CN113073791A - 用于装配式结构的束筋连接灌浆套筒 - Google Patents

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CN113073791A CN202110370607.9A CN202110370607A CN113073791A CN 113073791 A CN113073791 A CN 113073791A CN 202110370607 A CN202110370607 A CN 202110370607A CN 113073791 A CN113073791 A CN 113073791A
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董夏鑫
李雪峰
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Abstract

本发明公开了用于装配式结构的束筋连接灌浆套筒，包括管状的筒体，以及与所述筒体的轴向垂直，并分别靠近所述筒体两端的灌浆口和出浆口。所述筒体的内腔沿轴向方向设有若干道向内突出的环形内锚固凸起；每一道所述环形内锚固凸起的形状均与设置在所述筒体内的束筋相匹配；所述筒体内设有两根以上所述束筋；所述筒体的内壁对应每两根所述束筋外壁紧贴位置的内凹处均设有沿所述筒体长度方向延伸的条状内锚固凸起。本发明适用于预制构件束筋连接的灌浆套筒，并对双肢、三肢束筋的应用提出了两种便于孔道灌浆密实的断面布置形式，填补了国内束筋灌浆套筒的空白。

Description

用于装配式结构的束筋连接灌浆套筒
技术领域
本发明涉及建筑束筋连接技术领域，特别涉及用于装配式结构的束筋连接灌浆套筒。
背景技术
混凝土结构施工技术发展经历了现浇混凝土施工技术和装配式施工技术两个阶段，传统现浇混凝土施工技术，需要现场搭设大量支架和模板、绑扎钢筋，噪声大，对周围环境影响大，危险性高且效率低。
装配式混凝土结构施工技术，是将结构的主要受力构件在工厂或预制场中进行预制生产，然后运输至现场进行装配、连接，使之形成完整结构的施工技术。与现浇施工工法相比，装配式混凝土结构施工技术更符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低了施工对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循了可持续发展的原则。装配式混凝土结构是我国结构工程(包括建筑工程和桥梁工程)中重要的发展方向之一，它有利于我国结构工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。
在现有技术中，装配式结构工程中经常采用的连接方式是灌浆套筒连接，该种套筒通过对套筒空腔内灌注灌浆料，使其对钢筋形成握裹力，从而实现钢筋的连接。该连接形式的可靠性不仅取决于套筒本身，同时也需要在空腔内灌实灌浆料才能实现对钢筋的可靠锚固。现有单根灌浆套筒仅能适用单肢钢筋的连接。由于结构受力的需求，大配筋率的混凝土构件通常需要密集配置多根受力钢筋，甚至需要将钢筋并置形成束筋。对于需要密集配筋的构件，多次进行套筒灌浆工作较为繁复，且套筒使用成本较高。适用于束筋构造的灌浆套筒尚处空白。
因此，如何减小灌浆套筒连接可靠性受灌浆密实度影响，并能够适应束筋连接成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明提供用于装配式结构的束筋连接灌浆套筒，实现的目的是能够减小灌浆套筒连接可靠性受灌浆密实度影响，并能够适应束筋连接。
为实现上述目的，本发明公开了用于装配式结构的束筋连接灌浆套筒，包括管状的筒体，以及与所述筒体的轴向垂直，并分别靠近所述筒体两端的灌浆口和出浆口。
其中，所述筒体的内腔沿轴向方向设有若干道向内突出的环形内锚固凸起；
每一道所述环形内锚固凸起的形状均与设置在所述筒体内的束筋相匹配；
所述筒体内设有两根以上所述束筋；
所述筒体的内壁对应每两根所述束筋外壁紧贴位置的内凹处均设有沿所述筒体长度方向延伸的条状内锚固凸起。
优选的，设置于所述筒体内的每一所述束筋均通过从所述灌浆口灌入的浆料固结。
优选的，所述筒体的外壁上对应每一所述条状内锚固凸起均设有相匹配的内凹结构。
优选的，所述筒体内设有两根或者三根所述束筋。
本发明的有益效果：
本发明适用于预制构件束筋连接的灌浆套筒，并对双肢、三肢束筋的应用提出了两种便于孔道灌浆密实的断面布置形式，填补了国内束筋灌浆套筒的空白。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1示出本发明一实施例的纵截面结构示意图。
图2示出本发明一设置两根束筋实施例的横截面结构示意图。
图3示出本发明一设置两根束筋，且筒体外壁带有内凹结构的实施例的横截面结构示意图。
图4示出本发明一设置三根束筋实施例的横截面结构示意图。
图5示出本发明一设置三根束筋，且筒体外壁带有内凹结构的实施例的横截面结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1至图5所示，用于装配式结构的束筋连接灌浆套筒，包括管状的筒体4，以及与筒体4的轴向垂直，并分别靠近筒体4两端的灌浆口1和出浆口2。
其中，筒体4的内腔沿轴向方向设有若干道向内突出的环形内锚固凸起3；
每一道环形内锚固凸起3的形状均与设置在筒体4内的束筋5相匹配；
筒体4内设有两根以上束筋5；
筒体4的内壁对应每两根束筋5外壁紧贴位置的内凹处均设有沿筒体4长度方向延伸的条状内锚固凸起6。
在某些实施例中，设置于筒体4内的每一束筋5均通过从灌浆口1灌入的浆料固结。
如图3和图5所示，在某些实施例中，筒体4的外壁上对应每一条状内锚固凸起6均设有相匹配的内凹结构。
如图2至图5所示，在某些实施例中，筒体4内设有两根或者三根束筋5。
在实际应用中，筒体4空腔内壁布置用于锚固的环形内锚固凸起3。如图2至图5所示，对于双肢钢筋的束筋，可采用图2和图3所示的两种断面；对于三肢钢筋的束筋，可采用图4和图5所示的两种断面。
为保证筒体4内钢筋定位准确，筒体4空腔的内壁对应每两根束筋5外壁紧贴位置的内凹处均设有沿筒体4长度方向延伸的条状内锚固凸起6。
使用时，将束筋5按规定锚固长度安装定位好后，从灌浆口注入浆料，待出浆口连续均匀出浆后，筒体4可灌浆密实。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.用于装配式结构的束筋连接灌浆套筒，包括管状的筒体(4)，以及与所述筒体(4)的轴向垂直，并分别靠近所述筒体(4)两端的灌浆口(1)和出浆口(2)；其特征在于：
所述筒体(4)的内腔沿轴向方向设有若干道向内突出的环形内锚固凸起(3)；
每一道所述环形内锚固凸起(3)的形状均与设置在所述筒体(4)内的束筋(5)相匹配；
所述筒体(4)内设有两根以上所述束筋(5)；
所述筒体(4)的内壁对应每两根所述束筋(5)外壁紧贴位置的内凹处均设有沿所述筒体(4)长度方向延伸的条状内锚固凸起(6)。
2.根据权利要求1所述的用于装配式结构的束筋连接灌浆套筒，其特征在于，设置于所述筒体(4)内的每一所述束筋(5)均通过从所述灌浆口(1)灌入的浆料固结。
3.根据权利要求1所述的用于装配式结构的束筋连接灌浆套筒，其特征在于，所述筒体(4)的外壁上对应每一所述条状内锚固凸起(6)均设有相匹配的内凹结构。
4.根据权利要求1所述的用于装配式结构的束筋连接灌浆套筒，其特征在于，所述筒体(4)内设有两根或者三根所述束筋(5)。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US20120047830A1 (en) * 2006-09-21 2012-03-01 Ahmed Phuly Fatigue resistant foundation
CN107740542A (zh) * 2017-11-28 2018-02-27 湖南大学 一种三并筋成束连接用全灌浆套筒及三并筋成束连接方法
CN110284659A (zh) * 2019-07-22 2019-09-27 西安建筑科技大学 一种用于双并筋连接的可自挤压固定式灌浆套筒
CN210597887U (zh) * 2019-05-31 2020-05-22 湖北乾道新型材料有限责任公司 一种止回式全灌浆套筒

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