CN113070297B - 一种黏胶生产线的反向冲洗系统 - Google Patents
一种黏胶生产线的反向冲洗系统 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种黏胶生产线的反向冲洗系统，包括壳体、设于所述壳体上的储水腔、设于所述壳体上的冲洗腔、设于所述储水腔上侧的盖体、设于所述盖体上的第一进水口、设于所述冲洗腔一侧的第二进水口、设于所述冲洗腔一侧的出水口、设于所述冲洗腔上的冲洗装置、用于连接所述储水腔和所述冲洗腔的过滤装置；所述冲洗装置包括设于所述壳体上的驱动件、设于所述冲洗腔上的推板、用于连接所述驱动件和所述推板的第一伸缩杆、设于所述出水口上的转动辊、设于所述转动辊上的多个喷水槽、穿设于所述推板和所述第一伸缩杆上且一端连接于所述转动辊上的驱动杆。
Description
技术领域
本发明属于黏胶生产领域，尤其是涉及一种黏胶生产线的反向冲洗系统。
背景技术
黏胶在生产的过程中，原料需要通过管道运输至搅拌釜等设备内进行加工，而黏胶生产线在切换黏胶生产的种类或者长时间使用管道时，有可能出现管道堵塞的情况，此时一般会使用冲洗设备连接至管道内，然后使用清水对管道进行冲洗从而疏通管道内部的堵塞处，但是冲洗设备和管道的连接处有时也会出现堵塞的情况，此时冲洗设备和管道连接处的堵塞物会降低冲洗设备对管道冲洗的力度，减少了管道管道疏通的效果和效率。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种有效疏通管道和冲洗设备连接位置、增加疏通处理的效果和效率的黏胶生产线的反向冲洗系统。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种黏胶生产线的反向冲洗系统，包括壳体、设于所述壳体上的储水腔、设于所述壳体上的冲洗腔、设于所述储水腔上侧的盖体、设于所述盖体上的第一进水口、设于所述冲洗腔一侧的第二进水口、设于所述冲洗腔一侧的出水口、设于所述冲洗腔上的冲洗装置、用于连接所述储水腔和所述冲洗腔的过滤装置；所述冲洗装置包括设于所述壳体上的驱动件、设于所述冲洗腔上的推板、用于连接所述驱动件和所述推板的第一伸缩杆、设于所述出水口上的转动辊、设于所述转动辊上的多个喷水槽、穿设于所述推板和所述第一伸缩杆上且一端连接于所述转动辊上的驱动杆；所述盖体和所述壳体呈可拆卸连接，所述第二进水口处设有单向阀，所述转动辊可相对于所述出水口进行转动，所述喷水槽的一端呈倾斜结构设置，所述驱动杆和所述第一伸缩杆通过螺纹连接。
本发明通过转动辊和喷水槽的设置，当需要对管道内进行冲洗疏通时，首先通过第二进水口对冲洗腔内进行加水，随后启动驱动件带动第一伸缩杆进行伸长，并推动推板沿着冲洗腔进行移动，使得冲洗腔内的清水被推板挤压并从喷水槽处挤出，同时第一伸缩杆带动推板移动时通过第一伸缩杆和驱动杆之间的螺纹连接，使得驱动杆产生转动，进而通过驱动杆带动转动辊进行转动，配合喷水槽一端的倾斜结构设置，使得喷水槽喷出的水流产生旋涡状的流向，并通过旋涡状的水流对管道和出水口处的位置进行冲洗，增加了冲洗时的力度，保证了管道和出水口处的堵塞物会被冲开，增加了设备在疏通管道时的效果。
所述冲洗装置还包括设于所述冲洗腔上的移动轨道、用于连接所述移动轨道和所述推板的移动块、用于连接所述移动块和所述推板的第一弹性件、用于连接所述冲洗腔两端的通水槽、设于所述壳体上的传动带、设于所述传动带一侧的驱动轮、设于所述通水槽一端的锁定槽、设于所述锁定槽上的锁定杆、用于连接所述锁定杆和所述锁定槽的第二弹性件、用于连接所述锁定杆和所述驱动轮且穿设于所述壳体上的第一连接线；所述移动块可相对于所述移动轨道进行移动，所述移动块可相对于所述推板进行移动，所述传动带可相对于所述壳体进行转动，所述驱动轮可相对于所述壳体进行转动，所述传动带和所述驱动轮呈配合设置，所述锁定杆可相对于所述锁定槽进行移动；通过锁定杆的设置，当推板在第一伸缩杆的推动下向出水口处移动时，锁定杆会抵住锁定槽的一端，并通过锁定杆对通水槽进行关闭，避免受到推板挤压的水沿着通水槽流动至推板的背面，进而避免了清水流动至推板背面而导致的清水无法从喷水槽处喷出或清水喷出量减小的情况，保证了推板对清水减小挤压时的稳定性，同时当第一伸缩杆收缩并带动推板进行复位时，转动驱动轮使得驱动轮拉动第一连接线，进而通过第一连接线拉动锁定杆沿着锁定槽进行移动，随后锁定杆接触对通水槽的关闭状态，同时启动过滤装置将储水腔内的水向下流动至冲洗腔内，此时可以配合通水槽将推板背面的水输送至推板的前端，方便了后续推板再次推动水流从喷水槽内喷出的操作，同时也避免了推板背面的水过多而导致的推板复位时受到的水压过大的情况，进而避免了推板一侧受到的水压过大而导致的推板难以完全复位的情况，同时由于通水槽的设置，使得推板在复位的过程中，过滤装置就可以启动并将水从储水腔内流动至冲洗腔内，而无需等待推板完全复位后再将水运输至冲洗腔内，提高了冲洗腔供水的速度，增加了后续管道疏通的效率。
所述冲洗装置还包括设于所述驱动轮上的气腔、设于所述气腔上的第一伸缩板、设于所述移动轨道一端的固定套、设于所述固定套上的推气辊、设于所述推气辊上的顶板、设于所述推气辊上的多个凹槽、分别设于所述多个凹槽上的多个滚珠、分别用于连接所述多个凹槽和所述多个滚珠的多个第三弹性件、设于所述固定套上的环槽、设于所述传动带上的推块、设于所述推块一侧的第二伸缩杆、用于连接所述第二伸缩杆和所述固定套的气槽、设于所述传动带一侧的固定板、设于所述固定板上的第三伸缩杆、设于所述第三伸缩杆内的第四弹性件、用于连接所述第三伸缩杆和所述气腔的气管；所述推气辊可相对于所述固定套进行移动，所述滚珠和所述环槽呈配合设置，所述气管为弹性材料制成；通过第三伸缩杆的设置，当移动块随着推板移动至移动轨道的一端时，移动块会接触并推动顶板以及推气辊，使得推气辊向固定套内进行收缩，进而使得固定套内的气体通过气槽进入到第二伸缩杆内，此时第二伸缩杆伸长并推动推块进行移动，随后推块带动传动带进行转动，同时配合传动带和驱动轮之间的配合设置，使得驱动轮转动并拉动第一连接线，进而使得锁定杆在第一连接线的拉动下打开通水槽的一端，方便了推板在复位时可以将水流引导至指定的位置，同时当驱动轮转动时，驱动轮会带动气腔以及第一伸缩板进行转动，由于推块带动传动带移动时，推块会对第三伸缩杆进行挤压，使得第三伸缩杆内的气体通过气管进入到气腔内，并带动第一伸缩板伸长，此时在推板带动移动块进行复位时，移动块的一侧会接触到伸长后的第一伸缩板，使得移动块通过第一伸缩板带动驱动轮进行转动，进而使得驱动轮松开第一连接线，随后锁定杆再次关闭通水槽的一端，方便了后续推板对水进行挤压时的操作，同时配合顶板和第一伸缩板的设置，使得推板在对水进行挤压以及复位的过程中，可以同步的对通水槽的关闭以及开启进行控制，增加了设备使用时的稳定性和准确性，同时在移动块推动第一伸缩板以及驱动轮进行转动时，传动带会同步进行转动复位，使得第三伸缩杆在第四弹性件的推动下进行复位，进而使得第一伸缩板重新收缩，避免了第一伸缩板和移动块之间产生干涉的情况，增加了设备使用时的稳定性；通过滚珠和环槽的设置，当推气辊沿着固定套进行移动后，可以通过滚珠扣入到环槽内，使得移动后的推气辊相对于固定套进行限位，保证了推板在复位时，第一伸缩板可以保持伸长的状态，增加了设备第一伸缩板使用的稳定性。
所述冲洗装置还包括设于所述推板上的多个引导组件；所述引导组件包括设于所述推板上的引导孔、设于所述引导孔上的多个转动盖板；所述多个引导组件结构相同且呈对称设置，所述转动盖板可相对于所述引导孔进行转动，所述转动盖板内设有扭簧，所述扭簧一端连接于所述转动盖板上，所述扭簧另一端连接于所述引导孔上；通过转动盖板的设置，当推板对水进行挤压时，多个转动盖板闭合，使得水流无法从引导孔中流过，保证了推板对水的挤压，当推板复位并即将接触到冲洗腔一端时，转动盖板打开，并使得推板一侧的水流可以从引导孔处流动至推板的另一侧，方便了推板后续对水的挤压操作，同时保证了部分无法从通水槽处流出的水，可以从引导孔内流出，进一步减小了推板复位时受到的水压。
所述引导组件还包括设于所述推板上的环腔、设于所述环腔上的移动环、用于连接所述环腔和所述移动环的第五弹性件、设于所述环腔一侧的多个移动槽、设于所述移动环上的多个拉块、分别设于所述拉块一侧的多个第二伸缩板、分别用于连接所述多个拉块和所述多个转动盖板的多个第四伸缩杆、设于所述环腔一侧的穿孔、设于所述冲洗腔上的穿杆；所述移动环可相对于所述环腔进行移动，所述拉块可相对于所述移动槽进行移动，所述第四伸缩杆可相对于所述拉块进行转动，所述第四伸缩杆可相对于所述转动盖板进行转动；通过第四伸缩杆的设置，当推板复位至接近冲洗腔一侧时，穿杆会插入到穿孔内，随后穿杆推动移动环沿着环腔进行移动，同时拉块随着移动环进行移动，并通过拉块带动第四伸缩杆进行移动，进而通过第四伸缩杆拉动转动盖板进行打开，使得水流可以经过引导孔的位置，增加了引导孔在关闭和打开之间的控制时的准确性；通过第二伸缩板的设置，在拉块相对于移动槽进行移动时，可以通过第二伸缩板对移动槽进行密封，避免了水进入到环腔内，而导致的第五弹性件长时间泡在水中的情况，增加了设备的使用寿命。
所述过滤装置包括设于所述储水腔一侧的过滤板、设于所述过滤板上的多个过滤孔、设于所述壳体上的支撑管、设于所述支撑管内的移动辊、分别用于连接所述支撑管和所述多个过滤孔的多个连接管、用于连接所述移动辊和所述壳体的第五伸缩杆、设于所述移动辊上的多个滤水槽；所述移动辊可相对于所述支撑管进行移动，所述连接管和所述滤水槽呈对应设置；通过滤水槽的设置，当推板将水从喷水槽内喷出后，部分水会混合着管道内的物料从第一进水口处回收，随后部分水和物料存储在储水腔内，当推板复位同时需要补充水时，该部分水会通过过滤孔以及连接管流动至滤水槽处，并通过滤水槽流动至冲洗腔内，配合第二进水口对冲洗腔内进行供水，当推板需要对水进行挤压时，收缩第五伸缩杆带动移动辊进行移动，使得滤水槽和连接管相互错位，进而使得储水腔内的水无法从过滤孔处流下，同时也避免了推板挤压的水从过滤孔处回流至储水腔内的情况，增加了推板使用时的稳定性，同时提高了对过滤孔的关闭和开启状态的控制的准确性。
所述过滤装置还包括设于所述盖体上的转动轴、设于所述转动轴上的离心片、设于所述储水腔两侧的两个沉淀槽；所述转动轴可相对于所述盖体进行转动；通过离心片的设置，当部分水通过过滤孔过滤后向下流动时，会有部分物料残留在过滤板上，此时转动转动轴带动离心片转动，使得离心片转动时对残留的物料进行离心转动，使得物料在离心作用下向过滤板的两侧移动，随后物料和部分残留的水会流动至沉淀槽内，避免了物料大量沉淀在过滤板上而导致的过滤板堵塞的情况，同时当需要对沉淀槽进行清理时，可以打开盖体，并对沉淀槽进行统一的清理，方便了沉淀槽的清理操作。
所述过滤装置还包括设于所述冲洗腔上的第六伸缩杆、设于所述第六伸缩杆内的第六弹性件、设于所述支撑管上的移动架、用于连接所述移动架和所述移动辊的连接杆、设于所述移动架上的多个通气组件；所述通气组件包括设于所述移动架上的通槽、设于所述通槽上的通气管、穿设于所述连接管上的固定管、设于所述固定管一端的两个挡板、设于所述固定管内的移动管、用于连接所述移动管和所述固定管的第七弹性件、分别用于连接所述移动管和所述两个挡板的两个第二连接线；所述第六伸缩杆和所述通气管相互连通，所述移动架可相对于所述支撑管进行移动，所述多个通气组件结构相同且呈对称设置，所述挡板可相对于所述固定管进行转动，所述移动管 可相对于所述固定管进行移动；通过通气管的设置，当推板在对冲洗腔内的水进行挤压时，移动辊会对连接管进行关闭，同时推板在移动时会推动第六伸缩杆进行收缩，使得第六伸缩杆内的气体进入到通气槽内，同时当移动辊移动并关闭连接管时，移动架会在连接杆的带动下相对于支撑管进行移动，使得通气管插入到固定管内，同时通气管会在移动时接触并推动移动管进行移动，使得移动管松开第二连接线，此时第六伸缩杆内的气体进入到通气管内，通气管内的气体会通过固定管进行流动，随后气体推开挡板，使得气体对连接管以及过滤孔进行吹气，配合离心片的转动，使得堵在过滤板以及过滤孔上的物料会被吹开并离心转动至沉淀槽内，避免了过滤孔堵塞而导致的储水腔无法对冲洗腔进行供水的情况，增加了设备使用时的稳定性。
综上所述，本发明具有以下优点：有效疏通管道和冲洗设备连接位置、增加疏通处理的效果和效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明图2沿A-A线的剖面图。
图4为本发明图3中A处的局部放大图。
图5为本发明图4中A处的局部放大图。
图6为本发明图4中B处的局部放大图。
图7为本发明图3中A处的局部放大图。
图8为本发明图7中A处的局部放大图。
图9为本发明图3中A处的局部放大图。
图10为本发明图9中A处的局部放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-10所示，一种黏胶生产线的反向冲洗系统，包括壳体1、设于所述壳体上的储水腔11、设于所述壳体上的冲洗腔12、设于所述储水腔上侧的盖体13、设于所述盖体上的第一进水口14、设于所述冲洗腔一侧的第二进水口15、设于所述冲洗腔一侧的出水口16、设于所述冲洗腔上的冲洗装置2、用于连接所述储水腔和所述冲洗腔的过滤装置3；所述盖体和所述壳体通过卡扣连接，所述第二进水口处设有单向阀。
所述冲洗装置2包括设于所述壳体上的驱动件21、设于所述冲洗腔上的推板22、用于连接所述驱动件和所述推板的第一伸缩杆23、设于所述出水口上的转动辊24、设于所述转动辊上的多个喷水槽25、穿设于所述推板和所述第一伸缩杆上且一端连接于所述转动辊上的驱动杆26；所述转动辊可相对于所述出水口进行转动，所述喷水槽的一端呈倾斜结构设置，所述驱动杆和所述第一伸缩杆通过螺纹连接，所述喷水槽的一端设有单向阀；所述驱动件为电机，所述第一伸缩杆为气泵带动的气杆。
所述冲洗装置2还包括设于所述冲洗腔上的移动轨道27、用于连接所述移动轨道和所述推板的移动块28、用于连接所述移动块和所述推板的第一弹性件29、用于连接所述冲洗腔两端的通水槽20、设于所述壳体上的传动带201、设于所述传动带一侧的驱动轮202、设于所述通水槽一端的锁定槽203、设于所述锁定槽上的锁定杆204、用于连接所述锁定杆和所述锁定槽的第二弹性件205、用于连接所述锁定杆和所述驱动轮且穿设于所述壳体上的第一连接线206；所述移动块可相对于所述移动轨道进行移动，所述移动块可相对于所述推板进行移动，所述传动带可相对于所述壳体进行转动，所述驱动轮可相对于所述壳体进行转动，所述传动带和所述驱动轮相互啮合，所述锁定杆可相对于所述锁定槽进行移动；所述第一弹性件为弹簧，所述第二弹性件为弹簧，所述第一连接线为钢丝。
所述冲洗装置2还包括设于所述驱动轮上的气腔207、设于所述气腔上的第一伸缩板208、设于所述移动轨道一端的固定套209、设于所述固定套上的推气辊210、设于所述推气辊上的顶板211、设于所述推气辊上的多个凹槽212、分别设于所述多个凹槽上的多个滚珠213、分别用于连接所述多个凹槽和所述多个滚珠的多个第三弹性件214、设于所述固定套上的环槽215、设于所述传动带上的推块216、设于所述推块一侧的第二伸缩杆217、用于连接所述第二伸缩杆和所述固定套的气槽218、设于所述传动带一侧的固定板219、设于所述固定板上的第三伸缩杆220、设于所述第三伸缩杆内的第四弹性件221、用于连接所述第三伸缩杆和所述气腔的气管222；所述推气辊可相对于所述固定套进行移动，所述滚珠可扣入到所述环槽内，所述气管为橡胶制成；所述第三弹性件为弹簧，所述第四弹性件为弹簧。
所述冲洗装置2还包括设于所述推板上的多个引导组件；所述引导组件包括设于所述推板上的引导孔223、设于所述引导孔上的多个转动盖板224；所述多个引导组件结构相同且呈对称设置，所述转动盖板可相对于所述引导孔进行转动，所述转动盖板内设有扭簧，所述扭簧一端连接于所述转动盖板上，所述扭簧另一端连接于所述引导孔上。
所述引导组件还包括设于所述推板上的环腔225、设于所述环腔上的移动环226、用于连接所述环腔和所述移动环的第五弹性件227、设于所述环腔一侧的多个移动槽228、设于所述移动环上的多个拉块229、分别设于所述拉块一侧的多个第二伸缩板230、分别用于连接所述多个拉块和所述多个转动盖板的多个第四伸缩杆231、设于所述环腔一侧的穿孔232、设于所述冲洗腔上的穿杆233；所述移动环可相对于所述环腔进行移动，所述拉块可相对于所述移动槽进行移动，所述第四伸缩杆可相对于所述拉块进行转动，所述第四伸缩杆可相对于所述转动盖板进行转动；所述第五弹性件为弹簧。
所述过滤装置3包括设于所述储水腔一侧的过滤板31、设于所述过滤板上的多个过滤孔32、设于所述壳体上的支撑管33、设于所述支撑管内的移动辊34、分别用于连接所述支撑管和所述多个过滤孔的多个连接管35、用于连接所述移动辊和所述壳体的第五伸缩杆36、设于所述移动辊上的多个滤水槽37；所述移动辊可相对于所述支撑管进行移动，所述连接管和所述滤水槽呈对应设置；所述第五伸缩杆为气泵带动的气杆。
所述过滤装置3还包括设于所述盖体上的转动轴38、设于所述转动轴上的离心片39、设于所述储水腔两侧的两个沉淀槽30；所述转动轴可相对于所述盖体进行转动。
所述过滤装置3还包括设于所述冲洗腔上的第六伸缩杆301、设于所述第六伸缩杆内的第六弹性件302、设于所述支撑管上的移动架303、用于连接所述移动架和所述移动辊的连接杆304、设于所述移动架上的多个通气组件；所述通气组件包括设于所述移动架上的通槽305、设于所述通槽上的通气管306、穿设于所述连接管上的固定管307、设于所述固定管一端的两个挡板308、设于所述固定管内的移动管309、用于连接所述移动管和所述固定管的第七弹性件310、分别用于连接所述移动管和所述两个挡板的两个第二连接线311；所述第六伸缩杆和所述通气管相互连通，所述移动架可相对于所述支撑管进行移动，所述多个通气组件结构相同且呈对称设置，所述挡板可相对于所述固定管进行转动，所述移动管可相对于所述固定管进行移动；所述第六弹性件为弹簧，所述第七弹性件为弹簧，所述第二连接线为钢丝。
具体工作原理如下：当需要对管道内进行冲洗疏通时，首先通过第二进水口15对冲洗腔12内进行加水，随后启动驱动件21带动第一伸缩杆23进行伸长，并推动推板22沿着冲洗腔12进行移动，使得冲洗腔12内的清水被推板22挤压并从喷水槽25处挤出，同时第一伸缩杆23带动推板22移动时通过第一伸缩杆23和驱动杆26之间的螺纹连接，使得驱动杆26产生转动，进而通过驱动杆26带动转动辊24进行转动，配合喷水槽25一端的倾斜结构设置，使得喷水槽25喷出的水流产生旋涡状的流向，并通过旋涡状的水流对管道和出水口16处的位置进行冲洗。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
Claims (6)
1.一种黏胶生产线的反向冲洗系统，包括壳体(1)、设于所述壳体上的储水腔(11)、设于所述壳体上的冲洗腔(12)、设于所述储水腔上侧的盖体(13)、设于所述盖体上的第一进水口(14)、设于所述冲洗腔一侧的第二进水口(15)、设于所述冲洗腔一侧的出水口(16)、设于所述冲洗腔上的冲洗装置(2)、用于连接所述储水腔和所述冲洗腔的过滤装置(3)；其特征在于：所述冲洗装置(2)包括设于所述壳体上的驱动件(21)、设于所述冲洗腔上的推板(22)、用于连接所述驱动件和所述推板的第一伸缩杆(23)、设于所述出水口上的转动辊(24)、设于所述转动辊上的多个喷水槽(25)、穿设于所述推板和所述第一伸缩杆上且一端连接于所述转动辊上的驱动杆(26)；所述盖体和所述壳体呈可拆卸连接，所述第二进水口处设有单向阀，所述转动辊可相对于所述出水口进行转动，所述喷水槽的一端呈倾斜结构设置，所述驱动杆和所述第一伸缩杆通过螺纹连接；所述冲洗装置(2)还包括设于所述冲洗腔上的移动轨道(27)、用于连接所述移动轨道和所述推板的移动块(28)、用于连接所述移动块和所述推板的第一弹性件(29)、用于连接所述冲洗腔两端的通水槽(20)、设于所述壳体上的传动带(201)、设于所述传动带一侧的驱动轮(202)、设于所述通水槽一端的锁定槽(203)、设于所述锁定槽上的锁定杆(204)、用于连接所述锁定杆和所述锁定槽的第二弹性件(205)、用于连接所述锁定杆和所述驱动轮且穿设于所述壳体上的第一连接线(206)；所述移动块可相对于所述移动轨道进行移动，所述移动块可相对于所述推板进行移动，所述传动带可相对于所述壳体进行转动，所述驱动轮可相对于所述壳体进行转动，所述传动带和所述驱动轮呈配合设置，所述锁定杆可相对于所述锁定槽进行移动；所述冲洗装置(2)还包括设于所述驱动轮上的气腔(207)、设于所述气腔上的第一伸缩板(208)、设于所述移动轨道一端的固定套(209)、设于所述固定套上的推气辊(210)、设于所述推气辊上的顶板(211)、设于所述推气辊上的多个凹槽(212)、分别设于所述多个凹槽上的多个滚珠(213)、分别用于连接所述多个凹槽和所述多个滚珠的多个第三弹性件(214)、设于所述固定套上的环槽(215)、设于所述传动带上的推块(216)、设于所述推块一侧的第二伸缩杆(217)、用于连接所述第二伸缩杆和所述固定套的气槽(218)、设于所述传动带一侧的固定板(219)、设于所述固定板上的第三伸缩杆(220)、设于所述第三伸缩杆内的第四弹性件(221)、用于连接所述第三伸缩杆和所述气腔的气管(222)；所述推气辊可相对于所述固定套进行移动，所述滚珠和所述环槽呈配合设置，所述气管为弹性材料制成。
2.根据权利要求1所述的黏胶生产线的反向冲洗系统，其特征在于：所述冲洗装置(2)还包括设于所述推板上的多个引导组件；所述引导组件包括设于所述推板上的引导孔(223)、设于所述引导孔上的多个转动盖板(224)；所述多个引导组件结构相同且呈对称设置，所述转动盖板可相对于所述引导孔进行转动，所述转动盖板内设有扭簧，所述扭簧一端连接于所述转动盖板上，所述扭簧另一端连接于所述引导孔上。
3.根据权利要求2所述的黏胶生产线的反向冲洗系统，其特征在于：所述引导组件还包括设于所述推板上的环腔(225)、设于所述环腔上的移动环(226)、用于连接所述环腔和所述移动环的第五弹性件(227)、设于所述环腔一侧的多个移动槽(228)、设于所述移动环上的多个拉块(229)、分别设于所述拉块一侧的多个第二伸缩板(230)、分别用于连接所述多个拉块和所述多个转动盖板的多个第四伸缩杆(231)、设于所述环腔一侧的穿孔(232)、设于所述冲洗腔上的穿杆(233)；所述移动环可相对于所述环腔进行移动，所述拉块可相对于所述移动槽进行移动，所述第四伸缩杆可相对于所述拉块进行转动，所述第四伸缩杆可相对于所述转动盖板进行转动。
4.根据权利要求1所述的黏胶生产线的反向冲洗系统，其特征在于：所述过滤装置(3)包括设于所述储水腔一侧的过滤板(31)、设于所述过滤板上的多个过滤孔(32)、设于所述壳体上的支撑管(33)、设于所述支撑管内的移动辊(34)、分别用于连接所述支撑管和所述多个过滤孔的多个连接管(35)、用于连接所述移动辊和所述壳体的第五伸缩杆(36)、设于所述移动辊上的多个滤水槽(37)；所述移动辊可相对于所述支撑管进行移动，所述连接管和所述滤水槽呈对应设置。
5.根据权利要求1所述的黏胶生产线的反向冲洗系统，其特征在于：所述过滤装置(3)还包括设于所述盖体上的转动轴(38)、设于所述转动轴上的离心片(39)、设于所述储水腔两侧的两个沉淀槽(30)；所述转动轴可相对于所述盖体进行转动。
6.根据权利要求4所述的黏胶生产线的反向冲洗系统，其特征在于：所述过滤装置(3)还包括设于所述冲洗腔上的第六伸缩杆(301)、设于所述第六伸缩杆内的第六弹性件(302)、设于所述支撑管上的移动架(303)、用于连接所述移动架和所述移动辊的连接杆(304)、设于所述移动架上的多个通气组件；所述通气组件包括设于所述移动架上的通槽(305)、设于所述通槽上的通气管(306)、穿设于所述连接管上的固定管(307)、设于所述固定管一端的两个挡板(308)、设于所述固定管内的移动管(309)、用于连接所述移动管和所述固定管的第七弹性件(310)、分别用于连接所述移动管和所述两个挡板的两个第二连接线(311)；所述第六伸缩杆和所述通气管相互连通，所述移动架可相对于所述支撑管进行移动，所述多个通气组件结构相同且呈对称设置，所述挡板可相对于所述固定管进行转动，所述移动管可相对于所述固定管进行移动。
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