CN113074883A - 一种板式热交换器气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板式热交换器气密性检测装置，包括主框架，所述主框架内部的两侧分别安装有相对设置的固定侧板和活动侧板，所述固定侧板与主框架固定连接，所述主框架的另一侧分布设有多个气缸，所述气缸的输出端均匀活动侧板固定连接，所述固定侧板和活动侧板的内壁上均设有密封棉，所述固定侧板和活动侧板之间安装有板式热交换器；所述主框架靠近固定侧板的一侧安装有风机支架，所述风机支架上安装有轴流风机，所述轴流风机通过管道连接件与压差测量管连接，所述压差测量管通过通风孔与固定侧板连接。该设备结构简单，检测成本低，并且省时省力，测量效率高，测量结果可靠，可用于流水线成产检测。
Description
技术领域
本发明涉及检测设备领域，具体涉及一种板式热交换器气密性检测装置。
背景技术
板式热交换器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。主要由板片、密封垫和支撑框架组成，各相邻板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。板式热交换器板是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。
目前市面上没有专门针对板式热交换器泄露测试的相关设备，通常都是采用等压强的水来检测板式热交换器4个面有无泄露。由于板式热交换器能承受的压差不大于1000帕，需要用100㎜高的水进行测试，每个面的测试时间至少是20分钟，一个板式热交换器4个面完成测试的时间至少是80分钟。这种测试方法测试时间长，测试过程繁琐费力，测试效率低，不能应用于流水线检测。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种板式热交换器气密性检测装置，用于解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种板式热交换器气密性检测装置，包括主框架，所述主框架内部的两侧分别安装有相对设置的固定侧板和活动侧板，所述固定侧板与主框架固定连接，所述主框架的另一侧分布设有多个气缸，所述气缸的输出端均与活动侧板固定连接，所述固定侧板和活动侧板的内壁上均设有密封棉，所述固定侧板和活动侧板之间安装有板式热交换器；所述主框架靠近固定侧板的一侧安装有风机支架，所述风机支架上安装有轴流风机，所述轴流风机通过管道连接件与压差测量管连接，所述压差测量管通过通风孔与固定侧板连接。
优选地，所述主框架由多根型材拼接而成。
优选地，所述主框架的四角固定连接有斜支撑杆。
优选地，所述压差测量管上开设有测量孔，所述测量孔通过两根气管与压差流量测量仪器连接。
优选地，所述固定侧板上开设有测压孔，所述测压孔通过橡胶气管与U型压力计连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将板式热交换器放置在固定侧板和活动侧板之间，可以通过气缸控制活动侧板反复运动，这样就可以将板式热交换器固定并密封；调节轴流风机的转速，使其抽真空的压力值与U型压力计的压力值相同，然后将测压仪器与压差测量管连接，就可以直接检测压差及泄漏量，从而可以迅速检测出板式热交换器是否有泄露。该设备结构简单，检测成本低，并且省时省力，测量效率高，测量结果可靠，可用于流水线生产检测。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的侧视图；
图4为本发明中测压仪器和U型压力计的安装示意图。
其中，附图标记具体说明如下：主框架1、固定侧板2、活动侧板3、密封棉4、气缸5、板式热交换器6、风机支架7、轴流风机8、管道连接件9、压差测量管10、斜支撑杆11、U型压力计12、橡胶气管13、压差流量测量仪器14。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1—图4所示，本发明提供一种板式热交换器6气密性检测装置，包括主框架1，所述主框架1内部的两侧分别安装有相对设置的固定侧板2和活动侧板3，所述固定侧板2与主框架1固定连接，所述主框架1的另一侧分布设有多个气缸5，所述气缸5的输出端均与活动侧板3固定连接，所述固定侧板2和活动侧板3的内壁上均设有密封棉4，所述固定侧板2和活动侧板3之间安装有板式热交换器6；所述主框架1靠近固定侧板2的一侧安装有风机支架7，所述风机支架7上安装有轴流风机8，所述轴流风机8通过管道连接件9与压差测量管10连接，所述压差测量管10通过通风孔与固定侧板2连接。
本实施例中，所述主框架1由多根型材拼接而成。
本实施例中，所述主框架1的四角固定连接有斜支撑杆11，提高支撑性及稳定性。
本实施例中，所述压差测量管10上开设有测量孔，所述测量孔通过两根气管与压差流量测量仪器14连接。
本实施例中，所述固定侧板2上开设有测压孔，所述测压孔通过橡胶气管13与U型压力计12连接。
具体实施时，本发明通过将板式热交换器6放置在固定侧板2和活动侧板3之间，可以通过气缸5控制活动侧板3逐渐靠近固定侧板2，并且固定侧板2和活动侧板3的内壁均粘贴有密封棉4，这样就可以将板式热交换器6固定并密封；然后调节轴流风机8的转速，使其抽真空的压力值与U型压力计12的压力值相同，然后将压差流量测量仪器14与压差测量管10连接，就可以直接检测压差及泄漏量，从而可以迅速检测出板式热交换器是否有泄露。
综上，本发明结构简单，检测成本低，并且省时省力，测量效率高，测量结果可靠，可用于流水线生产检测。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种板式热交换器气密性检测装置，其特征在于，包括主框架(1)，所述主框架(1)内部的两侧分别安装有相对设置的固定侧板(2)和活动侧板(3)，所述固定侧板(2)与主框架(1)固定连接，所述主框架(1)的另一侧分布设有多个气缸(5)，所述气缸(5)的输出端均与活动侧板(3)固定连接，所述固定侧板(2)和活动侧板(3)的内壁上均设有密封棉(4)，所述固定侧板(2)和活动侧板(3)之间安装有板式热交换器(6)；所述主框架(1)靠近固定侧板(2)的一侧安装有风机支架(7)，所述风机支架(7)上安装有轴流风机(8)，所述轴流风机(8)通过管道连接件(9)与压差测量管(10)连接，所述压差测量管(10)通过通风孔与固定侧板(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种板式热交换器气密性检测装置，其特征在于：所述主框架(1)由多根型材拼接而成。
3.根据权利要求1所述的一种板式热交换器(6)气密性检测装置，其特征在于：所述主框架(1)的四角固定连接有斜支撑杆(11)。
4.根据权利要求1所述的一种板式热交换器气密性检测装置，其特征在于：所述压差测量管(10)上开设有测量孔，所述测量孔通过两根气管与压差流量测量仪器(14)连接。
5.根据权利要求1所述的一种板式热交换器气密性检测装置，其特征在于：所述固定侧板(2)上开设有测压孔，所述测压孔通过橡胶气管(13)与U型压力计(12)连接。
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| CN202010010548.XA CN113074883A (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种板式热交换器气密性检测装置 |
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| CN113074883A true CN113074883A (zh) | 2021-07-06 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN113074883A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115655602A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-01-31 | 常州凯斯特制冷设备有限公司 | 一种空调热交换盘管高压气密检测装置 |
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2020
- 2020-01-06 CN CN202010010548.XA patent/CN113074883A/zh active Pending
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| CN115655602A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-01-31 | 常州凯斯特制冷设备有限公司 | 一种空调热交换盘管高压气密检测装置 |
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