CN113074553A - 测定炼焦煤流动度用金属浴电加热炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种测定炼焦煤流动度用金属浴电加热炉，包括加热炉体、缠绕在加热炉体的外壁上的加热丝和设置在加热炉体的外壁上的耐高温绝缘涂层，加热丝位于耐高温绝缘涂层和加热炉体之间。本发明的测定炼焦煤流动度用金属浴电加热炉，由电阻丝直接热传导至金属浴，能够更好的降低热延迟效应，可以快捷准确的鉴别出吉氏流动度数据，从而可以达到实验的要求。

Description

测定炼焦煤流动度用金属浴电加热炉
技术领域
本发明属于煤质指标测定技术领域，具体地说，本发明涉及一种测定炼焦煤流动度用金属浴电加热炉。
背景技术
基氏流动度的大小直接反映了煤流动性的好坏，由于该指标可同时反映煤热解过程中所形成的胶质体的数量及性质，故早已被许多国家作为指导炼焦配煤和预测焦炭质量的基本参数之一。
国外普遍将吉氏流动度作为评价炼焦煤性质的重要表征指标，近年来在国内也逐渐受到重视。进口吉氏流动度测定仪价格昂贵且不适合我国的国家标准要求，因此实现吉氏流动度测定仪国产化，自主生产出符合我国国家标准GB/T25213-2010《煤的塑性测定-恒力矩吉氏塑性仪法》中要求的吉氏流动度测定仪对于指导我国配煤炼焦行业具有重要意义。
根据国标要求，吉氏流动度试验过程对反应甑所在的金属浴升温速率为3.0±0.1℃/min，这对吉氏流动度装置加热炉体的升温速率精度提出了很高要求。目前使用的辐射式炉体无法实现吉氏流动度实验要求的精度。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种测定炼焦煤流动度用金属浴电加热炉，目的是确保可以准确的鉴别出吉氏流动度数据。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：测定炼焦煤流动度用金属浴电加热炉，包括加热炉体、缠绕在加热炉体的外壁上的加热丝和设置在加热炉体的外壁上的耐高温绝缘涂层，加热丝位于耐高温绝缘涂层和加热炉体之间。
所述加热炉体内设置温度传感器。
所述加热丝的材质为铁铬铝材料，铁铬铝材料为1Cr21AL4。
所述加热炉体的材质为0Cr18Ni9。
所述加热丝为均匀分布在所述加热炉体的外壁上。
本发明的测定炼焦煤流动度用金属浴电加热炉，由电阻丝直接热传导至金属浴，能够更好的降低热延迟效应，可以快捷准确的鉴别出吉氏流动度数据，从而可以达到实验的要求。
附图说明
本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
图1是本发明测定炼焦煤流动度用金属浴电加热炉的结构示意图；
图2是本发明测定炼焦煤流动度用金属浴电加热炉的工作原理图；
图中标记为：1、加热炉体；2、加热丝；3、耐高温绝缘涂层；4、金属浴。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1和图2所示，本发明提供了一种测定炼焦煤流动度用金属浴电加热炉，包括加热炉体1、缠绕在加热炉体1的外壁上的加热丝2和设置在加热炉体1的外壁上的耐高温绝缘涂层3，加热丝2位于耐高温绝缘涂层3和加热炉体1之间。
具体地说，如图1所示，加热炉体1为上端开口且内部中空的圆柱体结构，加热炉体1的内腔体中用于放置需熔化的合金材料，加热丝2为均匀分布在加热炉体1的外壁上，加热丝2均匀缠绕在加热炉体1上，可以达到迅速导热的效果。加热炉体1内设置温度传感器，温度传感器用于检测加热炉体1内的温度。
作为优选的，加热丝2的材质为铁铬铝材料，铁铬铝材料为1Cr21AL4。加热炉体1的材质为0Cr18Ni9，加热炉体1的壁厚为5mm，壁厚薄，导热快，加热炉体1的外径为89mm，加热炉体1的高度为145mm。加热丝2加热时的功率设定为2kW。加热炉体1的内腔体中放置的需熔化的合金材料为铅锡合金，合金材料中含有50％铅和50％锡。
加热炉体1的外壁上通过涂刷耐高温复合型陶瓷绝缘漆，形成耐高温绝缘涂层3。耐高温复合型陶瓷绝缘漆体积电阻率大于1016Ωm，介电强度大于30KV/㎜，耐温1800℃，涂层厚度为0.3mm；在制作时，将加热丝2均匀缠绕的形式均匀分布在加热炉体1的外壁上并保证牢固结合后，再涂刷耐高温复合型陶瓷绝缘漆，形成的耐高温绝缘涂层3覆盖加热炉体1的外圆面和加热丝2。
如图2所示，加热丝2的加热端接入电力调整器的输出接线端子上，电力调整器的输入接线端子与控制电路连接，温度传感器也与控制电路连接，通过控制电路按照预设定的程序输出加热信号，控制加热丝2对加热炉体1进行加热。由控温电路输出4-20mA信号发送给电力调整器，电力调整器控制加热百分比输出至加热电炉，由加热电炉内的温度传感器采集温度值反馈至控温电路实现对预设定升温程序的执行。
实验时，通过加热丝2对加热炉体1进行加热，使合金材料熔化在加热炉体1的内腔体，所需的合金材料量为熔化后形成的金属溶液的液面距离加热炉体1的顶面在30mm±3mm范围内。
通过控制功率开通的百分比来控制加热，实现金属溶液内的温度按照预设定的程序进行控制升温。
上述金属浴电加热炉能够很好满足吉氏流动度试验过程对反应甑所在的金属浴升温速率3.0±0.1℃/min的要求，升温速率精度高，实验数据重现性好、数值可靠，应应用于新一代基氏流动度测定仪产品中，并在生产实践中成功应用，取得煤炭胶质体质量检测技术成效。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.测定炼焦煤流动度用金属浴电加热炉，其特征在于：包括加热炉体、缠绕在加热炉体的外壁上的加热丝和设置在加热炉体的外壁上的耐高温绝缘涂层，加热丝位于耐高温绝缘涂层和加热炉体之间。
2.根据权利要求1所述的测定炼焦煤流动度用金属浴电加热炉，其特征在于：所述加热炉体内设置温度传感器。
3.根据权利要求1或2所述的测定炼焦煤流动度用金属浴电加热炉，其特征在于：所述加热丝的材质为铁铬铝材料，铁铬铝材料为1Cr21AL4。
4.根据权利要求1或2所述的测定炼焦煤流动度用金属浴电加热炉，其特征在于：所述加热炉体的材质为0Cr18Ni9。
5.根据权利要求1或2所述的测定炼焦煤流动度用金属浴电加热炉，其特征在于：所述加热丝为均匀分布在所述加热炉体的外壁上。
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