CN113078796A - 一种聚磁式磁力耦合器 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械工程中的传动技术领域，具体的说是一种聚磁式磁力耦合器，包括导电转子和永磁转子；所述导电转子的侧面固连有第一连接块；所述导电转子的内部转动连接有永磁转子；所述永磁转子的侧面固连有第二连接块；所述第二连接块的表面固连有芯杆；所述芯杆的表面滑动连接有第一齿块；所述第一连接块的内表面固连有第二齿块；通过本发明有效的实现了磁力耦合器的磁力传动与机械传动的自动切换，保证了在电机的启动初期，可以通过磁力耦合来进行调节，避免了电机的启动初期负载较高，电机过热甚至烧毁问题，同时使得在稳定运转时，工作机可以稳定精确运行，保证了工作机的运转稳定性。

Description

一种聚磁式磁力耦合器

技术领域

本发明属于机械工程中的传动技术领域，具体的说是一种聚磁式磁力耦合器。

背景技术

磁力耦合器也称磁力联轴器、永磁传动装置，永磁涡流传动装置主要由铜转子、永磁转子和控制器三个部分组成，一般，铜转子与电机轴连接，永磁转子与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙，没有传递扭矩的机械连接。

根据CN107276368A一种可调速聚磁式双筒异步磁力耦合器，该本发明中，通过驱动转子与从动转子非接触传递转矩，避免了机械式联轴器传动时摩擦、磨损以及振动等问题，降低了传动部件的损耗；实现了负载与电机分离，通过调节永磁体与铜环的相对啮合面积，实现了电机的轻载启动、过载保护与无级变速等功能。

但是现有技术中，虽然通过磁力耦合来实现动力传输，解决了电机启动过程中，转轴没有惯性转动，负载较大，容易导致电机启动过载问题，进而使得电机的启动是过热，甚至烧毁等问题，但是现有的磁力耦合器，在电机启动后，工作机响应较慢，需要电机转动一段时间，工作机才能正常运转，同时转动过程中，电机与工作机之间的传动比无法精确控制，在工作过程中，工作机的转动速度很容易受到负载以及环境影响，对于正常运转时，转速匀速要求较高的设备，无法使用等问题。

鉴于此，本发明提供是一种聚磁式磁力耦合器，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术中，虽然通过磁力耦合来实现动力传输，解决了电机启动过程中，转轴没有惯性转动，负载较大，容易导致电机启动过载问题，进而使得电机的启动是过热，甚至烧毁等问题，但是现有的磁力耦合器，在电机启动后，工作机响应较慢，需要电机转动一段时间，工作机才能正常运转，同时转动过程中，电机与工作机之间的传动比无法精确控制，在工作过程中，工作机的转动速度很容易受到负载以及环境影响，对于正常运转时，转速匀速要求较高的设备，无法使用等问题，本发明提出的一种聚磁式磁力耦合器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种聚磁式磁力耦合器，包括导电转子和永磁转子；所述导电转子的侧面固连有第一连接块；所述第一连接块的端面固连有电机；所述导电转子的内部转动连接有永磁转子；所述永磁转子的侧面固连有第二连接块；所述第二连接块的端面固连有工作机；所述第二连接块的表面固连有芯杆；所述第一连接块的侧面开设有连孔，且芯杆插接于连孔的内部；所述芯杆的表面开设有均匀布置的导槽；所述导槽的内部均滑动连接有第一齿块；所述第一齿块与对应导槽的槽底之间均固连有第一弹簧；所述第一连接块的内表面于第一齿块位置固连有均匀布置的第二齿块；工作时，磁力耦合器也称磁力联轴器、永磁传动装置，永磁涡流传动装置主要由铜转子、永磁转子和控制器三个部分组成，一般，铜转子与电机轴连接，永磁转子与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙，没有传递扭矩的机械连接，现有技术中，虽然通过磁力耦合来实现动力传输，解决了电机启动过程中，转轴没有惯性转动，负载较大，容易导致电机启动过载问题，进而使得电机的启动是过热，甚至烧毁等问题，但是现有的磁力耦合器，在电机启动后，工作机响应较慢，需要电机转动一段时间，工作机才能正常运转，同时转动过程中，电机与工作机之间的传动比无法精确控制，在工作过程中，工作机的转动速度很容易受到负载以及环境影响，对于正常运转时，转速匀速要求较高的设备，无法使用等问题，通过本发明的一种聚磁式磁力耦合器，当安装好磁力耦合器后，首先启动电机，电机会带动导电转子转动，导电转子进而通过磁力作用会带动永磁转子转动，永磁转子进而会带动工作机转动，初始启动时，导电转子与电机之间正常转动，此时永磁转子的转速会缓慢的上升，随着永磁转子的转速提升，永磁转子会带动芯杆提速，芯杆进而会带动第一齿块转动，并且第一齿块的离心力逐渐升高，最终使得第一齿块与第二齿块之间接触，实现直接的机械传动，保证了在正常运转时，精确传动，进而使得工作机稳定运转，通过本发明有效的实现了磁力耦合器的磁力传动与机械传动的自动切换，保证了在电机的启动初期，可以通过磁力耦合来进行调节，避免了电机的启动初期负载较高，电机过热甚至烧毁问题，同时使得在稳定运转时，工作机可以稳定精确运行，保证了工作机的运转稳定性。

优选的，所述了芯柱的中部固连有调节器；所述调节器包括有内柱和外环，且外环套接于内柱的外部；所述外环的内表面固连有第一导块；所述内柱的表面靠近第一导块位置固连有第二导块；所述第二导块的数量为二，且对称设置；其中一个所述第二导块相对于第一导块的表面开设有压槽；所述压槽的内部滑动连接有压块；所述压块与压槽的槽底之间固连有第二弹簧；所述压槽的槽底开设有感应槽；所述感应槽的内部滑动连接有均匀布置的感应块；所述感应块与压块之间均固连有波纹弹簧；所述第一齿块的表面均开设有调节槽，且调节槽均与感应槽之间相互连通；所述调节槽的内部均滑动连接有调节块；工作时，通过设置调节器，通过调节器的内柱和外环之间的配合，当通过磁力传动时，第一导块直接带动其中一侧第二导块运动，芯轴的正常转动，当磁力切换后，芯柱会直接与导电转子之间同速，此时第一导块切换与另一侧的第二导块之间接触，并实现动力传输，此时第一导块同时会挤压压块，使得压块向着压槽的槽底运动，正常运转情况下，压块在第二弹簧的作用下并不会与感应块接触，当工作机运转受阻时，压块会受到第一导块的进一步挤压，进而压块会带动感应块运动，使得感应槽的内部气压发生变化，实现调节块内收入对应调节槽的内部，控制了第一齿块与第二齿块直接自动分离，此时机械传动断开，自动切换到磁力传动，避免了电机过载问题。

优选的，所述调节槽的槽口方向与对应第二齿块之间均为垂直设计；所述调节块均垂直于对应第二齿块方向滑动；所述调节块与对应调节槽的槽底之间均固连有第三弹簧；工作时，通过将调节块的运动方向与对应第二齿块之间垂直，进而使得调节块轴向滑动，避免了直接径向滑动设计时，调节块易受到离心力的作用，即使工作机的运转遇阻时，调节块的离心力作用会阻碍调节块内收，影响调节块的响应，进而降低了设备的响应灵敏度。

优选的，所述芯柱的表面靠近芯柱的端面位置开设有均匀布置的滑槽；所述滑槽的内部均滑动连接有滑块；所述滑块与滑槽的槽底之间均固连有气囊，且气囊均与感应槽之间相互连通；所述第一连接块于滑块位置均固连有磨环；工作时，通过设置滑块，当磁力传动条件时，感应块此时不会受到挤压时，进而自动感应槽的内部部分气体会压入气囊，气囊膨胀，气囊会带动滑块导出对应滑槽，并实现滑块与磨环之间的接触，通过滑块与磨环之间的摩擦，促进动力传动，提高电机启动初期，工作机的响应速度。

优选的，所述滑块的表面滑动连接有均匀布置的磨块，且相邻的磨块之间均留有间隙；工作时，通过在滑块的表面设置均匀布置的磨块，磨块会直接与磨环直接接触摩擦，促进初期传动，通过磨块之间留有间隙，可以起到快速散热作用。

优选的，所述滑块的表面开设有均匀布置的导孔；所述滑块的表面滑动连接磨块，且磨块均与导孔之间交替分布；所述磨块的底面固有压囊；所述滑块的内部均开设有油腔；工作时，通过设置压囊，当磨块与磨环接触时，磨块会受到磨环挤压，进而磨块会挤压对应压囊，通过压囊实现定量冷却油的导出，可以快速带走摩擦产生的热量，同时可以避免磨块与磨环之间摩擦力过大问题。

优选的，所述芯轴的表面靠近磨环位置固连有密封环；所述密封环的数量为二，且以磨环为中心对称分布；工作时，通过设置密封环，通过密封环可以将磨块与磨环围在一个密闭的腔室内，导出的冷却油不会直接流入到设备的其他部位，同时密封环也不会影响芯轴与第一连接块之间的正常运转。

优选的，所述密封环的表面开设有回流孔；所述油腔的内部于导孔的底部位置固连有滤网；工作时，通过设置回流孔，当不断的有冷却油导出后，冷却油会在密封环围合的腔室内蓄积，通过回流孔，可以直接将冷却油导会到油腔的内部，实现冷却油的循环利用，同时通过滤网可以对冷却油中的磨屑进行过滤。

优选的，所述回流孔均位于靠近磨环位置；所述回流孔的内部均固连有单向阀；工作时，通过将回流孔开设在靠近磨环位置，当电机带动第一连接块转动时，冷却油在离心力的作用下，会自动蓄积在靠近磨环位置，回流孔在该位置，可以保证冷却油的充分回流。

优选的，两个所述密封环相对于磨环的一侧侧面均设有均匀布置的球珠。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种聚磁式磁力耦合器，通过设置导电转子和永磁转子；通过在磁力耦合器的内部设置控制连接结构，有效的实现了磁力耦合器的磁力传动与机械传动的自动切换，保证了在电机的启动初期，可以通过磁力耦合来进行调节，避免了电机的启动初期负载较高，电机过热甚至烧毁问题，同时使得在稳定运转时，工作机可以稳定精确运行，保证了工作机的运转稳定性。

2.本发明所述的一种聚磁式磁力耦合器，通过设置滑块、磨环和气囊；当磁力传动条件时，感应块此时不会受到挤压时，进而自动感应槽的内部部分气体会压入气囊，气囊膨胀，气囊会带动滑块导出对应滑槽，并实现滑块与磨环之间的接触，通过滑块与磨环之间的摩擦，促进动力传动，提高电机启动初期，工作机的响应速度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的主视图；

图3是图2中A-A的截面视图；

图4是图3中B处的局部放大视图；

图5是图2中C处的局部放大视图；

图6是图5中D处的局部放大视图；

图7是图6中E处的局部放大视图；

图中：导电转子1、永磁转子2、第一连接块3、电机4、第二连接块5、工作机6、芯杆7、第一齿块8、第二齿块9、内柱10、外环11、第一导块12、第二导块13、压块14、感应块15、波纹弹簧16、调节块17、滑块18、气囊19、磨环20、磨块21、压囊22、油腔23、密封环24、回流孔25、滤网26、球珠27。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，本发明所述的一种聚磁式磁力耦合器，包括导电转子1和永磁转子2；所述导电转子1的侧面固连有第一连接块3；所述第一连接块3的端面固连有电机4；所述导电转子1的内部转动连接有永磁转子2；所述永磁转子2的侧面固连有第二连接块5；所述第二连接块5的端面固连有工作机6；所述第二连接块5的表面固连有芯杆7；所述第一连接块3的侧面开设有连孔，且芯杆7插接于连孔的内部；所述芯杆7的表面开设有均匀布置的导槽；所述导槽的内部均滑动连接有第一齿块8；所述第一齿块8与对应导槽的槽底之间均固连有第一弹簧；所述第一连接块3的内表面于第一齿块8位置固连有均匀布置的第二齿块9；工作时，磁力耦合器也称磁力联轴器、永磁传动装置，永磁涡流传动装置主要由铜转子、永磁转子2和控制器三个部分组成，一般，铜转子与电机4轴连接，永磁转子2与工作机6的轴连接，铜转子和永磁转子2之间有空气间隙，没有传递扭矩的机械连接，现有技术中，虽然通过磁力耦合来实现动力传输，解决了电机4启动过程中，转轴没有惯性转动，负载较大，容易导致电机4启动过载问题，进而使得电机4的启动是过热，甚至烧毁等问题，但是现有的磁力耦合器，在电机4启动后，工作机6响应较慢，需要电机4转动一段时间，工作机6才能正常运转，同时转动过程中，电机4与工作机6之间的传动比无法精确控制，在工作过程中，工作机6的转动速度很容易受到负载以及环境影响，对于正常运转时，转速匀速要求较高的设备，无法使用等问题，通过本发明的一种聚磁式磁力耦合器，当安装好磁力耦合器后，首先启动电机4，电机4会带动导电转子1转动，导电转子1进而通过磁力作用会带动永磁转子2转动，永磁转子2进而会带动工作机6转动，初始启动时，导电转子1与电机4之间正常转动，此时永磁转子2的转速会缓慢的上升，随着永磁转子2的转速提升，永磁转子2会带动芯杆7提速，芯杆7进而会带动第一齿块8转动，并且第一齿块8的离心力逐渐升高，最终使得第一齿块8与第二齿块9之间接触，实现直接的机械传动，保证了在正常运转时，精确传动，进而使得工作机6稳定运转，通过本发明有效的实现了磁力耦合器的磁力传动与机械传动的自动切换，保证了在电机4的启动初期，可以通过磁力耦合来进行调节，避免了电机4的启动初期负载较高，电机4过热甚至烧毁问题，同时使得在稳定运转时，工作机6可以稳定精确运行，保证了工作机6的运转稳定性。

作为本发明的一种实施方式，所述了芯柱的中部固连有调节器；所述调节器包括有内柱10和外环11，且外环11套接于内柱10的外部；所述外环11的内表面固连有第一导块12；所述内柱10的表面靠近第一导块12位置固连有第二导块13；所述第二导块13的数量为二，且对称设置；其中一个所述第二导块13相对于第一导块12的表面开设有压槽；所述压槽的内部滑动连接有压块14；所述压块14与压槽的槽底之间固连有第二弹簧；所述压槽的槽底开设有感应槽；所述感应槽的内部滑动连接有均匀布置的感应块15；所述感应块15与压块14之间均固连有波纹弹簧16；所述第一齿块8的表面均开设有调节槽，且调节槽均与感应槽之间相互连通；所述调节槽的内部均滑动连接有调节块17；工作时，通过设置调节器，通过调节器的内柱10和外环11之间的配合，当通过磁力传动时，第一导块12直接带动其中一侧第二导块13运动，芯轴的正常转动，当磁力切换后，芯柱会直接与导电转子1之间同速，此时第一导块12切换与另一侧的第二导块13之间接触，并实现动力传输，此时第一导块12同时会挤压压块14，使得压块14向着压槽的槽底运动，正常运转情况下，压块14在第二弹簧的作用下并不会与感应块15接触，当工作机6运转受阻时，压块14会受到第一导块12的进一步挤压，进而压块14会带动感应块15运动，使得感应槽的内部气压发生变化，实现调节块17内收入对应调节槽的内部，控制了第一齿块8与第二齿块9直接自动分离，此时机械传动断开，自动切换到磁力传动，避免了电机4过载问题。

作为本发明的一种实施方式，所述调节槽的槽口方向与对应第二齿块9之间均为垂直设计；所述调节块17均垂直于对应第二齿块9方向滑动；所述调节块17与对应调节槽的槽底之间均固连有第三弹簧；工作时，通过将调节块17的运动方向与对应第二齿块9之间垂直，进而使得调节块17轴向滑动，避免了直接径向滑动设计时，调节块17易受到离心力的作用，即使工作机6的运转遇阻时，调节块17的离心力作用会阻碍调节块17内收，影响调节块17的响应，进而降低了设备的响应灵敏度。

作为本发明的一种实施方式，所述芯柱的表面靠近芯柱的端面位置开设有均匀布置的滑槽；所述滑槽的内部均滑动连接有滑块18；所述滑块18与滑槽的槽底之间均固连有气囊19，且气囊19均与感应槽之间相互连通；所述第一连接块3于滑块18位置均固连有磨环20；工作时，通过设置滑块18，当磁力传动条件时，感应块15此时不会受到挤压时，进而自动感应槽的内部部分气体会压入气囊19，气囊19膨胀，气囊19会带动滑块18导出对应滑槽，并实现滑块18与磨环20之间的接触，通过滑块18与磨环20之间的摩擦，促进动力传动，提高电机4启动初期，工作机6的响应速度。

作为本发明的一种实施方式，所述滑块18的表面滑动连接有均匀布置的磨块21，且相邻的磨块21之间均留有间隙；工作时，通过在滑块18的表面设置均匀布置的磨块21，磨块21会直接与磨环20直接接触摩擦，促进初期传动，通过磨块21之间留有间隙，可以起到快速散热作用。

作为本发明的一种实施方式，所述滑块18的表面开设有均匀布置的导孔；所述滑块18的表面滑动连接磨块21，且磨块21均与导孔之间交替分布；所述磨块21的底面固有压囊22；所述滑块18的内部均开设有油腔23；工作时，通过设置压囊22，当磨块21与磨环20接触时，磨块21会受到磨环20挤压，进而磨块21会挤压对应压囊22，通过压囊22实现定量冷却油的导出，可以快速带走摩擦产生的热量，同时可以避免磨块21与磨环20之间摩擦力过大问题。

作为本发明的一种实施方式，所述芯轴的表面靠近磨环20位置固连有密封环24；所述密封环24的数量为二，且以磨环20为中心对称分布；工作时，通过设置密封环24，通过密封环24可以将磨块21与磨环20围在一个密闭的腔室内，导出的冷却油不会直接流入到设备的其他部位，同时密封环24也不会影响芯轴与第一连接块3之间的正常运转。

作为本发明的一种实施方式，所述密封环24的表面开设有回流孔25；所述油腔23的内部于导孔的底部位置固连有滤网26；工作时，通过设置回流孔25，当不断的有冷却油导出后，冷却油会在密封环24围合的腔室内蓄积，通过回流孔25，可以直接将冷却油导会到油腔23的内部，实现冷却油的循环利用，同时通过滤网26可以对冷却油中的磨屑进行过滤。

作为本发明的一种实施方式，所述回流孔25均位于靠近磨环20位置；所述回流孔25的内部均固连有单向阀；工作时，通过将回流孔25开设在靠近磨环20位置，当电机4带动第一连接块3转动时，冷却油在离心力的作用下，会自动蓄积在靠近磨环20位置，回流孔25在该位置，可以保证冷却油的充分回流。

作为本发明的一种实施方式，两个所述密封环24相对于磨环20的一侧侧面均设有均匀布置的球珠27。

具体工作流程如下：

工作时，当安装好磁力耦合器后，首先启动电机4，电机4会带动导电转子1转动，导电转子1进而通过磁力作用会带动永磁转子2转动，永磁转子2进而会带动工作机6转动，初始启动时，导电转子1与电机4之间正常转动，此时永磁转子2的转速会缓慢的上升，随着永磁转子2的转速提升，永磁转子2会带动芯杆7提速，芯杆7进而会带动第一齿块8转动，并且第一齿块8的离心力逐渐升高，最终使得第一齿块8与第二齿块9之间接触，实现直接的机械传动，保证了在正常运转时，精确传动，进而使得工作机6稳定运转；通过调节器的内柱10和外环11之间的配合，当通过磁力传动时，第一导块12直接带动其中一侧第二导块13运动，芯轴的正常转动，当磁力切换后，芯柱会直接与导电转子1之间同速，此时第一导块12切换与另一侧的第二导块13之间接触，并实现动力传输，此时第一导块12同时会挤压压块14，使得压块14向着压槽的槽底运动，正常运转情况下，压块14在第二弹簧的作用下并不会与感应块15接触，当工作机6运转受阻时，压块14会受到第一导块12的进一步挤压，进而压块14会带动感应块15运动，使得感应槽的内部气压发生变化，实现调节块17内收入对应调节槽的内部，控制了第一齿块8与第二齿块9直接自动分离，此时机械传动断开，自动切换到磁力传动，避免了电机4过载问题；通过将调节块17的运动方向与对应第二齿块9之间垂直，进而使得调节块17轴向滑动，避免了直接径向滑动设计时，调节块17易受到离心力的作用，即使工作机6的运转遇阻时，调节块17的离心力作用会阻碍调节块17内收，影响调节块17的响应，进而降低了设备的响应灵敏度；通过设置滑块18，当磁力传动条件时，感应块15此时不会受到挤压时，进而自动感应槽的内部部分气体会压入气囊19，气囊19膨胀，气囊19会带动滑块18导出对应滑槽，并实现滑块18与磨环20之间的接触，通过滑块18与磨环20之间的摩擦，促进动力传动，提高电机4启动初期，工作机6的响应速度；通过在滑块18的表面设置均匀布置的磨块21，磨块21会直接与磨环20直接接触摩擦，促进初期传动，通过磨块21之间留有间隙，可以起到快速散热作用；通过设置压囊22，当磨块21与磨环20接触时，磨块21会受到磨环20挤压，进而磨块21会挤压对应压囊22，通过压囊22实现定量冷却油的导出，可以快速带走摩擦产生的热量，同时可以避免磨块21与磨环20之间摩擦力过大问题；通过设置密封环24，通过密封环24可以将磨块21与磨环20围在一个密闭的腔室内，导出的冷却油不会直接流入到设备的其他部位，同时密封环24也不会影响芯轴与第一连接块3之间的正常运转；通过设置回流孔25，当不断的有冷却油导出后，冷却油会在密封环24围合的腔室内蓄积，通过回流孔25，可以直接将冷却油导会到油腔23的内部，实现冷却油的循环利用，同时通过滤网26可以对冷却油中的磨屑进行过滤；通过将回流孔25开设在靠近磨环20位置，当电机4带动第一连接块3转动时，冷却油在离心力的作用下，会自动蓄积在靠近磨环20位置，回流孔25在该位置，可以保证冷却油的充分回流。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种聚磁式磁力耦合器，包括导电转子(1)和永磁转子(2)；其特征在于：所述导电转子(1)的侧面固连有第一连接块(3)；所述第一连接块(3)的端面固连有电机(4)；所述导电转子(1)的内部转动连接有永磁转子(2)；所述永磁转子(2)的侧面固连有第二连接块(5)；所述第二连接块(5)的端面固连有工作机(6)；所述第二连接块(5)的表面固连有芯杆(7)；所述第一连接块(3)的侧面开设有连孔，且芯杆(7)插接于连孔的内部；所述芯杆(7)的表面开设有均匀布置的导槽；所述导槽的内部均滑动连接有第一齿块(8)；所述第一齿块(8)与对应导槽的槽底之间均固连有第一弹簧；所述第一连接块(3)的内表面于第一齿块(8)位置固连有均匀布置的第二齿块(9)。

2.根据权利要求1所述一种聚磁式磁力耦合器，其特征在于：所述了芯柱的中部固连有调节器；所述调节器包括有内柱(10)和外环(11)，且外环(11)套接于内柱(10)的外部；所述外环(11)的内表面固连有第一导块(12)；所述内柱(10)的表面靠近第一导块(12)位置固连有第二导块(13)；所述第二导块(13)的数量为二，且对称设置；其中一个所述第二导块(13)相对于第一导块(12)的表面开设有压槽；所述压槽的内部滑动连接有压块(14)；所述压块(14)与压槽的槽底之间固连有第二弹簧；所述压槽的槽底开设有感应槽；所述感应槽的内部滑动连接有均匀布置的感应块(15)；所述感应块(15)与压块(14)之间均固连有波纹弹簧(16)；所述第一齿块(8)的表面均开设有调节槽，且调节槽均与感应槽之间相互连通；所述调节槽的内部均滑动连接有调节块(17)。

3.根据权利要求2所述一种聚磁式磁力耦合器，其特征在于：所述调节槽的槽口方向与对应第二齿块(9)之间均为垂直设计；所述调节块(17)均垂直于对应第二齿块(9)方向滑动；所述调节块(17)与对应调节槽的槽底之间均固连有第三弹簧。

4.根据权利要求3所述一种聚磁式磁力耦合器，其特征在于：所述芯柱的表面靠近芯柱的端面位置开设有均匀布置的滑槽；所述滑槽的内部均滑动连接有滑块(18)；所述滑块(18)与滑槽的槽底之间均固连有气囊(19)，且气囊(19)均与感应槽之间相互连通；所述第一连接块(3)于滑块(18)位置均固连有磨环(20)。

5.根据权利要求4所述一种聚磁式磁力耦合器，其特征在于：所述滑块(18)的表面滑动连接有均匀布置的磨块(21)，且相邻的磨块(21)之间均留有间隙。

6.根据权利要求5所述一种聚磁式磁力耦合器，其特征在于：所述滑块(18)的表面开设有均匀布置的导孔；所述滑块(18)的表面滑动连接磨块(21)，且磨块(21)均与导孔之间交替分布；所述磨块(21)的底面固有压囊(22)；所述滑块(18)的内部均开设有油腔(23)。

7.根据权利要求6所述一种聚磁式磁力耦合器，其特征在于：所述芯轴的表面靠近磨环(20)位置固连有密封环(24)；所述密封环(24)的数量为二，且以磨环(20)为中心对称分布。

8.根据权利要求7所述一种聚磁式磁力耦合器，其特征在于：所述密封环(24)的表面开设有回流孔(25)；所述油腔(23)的内部于导孔的底部位置固连有滤网(26)。

9.根据权利要求8所述一种聚磁式磁力耦合器，其特征在于：所述回流孔(25)均位于靠近磨环(20)位置；所述回流孔(25)的内部均固连有单向阀。

10.根据权利要求9所述一种聚磁式磁力耦合器，其特征在于：两个所述密封环(24)相对于磨环(20)的一侧侧面均设有均匀布置的球珠(27)。

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