CN113079773A - 一种改进的用于甘薯种植的栽插式起垄植苗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种改进的用于甘薯种植的栽插式起垄植苗机，包括第一机架，第二机架，移动轮，第一滚平筒，固定板，犁铧，分土板，整垄器，第二滚平筒，可调节开槽刀架结构，防护槽，可活动限制板架结构，抖动出料斗结构，支撑块和连接轴，所述的移动轮分别轴接在第一机架上端的左右两侧和第二机架下端的左右两侧；所述的第一滚平筒轴接在第一机架和第二机架之间的右侧；所述的固定板螺栓安装在第一机架和第二机架之间的左侧。本发明的有益效果为：通过可活动限制板架结构的设置，便于通过转动螺纹杆带动连接板和第一刀板与第二刀板进行高度调节，从而控制开槽的深度使用。

Description

一种改进的用于甘薯种植的栽插式起垄植苗机

技术领域

本发明属于甘薯种植技术领域，尤其涉及一种改进的用于甘薯种植的栽插式起垄植苗机。

背景技术

甘薯是一种重要经济作物、粮食作物、饲料、工业原料及新型能源应用原料，甘薯起源于南美洲，目前中国是最大的甘薯种植国，目前我国甘薯生产总量仅次于水稻、小麦、玉米的粮食作物。

但是，现有的栽插式起垄植苗机还存在着需要工人不停摆放影响工作、不便于控制开沟的深度和开沟时不便于限制土壤分散的范围的问题。

因此，发明一种改进的用于甘薯种植的栽插式起垄植苗机显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种改进的用于甘薯种植的栽插式起垄植苗机，以解决现有的栽插式起垄植苗机需要工人不停摆放影响工作、不便于控制开沟的深度和开沟时不便于限制土壤分散的范围的问题。一种改进的用于甘薯种植的栽插式起垄植苗机，包括第一机架，第二机架，移动轮，第一滚平筒，固定板，犁铧，分土板，整垄器，第二滚平筒，可调节开槽刀架结构，防护槽，可活动限制板架结构，抖动出料斗结构，支撑块和连接轴，所述的移动轮分别轴接在第一机架上端的左右两侧和第二机架下端的左右两侧；所述的第一滚平筒轴接在第一机架和第二机架之间的右侧；所述的固定板螺栓安装在第一机架和第二机架之间的左侧；所述的犁铧分别螺栓安装在固定板左端的上下两部；所述的分土板分别一体化设置在犁铧的上下两端；所述的整垄器上下两端的左侧焊接有连接轴；所述的第二滚平筒轴接在第一机架和第二机架之间的中左侧，同时第二滚平筒设置在整垄器的右侧；所述的可调节开槽刀架结构安装在可活动限制板架结构的左侧；所述的防护槽开设在第一滚平筒内部的中间部位；所述的可活动限制板架结构安装在第一机架和第二机架之间的中右侧；所述的抖动出料斗结构安装在第一机架和第二机架的前端右侧；所述的支撑块分别一体化设置在第一机架下端的中左侧和第二机架上端的中左侧；所述的连接轴通过轴承安装在支撑块内；所述的可调节开槽刀架结构包括第一刀板，第二刀板，连接板，升降螺杆，限制螺母，转动螺纹杆和手动横板，所述的第一刀板和第二刀板左端相互焊接；所述的连接板螺栓安装在第一刀板和第二刀板之间的右侧；所述的升降螺杆分别焊接在连接板前端的上下两侧；所述的限制螺母分别螺纹连接在升降螺杆外壁的前后两侧；所述的转动螺纹杆前端焊接有手动横板。

优选的，所述的可活动限制板架结构包括限制长杆，滑动座，限制挡板，调节聚集板，安装钢板和滑动导轨，所述的限制长杆外壁的上下两部套接有滑动座；所述的限制挡板前端的左侧焊接有滑动座；所述的安装钢板左端的上下两部螺栓安装有滑动导轨。

优选的，所述的抖动出料斗结构包括放置斗，支撑弹簧，抖动板，振动电机，斜坡板和出料盒结构，所述的放置斗内壁左右两侧的上部、中下部和下部分别螺栓安装有支撑弹簧；所述的抖动板螺栓安装在支撑弹簧的内侧；所述的振动电机分别螺栓安装在抖动板外壁的中上部；所述的斜坡板螺栓安装在抖动板的内壁备上；所述的出料盒结构安装在放置斗的后端。

优选的，所述的出料盒结构包括保护壳，保护腔，转动电机，减速器，密封板和转动挡板，所述的保护壳内部开设有保护腔；所述的转动电机螺栓安装在减速器的上端；所述的减速器螺栓安装在密封板上端的中间部位；所述的密封板螺栓安装在保护壳的下端；所述的转动挡板穿过密封板与减速器轴接。

优选的，所述的转动螺纹杆螺纹连接在限制长杆内部的中间部位，同时转动螺纹杆后端与连接板前端的中间部位通过轴承连接。

优选的，所述的限制螺母设置有多个，且固定在升降螺杆上，所述的限制螺母夹住限制长杆。

优选的，所述的限制长杆焊接在第一机架和第二机架之间的中右侧，同时限制长杆设置在第二滚平筒与安装钢板之间，所述的限制长杆与滑动座相适配，并螺栓固定住。

优选的，所述的安装钢板螺栓安装在第一机架和第二机架之间的中右侧，同时安装钢板设置在第一滚平筒的左侧，所述的安装钢板左端的滑动导轨与限制挡板相适配。

优选的，所述的放置斗螺栓安装在第一机架和第二机架前端的中右侧，所述的放置斗内部的抖动板通过支撑弹簧支撑。

优选的，所述的抖动板外壁上螺栓安装有振动电机，所述的抖动板分别设置在放置斗内部的左右两侧，所述的抖动板外壁上设置有橡胶垫。

优选的，所述的保护壳螺栓安装在放置斗后端下部的中间部位，所述的保护壳下部设置有开口并通过密封板密封住。

优选的，所述的输转动电机配合减速器与转动挡板连接，所述的转动挡板设置在放置斗的下端。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的转动螺纹杆螺纹连接在限制长杆内部的中间部位，同时转动螺纹杆后端与连接板前端的中间部位通过轴承连接，便于通过转动螺纹杆带动连接板和第一刀板与第二刀板进行高度调节，从而控制开槽的深度使用。

2.本发明中，所述的连接板前端的升降螺杆插入在限制长杆内部的上下两侧，能够对连接板进行限制，避免了轻易转动影响工作。

3.本发明中，所述的限制螺母设置有多个，且固定在升降螺杆上，所述的限制螺母夹住限制长杆，在完成调节之后，便于进行固定，避免轻易活动影响使用。

4.本发明中，所述的限制长杆焊接在第一机架和第二机架之间的中右侧，同时限制长杆设置在第二滚平筒与安装钢板之间，所述的限制长杆与滑动座相适配，并螺栓固定住，能够配合限制挡板进行调节所在的位置进行使用，从而控制土壤分散的范围。

5.本发明中，所述的限制挡板设置在限制长杆的上下两侧，所述的限制挡板分别通过滑动座和滑动导轨支撑，使用时，能够通过限制挡板限制土壤分散的范围，避免了土壤过度分散影响聚集填坑的工作。

6.本发明中，所述的安装钢板螺栓安装在第一机架和第二机架之间的中右侧，同时安装钢板设置在第一滚平筒的左侧，所述的安装钢板左端的滑动导轨与限制挡板相适配，便于配合限制挡板进行支撑的同时，并随之进行活动使用。

7.本发明中，所述的限制挡板内侧开设有凹槽，同时限制挡板凹槽与调节聚集板轴接，并螺栓固定住，能够控制调节聚集板倾斜到达不同的角度进行工作使用。

8.本发明中，所述的放置斗螺栓安装在第一机架和第二机架前端的中右侧，所述的放置斗内部的抖动板通过支撑弹簧支撑，便于在放置斗内放置藤苗并配合抖动板抖动，从而辅助藤苗抖动下落进行种植的工作，进而更加方便快速的进行种植。

9.本发明中，所述的抖动板内侧的斜坡板设置有多个，所述的斜坡板与斜坡板相互交叉，便于在斜坡板上进行放置藤苗进行下料的工作。

10.本发明中，所述的抖动板外壁上螺栓安装有振动电机，所述的抖动板分别设置在放置斗内部的左右两侧，所述的抖动板外壁上设置有橡胶垫，便于驱动该振动电机配合抖动板进行抖动并随之工作使用。

11.本发明中，所述的保护壳螺栓安装在放置斗后端下部的中间部位，所述的保护壳下部设置有开口并通过密封板密封住，便于配合转动电机进行安装和防护使用。

12.本发明中，所述的输转动电机配合减速器与转动挡板连接，所述的转动挡板设置在放置斗的下端，能够通过转动的转动挡板对放置斗的下端进行密封或者裸露，避免了下料速度过快影响使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可调节开槽刀架结构的结构示意图。

图3是本发明的可活动限制板架结构的结构示意图。

图4是本发明的抖动出料斗结构的结构示意图。

图5是本发明的出料盒结构的结构示意图。

图中：

1、第一机架；2、第二机架；3、移动轮；4、第一滚平筒；5、固定板；6、犁铧；7、分土板；8、整垄器；9、第二滚平筒；10、可调节开槽刀架结构；101、第一刀板；102、第二刀板；103、连接板；104、升降螺杆；105、限制螺母；106、转动螺纹杆；107、手动横板；11、防护槽；12、可活动限制板架结构；121、限制长杆；122、滑动座；123、限制挡板；124、调节聚集板；125、安装钢板；126、滑动导轨；13、抖动出料斗结构；131、放置斗；132、支撑弹簧；133、抖动板；134、振动电机；135、斜坡板；136、出料盒结构；1361、保护壳；1362、保护腔；1363、转动电机；1364、减速器；1365、密封板；1366、转动挡板；14、支撑块；15、连接轴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，一种改进的用于甘薯种植的栽插式起垄植苗机，包括第一机架1，第二机架2，移动轮3，第一滚平筒4，固定板5，犁铧6，分土板7，整垄器8，第二滚平筒9，可调节开槽刀架结构10，防护槽11，可活动限制板架结构12，抖动出料斗结构13，支撑块14和连接轴15，所述的移动轮3分别轴接在第一机架1上端的左右两侧和第二机架2下端的左右两侧；所述的第一滚平筒4轴接在第一机架1和第二机架2之间的右侧；所述的固定板5螺栓安装在第一机架1和第二机架2之间的左侧；所述的犁铧6分别螺栓安装在固定板5左端的上下两部；所述的分土板7分别一体化设置在犁铧6的上下两端；所述的整垄器8上下两端的左侧焊接有连接轴15；所述的第二滚平筒9轴接在第一机架1和第二机架2之间的中左侧，同时第二滚平筒9设置在整垄器8的右侧；所述的可调节开槽刀架结构10安装在可活动限制板架结构12的左侧；所述的防护槽11开设在第一滚平筒4内部的中间部位；所述的可活动限制板架结构12安装在第一机架1和第二机架2之间的中右侧；所述的抖动出料斗结构13安装在第一机架1和第二机架2的前端右侧；所述的支撑块14分别一体化设置在第一机架1下端的中左侧和第二机架2上端的中左侧；所述的连接轴15通过轴承安装在支撑块14内；所述的可调节开槽刀架结构10包括第一刀板101，第二刀板102，连接板103，升降螺杆104，限制螺母105，转动螺纹杆106和手动横板107，所述的第一刀板101和第二刀板102左端相互焊接；所述的连接板103螺栓安装在第一刀板101和第二刀板102之间的右侧；所述的升降螺杆104分别焊接在连接板103前端的上下两侧；所述的限制螺母105分别螺纹连接在升降螺杆104外壁的前后两侧；所述的转动螺纹杆106前端焊接有手动横板107；调节时转动手动横板107配合转动螺纹杆106旋转并带动连接板103、第一刀板101和第二刀板102升降到合适的高度处，之后拧动升降螺杆104外壁上的限制螺母105固定住。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可活动限制板架结构12包括限制长杆121，滑动座122，限制挡板123，调节聚集板124，安装钢板125和滑动导轨126，所述的限制长杆121外壁的上下两部套接有滑动座122；所述的限制挡板123前端的左侧焊接有滑动座122；所述的安装钢板125左端的上下两部螺栓安装有滑动导轨126；活动限制挡板123和滑动座122在限制长杆121与滑动导轨126上移动，之后拧紧滑动座122上的螺栓固定住，同时倾斜调节聚集板124到达合适的角度，之后拧紧调节聚集板124和限制挡板123连接处的螺栓固定住，这样即可完成调节使用。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的抖动出料斗结构13包括放置斗131，支撑弹簧132，抖动板133，振动电机134，斜坡板135和出料盒结构136，所述的放置斗131内壁左右两侧的上部、中下部和下部分别螺栓安装有支撑弹簧132；所述的抖动板133螺栓安装在支撑弹簧132的内侧；所述的振动电机134分别螺栓安装在抖动板133外壁的中上部；所述的斜坡板135螺栓安装在抖动板133的内壁备上；所述的出料盒结构136安装在放置斗131的后端。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的出料盒结构136包括保护壳1361，保护腔1362，转动电机1363，减速器1364，密封板1365和转动挡板1366，所述的保护壳1361内部开设有保护腔1362；所述的转动电机1363螺栓安装在减速器1364的上端；所述的减速器1364螺栓安装在密封板1365上端的中间部位；所述的密封板1365螺栓安装在保护壳1361的下端；所述的转动挡板1366穿过密封板1365与减速器1364轴接。

上述实施例中，具体的，所述的转动螺纹杆106螺纹连接在限制长杆121内部的中间部位，同时转动螺纹杆106后端与连接板103前端的中间部位通过轴承连接，便于通过转动螺纹杆106带动连接板103和第一刀板101与第二刀板102进行高度调节，从而控制开槽的深度使用。

上述实施例中，具体的，所述的连接板103前端的升降螺杆104插入在限制长杆121内部的上下两侧，能够对连接板103进行限制，避免了轻易转动影响工作。

上述实施例中，具体的，所述的限制螺母105设置有多个，且固定在升降螺杆104上，所述的限制螺母105夹住限制长杆121，在完成调节之后，便于进行固定，避免轻易活动影响使用。

上述实施例中，具体的，所述的限制长杆121焊接在第一机架1和第二机架2之间的中右侧，同时限制长杆121设置在第二滚平筒9与安装钢板125之间，所述的限制长杆121与滑动座122相适配，并螺栓固定住，能够配合限制挡板123进行调节所在的位置进行使用，从而控制土壤分散的范围。

上述实施例中，具体的，所述的限制挡板123设置在限制长杆121的上下两侧，所述的限制挡板123分别通过滑动座122和滑动导轨126支撑，使用时，能够通过限制挡板123限制土壤分散的范围，避免了土壤过度分散影响聚集填坑的工作。

上述实施例中，具体的，所述的安装钢板125螺栓安装在第一机架1和第二机架2之间的中右侧，同时安装钢板125设置在第一滚平筒4的左侧，所述的安装钢板125左端的滑动导轨126与限制挡板123相适配，便于配合限制挡板123进行支撑的同时，并随之进行活动使用。

上述实施例中，具体的，所述的限制挡板123内侧开设有凹槽，同时限制挡板123凹槽与调节聚集板124轴接，并螺栓固定住，能够控制调节聚集板124倾斜到达不同的角度进行工作使用。

上述实施例中，具体的，所述的放置斗131螺栓安装在第一机架1和第二机架2前端的中右侧，所述的放置斗131内部的抖动板133通过支撑弹簧132支撑，便于在放置斗131内放置藤苗并配合抖动板133抖动，从而辅助藤苗抖动下落进行种植的工作，进而更加方便快速的进行种植。

上述实施例中，具体的，所述的抖动板133内侧的斜坡板135设置有多个，所述的斜坡板135与斜坡板135相互交叉，便于在斜坡板135上进行放置藤苗进行下料的工作。

上述实施例中，具体的，所述的抖动板133外壁上螺栓安装有振动电机134，所述的抖动板133分别设置在放置斗131内部的左右两侧，所述的抖动板133外壁上设置有橡胶垫，便于驱动该振动电机134配合抖动板133进行抖动并随之工作使用。

上述实施例中，具体的，所述的保护壳1361螺栓安装在放置斗131后端下部的中间部位，所述的保护壳1361下部设置有开口并通过密封板1365密封住，便于配合转动电机1363进行安装和防护使用。

上述实施例中，具体的，所述的输转动电机1363配合减速器1364与转动挡板1366连接，所述的转动挡板1366设置在放置斗131的下端，能够通过转动的转动挡板1366对放置斗131的下端进行密封或者裸露，避免了下料速度过快影响使用。

上述实施例中，具体的，所述的转动电机1363采用型号为SL57S2型电机。

工作原理

本发明的工作原理：使用时，通过拖拉机拖动第一机架1和第二机架2通过移动轮3进行移动，移动过程中，犁铧6配合分土板7进行开槽和聚集土壤，之后配合整垄器8即可进行起垄的工作，完成之后通过第二滚平筒9压平，完成起垄后，通过第一刀板101和第二刀板102进行开槽，之后振动电机134抖动抖动板133和斜坡板135使藤苗下落，同时转动电机1363配合减速器1364和转动挡板1366转动，从而使放置斗131的下部裸露，并配合藤苗下落到所开的槽内，最后通过调节聚集板124和第一滚平筒4的配合聚集土壤对凹槽掩埋和压平的工作，在使用过程中，调节时转动手动横板107配合转动螺纹杆106旋转并带动连接板103、第一刀板101和第二刀板102升降到合适的高度处，之后拧动升降螺杆104外壁上的限制螺母105固定住，最后活动限制挡板123和滑动座122在限制长杆121与滑动导轨126上移动，之后拧紧滑动座122上的螺栓固定住，同时倾斜调节聚集板124到达合适的角度，之后拧紧调节聚集板124和限制挡板123连接处的螺栓固定住，这样即可完成调节使用。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种改进的用于甘薯种植的栽插式起垄植苗机，其特征在于，该改进的用于甘薯种植的栽插式起垄植苗机，包括第一机架(1)，第二机架(2)，移动轮(3)，第一滚平筒(4)，固定板(5)，犁铧(6)，分土板(7)，整垄器(8)，第二滚平筒(9)，可调节开槽刀架结构(10)，防护槽(11)，可活动限制板架结构(12)，抖动出料斗结构(13)，支撑块(14)和连接轴(15)，所述的移动轮(3)分别轴接在第一机架(1)上端的左右两侧和第二机架(2)下端的左右两侧；所述的第一滚平筒(4)轴接在第一机架(1)和第二机架(2)之间的右侧；所述的固定板(5)螺栓安装在第一机架(1)和第二机架(2)之间的左侧；所述的犁铧(6)分别螺栓安装在固定板(5)左端的上下两部；所述的分土板(7)分别一体化设置在犁铧(6)的上下两端；所述的整垄器(8)上下两端的左侧焊接有连接轴(15)；所述的第二滚平筒(9)轴接在第一机架(1)和第二机架(2)之间的中左侧，同时第二滚平筒(9)设置在整垄器(8)的右侧；所述的可调节开槽刀架结构(10)安装在可活动限制板架结构(12)的左侧；所述的防护槽(11)开设在第一滚平筒(4)内部的中间部位；所述的可活动限制板架结构(12)安装在第一机架(1)和第二机架(2)之间的中右侧；所述的抖动出料斗结构(13)安装在第一机架(1)和第二机架(2)的前端右侧；所述的支撑块(14)分别一体化设置在第一机架(1)下端的中左侧和第二机架(2)上端的中左侧；所述的连接轴(15)通过轴承安装在支撑块(14)内；所述的可调节开槽刀架结构(10)包括第一刀板(101)，第二刀板(102)，连接板(103)，升降螺杆(104)，限制螺母(105)，转动螺纹杆(106)和手动横板(107)，所述的第一刀板(101)和第二刀板(102)左端相互焊接；所述的连接板(103)螺栓安装在第一刀板(101)和第二刀板(102)之间的右侧；所述的升降螺杆(104)分别焊接在连接板(103)前端的上下两侧；所述的限制螺母(105)分别螺纹连接在升降螺杆(104)外壁的前后两侧；所述的转动螺纹杆(106)前端焊接有手动横板(107)；所述的可活动限制板架结构(12)包括限制长杆(121)，滑动座(122)，限制挡板(123)，调节聚集板(124)，安装钢板(125)和滑动导轨(126)，所述的限制长杆(121)外壁的上下两部套接有滑动座(122)；所述的限制挡板(123)前端的左侧焊接有滑动座(122)；所述的安装钢板(125)左端的上下两部螺栓安装有滑动导轨(126)。

2.如权利要求1所述的改进的用于甘薯种植的栽插式起垄植苗机，其特征在于，所述的抖动出料斗结构(13)包括放置斗(131)，支撑弹簧(132)，抖动板(133)，振动电机(134)，斜坡板(135)和出料盒结构(136)，所述的放置斗(131)内壁左右两侧的上部、中下部和下部分别螺栓安装有支撑弹簧(132)；所述的抖动板(133)螺栓安装在支撑弹簧(132)的内侧；所述的振动电机(134)分别螺栓安装在抖动板(133)外壁的中上部；所述的斜坡板(135)螺栓安装在抖动板(133)的内壁备上；所述的出料盒结构(136)安装在放置斗(131)的后端。

3.如权利要求1所述的改进的用于甘薯种植的栽插式起垄植苗机，其特征在于，所述的出料盒结构(136)包括保护壳(1361)，保护腔(1362)，转动电机(1363)，减速器(1364)，密封板(1365)和转动挡板(1366)，所述的保护壳(1361)内部开设有保护腔(1362)；所述的转动电机(1363)螺栓安装在减速器(1364)的上端；所述的减速器(1364)螺栓安装在密封板(1365)上端的中间部位；所述的密封板(1365)螺栓安装在保护壳(1361)的下端；所述的转动挡板(1366)穿过密封板(1365)与减速器(1364)轴接。

4.如权利要求1所述的改进的用于甘薯种植的栽插式起垄植苗机，其特征在于，所述的转动螺纹杆(106)螺纹连接在限制长杆(121)内部的中间部位，同时转动螺纹杆(106)后端与连接板(103)前端的中间部位通过轴承连接，所述的连接板(103)前端的升降螺杆(104)插入在限制长杆(121)内部的上下两侧，所述的限制螺母(105)设置有多个，且固定在升降螺杆(104)上，所述的限制螺母(105)夹住限制长杆(121)。

5.如权利要求1所述的改进的用于甘薯种植的栽插式起垄植苗机，其特征在于，所述的限制长杆(121)焊接在第一机架(1)和第二机架(2)之间的中右侧，同时限制长杆(121)设置在第二滚平筒(9)与安装钢板(125)之间，所述的限制长杆(121)与滑动座(122)相适配，并螺栓固定住，所述的限制挡板(123)设置在限制长杆(121)的上下两侧，所述的限制挡板(123)分别通过滑动座(122)和滑动导轨(126)支撑。

6.如权利要求1所述的改进的用于甘薯种植的栽插式起垄植苗机，其特征在于，所述的安装钢板(125)螺栓安装在第一机架(1)和第二机架(2)之间的中右侧，同时安装钢板(125)设置在第一滚平筒(4)的左侧，所述的安装钢板(125)左端的滑动导轨(126)与限制挡板(123)相适配，所述的限制挡板(123)内侧开设有凹槽，同时限制挡板(123)凹槽与调节聚集板(124)轴接，并螺栓固定住。

7.如权利要求2所述的改进的用于甘薯种植的栽插式起垄植苗机，其特征在于，所述的放置斗(131)螺栓安装在第一机架(1)和第二机架(2)前端的中右侧，所述的放置斗(131)内部的抖动板(133)通过支撑弹簧(132)支撑，所述的抖动板(133)内侧的斜坡板(135)设置有多个，所述的斜坡板(135)与斜坡板(135)相互交叉。

8.如权利要求2所述的改进的用于甘薯种植的栽插式起垄植苗机，其特征在于，所述的抖动板(133)外壁上螺栓安装有振动电机(134)，所述的抖动板(133)分别设置在放置斗(131)内部的左右两侧，所述的抖动板(133)外壁上设置有橡胶垫。

9.如权利要求3所述的改进的用于甘薯种植的栽插式起垄植苗机，其特征在于，所述的保护壳(1361)螺栓安装在放置斗(131)后端下部的中间部位，所述的保护壳(1361)下部设置有开口并通过密封板(1365)密封住。

10.如权利要求3所述的改进的用于甘薯种植的栽插式起垄植苗机，其特征在于，所述的输转动电机(1363)配合减速器(1364)与转动挡板(1366)连接，所述的转动挡板(1366)设置在放置斗(131)的下端。

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