CN113074378A - 一种锅炉高温燃烧脱硫废水处理的装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种锅炉高温燃烧脱硫废水处理的装置，废水输送泵通的一端过水管与锅炉脱硫设备废水排出口连通，废水输送泵另一端通过水管与废水收集箱连通，废水输送泵与废水收集箱之间的水管上设置有液位控制阀门，液位控制阀门与液位控制器电连接；喷淋装置通过水管与废水收集箱连通，喷淋装置与废水收集箱之间的水管上设置所述排放阀门，排放阀门与所述煤流开关电连接。本发明将脱硫废水经管道引入就近的输煤导料槽延伸段或导料槽出口附近皮带处，洒在煤流上随煤入炉，经电站锅炉高温强烈氧化，彻底解决脱硫废水难题，同时兼作煤流抑尘。减少环境污染，降低设备腐蚀和劳动强度。

Description

一种锅炉高温燃烧脱硫废水处理的装置

技术领域

本发明涉及电力废水处理环保技术领域，特别涉及一种锅炉高温燃烧脱硫废水处理的装置。

背景技术

脱硫废水涉及重大环保问题，传统的后续处理投资很大且效果不好。脱硫废水中含有高浓度氯离子和重金属，很难分离处理，是脱硫系统运行的有害成分，为维持脱硫系统运行必须进行排放。排放后的脱硫废水处理一直是行业难题。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明提供一种，用以解决锅炉高温燃烧处理脱硫废水处理的技术问题。

(二)技术方案

本发明提供一种锅炉高温燃烧脱硫废水处理的装置，包括:废水输送泵、废水收集箱、液位控制器、喷淋装置、煤流开关、排放阀门、液位控制阀门、锅炉脱硫设备废水排出口及输煤设备。

所述废水输送泵的一端通过水管与所述锅炉脱硫设备废水排出口连通，所述废水输送泵另一端通过水管与所述废水收集箱连接通，所述废水输送泵与所述废水收集箱之间的水管上设置有所述液位控制阀门，所述液位控制阀门与所述液位控制器电连接。

所述喷淋装置通过水管与所述废水收集箱连通，所述喷淋装置与所述废水收集箱之间的水管上设置有所述排放阀门，所述排放阀门与所述煤流开关电连接。

进一步的，所述液位控制器与所述废水输送泵电连接，所述废水收集箱内设置上下水位线，所述上下水位线处均设置有液位感应器。

进一步的，所述液位控制阀门为电磁阀。

进一步的，所述排放阀门为电磁阀。

进一步的，还包括控制器，所述控制器分别与所述废水输送泵、液位控制器、排放阀门均电连接。

进一步的，所述喷淋装置的下方所述输煤设备上设置有湿度感应器，所述湿度感应器与控制器电连接。

进一步的，所述喷淋装置下方设置有档板，所述挡板设置在输煤设备的两侧。

进一步的，所述喷淋装置为多个分散布置的喷嘴，所述喷嘴为圆形，所述喷嘴上均匀设置有多个圆形出水小孔。

有益效果

本发明将脱硫废水经管道引入就近的输煤导料槽延伸段或导料槽出口附近皮带处，洒在煤流上随煤入炉，经电站锅炉高温强烈氧化，彻底解决脱硫废水难题，同时兼作煤流抑尘。减少环境污染，降低设备腐蚀和劳动强度。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明实施例中一种锅炉高温燃烧脱硫废水处理的装置的示意图。

附图标记：

1.废水输送泵、2.废水收集箱、3.液位控制器、4.喷淋装置、5.煤流开关、6.排放阀门、7.液位控制阀门、8.锅炉脱硫设备废水排出口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1，本发明实施例提供了一种锅炉高温燃烧脱硫废水处理的装置，包括:废水输送泵1、废水收集箱2、液位控制器3、喷淋装置4、煤流开关5、排放阀门6、液位控制阀门7、锅炉脱硫设备废水排出口8及输煤设备。

所述废水输送泵1的一端通过水管与所述锅炉脱硫设备废水排出口8连通，所述废水输送泵1另一端通过水管与所述废水收集箱2连通，所述废水输送泵1与所述废水收集箱2之间的水管上设置有所述液位控制阀门7，所述液位控制阀门7与所述液位控制器3电连接。

所述喷淋装置4通过水管与所述废水收集箱2连通接，所述喷淋装置4与所述废水收集箱2之间的水管上设置有所述排放阀门6，所述排放阀门6与所述煤流开关5电连接。

上述技术方案的工作原理：本发明的一种锅炉高温燃烧脱硫废水处理的装置在处理废水时，有以下步骤：

第一步：打开液位控制阀门7。

第二步：通过废水输送泵1将废水从锅炉脱硫设备废水排出口8输送到废水收集箱2里。

第三步：打开排放阀门6，通过喷淋装置4将废水输送到洒在煤流上随煤入炉。

上述技术方案的有益效果为：本发明将脱硫废水经管道引入就近的输煤导料槽延伸段或导料槽出口附近皮带处，洒在煤流上随煤入炉，经电站锅炉高温强烈氧化，彻底解决脱硫废水难题，同时兼作煤流抑尘。减少环境污染，降低设备腐蚀和劳动强度。

在一个实施例中，所述液位控制器3与所述废水输送泵1电连接，所述废水收集箱内2设置上下水位线，所述上下水位线处均设置有液位感应器。

上述技术方案的工作原理为：当水位达到上水位线时，上水位线的液位感应器将感应信号传送到液位控制器3，控制器3控制液位控制阀门7关闭，同时关闭废水输送泵1，当水位达到下水位线时，下水位线的液位感应器将感应信号传送到液位控制器3，控制器3控制液位控制阀门7打开，同时打开废水输送泵1。

上述技术方案的有益效果为：自动控制废水收集箱内2的水位，保证废水收集箱及时供应废水输送到洒在煤流上随煤入炉。

在一个实施例中，所述液位控制阀门7为电磁阀。

电磁阀控制更加快捷方便。

在一个实施例中，所述排放阀门6为电磁阀。

电磁阀控制更加快捷方便。

在一个实施例中，还包括控制器，所述控制器分别与所述废水输送泵1、液位控制器3、排放阀门6均电连接。

上述技术方案的工作原理为：控制器协调控制废水输送泵1、液位控制器3、排放阀门6之间的开关。

上述技术方案的有益效果为：控制器协调控制废水输送泵1、液位控制器3、排放阀门6之间的开关，自动控制废水收集箱内2的水位，保证废水收集箱及时供应废水输送到洒在煤流上随煤入炉。

在一个实施例中，所述喷淋装置4的下方输煤设备上设置有湿度感应器，所述湿度感应器与控制器电连接。

上述技术方案的工作原理为：湿度感应器感应煤流的湿度，将信号反馈给控制器，控制器协调控制废水输送泵1、液位控制器3、排放阀门6之间的开关。

上述技术方案的有益效果为：通过设置湿度感应器通过控制洒在煤流废水量。

在一个实施例中，所述喷淋装置4下方设置有档板，所述挡板分布在输煤设备的两侧。

上述技术方案的有益效果为：所述喷淋装置4下方输煤设备两侧设置有档板防止废水流到煤流以外腐蚀设备。

在一个实施例中，所述喷淋装置4为多个分散布置的喷嘴，所述喷嘴为圆形，所述喷嘴上均匀设置有多个圆形出水小孔。

上述技术方案的有益效果为：废水洒在煤流上更均匀。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种锅炉高温燃烧脱硫废水处理的装置，其特征在于，包括:废水输送泵(1)、废水收集箱(2)、液位控制器(3)、喷淋装置(4)、煤流开关(5)、排放阀门(6)、液位控制阀门(7)、废水排出口(8)及输煤设备；

所述废水输送泵(1)的一端通过水管与所述锅炉脱硫设备废水排出口(8)连通，所述废水输送泵(1)的另一端通过水管与所述废水收集箱(2)连通，所述废水输送泵(1)与所述废水收集箱(2)之间的水管上设置所述液位控制阀门(7)，所述液位控制阀门(7)与所述液位控制器(3)电连接；

所述喷淋装置(4)通过水管与所述废水收集箱(2)连通，所述喷淋装置(4)与所述废水收集箱(2)之间的水管上设置所述排放阀门(6)，所述排放阀门(6)与所述煤流开关(5)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉高温燃烧脱硫废水处理的装置，其特征在于，所述液位控制器(3)与所述废水输送泵(1)电连接，所述废水收集箱(2)内设置上下水位线，所述上下水位线处均设置有液位感应器。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉高温燃烧脱硫废水处理的装置，其特征在于，所述液位控制阀门(7)为电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉高温燃烧脱硫废水处理的装置，其特征在于，所述排放阀门(6)为电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉高温燃烧脱硫废水处理的装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器分别与所述废水输送泵(1)、液位控制器(3)、排放阀门(6)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉高温燃烧脱硫废水处理的装置，其特征在于，所述喷淋装置(4)的下方所述输煤设备上设置有湿度感应器，所述湿度感应器与控制器电连接。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉高温燃烧脱硫废水处理的装置，其特征在于，所述喷淋装置(4)下方设置有挡板，所述挡板分布在所述输煤设备的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种锅炉高温燃烧脱硫废水处理的装置，其特征在于，所述喷淋装置(4)为多个分散布置的喷嘴，所述喷嘴为圆形，所述喷嘴上均匀设置有多个圆形出水小孔。

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