CN113078280A - 一种电池极片的对辊压实设备及电池极片的压实方法 - Google Patents

一种电池极片的对辊压实设备及电池极片的压实方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113078280A
CN113078280A CN202110025657.3A CN202110025657A CN113078280A CN 113078280 A CN113078280 A CN 113078280A CN 202110025657 A CN202110025657 A CN 202110025657A CN 113078280 A CN113078280 A CN 113078280A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pole piece
battery pole
filling belt
filling
battery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110025657.3A
Other languages
English (en)
Inventor
刘长来
夏诗忠
张自强
孙光忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Camel Group New Energy Battery Co Ltd
Original Assignee
Camel Group New Energy Battery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Camel Group New Energy Battery Co Ltd filed Critical Camel Group New Energy Battery Co Ltd
Priority to CN202110025657.3A priority Critical patent/CN113078280A/zh
Publication of CN113078280A publication Critical patent/CN113078280A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/043—Processes of manufacture in general involving compressing or compaction
    • H01M4/0435—Rolling or calendering
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

本发明的名称为一种电池极片的对辊压实设备及电池极片的压实方法。属于锂离子电池技术领域。它主要是解决目前电池极片在压实后存在涂覆部与非涂覆部之间因产生褶皱而对电池的后续生产非常不利的问题。它的主要特征是：包括成对压辊和填充带辅助装置；所述填充带辅助装置包括间隔分布在成对压辊之间的填充带及填充带收放机构。本发明能够抑制在对宽度方向具有多个涂覆部和未涂覆部的电池极片进行辊压时，在涂覆部和未涂覆部的边界处产生折皱。本发明具有在电池极片通过成对压辊时使涂覆部和未涂覆部同时受压延伸而使未涂覆部不产生褶皱的特点，主要用于锂离子电池电池极片的压实。

Description

一种电池极片的对辊压实设备及电池极片的压实方法
技术领域
本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种电池极片压实的对辊压实设备及电池极片的压实方法。
背景技术
近年，随着锂离子电池应用的扩大，对锂离子电池的需求也随之增大。为了提高锂离子电池的生产效率，在电池极片宽度方向上间隔形成多条活性物质涂覆部（以下称为涂覆部5），如图2所示，然后经压实（成对压辊压缩）纵向分切后形成多条极片的制造方法已成为主流。
但是，在对宽度方向上间隔形成多条涂覆部5的极片进行压实时，极片涂覆部5厚度较未涂覆部4厚度大，则仅涂覆部5受压延伸，因此涂覆部5与未涂覆部4之间产生错位，进而在涂覆部5和未涂覆部4的边界处产生折皱，图2是产生上述折皱的极片示意图。图2表示在极片宽度方向按规定间距隔开形成的多条涂覆部5和未涂覆部4。在辊压后，涂覆部5与非涂覆部4的边界处产生了折皱6-1，尤其在左右两边均为涂覆部5的非涂覆部4中心位置由于褶皱6-1相互交叉形成了较深的折皱6-2，这些褶皱对电池的后续生产非常不利。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电池极片的对辊压实设备及电池极片的压实方法，以解决上述背景技术中存在涂覆部与未涂覆部之间产生的褶皱而对电池的后续生产非常不利的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下压实方法的技术方案：一种电池极片的压实方法，其特征在于：在辊压机上成对压辊之间按待压电池极片上活性物质未涂覆部对应设置填充带；当待压电池极片通过辊压机上成对压辊时，使填充带与活性物质未涂覆部正对并接触；当待压电池极片通过成对压辊后，使填充带与活性物质未涂覆部分离，电池极片的活性物质涂覆部和活性物质未涂覆部同时受压延伸。
上述方案中，所述填充带与成对压辊和待压电池极片同步运动。
为实现上述目的，本发明提供如下压实设备的技术方案：一种电池极片的对辊压实设备，包括成对压辊，其特征在于：还包括填充带辅助装置；所述填充带辅助装置包括间隔分布在成对压辊之间的填充带及填充带收放机构。
上述方案中，所述填充带收放机构包括填充带开卷机和填充带收卷机；所述填充带开卷机和填充带收卷机分设于成对压辊的两侧；所述填充带的两端分别与填充带开卷机和填充带收卷机连接。所述填充带由填充带开卷机开卷送出，从成对压辊进料侧进入压辊间缝隙，从成对压辊出料侧离开压辊间缝隙，再由填充带收卷机收取成卷。
上述方案中，所述填充带开卷机和填充带收卷机主要由滑差式气涨轴构成。
上述方案中，所述的填充带的宽度与电池极片上活性物质涂覆部之间的间隔距离相同。
上述方案中，所述填充带的长度与电池极片上活性物质未涂覆部的长度相当。
上述方案中，所述填充带的厚度根据电池极片上活性物质涂覆部的设计厚度选取。
上述方案中，所述填充带的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
上述方案中，所述成对压辊装于辊压机上；所述填充带辅助装置装于辊压机上。
本发明由于在上下压辊之间设置填充带，辊压时填充带与电池极片未涂覆部重叠，等效于增加电池极片未涂覆部的厚度，增大压辊对电池极片未涂覆部的压力，使电池极片涂覆部和未涂覆部受压后均匀一致的延伸，电池极片涂覆部和未涂覆部之间不会发生错位，因此电池极片涂覆部和未涂覆部边界处很难产生折皱。
本发明由于在上下压辊之间设置填充带，辊压时填充带与电池极片未涂覆部重叠，等效于增加电池极片未涂覆部的厚度，增大压辊对电池极片未涂覆部的压力，使电池极片涂覆部和未涂覆部受压后均匀一致的延伸，电池极片涂覆部和未涂覆部之间不会发生错位，因此电池极片涂覆部和未涂覆部边界处很难产生折皱。
本发明具有在电池极片通过成对压辊时使涂覆部和未涂覆部同时受压延伸而使未涂覆部不产生褶皱的特点。本发明主要用于锂离子电池电池极片的压实。
附图说明
图1是本发明电池极片的对辊压实设备的结构示意图。
图2是电池极片经现有压实设备压实后产生折皱的示意图。
图3是本发明电池极片通过成对压辊时的受力状况示意图。
图中：1、填充带开卷机；2、成对压辊；3、填充带收卷机；4、非涂覆部；5、涂覆部；6-1、折皱；6-2、较深的折皱；7、填充带；8、电池极片；F、全力；F1、垂直方向力；F2、向后方向力；α、夹角。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的说明。
本发明一种电池极片的对辊压实设备的一个实施例如图1所示，包括填充带开卷机1、成对压辊2、填充带7和填充带收卷机3，填充带开卷机1和填充带收卷机3构成填充带收放机构，填充带7和填充带收放机构构成填充带辅助装置。
填充带开卷机1和填充带收卷机3分设于成对压辊2的两侧，略高于成对压辊2的上压辊，装于辊压机上。成对压辊2呈上下分布，装于辊压机上。填充带开卷机1和填充带收卷机3主要由滑差式气涨轴构成。
填充带7设置在填充带开卷机1和填充带收卷机3之间，两端分别固定在填充带开卷机1和填充带收卷机3上对应的填充带收卷筒上。填充带7的材质优选聚对苯二甲酸乙二醇酯。填充带7的宽度与电池极片上活性物质涂覆部之间的间隔距离相同。填充带7的长度与电池极片上活性物质未涂覆部的长度相当。填充带7的厚度加上未涂覆部4的厚度等于涂覆部5的厚度。电池极片8由含有活性物质的涂覆层和基材构成。
本发明一种电池极片的压实方法，包括在辊压机上成对压辊2之间按待压电池极片上活性物质未涂覆部对应设置填充带7；当待压电池极片通过辊压机上成对压辊2时，使填充带7与活性物质未涂覆部正对并接触；填充带7与成对压辊2和待压电池极片同步运动；当待压电池极片通过成对压辊2后，使填充带7与活性物质未涂覆部分离，电池极片的活性物质涂覆部和活性物质未涂覆部同时受压延伸。
本发明的工作过程为：
填充带开卷机1将填充带7开卷送出，填充带7随电池极片8一同从成对压辊2进料侧进入压辊间缝隙，然后从成对压辊2出料侧离开压辊间缝隙。离开压辊间缝隙后，填充带7与电池极片8自然分开，填充带7由填充带由收卷机3收取成卷，电池极片8继续向后输送。
上述填充带7的走速与电池极片8走速相同，同时也与成对压辊2线速度相同。电池极片8的未涂覆部4全部与填充带7重叠进行辊压，电池极片8的涂覆部5辊压时不与填充带重叠。填充带7的厚度需根据涂覆部5厚度选取，填充带7的厚度加上未涂覆部4的厚度等于涂覆部5的厚度。
本发明的工作原理为：
在采用轧辊上下方式布置的辊压机中，电池极片8从上辊系和下辊系的两个轧辊之间穿过，电池极片8的受力发生在两个轧辊同时与电池极片8相接触的一段距离内。
如图3所示，以电池极片8和上轧辊作为研究对象，电池极片8受到上轧辊的力可等效为合力F，再分解后得到垂直方向力 F1 和向后方向力F2。其中：F1＝F×cosα；F2＝F×sinα；式中，夹角α为合力F与两个轧辊中心连线的夹角。
得到的垂直方向分力F1为压缩电池极片8的正压力，向后方向分力F2分力使电池极片8伸长，向后方向分力F2的大小与合力F成正比，增加填充带7的厚度可以增大电池极片8未涂覆部4受到的合力F。
使用本发明设备辊压电池极片8时，可通过选用合适厚度的填充带7控制未涂覆部4受到的合力F，进而控制使未涂覆部4伸长的向后方向分力F2的大小，进而控制未涂覆部4的伸长量。当未涂覆部4与涂覆部5的伸长量相等时，电池极片涂覆部5和未涂覆部4边界处很难产生折皱。
以上内容是结合具体实施方式所作的进一步详细说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出的简单推演或替换，均落在本发明的保护范围中。

Claims (10)

1.一种电池极片的压实方法，其特征在于：在辊压机上成对压辊（2）之间按待压电池极片上活性物质未涂覆部对应设置填充带（7）；当待压电池极片通过辊压机上成对压辊（2）时，使填充带（7）与活性物质未涂覆部正对并接触；当待压电池极片通过成对压辊（2）后，使填充带（7）与活性物质未涂覆部分离，电池极片的活性物质涂覆部和活性物质未涂覆部同时受压延伸。
2.根据权利要求1所述的一种电池极片的压实方法，其特征在于：所述的填充带（7）与成对压辊（2）和待压电池极片同步运动。
3.一种用于权利要求1或2所述电池极片压实方法的电池极片的对辊压实设备，包括成对压辊（2），其特征在于：还包括填充带辅助装置；所述填充带辅助装置包括间隔分布在成对压辊（2）之间的填充带（7）及填充带收放机构。
4.根据权利要求3所述的一种电池极片的对辊压实设备，其特征在于：所述的填充带收放机构包括填充带开卷机（1）和填充带收卷机（3）；所述填充带开卷机（1）和填充带收卷机（3）分设于成对压辊（2）的两侧；所述填充带（7）的两端分别与填充带开卷机（1）和填充带收卷机（3）连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种电池极片的对辊压实设备，其特征在于：所述的填充带开卷机（1）和填充带收卷机（3）由滑差式气涨轴构成。
6.根据权利要求3或4所述的一种电池极片的对辊压实设备，其特征在于：所述的填充带（7）的宽度与电池极片上活性物质涂覆部之间的间隔距离相同。
7.根据权利要求3或4所述的一种电池极片的对辊压实设备，其特征在于：所述的填充带（7）的长度与电池极片上活性物质未涂覆部的长度相当。
8.根据权利要求3或4所述的一种电池极片的对辊压实设备，其特征在于：所述的填充带的厚度根据电池极片上活性物质涂覆部的设计厚度选取。
9.根据权利要求3或4所述的一种电池极片的对辊压实设备，其特征在于：所述的填充带（7）的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
10.根据权利要求3或4所述的一种电池极片的对辊压实设备，其特征在于：所述的成对压辊（2）装于辊压机上；所述填充带辅助装置装于辊压机上。
CN202110025657.3A 2021-01-08 2021-01-08 一种电池极片的对辊压实设备及电池极片的压实方法 Pending CN113078280A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110025657.3A CN113078280A (zh) 2021-01-08 2021-01-08 一种电池极片的对辊压实设备及电池极片的压实方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110025657.3A CN113078280A (zh) 2021-01-08 2021-01-08 一种电池极片的对辊压实设备及电池极片的压实方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113078280A true CN113078280A (zh) 2021-07-06

Family

ID=76609464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110025657.3A Pending CN113078280A (zh) 2021-01-08 2021-01-08 一种电池极片的对辊压实设备及电池极片的压实方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113078280A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114464763A (zh) * 2022-02-14 2022-05-10 佛山市天劲新能源科技有限公司 一种锂电池极片辊压防皱生产系统
CN117219791A (zh) * 2023-11-09 2023-12-12 苏州擎动动力科技有限公司 一种涂层的转印方法及转印系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207655638U (zh) * 2017-11-14 2018-07-27 中航锂电（洛阳）有限公司 一种电池极片辊压装置
CN209896172U (zh) * 2019-06-11 2020-01-03 深圳市信宇人科技股份有限公司 可防止电池极片折皱的辊压系统
CN211719713U (zh) * 2019-11-13 2020-10-20 河南鑫泉能源科技有限公司 用于全极耳电池极片的辊压装置
CN112044958A (zh) * 2020-09-29 2020-12-08 深圳市浩能科技有限公司 一种电池极片轧辊

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207655638U (zh) * 2017-11-14 2018-07-27 中航锂电（洛阳）有限公司 一种电池极片辊压装置
CN209896172U (zh) * 2019-06-11 2020-01-03 深圳市信宇人科技股份有限公司 可防止电池极片折皱的辊压系统
CN211719713U (zh) * 2019-11-13 2020-10-20 河南鑫泉能源科技有限公司 用于全极耳电池极片的辊压装置
CN112044958A (zh) * 2020-09-29 2020-12-08 深圳市浩能科技有限公司 一种电池极片轧辊

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114464763A (zh) * 2022-02-14 2022-05-10 佛山市天劲新能源科技有限公司 一种锂电池极片辊压防皱生产系统
CN114464763B (zh) * 2022-02-14 2022-10-21 佛山市天劲新能源科技有限公司 一种锂电池极片辊压防皱生产系统
CN117219791A (zh) * 2023-11-09 2023-12-12 苏州擎动动力科技有限公司 一种涂层的转印方法及转印系统
CN117219791B (zh) * 2023-11-09 2024-01-26 苏州擎动动力科技有限公司 一种涂层的转印方法及转印系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104143628B (zh) 电极材料的辊压方法以及辊压设备
JP5228133B1 (ja) 電極材料用ロールプレス設備及び電極シートの製造方法
CN113078280A (zh) 一种电池极片的对辊压实设备及电池极片的压实方法
KR101201050B1 (ko) 전지용 극판의 제조방법
CN104218259B (zh) 辊压设备
CN106505180B (zh) 一种电池极片的辊压装置及方法
CN109037589B (zh) 一种锂电池极片辊压防皱装置及防皱方法
CN102024980A (zh) 电芯卷绕装置
CN104511938A (zh) 电极材料用切割机设备以及电极件制造设备
CN110993856A (zh) 一种制备锂离子电池双层复合隔膜的装置及其使用方法
CN215451466U (zh) 极片辊压装置和锂电池生产线
CN110676426A (zh) 一种电池极片辊压装置及方法
CN214898503U (zh) 极片成型装置
CN112776391A (zh) 极片辊压除皱的处理装置及处理方法
CN209896172U (zh) 可防止电池极片折皱的辊压系统
CN211363585U (zh) 极片成型装置
CN209113217U (zh) 一种模切提废装置
CN106784604A (zh) 一种在电池极片表面合成复合层的设备
KR102285230B1 (ko) 전극 시트용 프레스 장치
CN206471412U (zh) 一种在电池极片表面合成复合层的设备
KR101810145B1 (ko) 이차전지 전극 프레싱 장치
CN210914700U (zh) 一种纱布对折装置
CN205341556U (zh) 一种压延铜箔轧制收卷装置
CN210701691U (zh) 锂电池极片辊压机
CN216137563U (zh) 一种单面极片辊压装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210706