CN113070797B - 一种液氯钢瓶检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液氯钢瓶检测装置,涉及化工设备领域,技术方案为,包括底架,底架的上方平行设置两个用于支撑液氯罐的滚刷机构,每个滚刷机构与底架均转动连接,两个滚刷机构通过传动组件进行联动;底架的一侧设置行走机构,行走机构包括固定设置在底架一侧的丝杆,丝杆与滚刷机构平行,丝杆的一端固定设置丝杆电机,丝杆电机的电机轴与丝杆同轴固定设置,丝杆上螺纹连接支撑架,支撑架与底架滑动连接,支撑架远离丝杆的一端设置喷淋机构。本发明的有益效果是:能够实现瓶身的清洁与检测一体化,简化检测过程中的人力投入,能够提高检测效率。

Description

一种液氯钢瓶检测装置
技术领域
本发明涉及化工设备领域,特别涉及一种液氯钢瓶检测装置。
背景技术
液氯一般是采用瓶体灌装的方式进行转运和储存。因为液氯需要高压存储,而一旦瓶体破损出现泄漏,则会形成较大的安全事故。所以,对于液氯包装前需要先将待灌装的瓶体进行内部排空,然后对瓶身进行检查,确定瓶身符合灌装标准后,才可进行灌装。而对于瓶身检测,则需要先对瓶体外部做初步清理,对瓶体表面的油漆涂层进行打磨清除,避免油漆涂层阻碍渗透液进入缺陷,影响渗透探伤的灵敏度,待清理之后采用无损检测的方式检查瓶身。检测完成后重新对瓶身进行油漆的喷涂,之后再将瓶身放在灌装线上,等待灌装。传统对瓶身进行无损检测时由人工进行操作,检测过程较为繁琐,检测效率较低。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种液氯钢瓶检测装置。
其技术方案为,包括底架,所述底架的上方平行设置两个用于支撑液氯罐的滚刷机构,每个所述滚刷机构与所述底架均转动连接,两个所述滚刷机构通过传动组件进行联动;
所述底架的一侧设置行走机构,所述行走机构包括固定设置在所述底架一侧的丝杆,所述丝杆与所述滚刷机构平行,所述丝杆的一端固定设置丝杆电机,所述丝杆电机的电机轴与所述丝杆同轴固定设置,所述丝杆上螺纹连接支撑架,所述支撑架与所述底架滑动连接,所述支撑架远离所述丝杆的一端设置喷淋机构。
优选为,每个所述滚刷机构均包括内部中空的外筒,所述外筒内阵列设置若干个支撑组件,相邻的两个所述支撑组件之间通过连接轴固定连接,所述外筒内部一端设置电动推杆,所述电动推杆的固定端与所述外筒的内壁转动连接,活动端与一个靠近所述电动推杆的所述支撑组件转动连接;
还包括若干个阵列设置在所述外筒的侧壁的滑孔。
优选为,所述支撑组件包括旋转板,所述旋转板的侧壁上阵列设置若干个连杆,所述连杆的一端与所述旋转板转动连接,另一端转动连接撑杆,每个所述撑杆均与其中一个所述滑孔对应,所述撑杆与所述滑孔滑动连接。
优选为,所述传动组件包括同轴固定设置在每个所述外筒一端的一个从动链轮,以及分别与两个所述从动链轮啮合的链条,所述底架上固定设置驱动电机,所述驱动电机的电机轴同轴固定设置主动链轮,所述主动链轮与所述链条啮合。
优选为,所述喷淋机构包括固定设置在所述支撑架一端的换向器,所述换向器的中部设置圆柱形的空腔,所述空腔内转动连接换向阀,所述换向器的三个侧壁上分别开设一个管道,三个所述管道的轴线在同一个平面,每个所述管道均与所述空腔连通;
所述换向器的一侧设置出水口,所述出水口的轴线与所述管道的轴线垂直,所述出水口处设置喷嘴,还包括设置在所述换向器上的换向电机,所述换向电机的电机轴与所述换向阀同轴固定连接。
优选为,三个所述管道分别通过软管连通清洗剂、渗透剂和显像剂中的一个。
优选为,所述换向阀为圆形柱状,所述换向阀阀体上设置“L”形的通道,所述通道的一端与所述换向阀的侧面连通,另一端与所述换向阀的底面连通,与所述换向阀底面连通的一端与所述出水口连通。
优选为,所述外筒的外表面包覆刷毛,所述刷毛上阵列设置若干个槽口,所述槽口与所述滑孔对应。
优选为,两个所述滚刷机构的下方设置接污盘,所述接污盘与所述底架固定连接,所述接污盘的一端设置带手动开关的排污口。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:能够实现瓶身的清洁与检测一体化,简化检测过程中的人力投入,能够提高检测效率。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图。
图2为本发明实施例的底架结构示意图。
图3为本发明实施例的滚刷机构使用状态图一。
图4为本发明实施例的滚刷机构使用状态图二
图5为本发明实施例的喷淋机构示意图。
图6为本发明实施例的换向阀示意图。
其中,附图标记为:1、底架;2、滚刷机构;2-1、外筒;2-2、支撑组件;2-21、旋转板;2-22、连杆;2-23、撑杆;2-3、连接轴;2-4、电动推杆;2-5、滑孔;3、传动组件;3-1、从动链轮;3-2、驱动电机;3-4、链条;4、行走机构;4-1、丝杆;4-2、丝杆电机;4-3、支撑架;5、喷淋机构;5-1、换向器;5-2、换向阀;5-3、管道;5-4、出水口;5-5、喷嘴;5-6、换向电机;5-7、通道;6、接污盘;7、液氯罐。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
实施例1
参见图1至图6,本发明提供一种液氯钢瓶检测装置,包括底架1,底架1的上方平行设置两个用于支撑液氯罐7的滚刷机构2,每个滚刷机构2与底架1均转动连接,两个滚刷机构2通过传动组件3进行联动;通过滚刷机构2带动液氯罐7进行转动,从而实现对液氯罐7的清洗和检测;
底架1的一侧设置行走机构4,行走机构4包括固定设置在底架1一侧的丝杆4-1,丝杆4-1与滚刷机构2平行,丝杆4-1的一端固定设置丝杆电机4-2,丝杆电机4-2的电机轴与丝杆4-1同轴固定设置,丝杆4-1上螺纹连接支撑架4-3,支撑架4-3与底架1滑动连接,支撑架4-3远离丝杆4-1的一端设置喷淋机构5。
在需要对液氯罐7的表面进行喷淋时,丝杆电机4-2启动,带动支撑架4-3沿底架1的一侧进行移动,带动喷淋机构5实现对液氯罐7的表面进行喷淋,通过滚刷机构2的旋转带动液氯罐7进行旋转,从而使液氯罐7的表面喷淋更加均匀。
每个滚刷机构2均包括内部中空的外筒2-1,外筒2-1内阵列设置若干个支撑组件2-2,相邻的两个支撑组件2-2之间通过连接轴2-3固定连接,外筒2-1内部一端设置电动推杆2-4,电动推杆2-4的固定端与外筒2-1的内壁转动连接,活动端与一个靠近电动推杆2-4的支撑组件2-2转动连接;
还包括若干个阵列设置在外筒2-1的侧壁的滑孔2-5。
支撑组件2-2包括旋转板2-21,旋转板2-21的侧壁上阵列设置若干个连杆2-22,连杆2-22的一端与旋转板2-21转动连接,另一端转动连接撑杆2-23,每个撑杆2-23均与其中一个滑孔2-5对应,撑杆2-23与滑孔2-5滑动连接。
传动组件3包括同轴固定设置在每个外筒2-1一端的一个从动链轮3-1,以及分别与两个从动链轮3-1啮合的链条3-4,底架1上固定设置驱动电机3-2,驱动电机3-2的电机轴同轴固定设置主动链轮,主动链轮与链条3-4啮合。
支撑组件2-2有两种工作状态,在对液氯罐7进行清理时,支撑组件2-2收缩至外筒2-1内,撑杆2-23收纳进外筒2-1内,液氯罐7的表面与外筒2-1表面相贴,液氯罐7的自重使得液氯罐7和外筒2-1表面紧贴,通过外筒2-1转动实现对液氯罐7表面进行洗刷清理;
需要对液氯罐7进行无损检测时,电动推杆2-4启动,带动旋转板2-21进行旋转,从而带动撑杆2-23移动至外筒2-1的外侧,通过若干个撑杆2-23撑起液氯罐7,使液氯罐7和外筒2-1表面产生一定的距离,在对液氯罐7喷淋渗透剂和显像剂时,能够减少液氯罐7和滚刷机构2的接触面积,减少液氯罐7因和滚刷机构2接触导致渗透剂和显像剂被清除,影响后期的检测效果。
喷淋机构5包括固定设置在支撑架4-3一端的换向器5-1,换向器5-1的中部设置圆柱形的空腔,空腔内转动连接换向阀5-2,换向器5-1的三个侧壁上分别开设一个管道5-3,三个管道5-3的轴线在同一个平面,每个管道5-3均与空腔连通;
换向器5-1的一侧设置出水口5-4,出水口5-4的轴线与管道5-3的轴线垂直,出水口5-4处设置喷嘴5-5,还包括设置在换向器5-1上的换向电机5-6,换向电机5-6的电机轴与换向阀5-2同轴固定连接。
驱动电机3-2启动,通过链条3-4驱动两个从动链轮3-1进行转动,从而驱动支撑单元进行转动,两个支撑单元的旋转方向相同,通过外筒2-1和液氯罐7之间的摩擦力使液氯罐7表面的污物进行清洁。
三个管道5-3分别通过软管连通清洗剂、渗透剂和显像剂中的一个。
换向阀5-2为圆形柱状,换向阀5-2阀体上设置“L”形的通道5-7,通道5-7的一端与换向阀5-2的侧面连通,另一端与换向阀5-2的底面连通,与换向阀5-2底面连通的一端与出水口5-4连通。
还包括设置在换向阀5-2上的角度传感器,角度传感器和换向电机5-6形成控制回路,通过角度传感器感应换向阀5-2的旋转角度,使换向阀5-2每次在旋转后均保持通道5-7的一端与其中一个管道5-3连通,使出水口5-4与其中一个管道5-3形成通路。
通过换向电机5-6带动换向阀5-2,使喷嘴5-5每次分别与其中一个管道5-3连通,在需要对液氯罐7进行喷淋作业时,通过行走机构4带动喷淋机构5进行移动,从而使液氯罐7表面均匀喷淋。
外筒2-1的外表面包覆刷毛,刷毛上阵列设置若干个槽口,槽口与滑孔2-5对应。通过刷毛来对液氯罐7外侧的污物进行清理,在对液氯罐7进行清理时,换向电机5-6带动换向阀5-2使连通清洗剂的管道5-3和出水口5-4连通,清洗剂经过喷嘴5-5喷向液氯罐7,同时丝杆电机4-2启动,带动喷淋机构对液氯罐7的罐体进行喷淋,实现喷淋的全覆盖,通过清洗剂提高液氯罐7外表面清洗的效果。
两个滚刷机构2的下方设置接污盘6,接污盘6与底架1固定连接,接污盘6的一端设置带手动开关的排污口。
接污盘6能够收集清洗完成后产生的废液,然后由排污口排出。
本发明使用时,将需要处理的液氯罐7放置到两个滚刷机构2上,驱动电机3-2启动,带动两个滚刷机构2进行旋转,换向电机5-6启动,带动换向阀5-2进行旋转,使出水口5-4和与清洗剂连通的管道形成通路,清洗剂喷淋在管道表面,通过丝杆电机4-2带动喷淋机构5进行往复移动,通过清洁剂的作用,使液氯罐7表面的污物清理下来。
当需要对罐体进行检测时,电动推杆2-4启动,带动撑杆2-23移动至外筒2-1外侧,撑杆2-23的端部撑起液氯罐7,使液氯罐7与外筒2-1的外表面形成一定的距离,此时换向电机5-6带动换向阀5-2旋转, 使出水口5-4和与渗透剂连通的管道形成通路,通过丝杆电机4-2带动喷淋机构5的移动,使罐体表面均匀涂抹渗透剂;静置10-15分钟,使渗透剂充分渗入到罐体表面,电动推杆2-4启动,支撑组件2-2收缩进外筒2-1内,罐体和外筒2-1接触,通过外筒2-1对罐体表面的渗透剂进行清理,通过配合清洗剂提高清理效果,确保罐体表面没有渗透剂残留;清洗完成后,支撑组件2-2再次将罐体撑起,此时换向电机5-6带动换向阀5-2旋转, 使出水口5-4和与显像剂连通的管道形成通路,通过丝杆电机4-2带动喷淋机构5的移动,使罐体表面均匀涂抹显像剂,观察罐体表面,渗透进缝隙中的渗透剂在显像剂的作用下在罐体表面形成有颜色的痕迹,通过观察迹痕的大小和色泽浓淡来判断缺陷的大小和严重程度,缺陷若过大则需要对罐体做报废处理,避免在使用过程中导致液氯的泄漏,从而产生严重后果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液氯钢瓶检测装置,其特征在于,包括底架(1),所述底架(1)的上方平行设置两个用于支撑液氯罐(7)的滚刷机构(2),所述滚刷机构(2)的外表面包覆用于液氯罐(7)外表面清洁的刷毛,每个所述滚刷机构(2)与所述底架(1)均转动连接,两个所述滚刷机构(2)通过传动组件(3)进行联动;
所述底架(1)的一侧设置行走机构(4),所述行走机构(4)包括固定设置在所述底架(1)一侧的丝杆(4-1),所述丝杆(4-1)与所述滚刷机构(2)平行,所述丝杆(4-1)的一端固定设置丝杆电机(4-2),所述丝杆电机(4-2)的电机轴与所述丝杆(4-1)同轴固定设置,所述丝杆(4-1)上螺纹连接支撑架(4-3),所述支撑架(4-3)与所述底架(1)滑动连接,所述支撑架(4-3)沿所述丝杆(4-1)进行轴向往复运动,所述支撑架(4-3)远离所述丝杆(4-1)的一端设置喷淋机构(5),所述喷淋机构(5)用于喷洒清洗剂、渗透剂和显像剂中的任意一个;
每个所述滚刷机构(2)均包括内部中空的外筒(2-1),所述外筒(2-1)内阵列设置若干个支撑组件(2-2),相邻的两个所述支撑组件(2-2)之间通过连接轴(2-3)固定连接,所述外筒(2-1)内部一端设置电动推杆(2-4),所述电动推杆(2-4)的固定端与所述外筒(2-1)的内壁转动连接,活动端与一个靠近所述电动推杆(2-4)的所述支撑组件(2-2)转动连接;
还包括若干个阵列设置在所述外筒(2-1)的侧壁的滑孔(2-5);
所述支撑组件(2-2)包括旋转板(2-21),所述旋转板(2-21)的侧壁上阵列设置若干个连杆(2-22),所述连杆(2-22)的一端与所述旋转板(2-21)转动连接,另一端转动连接撑杆(2-23),每个所述撑杆(2-23)均与其中一个所述滑孔(2-5)对应,所述撑杆(2-23)与所述滑孔(2-5)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的液氯钢瓶检测装置,其特征在于,所述传动组件(3)包括同轴固定设置在每个所述外筒(2-1)一端的一个从动链轮(3-1),以及分别与两个所述从动链轮(3-1)啮合的链条(3-4),所述底架(1)上固定设置驱动电机(3-2),所述驱动电机(3-2)的电机轴同轴固定设置主动链轮,所述主动链轮与所述链条(3-4)啮合。
3.根据权利要求1所述的液氯钢瓶检测装置,其特征在于,所述喷淋机构(5)包括固定设置在所述支撑架(4-3)一端的换向器(5-1),所述换向器(5-1)的中部设置圆柱形的空腔,所述空腔内转动连接换向阀(5-2),所述换向器(5-1)的三个侧壁上分别开设一个管道(5-3),三个所述管道(5-3)的轴线在同一个平面,每个所述管道(5-3)均与所述空腔连通;
所述换向器(5-1)的一侧设置出水口(5-4),所述出水口(5-4)的轴线与所述管道(5-3)的轴线垂直,所述出水口(5-4)处设置喷嘴(5-5),还包括设置在所述换向器(5-1)上的换向电机(5-6),所述换向电机(5-6)的电机轴与所述换向阀(5-2)同轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的液氯钢瓶检测装置,其特征在于,三个所述管道(5-3)分别通过软管连通清洗剂、渗透剂和显像剂中的一个。
5.根据权利要求4所述的液氯钢瓶检测装置,其特征在于,所述换向阀(5-2)为圆形柱状,所述换向阀(5-2)阀体上设置“L”形的通道(5-7),所述通道(5-7)的一端与所述换向阀(5-2)的侧面连通,另一端与所述换向阀(5-2)的底面连通,与所述换向阀(5-2)底面连通的一端与所述出水口(5-4)连通。
6.根据权利要求1所述的液氯钢瓶检测装置,其特征在于,所述外筒(2-1)的外表面包覆刷毛,所述刷毛上阵列设置若干个槽口,所述槽口与所述滑孔(2-5)对应。
7.根据权利要求1所述的液氯钢瓶检测装置,其特征在于,两个所述滚刷机构(2)的下方设置接污盘(6),所述接污盘(6)与所述底架(1)固定连接,所述接污盘(6)的一端设置带手动开关的排污口。
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Pledgee: Yantai Bank Co.,Ltd. Dongying Branch

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