CN113083558A - 一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及数控机床技术领域，且公开了一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有滑槽，所述滑槽内部的底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离滑槽的一侧固定连接有支撑块。该避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置，在零件的重力作用下喷漆平面会向下运动，此时固定弧形杆可以对零件进行固定，从而达到了避免高速喷出的漆液导致零件滑动影响其喷漆均匀性的效果。驱动凸轮转动，此时驱动板在连接弹簧与驱动凸轮的作用下可以周期性左右运动，进一步使得横板周期性左右运动，此时喷头也可以周期性左右运动，从而达到了避免喷漆过程中零件表面油漆厚度不均匀影响零件使用寿命的效果。

Description

一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置。
背景技术
在使用数控机床加工零件时，主要取决于加工程序，其与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产效率。
数控机床零件加工完成后需要对其进行喷漆，以防止零件生锈，现有的喷涂装置在喷漆过程中，由于漆液的高速喷出会导致零件滑动，进而导致喷漆不均匀现象的出现。且现有的喷漆结构喷漆位置固定，可能会导致喷漆过程中零件表面油漆厚度不均匀的情况发生，进而影响后期零件的使用寿命。而如何避免高速喷出的漆液导致零件滑动影响其喷漆均匀性和避免喷漆过程中零件表面油漆厚度不均匀影响零件使用寿命成为了一个重要的问题，因此我们提出了一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置，具备避免高速喷出的漆液导致零件滑动影响其喷漆均匀性和避免喷漆过程中零件表面油漆厚度不均匀影响零件使用寿命的优点，解决了现有的喷涂装置在喷漆过程，由于漆液的高速喷出会导致零件滑动，进而导致喷漆不均匀现象的出现，且现有的喷漆结构喷漆位置固定，可能会导致喷漆过程中零件表面油漆厚度不均匀的情况发生，进而影响后期零件的使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现上述避免高速喷出的漆液导致零件滑动影响其喷漆均匀性和避免喷漆过程中零件表面油漆厚度不均匀影响零件使用寿命的目的，本发明提供如下技术方案：一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有滑槽，所述滑槽内部的底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离滑槽的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部焊接有喷漆平面，所述喷漆平面右侧的底部铆接有压杆，所述压杆远离喷漆平面的一侧铆接有固定弧形杆，所述底座右侧的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部的左侧焊接有固定板，所述固定板的正面活动连接有驱动凸轮，所述支撑杆的顶部固定连接有横杆，所述横杆的外壁套接有套管，所述套管的底部焊接有竖杆，所述竖杆的底部焊接有横板，所述横板左侧的内部活动连接有喷头，所述横板的右侧焊接有驱动板，所述驱动板顶部的右侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧远离驱动板的一侧固定连接有固定块。
优选的，所述支撑块的外壁滑动连接在滑槽顶部的内部。
优选的，所述喷漆平面的左右两侧结构中心对称且相同，且喷漆平面左右两侧的上下均有固定弧形杆。
优选的，所述固定弧形杆右侧的背部铆接在支撑杆的正面，且固定弧形杆顶部左侧的底部固定连接有橡胶防滑垫片。
优选的，所述驱动凸轮的背部固定连接有驱动电机，图中未具体画出驱动电机。
优选的，所述喷头在喷漆平面的正上方。
优选的，所述驱动板为L形结构，且驱动板在驱动凸轮的左侧，且两者之间的距离小于驱动凸轮的轴心到驱动凸轮顶部的距离。
优选的，所述固定块的顶部固定连接在横杆的底部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置，具备以下有益效果：
1、该避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置，通过喷漆平面和压杆、固定弧形杆的配合使用，在零件的重力作用下喷漆平面会向下运动，此时压杆也会向下运动，进一步使得固定弧形杆的顶部会向左下方偏转，此时固定弧形杆可以对零件进行固定，从而达到了避免高速喷出的漆液导致零件滑动影响其喷漆均匀性的效果。
2、该避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置，通过驱动凸轮和驱动板、连接弹簧、喷头、横板的配合使用，驱动凸轮转动，此时驱动板在连接弹簧与驱动凸轮的作用下可以周期性左右运动，进一步使得横板周期性左右运动，此时喷头也可以周期性左右运动，从而达到了避免喷漆过程中零件表面油漆厚度不均匀影响零件使用寿命的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构主视示意图；
图2为本发明固定弧形杆结构主视示意图；
图3为本发明驱动凸轮结构主视示意图；
图4为本发明图1中A结构放大示意图。
图中：1、底座；2、滑槽；3、压缩弹簧；4、支撑块；5、喷漆平面；6、压杆；7、固定弧形杆；8、支撑杆；9、固定板；10、驱动凸轮；11、横杆；12、套管；13、竖杆；14、横板；15、喷头；16、驱动板；17、连接弹簧；18、固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有滑槽2，滑槽2内部的底部固定连接有压缩弹簧3，压缩弹簧3远离滑槽2的一侧固定连接有支撑块4，支撑块4的外壁滑动连接在滑槽2顶部的内部，支撑块4的顶部焊接有喷漆平面5，喷漆平面5的左右两侧结构中心对称且相同，且喷漆平面5左右两侧的上下均有固定弧形杆7，喷漆平面5右侧的底部铆接有压杆6，压杆6远离喷漆平面5的一侧铆接有固定弧形杆7，固定弧形杆7右侧的背部铆接在支撑杆8的正面，且固定弧形杆7顶部左侧的底部固定连接有橡胶防滑垫片，底座1右侧的顶部固定连接有支撑杆8，支撑杆8顶部的左侧焊接有固定板9，固定板9的正面活动连接有驱动凸轮10，驱动凸轮10的背部固定连接有驱动电机，图中未具体画出驱动电机，支撑杆8的顶部固定连接有横杆11，横杆11的外壁套接有套管12，套管12的底部焊接有竖杆13，竖杆13的底部焊接有横板14，横板14左侧的内部活动连接有喷头15，喷头15在喷漆平面5的正上方，横板14的右侧焊接有驱动板16，驱动板16为L形结构，且驱动板16在驱动凸轮10的左侧，且两者之间的距离小于驱动凸轮10的轴心到驱动凸轮10顶部的距离，驱动板16顶部的右侧固定连接有连接弹簧17，连接弹簧17远离驱动板16的一侧固定连接有固定块18，固定块18的顶部固定连接在横杆11的底部。
工作原理:详情请参照图1，首先将需要喷漆的零件放置在喷漆平面5的顶部，此时在零件的重力作用下喷漆平面5会向下运动，因为支撑块4的顶部焊接有喷漆平面5，所以此时支撑块4也会向下运动，又因为滑槽2内部的底部固定连接有压缩弹簧3，压缩弹簧3远离滑槽2的一侧固定连接有支撑块4，支撑块4的外壁滑动连接在滑槽2顶部的内部，所以此时喷漆平面5会克服压缩弹簧3的弹力而向下运动。
又因为喷漆平面5右侧的底部铆接有压杆6，所以此时压杆6也会向下运动，又因为压杆6远离喷漆平面5的一侧铆接有固定弧形杆7，固定弧形杆7右侧的背部铆接在支撑杆8的正面，所以此时固定弧形杆7的顶部会向左下方偏转，又因为喷漆平面5左右两侧的上下均有固定弧形杆7，固定弧形杆7顶部左侧的底部固定连接有橡胶防滑垫片，所以此时固定弧形杆7可以对零件进行固定，喷漆过程中高速喷出的漆液会进一步向下挤压喷漆平面5，此时固定弧形杆7偏转的力度也会进一步增大，此时固定弧形杆7对于零件的固定力度也会增大，从而达到了避免高速喷出的漆液导致零件滑动影响其喷漆均匀性的效果。
详情请参照图3，因为驱动凸轮10的背部固定连接有驱动电机，所以此时启动驱动电机驱动凸轮10也会转动，又因为驱动板16为L形结构，且驱动板16在驱动凸轮10的左侧，且两者之间的距离小于驱动凸轮10的轴心到驱动凸轮10顶部的距离，所以此时驱动凸轮10可以周期性向左推动驱动板16，又因为驱动板16顶部的右侧固定连接有连接弹簧17，连接弹簧17远离驱动板16的一侧固定连接有固定块18，固定块18的顶部固定连接在横杆11的底部，所以此时在连接弹簧17的作用下驱动板16可以周期性左右运动，又因为横板14左侧的内部活动连接有喷头15，喷头15在喷漆平面5的正上方，横板14的右侧焊接有驱动板16，所以此时喷头15也可以周期性性左右运动，又因为喷头15在喷漆平面5的正上方，所以此时喷头15可以对喷漆平面5顶部的零件进行周期性左右喷涂，从而达到了避免喷漆过程中零件表面油漆厚度不均匀影响零件使用寿命的效果。
综上所述，该避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置，在零件的重力作用下喷漆平面5会向下运动，此时压杆6也会向下运动，进一步使得固定弧形杆7的顶部会向左下方偏转，此时固定弧形杆7可以对零件进行固定，从而达到了避免高速喷出的漆液导致零件滑动影响其喷漆均匀性的效果。
驱动凸轮10转动，此时驱动板16在连接弹簧17与驱动凸轮10的作用下可以周期性左右运动，进一步使得横板14周期性左右运动，此时喷头15也可以周期性左右运动，从而达到了避免喷漆过程中零件表面油漆厚度不均匀影响零件使用寿命的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部的底部固定连接有压缩弹簧(3)，所述压缩弹簧(3)远离滑槽(2)的一侧固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的顶部焊接有喷漆平面(5)，所述喷漆平面(5)右侧的底部铆接有压杆(6)，所述压杆(6)远离喷漆平面(5)的一侧铆接有固定弧形杆(7)，所述底座(1)右侧的顶部固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)顶部的左侧焊接有固定板(9)，所述固定板(9)的正面活动连接有驱动凸轮(10)，所述支撑杆(8)的顶部固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)的外壁套接有套管(12)，所述套管(12)的底部焊接有竖杆(13)，所述竖杆(13)的底部焊接有横板(14)，所述横板(14)左侧的内部活动连接有喷头(15)，所述横板(14)的右侧焊接有驱动板(16)，所述驱动板(16)顶部的右侧固定连接有连接弹簧(17)，所述连接弹簧(17)远离驱动板(16)的一侧固定连接有固定块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置，其特征在于：所述支撑块(4)的外壁滑动连接在滑槽(2)顶部的内部。
3.根据权利要求1所述的一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置，其特征在于：所述喷漆平面(5)的左右两侧结构中心对称且相同，且喷漆平面(5)左右两侧的上下均有固定弧形杆(7)。
4.根据权利要求1所述的一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置，其特征在于：所述固定弧形杆(7)右侧的背部铆接在支撑杆(8)的正面，且固定弧形杆(7)顶部左侧的底部固定连接有橡胶防滑垫片。
5.根据权利要求1所述的一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置，其特征在于：所述驱动凸轮(10)的背部固定连接有驱动电机，图中未具体画出驱动电机。
6.根据权利要求1所述的一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置，其特征在于：所述喷头(15)在喷漆平面(5)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置，其特征在于：所述驱动板(16)为L形结构，且驱动板(16)在驱动凸轮(10)的左侧，且两者之间的距离小于驱动凸轮(10)的轴心到驱动凸轮(10)顶部的距离。
8.根据权利要求1所述的一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置，其特征在于：所述固定块(18)的顶部固定连接在横杆(11)的底部。
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