CN113073871A - 一种钢筋混凝土快速拆除并收集钢筋的拆除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑垃圾处理技术领域，公开了一种钢筋混凝土快速拆除并收集钢筋的拆除装置，包括能上下移动的固定板，所述固定板下端面设有上下移动的分离块，所述分离块为中心上下贯穿的环形块，所述分离块内左右对称设有能左右移动的收紧板，本设备可以从上端向下移动，并在向下移动过程中通过震动挤压将钢筋混凝土中的混凝土压碎使其掉落暴露出中间的钢筋，使钢筋与混凝土分离，并在向下工作一段时间后将上层的钢筋进行收紧剪断使其统一放置在一侧，无需再进行收集工作，大大提高了工作效率，本设备设有捆绑装置，捆绑装置用于将需要剪断的钢筋进行捆绑，防止其放置在一侧时出现散落在地上的状况，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑垃圾处理技术领域，具体为一种钢筋混凝土快速拆除并收集钢筋的拆除装置。
背景技术
钢筋混凝土结构是现在建筑的重要结构，这种结构的稳定性与支撑性较高，但在需要对其进行拆除时较为复杂，而现在的拆除方式都是直接将混凝土通过挤压的方式进行压碎，使其与钢筋分离，但这种方式处理过后钢筋依旧没有被单独分离出来，导致还需要对钢筋进行收集处理，耗时耗力降低工作效率，增加经济损失，针对上述缺点，本发明进行了改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢筋混凝土快速拆除并收集钢筋的拆除装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种钢筋混凝土快速拆除并收集钢筋的拆除装置，包括能上下移动的固定板，所述固定板下端面设有上下移动的分离块，所述分离块为中心上下贯穿的环形块，所述分离块内左右对称设有能左右移动的收紧板，所述收紧板为弧形板，左侧所述收紧板相对于右侧所述收紧板直径较小且能够弯曲，所述收紧板上端面设有剪断装置，所述剪断装置用于将暴露出来的钢筋进行剪断，所述分离块内均匀对称设有能周期性左右移动的挤压气缸，所述挤压气缸相互靠近端面设有挤压活塞杆，所述挤压活塞杆相互靠近端面固定设有挤压板，所述固定板下端面设有能前后滑动的运送气缸，所述运送气缸下端面设有运送活塞杆，所述运送活塞杆下端面固定设有运送电磁铁，所述固定板下侧左右对称设有能向前与向后翻转的转动板，所述转动板相互靠近一侧设有能左右移动的捆绑板，所述收紧板为弧形板，左侧所述捆绑板相对于右侧所述捆绑板直径较小且能够弯曲，左侧所述捆绑板内设有捆绑装置，所述捆绑装置用于将钢筋进行捆绑固定。
进一步的技术方案，所述固定板左端面滑动设有移动滑轨，所述移动滑轨与地面能够固定连接。
进一步的技术方案，所述固定板下端面左右对称固定设有按压气缸，所述按压气缸下端面设有按压活塞杆，所述按压活塞杆相互靠近端面固定设有连接杆，所述连接杆与所述分离块之间固定连接。
进一步的技术方案，所述分离块内左右对称固定设有收紧气缸，所述收紧气缸相互靠近端面设有收紧活塞杆，所述收紧活塞杆与所述收紧板之间固定连接。
进一步的技术方案，所述分离块内均匀固定设有推动电机，所述推动电机一端设有推动电机轴，所述推动电机轴上固定设有推动轮，所述推动轮能在所述分离块中转动，所述推动轮与所述挤压气缸之间滑动连接。
进一步的技术方案，所述固定板内固定设有运送滑轨，所述运送滑轨下端面与所述运送气缸上端面滑动连接。
进一步的技术方案，所述按压气缸相互靠近端面固定设有转动电机，所述转动电机相互靠近端面设有转动电机轴，所述转动电机轴与所述转动板之间固定连接。
进一步的技术方案，所述转动板相互靠近端面上下对称固定设有捆绑气缸，所述捆绑气缸相互靠近端面设有捆绑活塞杆，所述捆绑活塞杆与所述捆绑板之间固定连接。
进一步的技术方案，所述剪断装置包括固定设置于左侧所述收紧板上端面的剪断块，所述剪断块内设有开口向右的剪断槽，右侧所述收紧板内固定设有剪断气缸，所述剪断气缸左端面设有剪断活塞杆，所述剪断活塞杆左端面固定设有剪断刀，所述剪断刀与所述剪断槽之间为同一水平线。
进一步的技术方案，所述捆绑装置包括固定设置于左侧所述捆绑板上端面的存料箱，所述存料箱内设有存料槽，所述存料槽内均匀设有捆绑钉，所述存料箱内左右对称固定设有限位电磁铁，所述捆绑板内设有捆绑槽，所述捆绑板内固定设有推料伸缩杆，所述推料伸缩杆上端面固定设有推料板。
本发明的有益效果 ：本发明的一种钢筋混凝土快速拆除并收集钢筋的拆除装置，本设备可以从上端向下移动，并在向下移动过程中通过震动挤压将钢筋混凝土中的混凝土压碎使其掉落暴露出中间的钢筋，使钢筋与混凝土分离，并在向下工作一段时间后将上层的钢筋进行收紧剪断使其统一放置在一侧，无需再进行收集工作，大大提高了工作效率；
本设备设有捆绑装置，捆绑装置用于将需要剪断的钢筋进行捆绑，防止其放置在一侧时出现散落在地上的状况，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A-A的放大结构示意图；
图3是图1中B的放大结构示意图；
图4是图1中C的放大结构示意图；
图5是图3中D-D的放大结构示意图；
图6是图3中E-E的放大结构示意图；
图7是图3中F的放大结构示意图；
图8是图3中G的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-8 所述的一种钢筋混凝土快速拆除并收集钢筋的拆除装置，包括能上下移动的固定板12，所述固定板12下端面设有上下移动的分离块26，所述分离块26为中心上下贯穿的环形块，所述分离块26内左右对称设有能左右移动的收紧板34，所述收紧板34为弧形板，左侧所述收紧板34相对于右侧所述收紧板34直径较小且具有一定的弹性能够弯曲，所述收紧板34上端面设有剪断装置101，所述剪断装置101用于将暴露出来的钢筋进行剪断，所述分离块26内均匀对称设有能周期性左右移动的挤压气缸30，所述挤压气缸30相互靠近端面设有挤压活塞杆31，所述挤压活塞杆31相互靠近端面固定设有挤压板32，所述固定板12下端面设有能前后滑动的运送气缸23，所述运送气缸23下端面设有运送活塞杆24，所述运送活塞杆24下端面固定设有运送电磁铁25，所述固定板12下侧左右对称设有能向前与向后翻转的转动板19，所述转动板19相互靠近一侧设有能左右移动的捆绑板43，所述收紧板34为弧形板，左侧所述捆绑板43相对于右侧所述捆绑板43直径较小且具有一定的弹性能够弯曲，左侧所述捆绑板43内设有捆绑装置102，所述捆绑装置102用于将钢筋进行捆绑固定。
优选地，所述固定板12左端面滑动设有移动滑轨11，所述移动滑轨11与地面能够固定连接。
优选地，所述固定板12下端面左右对称固定设有按压气缸14，所述按压气缸14下端面设有按压活塞杆15，所述按压活塞杆15相互靠近端面固定设有连接杆16，所述连接杆16与所述分离块26之间固定连接。
优选地，所述分离块26内左右对称固定设有收紧气缸33，所述收紧气缸33相互靠近端面设有收紧活塞杆49，所述收紧活塞杆49与所述收紧板34之间固定连接。
优选地，所述分离块26内均匀固定设有推动电机28，所述推动电机28一端设有推动电机轴29，所述推动电机轴29上固定设有推动轮27，所述推动轮27能在所述分离块26中转动，所述推动轮27与所述挤压气缸30之间滑动连接。
优选地，所述固定板12内固定设有运送滑轨13，所述运送滑轨13下端面与所述运送气缸23上端面滑动连接。
优选地，所述按压气缸14相互靠近端面固定设有转动电机17，所述转动电机17相互靠近端面设有转动电机轴18，所述转动电机轴18与所述转动板19之间固定连接。
优选地，所述转动板19相互靠近端面上下对称固定设有捆绑气缸20，所述捆绑气缸20相互靠近端面设有捆绑活塞杆21，所述捆绑活塞杆21与所述捆绑板43之间固定连接。
优选地，所述剪断装置101包括固定设置于左侧所述收紧板34上端面的剪断块44，所述剪断块44内设有开口向右的剪断槽45，右侧所述收紧板34内固定设有剪断气缸46，所述剪断气缸46左端面设有剪断活塞杆47，所述剪断活塞杆47左端面固定设有剪断刀48，所述剪断刀48与所述剪断槽45之间为同一水平线。
优选地，所述捆绑装置102包括固定设置于左侧所述捆绑板43上端面的存料箱36，所述存料箱36内设有存料槽37，所述存料槽37内均匀设有捆绑钉38，所述存料箱36内左右对称固定设有限位电磁铁39，所述捆绑板43内设有捆绑槽40，所述捆绑板43内固定设有推料伸缩杆41，所述推料伸缩杆41上端面固定设有推料板42。
本发明的具体使用方法是 ：
移动滑轨11启动带动固定板12向上移动使分离块26移动到所要拆除的支撑柱的上方，移动移动滑轨11使分离块26中心与支撑柱重合，按压气缸14启动带动按压活塞杆15使分离块26向下移动，同时推动电机28启动带动推动电机轴29使推动轮27转动带动挤压气缸30进行周期性的作用移动，同时挤压气缸30启动带动挤压活塞杆31使挤压板32向着分离块26中心移动对支撑柱进行挤压将混凝土压碎，当该部分混凝土压碎后挤压气缸30启动带动挤压活塞杆31使挤压板32移动回到初始位置，按压气缸14启动带动按压活塞杆15使分离块26继续向下移动一段距离再次进行压碎处理，当压碎一段距离后捆绑气缸20启动通过捆绑活塞杆21使捆绑板43向着中心移动，同时收紧气缸33启动带动收紧活塞杆49使收紧板34向着中心移动将钢筋进行收紧，由于左侧收紧板34与左侧捆绑板43具有弹性在移动过程中使收紧板34与捆绑板43逐渐收缩将钢筋收紧在一块，同时捆绑板43中的捆绑钉38在捆绑板43收缩后与捆绑板43一起收缩通过捆绑槽40将钢筋进行捆绑，同时剪断气缸46启动带动剪断活塞杆47使剪断刀48向左移动将钢筋剪断，收紧气缸33启动带动收紧活塞杆49使收紧板34向着相互远离的方向移动，转动电机17启动通过转动电机轴18使转动板19转动使钢筋平行于地面，运送滑轨13启动带动运送气缸23向前移动到底钢筋中心，运送气缸23启动通过运送活塞杆24使运送电磁铁25向下移动与钢筋接触，运送电磁铁25将钢筋吸附，捆绑气缸20启动带动捆绑活塞杆21使捆绑板43向着相互远离的方向移动松开钢筋，运送滑轨13启动带动运送气缸23使钢筋向后移动，当运送气缸23移动到初始位置时运送电磁铁25停止吸附钢筋使钢筋下落放置在地面，转动电机17启动带动转动电机轴18使转动板19转动回到初始状态，推料伸缩杆41启动带动推料板42向上移动将捆绑钉38托住限位电磁铁39停止吸附捆绑钉38，推料伸缩杆41启动带动推料板42使捆绑钉38向下移动进入捆绑槽40中，限位电磁铁39启动将下一根捆绑钉38吸附防止下落，继续进行分离处理。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种钢筋混凝土快速拆除并收集钢筋的拆除装置，包括能上下移动的固定板，所述固定板下端面设有上下移动的分离块，所述分离块为中心上下贯穿的环形块，所述分离块内左右对称设有能左右移动的收紧板，其特征在于：所述收紧板为弧形板，左侧所述收紧板相对于右侧所述收紧板直径较小且能够弯曲，所述收紧板上端面设有剪断装置，所述剪断装置用于将暴露出来的钢筋进行剪断，所述分离块内均匀对称设有能周期性左右移动的挤压气缸，所述挤压气缸相互靠近端面设有挤压活塞杆，所述挤压活塞杆相互靠近端面固定设有挤压板，所述固定板下端面设有能前后滑动的运送气缸，所述运送气缸下端面设有运送活塞杆，所述运送活塞杆下端面固定设有运送电磁铁，所述固定板下侧左右对称设有能向前与向后翻转的转动板，所述转动板相互靠近一侧设有能左右移动的捆绑板，所述收紧板为弧形板，左侧所述捆绑板直径较小相对于右侧所述捆绑板且能够弯曲，左侧所述捆绑板内设有捆绑装置，所述捆绑装置用于将钢筋进行捆绑固定。
2.根据权利要求 1 所述的一种钢筋混凝土快速拆除并收集钢筋的拆除装置，其特征在于：所述固定板左端面滑动设有移动滑轨，所述移动滑轨与地面能够固定连接。
3.根据权利要求 2 所述的一种钢筋混凝土快速拆除并收集钢筋的拆除装置，其特征在于：所述固定板下端面左右对称固定设有按压气缸，所述按压气缸下端面设有按压活塞杆，所述按压活塞杆相互靠近端面固定设有连接杆，所述连接杆与所述分离块之间固定连接。
4.根据权利要求 3 所述的一种钢筋混凝土快速拆除并收集钢筋的拆除装置，其特征在于：所述分离块内左右对称固定设有收紧气缸，所述收紧气缸相互靠近端面设有收紧活塞杆，所述收紧活塞杆与所述收紧板之间固定连接。
5.根据权利要求 5 所述的一种钢筋混凝土快速拆除并收集钢筋的拆除装置，其特征在于：所述分离块内均匀固定设有推动电机，所述推动电机一端设有推动电机轴，所述推动电机轴上固定设有推动轮，所述推动轮能在所述分离块中转动，所述推动轮与所述挤压气缸之间滑动连接。
6.根据权利要求 4或5所述的一种钢筋混凝土快速拆除并收集钢筋的拆除装置，其特征在于：所述固定板内固定设有运送滑轨，所述运送滑轨下端面与所述运送气缸上端面滑动连接。
7.根据权利要求 3 所述的一种钢筋混凝土快速拆除并收集钢筋的拆除装置，其特征在于：所述按压气缸相互靠近端面固定设有转动电机，所述转动电机相互靠近端面设有转动电机轴，所述转动电机轴与所述转动板之间固定连接。
8.根据权利要求 6 所述的一种钢筋混凝土快速拆除并收集钢筋的拆除装置，其特征在于：所述转动板相互靠近端面上下对称固定设有捆绑气缸，所述捆绑气缸相互靠近端面设有捆绑活塞杆，所述捆绑活塞杆与所述捆绑板之间固定连接。
9.根据权利要求 8 所述的一种钢筋混凝土快速拆除并收集钢筋的拆除装置，其特征在于：所述剪断装置包括固定设置于左侧所述收紧板上端面的剪断块，所述剪断块内设有开口向右的剪断槽，右侧所述收紧板内固定设有剪断气缸，所述剪断气缸左端面设有剪断活塞杆，所述剪断活塞杆左端面固定设有剪断刀，所述剪断刀与所述剪断槽之间为同一水平线。
10.根据权利要求 9 所述的一种钢筋混凝土快速拆除并收集钢筋的拆除装置，其特征在于：所述捆绑装置包括固定设置于左侧所述捆绑板上端面的存料箱，所述存料箱内设有存料槽，所述存料槽内均匀设有捆绑钉，所述存料箱内左右对称固定设有限位电磁铁，所述捆绑板内设有捆绑槽，所述捆绑板内固定设有推料伸缩杆，所述推料伸缩杆上端面固定设有推料板。
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