一方向进行喷淋，组合效果便能将管道体内的所有内壁进行冲刷，冲刷后的杂质将会通过出水管道排出，通过定时喷淋将管道体内的杂质尽可能得清除；

2、能够对于管道体内的温度进行监控，对温度过高点进行喷水降温；

3、将喷淋完的水进行过滤处理，从而进行循环利用，节约水资源；

4、当检测到亮光时，能够通过电缸推动活动圆板运动，增大靠近起火点的喷淋水道中的水量，便于灭火。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图；

图2是本申请实施例1中管道体的内部结构示意图；

图3是本申请实施例1中的喷淋头的剖视图；

图4是本申请实施例1中循环水箱的结构示意图；

图5是本申请实施例1中循环水箱的剖视图，用于展示第一网板和第二网板；

图6是本申请实施例2中管道体的内部结构示意图；

图7是本申请实施例2中喷淋头和连接箱的连接关系示意图；

图8是本申请实施例2中活动圆板的结构示意图；

图9是本申请实施例2中活动圆板和喷淋头的连接关系示意图。

附图标记说明：100、管道体；110、进水管道；111、分支口；112、出水管道；113、连接管道；114、连接箱；115、喷淋水道；116、导水段；120、喷淋头；121、活动圆板；122、电缸；123、起始圆槽；124、圆柱；125、弹簧；126、滑块；127、调节滑槽；130、循环水箱；131、第一隔板；132、过渡箱；133、处理箱；134、过滤框；135、第二隔板；136、溢流腔；137、过滤腔；138、第一网板；139、第二网板；140、储油箱；141、刮油盘；150、光照度传感器；160、温度传感器；171、滑片。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

一种用于废气管路的智能喷淋系统，参照图1、图2，包括管道体100，管道体100上安装有进水管道110，进水管道110具有多个分支口111，每个分支口111伸入至管道内，管道体100内设置有若干与分支口111单独连通的喷淋头120，同时管道体100底部连接有出水管道112。进水管道110进水后，将喷淋水喷淋至管道体100内，从而进清洗管道体100内的杂质，并通过出水管道112排出。

参照图2、图3，若干喷淋头120沿管道体100的长度方向均匀间隔设置，喷淋头120呈环形喷出清洗液，且若干个喷淋头120朝同一方向设置，沿烟气运动方向设置。本实施例中，管道体100沿中心轴线方向设置有与分支口111连接的连接管道113，喷淋头120为凸台状，喷淋头120的顶面侧安装有连接箱114，连接箱114连接于与连接管道113，喷淋头120内具有沿母线方向开设的若干喷淋水道115。当进水时，将会先通过连接箱114进水，然后通过喷淋水道115朝管道体100内壁进行喷水，此时由于倾斜喷射，能够与管道壁呈斜角提高了清洗效果。在另外的实施例中，喷淋头120还可采用离心旋转式喷头，将水水散开喷水。

参照图2，而为了将喷淋结束的污水排出，管道体100底部具有若干个导水段116，本实施例中导水段116呈漏斗状，从而便于污水排出，导水段116下端与出水管道112连通，进水管道110与出水管道112之间设置有循环水箱130，用于循环使用水资源。

参照图4、图5，循环水箱130内设置有第一隔板131，第一隔板131焊接于循环水箱130内，从而将循环水箱130的内部分隔为过渡箱132、处理箱133，循环水箱130上侧焊接有过滤框134，过滤框134内焊接有第二隔板135，过滤框134的宽度和循环水箱130相同，第二隔板135焊接在第一隔板131上，第二隔板135将过滤框134分为溢流腔136与过滤腔137，过滤腔137下侧位于处理箱133上方，进水时污水将会充满过渡箱132，将一部分杂质进行沉淀，而污水上侧将会充满溢流腔136，并漫过第一隔板131、第二隔板135进入至过滤腔137内。

过滤腔137内具有过滤板，滤板包括第一网板138和第二网板139，第一网板138的一端固定连接于第二隔板135且朝下倾斜设置，第二网板139平行地连接在过滤框134内壁上且位于第一网板138下方，第二网板139可拆卸连接在过滤框134上，本实施例中第二网板139滑移连接在过滤框134内，能够从中取出。

为了便于下水，第一网板138远离第二隔板135的一端与过滤框134的内壁之间具有下水间隙，同时第二网板139远离第二隔板135的一端与过滤框134内壁贴合，且另一端与第二隔板135之间具有下水间隙，当第一、二网板上被杂质堵塞时，能够通过下水间隙不断向下流动，且能够将第一网板138上的杂质刮除至第二网板139上，将第二网板139取出进行清理。

参照图4，此时过滤后的处理水将会留存在处理箱133内，在处理箱133远离过渡箱132的一侧一体设置有储油箱140，处理箱133靠近储油箱140的侧壁上安装有刮油盘141，能够将处理水上层的油分离至储油箱140内，同时进水管道110的连接口伸入至处理水水面以下至少20cm，从而将循环水取走。

回看图2，为了检测当其中一点温度过高具有着火的危险，管道体100内沿轴线方向均布有多个与喷淋头120对应的温度检测组件，温度检测组件包括：

温度传感器160，安装于管道体100内壁，用于检测管道内温度，并输出温度电信号，本实施例中采用型号为AS5600的温度传感器160；

控制器，电连接于温度传感器160，用于接收温度电信号，并与预设温度电信号进行比较，当超过预设上限值时，输出启动信号，当低于预设下限值时，输出停止信号，本实施例中的控制器采用单片机；

电磁阀，电连接于控制器，用于接收信号并执行动作；

电磁阀安装于对应的分支口111，当接收启动信号时，电磁阀打开分支口111，当接收停止信号时，电磁阀关闭分支口111。

本申请实施例1一种用于废气管路的智能喷淋系统的实施原理为：首先在定型机使用过程中，可间隔一定时间，将电磁阀打开，从而使得喷淋头120对管道内的杂质进行清洗。

清洗后的水，将会通过出水管道112导入至过渡箱132内，经过过滤框134的滤除后，处理后的水将会被出水管道112重新进行循环，且处理后的水上侧将会被刮油盘141刮除。

同时当在使用过程中，温度传感器160检测到某一处的温度高于预设值时，电磁阀将会打开，对此处进行降温。

实施例2：

与实施例1不同之处在于，参照图6、图7，喷淋头120顶面处活动设置有活动圆板121，活动圆板121位于连接箱114内，活动圆板121的直径等于喷淋水道115圆心处至喷淋头120顶面中心处的距离，也就是活动圆板121在正常喷淋过程中，将会把部分喷淋水道115进行遮挡。

参照图8、图9，喷淋头120上设置有用于驱使活动圆板121运动将部分喷淋水道115进行遮挡的驱动件。喷淋水道115的个数为2n+1，n大于或等于2，本实施例中n为2。喷淋头120顶面圆心处开设有起始圆槽123，活动圆板121上设置有嵌入至起始圆槽123的圆柱124，起始圆槽123的内壁沿径向朝喷淋水道115一侧开设有调节滑槽127，调节滑槽127与喷淋水道115一一对应。

圆柱124末端具有滑片171，调节滑槽127的槽底开设有供滑片171嵌入的滑槽，使得滑动圆板能够滑移且沿喷淋头120轴线方向固定。每个调节滑槽127内具有用于和圆柱124抵触的弹性件，本实施例中弹性件为弹簧125，弹簧125嵌入至调节滑槽127内，且弹簧125靠近起始圆槽123的一端固定连接有滑块126，圆柱124可抵触在滑块126上从而在调节滑槽127内运动，弹簧125也能将圆柱124推回至起始圆槽123中。

驱动件用于驱使活动圆板121沿调节滑槽127进行运动，本实施例中，驱动件为电缸122，电缸122安装于连接箱114外壁且输出轴伸入至内部，电缸122的输出轴用于抵触在活动圆板121的侧壁上，电缸122的输出轴经过其中一个喷淋水道115且经过喷淋头120圆心处，每个电缸122和喷淋水道115一一对应。

参照图6，为了对管道体100内的起火点进行定位，从而调节活动圆板121的位置，管道体100内部上沿轴线方向均布有多个与喷淋头120对应的光照度检测组件，光照度检测组件包括：

若干个光照度传感器150，沿周向设置于管道体100内壁，设置有若干个且与喷淋水道115一一对应，也就是五个，用于检测管道内光照度并输出光照度电信号，本实施例中采用型号为BH1750FVI-TR的光照度传感器150；

控制器，本实施例中的控制器为单片机，电连接于各个光照度传感器150，用于接收各个光照照度电信号，并比较各个光照度电信号所指代的光照度大小，且当各个光照度均大于预设值时，选出光照度最小的传感器，输出执行信号至与此传感器对应的电缸122。也就是控制器将会收集各个光照度电信号，将其对应为光照度大小，与预设值进行比较，当所有的光照度大于某个值，也就是发生了起火，然后比较后得出哪个点是距离起火点最远的，这个点对应的电缸122将会收到执行信号，其输出轴将会伸长。

本申请实施例2一种用于废气管路的智能喷淋系统的实施原理为：当管道内发生起火时，此段管道对应的光照度检测组件将会进行对比，找到距离起火点最远的一点，此时所对应的电缸122将会伸长，抵触在活动圆板121上，使得活动圆板121进行运动，从而将距离起火点最远的一点所对应的喷淋水道115进行阻挡，距离起火点最近一点所对应的喷淋水道115增大进口面积，而进水量不变的情况下，距离起火点最近的喷淋水道115中的水量将会增多，从而便于进行灭火。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于废气管路的智能喷淋系统，其特征在于：包括管道体（100），所述管道体（100）上安装有进水管道（110），所述管道体（100）内设置有若干与所述进水管道（110）连通的喷淋头（120），所述管道体（100）底部连接有出水管道（112），若干所述喷淋头（120）沿所述管道体（100）的长度方向均匀间隔设置，所述喷淋头（120）呈环形喷出清洗液，若干个所述喷淋头（120）朝同一方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于废气管路的智能喷淋系统，其特征在于：所述管道体（100）沿中心轴线方向设置有与进水管道（110）连接的连接管道（113），所述喷淋头（120）为凸台状，所述喷淋头（120）的顶面侧安装有连接箱（114），所述连接箱（114）连接于与所述连接管道（113），所述喷淋头（120）内具有沿母线方向开设的若干喷淋水道（115）。

3.根据权利要求2所述的一种用于废气管路的智能喷淋系统，其特征在于：所述管道体（100）底部具有若干个导水段（116），所述导水段（116）呈漏斗状，所述导水段（116）下端与出水管道（112）连通，所述进水管道（110）与所述出水管道（112）之间设置有循环水箱（130）。

4.根据权利要求3所述的一种用于废气管路的智能喷淋系统，其特征在于：所述循环水箱（130）内设置有将内部分隔为过渡箱（132）、处理箱（133）的第一隔板（131），所述循环水箱（130）上侧安装有过滤框（134），所述过滤框（134）内具有和第一隔板（131）密封固定连接的第二隔板（135），所述第二隔板（135）将过滤框（134）分为溢流腔（136）与过滤腔（137），所述过滤腔（137）内具有过滤板，所述过滤腔（137）下侧位于所述处理箱（133）上方。

5.根据权利要求4所述的一种用于废气管路的智能喷淋系统，其特征在于：所述过滤板包括第一网板（138）和第二网板（139），所述第一网板（138）的一端固定连接于第二隔板（135）且朝下倾斜设置，所述第二网板（139）平行地连接在过滤框（134）内壁上且位于第一网板（138）下方，所述第二网板（139）可拆卸连接在所述过滤框（134）上，所述第一网板（138）远离所述第二隔板（135）的一端与过滤框（134）的内壁之间具有下水间隙，所述第二网板（139）远离第二隔板（135）的一端与过滤框（134）内壁贴合，且另一端与第二隔板（135）之间具有下水间隙。

6.根据权利要求2所述的一种用于废气管路的智能喷淋系统，其特征在于：所述管道体（100）内沿轴线方向均布有多个与所述喷淋头（120）对应的温度检测组件，所述温度检测组件包括：

温度传感器（160），设置于管道体（100）内壁，用于检测管道内温度并输出温度电信号；

控制器，电连接于温度传感器（160），用于接收温度电信号，并与预设温度电信号进行比较，当超过预设上限值时，输出启动信号，当低于预设下限值时，输出停止信号；

电磁阀，电连接于控制器，用于接收信号并执行动作；

所述进水管道（110）具有多个与连接管道（113）对应连接的分支口（111），所述电磁阀安装于对应的所述分支口（111），当接收启动信号时，电磁阀打开分支口（111），当接收停止信号时，电磁阀关闭分支口（111）。

7.根据权利要求2所述的一种用于废气管路的智能喷淋系统，其特征在于：所述喷淋头（120）顶面处活动设置有活动圆板（121），所述喷淋水道（115）沿周向均布有不少于四个，所述活动圆板（121）的直径等于所述喷淋水道（115）圆心处至喷淋头（120）顶面中心处的距离，所述喷淋头（120）上设置有用于驱使所述活动圆板（121）运动将部分喷淋水道（115）进行遮挡的驱动件。

8.根据权利要求7所述的一种用于废气管路的智能喷淋系统，其特征在于：所述喷淋水道（115）的个数为2n+1，n大于或等于2，所述喷淋头（120）顶面圆心处开设有起始圆槽（123），所述活动圆板（121）上设置有嵌入至所述起始圆槽（123）的圆柱（124），所述起始圆槽（123）的内壁沿径向朝所述喷淋水道（115）一侧开设有调节滑槽（127），每个所述调节滑槽（127）内具有用于和圆柱（124）抵触的弹性件，所述驱动件用于驱使所述活动圆板（121）沿调节滑槽（127）进行运动。

9.根据权利要求8所述的一种用于废气管路的智能喷淋系统，其特征在于：所述驱动件为电缸（122），所述电缸（122）安装于所述连接箱（114）外壁且输出轴伸入至内部用于抵触在活动圆板（121）的侧壁上，所述电缸（122）的输出轴经过其中一个喷淋水道（115）且经过喷淋头（120）圆心处，每个所述电缸（122）和所述喷淋水道（115）一一对应。

10.根据权利要求9所述的一种用于废气管路的智能喷淋系统，其特征在于：所述管道体（100）内沿轴线方向均布有多个与所述喷淋头（120）对应的的光照度检测组件，所述光照度检测组件包括：

若干个光照度传感器（150），沿周向设置于管道体（100）内壁，且与电缸（122）一一对应，用于检测管道内光照度并输出光照度电信号；

控制器，电连接于各个光照度传感器（150），用于接收各个光照度电信号，并比较各个光照度电信号所指代的光照度大小，选出光照度最小的传感器，输出执行信号至与此传感器对应的电缸（122）。

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