CN113082989A - 一种电子级氢氧化钾生产用的尾气回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及氢氧化钾生产技术领域,尤其为一种电子级氢氧化钾生产用的尾气回收装置,包括进气管、分离塔、喷淋塔、活性炭吸附装置和集气罐,所述进气管下端固定连接有分离塔,所述分离塔前端中部固定连接有输气管,所述输气管另一端固定连接有输气风机,所述输气风机输出端与喷淋塔固定连接,所述喷淋塔外侧固定连接有连通管,所述连通管另一端与活性炭吸附装置固定连接,本发明中,通过设置的分离塔、气体分离膜、喷淋塔、隔板、循环泵、喷淋盘管、排污泵、收集罐、集气罐、有害气体检测仪、回气管和回气风机,可以实现尾气的分层,便于对不同的尾气进行处理和对不同的反应产物进行分类收集,同时可以对未达排放标准的尾气进行二次处理。

Description

一种电子级氢氧化钾生产用的尾气回收装置
技术领域
本发明涉及氢氧化钾生产技术领域,具体为一种电子级氢氧化钾生产用的尾气回收装置。
背景技术
因此,对一种电子级氢氧化钾生产用的尾气回收装置的需求日益增长,氢氧化钾,是一种常见的无机碱,常用于电镀、雕刻、石印术,用作钾盐生产的原料,如高锰酸钾、碳酸钾等,在医药工业中,用于生产钾硼氢、安体舒通、沙肝醇、丙酸睾丸素、黄体酮、香兰素等,在轻工业中用于生产钾肥皂、碱性蓄电池、化妆品(如冷霜、雪花膏和洗发膏),在纺织工业中,用于印染、漂白和丝光,并大量用作制造人造纤维、聚酯纤维的主要原料,也用于制造三聚氰胺染料在染料工业中,用于生产还原染料,如还原蓝RSN等,还用于冶金加热剂和皮革脱脂等方面,在各行各业均具有重要的作用。
在氢氧化钾生产过程中,会产生大量的尾气,其中含有一些有毒有害气体,若直接排放会污染环境,工业生产中,多采用可以与其气体中有害成分反应的溶液进行吸附处理,但这种方法处理效率较差,回收效率较低,不利于尾气的回收处理,因此,针对上述问题提出一种电子级氢氧化钾生产用的尾气回收装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子级氢氧化钾生产用的尾气回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电子级氢氧化钾生产用的尾气回收装置,包括进气管、分离塔、喷淋塔、活性炭吸附装置和集气罐,所述进气管下端固定连接有分离塔,所述分离塔前端中部固定连接有输气管,所述输气管另一端固定连接有输气风机,所述输气风机输出端与喷淋塔固定连接,所述喷淋塔外侧固定连接有连通管,所述连通管另一端与活性炭吸附装置固定连接。
优选的,所述活性炭吸附装置输出端通过导管固定连接有集气罐,所述集气罐外侧固定连接有有害气体检测仪,所述集气罐上端右侧固定连接有排气管,所述排气管内部固定连接有电控阀,所述排气管另一端固定连接有排气烟囱。
优选的,所述分离塔上端右侧固定连接有回气管,所述回气管中部固定连接有回气阀,所述回气管另一端固定连接有回气风机,所述回气风机另一端通过导管与集气罐固定连接。
优选的,所述分离塔呈空心圆柱状设置,且分离塔内部均匀固定连接有气体分离膜。
优选的,所述喷淋塔内部固定连接有隔板,且隔板将喷淋塔内部均匀分隔成3个喷淋腔。
优选的,所述喷淋塔左端通过导管固定连接有循环泵,所述循环泵上端固定连接有喷淋盘管,所述喷淋盘管外侧与喷淋塔固定连接,所述喷淋盘管下端固定连接有雾化喷头。
优选的,所述喷淋塔前端中部固定连接有排泥管,所述排泥管另一端固定连接有排污泵,所述排污泵输出端固定连接有收集罐。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置的分离塔和气体分离膜,尾气在分离塔中进行沉淀,其中分子较大的气体透过气体分离膜下降至分离塔的底部,分子较轻的气体分子漂浮在分离塔上部,从而可以实现尾气的分层,便于对不同的尾气进行处理;
2、本发明中,通过设置的喷淋塔、隔板、循环泵和喷淋盘管,喷淋塔内部固定连接有隔板,且隔板将喷淋塔内部均匀分隔成3个喷淋腔,根据各层级收集的气体种类,向喷淋腔中添加对应的吸收溶液,循环泵运行将对应喷淋腔中的溶液抽送至喷淋盘管中,再由雾化喷头均匀的喷向喷淋腔中,使气体可以充分接触反应溶液,加快其反应速度;
3、本发明中,通过设置的排污泵和收集罐,排污泵运行可以堆积在喷淋腔底部的固体产物由排泥管抽送至收集罐中,从而可以将不同的反应产物分类收集,便于对其进行处理;
4、本发明中,通过设置的集气罐、有害气体检测仪、回气管和回气风机,固定在收集罐外侧的有害气体检测仪可以检测收集罐中有害气体的成分和含量,当尾气达到排放标准时,电控阀打开,尾气由排气管进入到排气烟囱后,由排气烟囱排出,当收集罐中有害气体含量较高,未达到排放标准时,回气阀打开,回气风机运行将收集罐中的尾气由回气管重新抽送至分离塔中,从而可以对未达排放标准的尾气进行二次处理,直至其达到排放标准。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明分离塔的整体结构示意图;
图3为本发明喷淋塔的整体结构示意图;
图4为本发明喷淋盘管的安装结构示意图。
图中:1-进气管、2-分离塔、3-喷淋塔、4-活性炭吸附装置、5-输气管、6-输气风机、7-连通管、8-集气罐、9-有害气体检测仪、10-排气管、11-电控阀、12-排气烟囱、13-回气管、14-回气阀、15-回气风机、16-气体分离膜、17-隔板、18-喷淋腔、19-循环泵、20-喷淋盘管、21-雾化喷头、22-排泥管、23-排污泵、24-收集罐。
具体实施方式
实施例1:
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
一种电子级氢氧化钾生产用的尾气回收装置,包括进气管1、分离塔2、喷淋塔3和活性炭吸附装置4,进气管1下端固定连接有分离塔2,分离塔2前端中部固定连接有输气管5,所述输气管5另一端固定连接有输气风机6,所述输气风机6输出端与喷淋塔3固定连接,所述喷淋塔3外侧固定连接有连通管7,所述连通管7另一端与活性炭吸附装置4固定连接。
活性炭吸附装置4输出端通过导管固定连接有集气罐8,集气罐8外侧固定连接有有害气体检测仪9,集气罐8上端右侧固定连接有排气管10,排气管10内部固定连接有电控阀11,排气管10另一端固定连接有排气烟囱12,分离塔2上端右侧固定连接有回气管13,回气管13中部固定连接有回气阀14,回气管13另一端固定连接有回气风机15,回气风机15另一端通过导管与集气罐8固定连接,分离塔2呈空心圆柱状设置,且分离塔2内部均匀固定连接有气体分离膜16,喷淋塔3内部固定连接有隔板17,且隔板17将喷淋塔3内部均匀分隔成3个喷淋腔18,喷淋塔3左端通过导管固定连接有循环泵19,循环泵19上端固定连接有喷淋盘管20,喷淋盘管20外侧与喷淋塔3固定连接,喷淋盘管20下端固定连接有雾化喷头21,喷淋塔3前端中部固定连接有排泥管22,排泥管22另一端固定连接有排污泵23,排污泵23输出端固定连接有收集罐24。
工作流程:用电器均为外接电源供电,将待回收的尾气由进气管1导入分离塔2中,分离塔2呈空心圆柱状设置,且分离塔2内部均匀固定连接有气体分离膜16,尾气在分离塔2中进行沉淀,其中分子较大的气体透过气体分离膜16下降至分离塔2的底部,分子较轻的气体分子漂浮在分离塔2上部,从而可以实现尾气的分层,便于对不同的尾气进行处理,输气风机6运行将对应层级的气体由输气管5抽送至喷淋塔3中,喷淋塔3内部固定连接有隔板17,且隔板17将喷淋塔3内部均匀分隔成3个喷淋腔18,根据各层级收集的气体种类,向喷淋腔18中添加对应的吸收溶液,循环泵19运行将对应喷淋腔18中的溶液抽送至喷淋盘管20中,再由雾化喷头21均匀的喷向喷淋腔18中,使气体可以充分接触反应溶液,加快其反应速度,排污泵23运行可以堆积在喷淋腔18底部的固体产物由排泥管22抽送至收集罐24中,从而可以将不同的反应产物分类收集,便于对其进行处理,反应后的尾气由连通管7进入到活性炭吸附装置4中,活性炭吸附装置4中的活性炭可以对尾气进行进化,吸收其有害成分,经活性炭净化后的尾气进入到集气罐8中,固定在收集罐8外侧的有害气体检测仪9可以检测收集罐8中有害气体的成分和含量,当尾气达到排放标准时,电控阀11打开,尾气由排气管10进入到排气烟囱12后,由排气烟囱12排出,当收集罐8中有害气体含量较高,未达到排放标准时,回气阀14打开,回气风机15运行将收集罐8中的尾气由回气管13重新抽送至分离塔2中,从而可以对未达排放标准的尾气进行二次处理,直至其达到排放标准。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种电子级氢氧化钾生产用的尾气回收装置,包括进气管(1)、分离塔(2)、喷淋塔(3)和活性炭吸附装置(4),其特征在于:所述进气管(1)下端固定连接有分离塔(2),所述分离塔(2)前端中部固定连接有输气管(5),所述输气管(5)另一端固定连接有输气风机(6),所述输气风机(6)输出端与喷淋塔(3)固定连接,所述喷淋塔(3)外侧固定连接有连通管(7),所述连通管(7)另一端与活性炭吸附装置(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子级氢氧化钾生产用的尾气回收装置,其特征在于:所述活性炭吸附装置(4)输出端通过导管固定连接有集气罐(8),所述集气罐(8)外侧固定连接有有害气体检测仪(9),所述集气罐(8)上端右侧固定连接有排气管(10),所述排气管(10)内部固定连接有电控阀(11),所述排气管(10)另一端固定连接有排气烟囱(12)。
3.根据权利要求1所述的一种电子级氢氧化钾生产用的尾气回收装置,其特征在于:所述分离塔(2)上端右侧固定连接有回气管(13),所述回气管(13)中部固定连接有回气阀(14),所述回气管(13)另一端固定连接有回气风机(15),所述回气风机(15)另一端通过导管与集气罐(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子级氢氧化钾生产用的尾气回收装置,其特征在于:所述分离塔(2)呈空心圆柱状设置,且分离塔(2)内部均匀固定连接有气体分离膜(16)。
5.根据权利要求1所述的一种电子级氢氧化钾生产用的尾气回收装置,其特征在于:所述喷淋塔(3)内部固定连接有隔板(17),且隔板(17)将喷淋塔(3)内部均匀分隔成3个喷淋腔(18)。
6.根据权利要求1所述的一种电子级氢氧化钾生产用的尾气回收装置,其特征在于:所述喷淋塔(3)左端通过导管固定连接有循环泵(19),所述循环泵(19)上端固定连接有喷淋盘管(20),所述喷淋盘管(20)外侧与喷淋塔(3)固定连接,所述喷淋盘管(20)下端固定连接有雾化喷头(21)。
7.根据权利要求1所述的一种电子级氢氧化钾生产用的尾气回收装置,其特征在于:所述喷淋塔(3)前端中部固定连接有排泥管(22),所述排泥管(22)另一端固定连接有排污泵(23),所述排污泵(23)输出端固定连接有收集罐(24)。
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