CN113068399A - 鞋用构件的制造方法及成型模具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种鞋用构件的制造方法，该鞋用构件具备包含由一个或多个构件构成的第一部位及第二部位的多个部位，该制造方法包括：准备集合体的步骤，该集合体具备构成上述第一部位的第一构件和构成上述第二部位的第二构件，上述第二构件由与上述第一构件不同的材料构成；朝向上述集合体照射电磁波的步骤，上述照射电磁波的步骤包括通过能够屏蔽上述电磁波的屏蔽构件来遮挡朝向上述第二构件照射的上述电磁波的一部分，由此减少照射到上述第二构件的上述电磁波，本发明提供一种成型模具，其具有与鞋用构件对应的成型空间，并具备能够屏蔽电磁波的屏蔽构件，通过上述屏蔽构件来遮挡朝向上述成型空间照射的电磁波的一部分，由此能够减少照射到上述成型空间内的一个区域的上述电磁波。

Description

鞋用构件的制造方法及成型模具
技术领域
本发明涉及使用电磁波照射的鞋用构件的制造方法、以及可用于该制造方法的成型模具。
背景技术
在鞋用构件的制造工序中，提出了通过微波等的电磁波照射来加热材料的技术。专利文献1公开了如下方法：对多个树脂发泡颗粒照射微波而对该颗粒进行微波加热，从而使该颗粒的表面彼此熔合，由此制造鞋底用构件。
电磁波照射具有能够对被照射体大致均匀地照射电磁波的特征。因此，使用电磁波照射的鞋用构件的制造工序具有如下优点：在多数情况下，通过对作为鞋用构件的前体的被照射体照射微波等电磁波，从而能够对被照射体大致均匀地赋予基于电磁波的微波加热等效果。
然而，鞋用构件经常组合有由不同的材料构成的多个构件，在这样的构件中，有时也包含在制造过程中不希望受到电磁波的影响的构件。另外，即使是希望受到电磁波的影响的构件，有时在制造工序中希望照射的电磁波的强度也根据构件而不同。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2016-141153号公报
发明内容
发明要解决的课题
本发明鉴于上述问题，其目的在于提供一种方法，该方法在使用电磁波照射制造鞋用构件时，能够针对由不同的材料构成的每个构件简便且有效地调节对被照射体照射的电磁波。
另外，本发明的目的还在于提供一种能够在上述方法中使用的能够装填被照射体的成型模具。
用于解决课题的技术方案
本发明提供一种鞋用构件的制造方法，其包括：
准备集合体的步骤，所述集合体具备包含第一部位和第二部位的多个部位，且具备构成所述第一部位的一个或多个第一构件和构成所述第二部位的一个或多个第二构件；以及
朝向所述集合体照射电磁波的步骤，
所述准备集合体的步骤包括由与所述第一部位不同的材料构成所述第二部位，
所述照射电磁波的步骤包括通过能够屏蔽所述电磁波的屏蔽构件来遮挡朝向所述第二构件照射的所述电磁波的一部分，由此减少照射到所述第二构件的所述电磁波，
由照射了所述电磁波的所述集合体构成鞋用构件的一部分或全部。
所述第二部位可以由介电损耗系数比所述第一部位低的材料构成。
所述集合体的所述第二部位处的厚度可以比所述集合体的所述第一部位处的厚度小。
在本发明的鞋用构件的制造方法中，例如，所述准备集合体的步骤包括在成型模具内装填所述第一构件及所述第二构件。
所述成型模具可以具备：
模具主体，其在内部具备成型空间，并由所述电磁波的透射性比所述屏蔽构件高的透射性构件构成；以及
所述屏蔽构件，其可拆卸地设置于所述模具主体的外侧表面上，使得从比所述成型空间更靠外侧覆盖所述第二构件的至少一部分。
或者，所述成型模具可以具备模具主体，
所述模具主体在内部具备成型空间，并由所述电磁波的透射性比所述屏蔽构件高的透射性构件和所述屏蔽构件构成，所述屏蔽构件埋设于所述透射性构件的内部，使得从比所述成型空间更靠外侧覆盖所述第二构件的至少一部分。
在本发明的鞋用构件的制造方法中，例如，所述第一构件和/或所述第二构件的至少一部分由树脂组合物形成，在所述照射电磁波的步骤中，通过所照射的所述电磁波对该树脂组合物进行加热，通过加热后的所述树脂组合物而使所述第一构件与所述第二构件粘接。
在本发明的鞋用构件的制造方法中，例如，所述第一构件和/或所述第二构件的至少一部分包含由树脂组合物形成的多个树脂构件，在所述照射电磁波的步骤中，通过所照射的所述电磁波对形成所述多个树脂构件的树脂组合物进行加热，通过加热后的该树脂组合物而使所述多个树脂构件彼此粘接。
所述多个树脂构件可以包含多个树脂发泡颗粒，所述第一构件可以包含多个所述树脂发泡颗粒。
在本发明的鞋用构件的制造方法中，例如，在所述集合体中，所述第一部位与所述第二部位相邻，所述照射电磁波的步骤包括减少向除了所述第一部位与所述第二部位的界面区域以外的集合体的整个区域照射的电磁波。
在本发明的鞋用构件的制造方法中，例如，所述准备集合体的步骤包括准备还具备第三部位且具备构成该第三部位的一个或多个第三构件的所述集合体，所述第一部位在所述第一部位的一面侧与所述第二部位相邻，在所述第一部位的另一面侧与所述第三部位相邻，所述照射电磁波的步骤还包括通过所述屏蔽构件来遮挡朝向所述第三构件照射的所述电磁波的一部分，由此减少照射到所述第三构件的电磁波。
在本发明的鞋用构件的制造方法中，例如，所述第一构件和/或所述第二构件还包含能够吸收所述电磁波的能量的能量吸收材料。所述能量吸收材料可以为水。
在本发明的鞋用构件的制造方法中，所述屏蔽构件可以由金属材料构成，也可以包含金属材料和树脂材料。
所述第一构件可以包含聚氨酯或聚酰胺。
本发明的成型模具是具有与鞋用构件对应的成型空间的成型模具，
所述成型模具具备能够屏蔽电磁波的屏蔽构件，并通过所述屏蔽构件来遮挡朝向所述成型空间照射的电磁波的一部分，由此能够减少照射到所述成型空间内的一个区域的所述电磁波。
本发明的成型模具可以具备：
模具主体，其在内部具备所述成型空间，并由所述电磁波的透射性比所述屏蔽构件高的透射性构件构成；以及
所述屏蔽构件，其可拆卸地设置于所述模具主体的外侧表面上，使得从比所述成型空间更靠外侧覆盖与所述一个区域对应的位置。
或者，本发明的成型模具可以具备模具主体，
所述模具主体在内部具备所述成型空间，并由所述电磁波的透射性比所述屏蔽构件高的透射性构件和所述屏蔽构件构成，所述屏蔽构件埋设于所述透射性构件的内部，使得从比所述成型空间更靠外侧覆盖与所述一个区域对应的位置。
附图说明
图1a是表示在第一实施方式中在鞋用构件的制造方法中使用的成型模具的示意图。
图1b是表示在第一实施方式中在鞋用构件的制造方法中使用的集合体的示意图。
图1c是表示在第一实施方式中在鞋用构件的制造方法中使用的集合体以及将集合体保持在内部并具备能够屏蔽电磁波的屏蔽构件的成型模具的示意图。
图2是表示第一实施方式的另一方式中的集合体及成型模具的示意图。
图3是表示第一实施方式的又一方式中的集合体及成型模具的示意图。
图4是表示在第二实施方式中在鞋用构件的制造方法中使用的集合体的示意图。
图5是表示在第三实施方式中在鞋用构件的制造方法中使用的集合体的示意图。
具体实施方式
以下，对本发明的鞋用构件的制造方法的实施方式进行说明。但是，下述的实施方式只是例示。本发明并不限定于下述实施方式。
本发明的鞋用构件的制造方法包括：准备集合体的步骤，上述集合体具备包含第一部位和第二部位的多个部位，且具备构成上述第一部位的一个或多个第一构件和构成上述第二部位的一个或多个第二构件；以及朝向上述集合体照射电磁波的步骤。
上述准备集合体的步骤包括用与上述第一部位不同的材料构成上述第二部位，上述照射电磁波的步骤包括利用能够屏蔽上述电磁波的屏蔽构件遮挡朝向上述第二构件照射的上述电磁波的一部分，由此使照射到上述第二构件的上述电磁波减少。
在本发明中，制造由照射了上述电磁波的上述集合体构成一部分或全部的鞋用构件。
根据该方法，在鞋用构件的制造过程中的电磁波照射工序中，通过使用屏蔽构件这样的简便的方法，能够减少或遮断朝向配置于特定的区域的特定的构件照射的电磁波。由此，能够使照射到被照射体的电磁波的强度按被照射体的每个构件发生变化。
以下所示的各实施方式中，将所制造的鞋用构件作为鞋底用构件，更详细而言，作为中底进行说明。但是，通过本发明的方法制造的鞋用构件并不限定于中底，例如，可以是外底、鞋垫等其他的鞋底用构件、后跟、鞋骨(shank)等鞋用加强构件、鞋面件等。
另外，在以下的各实施方式的说明中，在仅记载为“电磁波”的情况下，只要没有特别说明，则是指在照射上述电磁波的步骤中照射的电磁波。
(第一实施方式)
图1a～图1c表示在本发明的第一实施方式的鞋用构件的制造方法中使用的集合体10、以及在内部保持集合体10并具备能够屏蔽电磁波的屏蔽构件15的成型模具A。
首先，本实施方式中，在进行准备上述集合体10的步骤时，在成型模具A内装填第一构件11及第二构件12而成型集合体10。本实施方式中，也可以预先形成上述集合体10，将该集合体10装填到上述成型模具A。装填于成型模具A的第一构件11和第二构件12的每一个可以是一个或多个。本实施方式中，由一个或多个第一构件11构成集合体的第一部位10a。本实施方式中，由一个或多个第二构件12构成集合体10的第二部位10b。本实施方式中，在上述成型模具A的内部形成有第二构件12被第一构件11包围的状态的集合体10。
在本实施方式中，第一构件11是由希望受到电磁波的影响的材料构成的构件，第二构件12是由与第一构件11不同的材料构成的构件，是由不希望受到该电磁波的影响、或者希望受到比第一构件11弱的影响的材料构成的构件。即，本实施方式的集合体10中的第一部位10a和第二部位10b由不同的材料构成。在本实施方式中，照射了电磁波的上述集合体10被原样用作鞋用构件或者经过进一步的工序而用作鞋用构件。
第一构件11和第二构件12没有特别限定，例如，至少一部分由树脂组合物构成。该树脂组合物例如可以含有聚乙烯(PE)树脂、聚丙烯(PP)树脂等聚烯烃树脂、热塑性聚氨酯(TPU)树脂、聚苯乙烯(PS)树脂、乙烯-丙烯橡胶(EPDM)、聚醚嵌段酰胺(PEBA)树脂、聚酯(PEs)树脂、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)树脂、聚酰胺(PA)树脂等热塑性树脂，也可以含有热固性聚氨酯系弹性体、丙烯酸系弹性体、交联橡胶、有机硅系弹性体或氟系弹性体等热固性树脂。这些树脂可以单独使用，也可以两种以上组合使用。
第一构件11和/或第二构件12可以是使树脂组合物发泡而成的发泡体，也可以是非发泡体。由于发泡体的冲击缓冲性优异，因此通过使用发泡体作为第一构件11和/或第二构件12，能够对所制造的鞋用构件的配置有该树脂组合物的区域赋予冲击缓冲性。另外，由于发泡体与非发泡体相比显著轻量，因此通过使用发泡体作为第一构件11和/或第二构件12，能够使所制造的鞋用构件轻量化。
在第一构件11和/或第二构件12为发泡体的情况下，该构件也可以是多个树脂发泡颗粒一体化而成的构件。
或者，第一构件11和/或第二构件12也可以是通过进一步含有增塑剂而使树脂凝胶化而成的聚合物凝胶。聚合物凝胶的冲击缓冲性优异，因此通过使用聚合物凝胶作为第一构件11和/或第二构件12，能够对所制造的鞋用构件的配置有由聚合物凝胶构成的第一构件11和/或第二构件12的区域赋予冲击缓冲性。
在这种情况下，增塑剂例如为石蜡系、环烷烃系、芳香族系、烯烃系等，更优选为石蜡系。增塑剂的含量优选为该树脂组合物整体的10～300重量％。
在之后的照射电磁波的步骤中，在通过电磁波加热集合体10的情况下，可以利用至少一部分由树脂组合物形成的多个树脂构件构成第一构件11的至少一部分。这种情况下，构成第一构件11的至少一部分的多个树脂构件被电磁波加热，利用加热后的树脂能够将该多个树脂构件彼此粘接，因此在该步骤中能够使该多个树脂构件一体化。
例如，第一构件11可以是多个树脂发泡颗粒。在本说明书中，所谓树脂发泡颗粒，是指由树脂组合物构成且在该树脂组合物的内部具有多个空隙的发泡颗粒。该树脂发泡颗粒例如可以为体积是10mm3以上且500mm3以下的球状。树脂发泡颗粒的体积可以为20mm3以上，也可以为30mm3以上。可以是构成上述集合体10的全部第一构件11为树脂发泡颗粒，也可以是一部分的第一构件11为树脂发泡颗粒。
在之后的照射电磁波的步骤中减少照射到第二构件12的电磁波时，在不完全遮断照射到第二构件12的电磁波而使其在一定程度上到达第二构件12的情况下，第二构件12也可以是通过基于该电磁波的加热而能够一体化的多个树脂构件(例如，多个树脂发泡颗粒)。可以是构成上述集合体10的全部的第二构件12为树脂发泡颗粒，也可以是一部分的第二构件12为树脂发泡颗粒。
第一构件11和/或第二构件12还可以含有能够吸收电磁波的能量的能量吸收材料。能量吸收材料可以分散在构成第一构件11和/或第二构件12的材料(例如树脂组合物)内，在第一构件11和/或第二构件12包含多个构件的情况下，也可以介于该多个树脂构件之间。
能量吸收材料可以根据所吸收的电磁波的类型而适当选择，例如可以是水或金属粉末等。例如，在该电磁波为用于引起微波加热的微波的情况下，能量吸收材料优选为水，在该电磁波为用于引起感应加热的中频电磁波的情况下，能量吸收材料优选为金属粉末。
特别是，在第一构件11和/或第二构件12如上所述包含多个树脂构件的情况下，能量吸收材料优选介于该多个树脂构件之间。在该情况下，由于能量吸收材料在之后的照射电磁波的步骤中吸收电磁波而发热，由此能够对该多个树脂构件的表面进行加热。通过这样的机构，能量吸收材料能够辅助该多个树脂构件彼此的粘接。
如上所述，第一部位10a和第二部位10b由不同的材料构成。在本说明书中，所谓两个构件为“不同的材料”，并不限于构成构件的材料所包含的原材料不同的情况，也包括构成构件的材料的形态不同的情况。
例如，构成第一部位10a的第一构件11和构成第二部位10b的第二构件12也可以由分别含有不同种类的树脂的树脂组合物、或者分别以不同的比例含有同种树脂的树脂组合物构成。另外，第一构件11和第二构件12也可以分别由以相同比例含有同种树脂且树脂以外的添加剂的比例不同的树脂组合物构成。进而，第一构件11和第二构件12也可以由相同配比的树脂组合物构成，一方以树脂交联的状态含有树脂，另一方以树脂未交联的状态或与一方交联程度不同的状态含有树脂。第一部位10a和第二部位10b可以是一方由多个树脂发泡颗粒构成而另一方由不是颗粒状的发泡体或非发泡体构成，也可以是双方由发泡率不同的发泡体(或树脂发泡颗粒)构成。
另外，由不同的材料构成的第一构件11和第二构件12不必一定是分离的构件，也可以在照射电磁波之前分别一体化。
优选第二构件12由介电损耗系数比第一构件11低的材料构成。介电损耗系数低的材料在被照射电磁波时的发热小。因此，通过使第二构件12的介电损耗系数比较低，能够进一步减小对屏蔽电磁波的第二构件12造成的电磁波的影响。
换言之，第一构件11优选由介电损耗系数比较高的材料构成，使得在未屏蔽电磁波的第一构件11中能够高效地受到电磁波的影响。优选第一构件11由含有热塑性聚氨酯(TPU)树脂或聚酰胺(PA)树脂的树脂组合物作为介电损耗系数比较高的材料而构成。由此，照射了电磁波时的第一构件11中的能量吸收量(发热量)与第二构件12中的能量吸收量(发热量)的差异变得显著。在减少第一构件11中的能量吸收量(发热量)与第二构件12中的能量吸收量(发热量)之差的情况下，也可以由介电损耗系数比屏蔽电磁波的第二构件12高的材料形成未屏蔽电磁波的第一构件11。
另外，本实施方式中的介电损耗系数是指在之后的照射电磁波的步骤中所照射的电磁波的频率下的介电损耗系数，关于该频率在后面叙述。介电损耗系数虽然也取决于电磁波的频率，但能够通过利用LCR计的测定、基于空腔谐振器摄动法的测定来求出。
在分别配置有第一构件11及第二构件12的集合体10中，优选的是，作为电磁波被遮挡的区域的设置有第二构件12的区域(第二部位10b)的厚度比设置有第一构件11的区域(第一部位10a)的厚度小。在根据区域来制造厚度不同的鞋底构件时，为了利用电磁波充分地加热厚度大的区域，需要对该区域照射较强的电磁波，但若将这样的强电磁波以相同的方式照射至厚度小的区域，则该区域被过度加热，有时会受到该区域劣化或产生变形等不良影响。在本实施方式中，由于以覆盖厚度比较小的第二部位的方式配置有屏蔽构件15，因此能够减少照射到该第二部位的电磁波，能够抑制因过强的电磁波而产生的不良影响。
如图1c所示，成型模具A具备模具主体A1和能够屏蔽电磁波的屏蔽构件15。
模具主体A1在内部具备能够装填第一构件11和第二构件12的成型空间A10。该成型空间A10具备与通过本实施方式的制造方法制造的鞋用构件对应的形状。即，在本实施方式中照射电磁波后的上述集合体被用作构成鞋用构件的全部的构件。照射电磁波后的上述集合体也可以用作构成鞋用构件的一部分的构件。
另外，在本实施方式中，在该成型空间A10中，将在装填第一构件11及第二构件12时配置第一构件11的空间规定为第一空间A11，将配置第二构件12的空间规定为第二空间A12。
上述模具主体A1能够由阳模和阴模成对的一般的模具构成。即，所述模具主体A1可以是在使阳模与阴模凸模以配合面抵接的闭模状态下在内部形成上述成型空间A10的模具主体。本实施方式的模具主体A1由电磁波的透射性比屏蔽构件15高(屏蔽率低)的透射性材料构成。为了将照射到成型模具A的电磁波高效地传递到集合体10，另外为了抑制成型模具A的发热，该透射性材料优选能够尽可能地透射。上述成型模具A优选通过其壁面到达内部空间A10的电磁波的衰减率为30dB以下，更优选为10dB以下。构成上述成型模具A的透射性材料优选在5mm以上的厚度下示出上述的衰减率，更优选在10mm以上的厚度下示出上述的衰减率。上述透射性材料优选在本实施方式中使用的电磁波的频带中示出上述的衰减率，优选在微波的S频带(2GHz-4GHz)中示出上述的衰减率。
作为构成模具主体A1的透射性材料，例如能够使用环氧树脂、聚四氟乙烯(PTFE)树脂、聚乙烯(PE)树脂、聚丙烯(PP)树脂、聚酰胺(PA)树脂、聚醚醚酮(PEEK)树脂、或者由它们的组合构成的树脂。其中，从耐热性、加工性的观点出发，优选为PP树脂或PEEK树脂中的任一种。
构成模具主体A1的透射性材料也可以是陶瓷。
模具主体A1也可以由树脂与陶瓷的复合材料构成。
例如，模具主体A1也可以由纤维增强塑料(FRP)构成。
屏蔽构件15构成为能够通过反射、吸收、多重反射等任意的方法屏蔽所照射的电磁波。在本说明书中，所谓能够屏蔽电磁波，是指能够屏蔽所照射的电磁波的至少一部分。即，屏蔽构件15可以是能够屏蔽朝向屏蔽构件15照射的全部电磁波，也可以是仅能够屏蔽该电磁波的一部分并能够透射剩余部分。
优选的是，为了抑制因电磁波的吸收而导致的屏蔽构件15的发热，屏蔽构件15构成为主要通过反射(包含多重反射)屏蔽所照射的电磁波。
屏蔽构件15如果是能够通过将吸收的能量释放到外部来抑制发热，则也可以是主要通过吸收来屏蔽电磁波。
例如，如果屏蔽构件15是将电磁波转化为电能的构件，则只要将接地线与该屏蔽构件15连接就抑制电磁波的吸收所导致的发热。
另外，如果屏蔽构件15是含有水分等的构件，则能够通过使上述水分蒸发从而使由于电磁波的吸收而产生的热能扩散到大气中。
屏蔽构件15包含能够屏蔽电磁波的屏蔽材料。作为这样的屏蔽材料，优选能够使用铝、铜、铬、镍、铁、钛、银、金那样的金属、或者将多个上述金属组合而成的合金。
该合金例如可以是不锈钢那样的以铁为基底的合金、以铝为基底的合金、以铜为基底的合金、以镁为基底的合金、以钛为基底的合金。
例如，就屏蔽构件15而言，可以使其整体由上述金属或合金构成，可以是未设置贯通孔的平板状，也可以是网状、冲孔金属状。
或者，屏蔽构件15除了上述屏蔽材料之外，还可以包含能够使电磁波透射的其他材料。例如，屏蔽构件15也可以是对树脂板、膜、布料、纤维实施基于金属或合金的镀覆而成的构件，还可以是涂布有包含金属或合金的微粒子或粉末的涂料的构件。
屏蔽构件15根据配置于第二空间的第二构件12，适当选择具备适当的屏蔽率的屏蔽构件。例如，在期望将照射到第二构件12的电磁波的强度设为照射到第一构件11的电磁波的强度的一半左右的情况下，作为屏蔽构件，使用电磁波的屏蔽率为50％左右的构件。或者，在想要尽可能抑制电磁波对配置于第二空间的第二构件12的影响的情况下，作为屏蔽构件15，使用电磁波的屏蔽率接近100％的构件。
屏蔽构件的屏蔽率能够通过适当选择屏蔽构件的厚度、屏蔽结构、屏蔽构件所包含的屏蔽材料的种类、比例等来进行调节。另外，也可以考虑通过使用形成有宽度比电磁波的半波长小的狭缝的屏蔽构件，并调节该狭缝相对于电磁波照射源的角度，来调节所透射的电磁波的比例。
屏蔽构件优选透射电磁波的衰减量超过30dB，更优选超过60dB。
该屏蔽构件优选以10mm以下的厚度发挥上述的屏蔽性能，更优选以5mm以下的厚度发挥上述的屏蔽性能，进一步优选以1mm以下的厚度发挥上述的屏蔽性能。
上述屏蔽构件优选在本实施方式中使用的电磁波的频带中发挥上述那样的屏蔽性能，优选在微波的S频段(2GHz-4GHz)中发挥上述那样的屏蔽性能。
在本实施方式中，屏蔽构件15以从模具主体A1的外侧覆盖第二空间A12的方式可拆卸地设置在模具主体A1的外侧表面上。由此，本实施方式的成型模具A能够根据目的容易地更换屏蔽构件15，例如，能够根据装填于成型模具A内的第一构件11和第二构件12的种类来选择屏蔽构件15的种类、根据配置第一构件11和第二构件12的第一空间A11和第二空间A12的位置来调节设置屏蔽构件15的位置。
在该情况下，在模具主体A1的外侧表面上，也可以设置有能够可相对移动地安装屏蔽构件15的引导件、能够将屏蔽构件15固定为不能相对移动的安装配件。另外，屏蔽构件15可以覆盖整个第二空间A12，也可以仅覆盖该空间的一部分。
在如上述那样准备集合体10之后，在本实施方式中，进行朝向上述集合体10照射电磁波的步骤。此时，通过设置于成型模具A的外侧表面上的屏蔽构件15，来遮挡朝向集合体10照射的电磁波的一部分，具体而言遮挡朝向集合体10的第二构件12照射的电磁波，由此，减少照射到第二构件12的上述电磁波。
照射到第二构件12的电磁波减少的量依赖于覆盖第二构件12的屏蔽构件15的屏蔽率。需要说明的是，在本说明书中，照射到某构件或区域的电磁波减少包括电磁波被完全遮断从而电磁波完全不会到达该构件或区域的情况。
该电磁波从任意的电磁波发生源(可为多个)朝向上述集合体10照射。在本实施方式中，电磁波发生源配置于在成型模具A的外侧且使屏蔽构件15介于该电磁波发生源与集合体10的第二构件12之间的位置。通过这样的配置，从该电磁波发生源朝向集合体10照射的电磁波在到达集合体10的第二构件12之前被屏蔽构件15遮挡，其结果，照射到第二构件12的电磁波减少。
在配置有第二构件的区域中，所照射的电磁波减少的范围依赖于屏蔽构件15所覆盖的第二构件12的范围。例如，在屏蔽构件15覆盖第二构件12的整体的情况下，照射到配置有第二构件12的区域的整体的电磁波减少，但在屏蔽构件15仅覆盖第二构件12的一个区域的情况下，照射到配置有第二构件12的区域当中的仅该一个区域的电磁波减少。
该电磁波的种类没有特别限定，可以是中频电磁波、UHF、SHF、EHF波等微波、红外线、紫外线等光、γ射线等放射线等。
该电磁波例如用于对构成集合体10的构件进行微波加热。在该情况下，作为该电磁波，通常使用频率为300MHz～300GHz的微波，该微波的频率优选为600MHz～10GHz(波长50～3cm)，更优选为1000MHz～3GHz(波长30～10cm)，例如为2.4GHz。
或者，该电磁波用于对构成集合体10的构件进行感应加热。在该情况下，作为该电磁波，通常使用频率为300Hz～10MHz的中频电磁波。
除此之外，该电磁波也可以用于对构成集合体10的构件进行红外线加热、放射线杀菌等，根据各个目的，适当选择适当频率的电磁波。
该电磁波的照射强度和照射时间没有特别限定，能够设为足以达至如下程度的强度和时间：能实现照射电磁波的目的(例如微波加热)，并且不会对期望减少电磁波的第二构件12照射过量的电磁波。
在通过该电磁波对集合体10进行加热的情况下，也可以通过至少对集合体10的第一构件11进行加热，从而将第一构件11与第二构件12粘接。由此，在集合体10中分离配置的第一构件11和第二构件12通过该电磁波而粘接，由此可以形成第一部位和第二部位一体化的鞋用构件。
并且，在第一构件11和/或第二构件12包含多个树脂构件的情况下，也可以通过加热多个树脂构件的表面，使得相互粘接而一体化。
如此，在本实施方式的制造方法中，能够在成型模具A内制造鞋用构件。在本实施方式中，根据集合体10所包含的第一构件11及第二构件12、第一构件11及第二构件12配置的位置、所照射的电磁波的种类以及由屏蔽构件15屏蔽的电磁波的强度，来制造各种各样的鞋用构件。
在本实施方式的制造方法中，能够根据所制造的鞋用构件的种类以及目的，适当设定在集合体10中第一构件11及第二构件12配置的位置、以及第一构件11及第二构件12的种类。
例如，在所制造的鞋用构件为中底的情况下，可以将配置第二构件12的第二部位10b设定于与中底的脚后跟以及拇指球对应的区域，将配置第一构件11的第一部位10a设定于中底的剩余的区域。而且，可以选择使用多个树脂发泡颗粒作为第一构件11，并使用聚合物凝胶作为第二构件12。在通过屏蔽构件15尽可能地屏蔽照射到第二构件12的电磁波的同时，向这样的集合体10照射微波作为电磁波，由此能够比较容易地制造以轻量的树脂发泡体为基体在容易受到冲击的部位配置冲击缓冲性高的高密度的凝胶而成的中底。
此时，若使用表层部的每单位体积的树脂量比中心部的每单位体积的树脂量多的树脂发泡颗粒，则能够使该树脂发泡颗粒的外表面部分比中心部高温，能够良好地进行树脂发泡颗粒彼此的热熔合、树脂发泡颗粒与上述聚合物凝胶的热熔合。中心部的每单位体积的树脂量(X1)能够通过测定将树脂发泡颗粒的外周部分切除而制作出外观上的体积成为1/2的试样的质量(M1)来求出，表层部的每单位体积的树脂量(X2)能够通过从树脂发泡颗粒的质量(M0)减去上述试样的质量(M1)来求出。表层部的树脂量(X2)相对于中心部的树脂量(X1)的比例(X2/X1)优选为1.1以上，更优选为1.2以上，进一步优选为1.3以上。上述比例(X2/X1)通常设为5以下。
在将第二构件12配置于与中底的中足部内侧对应的区域，将第一构件11配置于中底的剩余区域，并将第一构件11及第二构件12设为多个树脂发泡颗粒的情况下，通过屏蔽构件15将照射到第二构件12的电磁波在一定程度上减少的同时，向这样的集合体10照射微波作为电磁波进行感应加热，由此，能够制造在除了与中足部内侧对应的区域以外的区域中作为第一构件11使用的多个树脂发泡颗粒相互粘接而成为第一发泡体，在与中足部内侧对应的区域中作为第二构件12使用的多个树脂发泡颗粒相互粘接而成为第二发泡体，进而第一发泡体与第二发泡体粘接而一体化的中底。在该情况下，也优选在树脂发泡颗粒的中心部和表层部设置上述那样的树脂量的差异。
在将构成集合体10的第一构件11和第二构件12中的任一方或双方设为多个树脂发泡颗粒的情况下，也可以在准备上述集合体的步骤中，通过预先使上述成型模具成为稍微打开的状态，使上述成型空间A10比原本的容积大并用上述树脂发泡颗粒填满，从而能够相对于原本的容积过量地装填树脂发泡颗粒，在照射电磁波的步骤中使上述成型空间的容积返回原本的容积。如此一来，因为在树脂发泡颗粒彼此之间形成有比较大的间隙的状态下照射电磁波，所以电磁波的能量容易到达集合体的内部，能够得到树脂发泡颗粒彼此以良好的粘接力粘接的第一发泡体、第二发泡体。
在使中底为上下两层或上下方向上三层以上的层叠结构的情况下，也能够分别由第一构件11和第二构件12构成上下相邻的两层。在该情况下，将成型模具开闭的方向设为中底的上下方向(第一构件11与第二构件12的层叠方向)，也通过在上述那样准备集合体的步骤中确保成型空间的容积比原本大，并在照射电磁波的步骤中返回原本的容积，由此能够在第一发泡体与第二发泡体之间形成良好的粘接状态。
另外，在本实施方式中，使用了屏蔽构件15以从模具主体A1的外侧覆盖第二空间A12的方式可拆卸地设置在模具主体A1的外侧表面上的成型模具A，但在本发明中不必一定使用这样的成型模具。
例如，如图2所示，屏蔽构件15也可以不设置在模具主体A1的外侧表面上，而是设置在内侧表面上。
进而，作为上述第一实施方式的另一方式，也可以使用如图3所示的具备埋设有屏蔽构件15’的模具主体的成型模具A’来代替成型模具A。更详细而言，成型模具A’由电磁波的透射性比屏蔽构件15高的透射性构件、和以从成型空间A10的外侧覆盖第一构件11的至少一部分的方式埋设于透射性构件的内部的屏蔽构件15构成。
这样的成型模具A’由于屏蔽构件15与模具主体一体化，因此具有成型模具A’容易操作的优点。
另外，在上述第一实施方式中的鞋用构件的制造方法中，具备成型空间A10的模具主体A1不是必须的构成要素，也可以没有。
在不使用成型模具的情况下，只要在通过将第一构件11和第二构件12分别配置于给定的位置来准备集合体10之后，将屏蔽构件15配置于能够减少照射到第二构件12的电磁波的任意的位置即可。例如，可以在第二构件12上直接载置屏蔽构件15，也可以将屏蔽构件15固定在电磁波照射源与第二构件12之间的任意的位置处。
(第二实施方式)
图4表示在本发明的第二实施方式中的鞋用构件的制造方法中使用的集合体20。
在本实施方式的鞋用构件的制造方法中，在该集合体20中，由第一构件21构成的第一部位和由第二构件22构成的第二部位相邻，照射电磁波的步骤包括使照射到除了由第一构件21构成的第一部位与由第二构件22构成的第二部位的界面区域以外的集合体20的整个区域的电磁波减少的处理。
在本实施方式中，所谓第一部位与第二部位相邻，是指这些构件在直接接触的状态下相邻。
另外，在本实施方式中，第一构件21与第二构件22的界面区域是指包含相邻的第一构件21与第二构件22接触的第一构件21与第二构件22的界面以及该界面的附近的区域。在此，在包含界面附近的区域中，例如包含距离该界面2mm左右的区域。
首先，在本实施方式中，在准备上述集合体20时，通过第一构件21与第二构件22相邻地配置来制作集合体20。在本实施方式中，第一构件21以及第二构件22中的至少一方的至少一部分由树脂组合物构成。该树脂组合物例如可以是由第一实施方式中说明的树脂组合物构成的成型体。
接着，在之后的照射电磁波的步骤中，以遮挡照射到除了第一构件21和第二构件22相邻的界面区域以外的集合体20的整个区域的电磁波的方式配置屏蔽构件25。
在本实施方式中，两片屏蔽构件25隔开间隙地载置于该集合体20上。在此，在屏蔽构件25的该间隙中，使第一构件21与第二构件22的界面露出，除了界面区域以外的集合体20的整个区域被屏蔽构件25覆盖。
屏蔽构件25的该间隙的宽度没有特别限定，能够设为能使照射到集合体20的界面区域的电磁波透射、并且能遮挡照射到除了该界面区域以外的整个区域的电磁波的任意的宽度。
作为屏蔽构件25，能够使用与在第一实施方式中说明的屏蔽构件15相同的屏蔽构件。在本实施方式中，屏蔽构件25优选所照射的电磁波的屏蔽率为90％以上。
另外，屏蔽构件25只要能够遮挡向除了集合体20的界面区域以外的整个区域照射的电磁波，则也可以不载置在集合体20上，也可以与集合体20隔开间隔地设置。
另外，屏蔽构件也可以不是两片。例如，屏蔽构件也可以是形成有与界面区域对应的纵长的狭缝的一片屏蔽构件，还可以是与该界面区域对应的区域由电磁波的透射性高的透射性材料构成的屏蔽构件。此外，也可以将两片以上的屏蔽构件组合来使用。
接着，进行朝向上述集合体20照射电磁波的步骤。此时，通过如上述那样配置的屏蔽构件25，来遮挡向除了第一构件21与第二构件22的界面区域以外的集合体20的整个区域照射的电磁波，由此减少照射到该区域的电磁波，并且向该集合体20的界面区域照射电磁波。
该电磁波用于在该界面处粘接第一构件21和第二构件22。作为这样的电磁波，例如可以使用用于对该界面区域的第一构件21和/或第二构件22进行加热的中频电磁波(感应加热、300Hz～10MHz)、微波(微波加热、频率300MHz～300GHz)、红外线(频率3～400THz)等。
用于对该界面区域的第一构件21和/或第二构件22进行加热的电磁波例如优选为微波。
该电磁波的照射强度和照射时间没有特别限定，能够设为足以达至如下程度的强度和时间：能够实现该界面区域处的第一构件21与第二构件22的粘接，并且不会对除此以外的区域照射过量的电磁波。
通过朝向上述的集合体20照射电磁波的步骤，在本实施方式中，能够在抑制第一构件21以及第二构件22受到所照射的电磁波的影响的同时，将由不同的材料构成的第一构件21与第二构件22进行粘接。
如上所述，在本实施方式的制造方法中，能够制造由不同的材料构成的第一构件21和第二构件22粘接而成的鞋用构件。例如，在鞋用构件为中底的情况下，能够制造将构成中底的前半部分的构件作为第一构件21、将构成后半部分的构件作为第二构件22、构成前半部分和后半部分的材料不同的中底。进而，例如，在将鞋底作为第一构件21且将上构件作为第二构件22的情况下，能够制造在鞋底上粘接有鞋面材料的鞋用构件。
根据该方法，在通过使用电磁波将多个构件进行粘接来制造鞋用构件时，能够简便且有效地抑制所粘接的构件可能受到的电磁波的影响。
另外，在本实施方式中，在准备集合体20的步骤中，也可以通过将第一构件21和第二构件22装填到成型模具内来成型集合体20。进而，在该成型模具中，也可以设置屏蔽构件25，使得遮挡照射到除了由第一构件21构成的第一部位和由第二构件22构成的第二部位的界面区域以外的集合体20的整个区域的电磁波。在该情况下，如在第一实施方式中所示的那样，屏蔽构件25可以可拆卸地设置在模具主体的外侧表面上或内侧表面上，也可以埋设在构成模具主体的透射性构件的内部。
在本实施方式中，将第一构件21及第二构件22这两个构件粘接，但在本发明中，也可以通过该步骤将更多的构件粘接而一体化。例如，也可以在准备了四个构件分别相邻的集合体20之后，通过屏蔽构件来覆盖除了各个构件间的界面区域以外的集合体20的整个区域的同时照射电磁波，从而仅对该界面区域进行加热，由此将该四个构件粘接。
(第三实施方式)
图5表示在本发明的第三实施方式中的鞋用构件的制造方法中使用的集合体30。
在本实施方式的鞋用构件的制造方法中，准备集合体30的步骤包括准备集合体30的处理，该集合体30除了具备第一构件31及第二构件32以外还具备与第一构件31不同的第三构件33，由第一构件31构成的第一部位在该第一部位的一面侧与由第二构件32构成的第二部位相邻，在第一部位的另一面侧与由第三构件33构成的第三部位相邻。
本实施方式中的照射电磁波的步骤包括如下处理：除了第二构件32以外，还通过屏蔽构件35来遮挡朝向第三构件33照射的电磁波的一部分，由此减少照射到第二构件32和第三构件33的电磁波。
在本实施方式中，第一部位与第二部位或第三部位相邻是指这些构件在直接接触的状态下相邻。
首先，在本实施方式中，在准备上述集合体30时，以第二部位在第一部位的一面侧相邻、第三部位在第一部位的另一面侧相邻的方式，将第一构件31、第二构件32及第三构件33相邻配置，由此制作集合体30。在本实施方式中，如图5所示，在第一部位的对置的侧面分别相邻地配置有第二部位以及第三部位。
在本实施方式中，第一构件31的至少一部分由树脂组合物构成，在图5所示的实施方式中，第一构件31由薄片状的树脂组合物构成。该树脂组合物例如可以是在第一实施方式中说明的树脂组合物。
构成第一构件31的树脂组合物也可以含有热塑性树脂。在该情况下，在之后的照射电磁波的步骤中，第一构件31被加热而熔融，该熔融的第一构件31粘附于相邻的第二构件32及第三构件33。之后，熔融的第一构件31被冷却而固化，经由该固化的第一构件31能够将第二构件32和第三构件33粘接。
该树脂组合物中所含的热塑性树脂优选为热塑性聚氨酯(TPU)树脂或聚醚嵌段酰胺(PEBA)树脂、聚酯(PEs)树脂，更优选为TPU树脂。
或者，构成第一构件31的树脂组合物也可以包含未固化的热固化性树脂。在该情况下，在之后的照射电磁波的步骤中，第一构件31被加热而固化，经由该固化的第一构件31能够将第二构件32与第三构件33粘接。
该树脂组合物中所含的热固化性树脂优选为酚醛(PF)树脂、环氧(EP)树脂、三聚氰胺(MF)树脂，更优选为酚醛(PF)树脂。
另外，在图5中，第一构件31示出为薄片状的树脂组合物，但第一构件31的形态没有特别限定，例如可以是块状的树脂成型体，也可以由多个树脂发泡颗粒构成。另外，第一构件31只要由树脂组合物构成，则可以是上述第一实施方式所示的任意的第一构件31。例如，第一构件31也可以与上述第一实施方式同样地，还包含能够吸收电磁波的能量的能量吸收材料。
第二构件32和第三构件33只要是能够与相邻的第一构件31粘接的构件就没有特别限定，例如，由第一实施方式中说明的树脂组合物构成至少一部分。另外，第二构件32及第三构件33只要是由与第一构件31不同的材料构成的构件，也可以由相同的材料构成。
例如，在第一构件31是由TPU树脂构成的TPU树脂片的情况下，第二构件32及第三构件33可以是由TPU树脂构成的树脂发泡颗粒。
优选第二构件32和/或第三构件33由介电损耗系数比第一构件31低的材料构成。本实施方式中的介电损耗系数是指在之后的照射电磁波的步骤中照射的电磁波的频率下的介电损耗系数。
接着，在之后的照射电磁波的步骤中，以遮挡照射到第二构件32及第三构件33的电磁波的方式配置屏蔽构件35。
在本实施方式中，与上述第二实施方式同样地，将两片屏蔽构件35隔开间隙地载置在该集合体30上。在此，在屏蔽构件35的该间隙配置有第一构件31，除了第一构件31以外的集合体30的整个区域被屏蔽构件35覆盖。
作为屏蔽构件35，能够使用与在第一实施方式中说明的屏蔽构件15相同的屏蔽构件。在本实施方式中，屏蔽构件35优选与上述第二实施方式同样地，所照射的电磁波的屏蔽率为90％以上。
另外，屏蔽构件35与上述第二实施方式同样地，只要能够遮挡照射到集合体30的第二构件32及第三构件33的电磁波，也可以不载置在集合体30上，也可以与集合体30隔开间隔地设置。
另外，屏蔽构件也可以不是两片。例如，屏蔽构件也可以是在与集合体30的配置有第一构件31的区域对应的区域形成有开口的一片屏蔽构件，还可以是与配置有该第一构件31的区域对应的区域由电磁波的透射性高的透射性材料构成的屏蔽构件。此外，也可以组合使用两片以上的屏蔽构件。
接着，进行朝向上述集合体30照射电磁波的步骤。此时，通过如上述那样配置的屏蔽构件35，来遮挡朝向集合体30的第二构件32及第三构件33照射的电磁波，由此减少照射到这些构件的电磁波，并且向该集合体30的第一构件31照射电磁波。
该电磁波用于分别粘接第一构件31、第二构件32及第三构件33。作为这样的电磁波，优选使用与上述第二实施方式相同的电磁波。
该电磁波的照射强度和照射时间没有特别限定，能够设为足以达至如下程度的强度和时间：能够实现经由第一构件31的第二构件32与第三构件33的粘接，并且不会对第二构件32及第三构件33照射过量的电磁波。
通过朝向上述的集合体30照射电磁波的步骤，在本实施方式中，能够在抑制第二构件32及第三构件33受到所照射的电磁波的影响的同时，将第二构件32与第三构件33经由第一构件31进行粘接。
如此，在本实施方式的制造方法中，能够制造第二构件32和第三构件33经由第一构件31粘接而成的鞋用构件。根据该方法，在通过使用电磁波粘接多个构件来制造鞋用构件时，能够简便且有效地抑制所粘接的构件可能受到的电磁波的影响。
此外，在图5所示的本实施方式中，在第一构件31的对置的侧面分别相邻地配置有第二构件32及第三构件33，但第二构件32及第三构件33也可以在第一构件31的其他的侧面与第一构件31相邻。例如，在第一构件31为块状的成型体的情况下，第二构件32和第三构件33也可以在隔着第一构件31的一边相邻的两个侧面分别相邻配置。
进而，在本实施方式中，在准备集合体30的步骤中，也可以通过将第一构件31、第二构件32及第三构件33装填于成型模具内来成型集合体30。此外，在该成型模具中，也可以设置屏蔽构件35，使得遮挡照射到第二构件32及第三构件33的电磁波。在该情况下，如第一实施方式中示出那样，屏蔽构件35既可以可拆卸地设置在模具主体的外侧表面上或内侧表面上，也可以埋设在构成模具主体的透射性构件的内部。
另外，在本实施方式中，经由第一构件31将第二构件32及第三构件33这两个构件进行了粘接，但在本发明中，也可以在该步骤中将更多的构件粘接而一体化。例如，也可以在准备了在四个构件之间分别设置有TPU片的集合体30之后，通过屏蔽构件来覆盖除了设置有该TPU片的区域以外的集合体30的整个区域的同时照射电磁波，从而仅加热TPU片，由此经由TPU片将该四个构件进行粘接。
如上所述，本实施方式中的鞋用构件的制造方法是具备包含由一个或多个构件构成的第一部位及第二部位的多个部位的鞋用构件的制造方法。在该制造方法中实施如下步骤：准备集合体的步骤，该集合体具备第一构件和第二构件，上述第一构件构成上述鞋用构件的第一部位，上述第二构件构成上述鞋用构件的第二部位且由与上述第一构件不同的材料构成；以及朝向上述集合体照射电磁波的步骤。上述照射电磁波的步骤包括：通过能够屏蔽上述电磁波的屏蔽构件来遮挡朝向上述第二构件照射的上述电磁波的一部分，由此减少照射到上述第二构件的上述电磁波。
由此，本实施方式的鞋用构件的制造方法在使用电磁波照射来制造鞋用构件时，能够按由不同的材料构成的每个构件简便且有效地调节对作为被照射体的集合体照射的电磁波。
可以在该鞋用构件的制造方法中使用的成型模具具有屏蔽构件，该屏蔽构件具有与该鞋用构件对应的成型空间且能够屏蔽电磁波，通过上述屏蔽构件来遮挡朝向上述成型空间照射的电磁波的一部分，由此能够减少照射到上述成型空间的一个区域的上述电磁波。本实施方式的成型模具也可以具备模具主体和相对于该模具主体可自由拆卸地设置的多个屏蔽构件，该多个屏蔽构件内的一个屏蔽构件与其他屏蔽构件能够屏蔽电磁波的面积、或电磁波的衰减量(透射率)不同。
另外，本发明的鞋用构件的制造方法及成型模具并不限定于上述多个实施方式的结构。另外，本发明的鞋用构件的制造方法及成型模具不限定于上述的作用效果。本发明的鞋用构件的制造方法及成型模具在不脱离本发明的主旨的范围内能够进行各种变更。
另外，在此，虽然不重复进行进一步的详细说明，但即使是没有直接记载于上述内容中的事项，对于关于鞋用构件的制造方法及成型模具的以往公知的技术事项，在本发明中也能够适当采用。
符号说明
10、20、30：集合体、11、21、31：第一构件、12、22、32：第二构件、33：第三构件
15、25、35：屏蔽构件
A：成型模具、A1：模具主体、A10：成型空间、A11：第一空间、A12：第二空间。

Claims (20)

1.一种鞋用构件的制造方法，包括：
准备集合体的步骤，所述集合体具备包含第一部位和第二部位的多个部位，且具备构成所述第一部位的一个或多个第一构件和构成所述第二部位的一个或多个第二构件；以及
朝向所述集合体照射电磁波的步骤，
所述准备集合体的步骤包括由与所述第一部位不同的材料构成所述第二部位，
所述照射电磁波的步骤包括通过能够屏蔽所述电磁波的屏蔽构件来遮挡朝向所述第二构件照射的所述电磁波的一部分，由此减少照射到所述第二构件的所述电磁波，
由照射了所述电磁波的所述集合体构成鞋用构件的一部分或全部。
2.根据权利要求1所述的鞋用构件的制造方法，其中，
所述第二部位由介电损耗系数比所述第一部位的介电损耗系数低的材料构成。
3.根据权利要求1或2所述的鞋用构件的制造方法，其中，
所述集合体的所述第二部位处的厚度比所述集合体的所述第一部位处的厚度小。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的鞋用构件的制造方法，其中，
所述准备集合体的步骤包括在成型模具内装填所述第一构件及所述第二构件。
5.根据权利要求4所述的鞋用构件的制造方法，其中，
所述成型模具具备：
模具主体，其在内部具备成型空间，并由所述电磁波的透射性比所述屏蔽构件高的透射性构件构成；以及
所述屏蔽构件，其可拆卸地设置于所述模具主体的外侧表面上，使得从比所述成型空间更靠外侧覆盖所述第二构件的至少一部分。
6.根据权利要求4所述的鞋用构件的制造方法，其中，
所述成型模具具备模具主体，
所述模具主体在内部具备成型空间，并由所述电磁波的透射性比所述屏蔽构件高的透射性构件和所述屏蔽构件构成，所述屏蔽构件埋设于所述透射性构件的内部，使得从比所述成型空间更靠外侧覆盖所述第二构件的至少一部分。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的鞋用构件的制造方法，其中，
所述第一构件和/或所述第二构件的至少一部分由树脂组合物形成，
在所述照射电磁波的步骤中，通过所照射的所述电磁波对该树脂组合物进行加热，通过加热后的所述树脂组合物而使所述第一构件与所述第二构件粘接。
8.根据权利要求7所述的鞋用构件的制造方法，其中，
所述第一构件和/或所述第二构件的至少一部分包含由树脂组合物形成的多个树脂构件，
在所述照射电磁波的步骤中，通过所照射的所述电磁波对形成所述多个树脂构件的所述树脂组合物进行加热，通过加热后的该树脂组合物而使所述多个树脂构件彼此粘接。
9.根据权利要求8所述的鞋用构件的制造方法，其中，
所述多个树脂构件包含多个树脂发泡颗粒。
10.根据权利要求9所述的鞋用构件的制造方法，其中，
所述第一构件包含多个所述树脂发泡颗粒。
11.根据权利要求7所述的鞋用构件的制造方法，其中，
在所述集合体中，所述第一部位与所述第二部位相邻，
所述照射电磁波的步骤包括减少向除了所述第一部位与所述第二部位的界面区域以外的集合体的整个区域照射的电磁波。
12.根据权利要求7所述的鞋用构件的制造方法，其中，
所述准备集合体的步骤包括准备还具备第三部位且具备构成该第三部位的一个或多个第三构件的所述集合体，所述第一部位在所述第一部位的一面侧与所述第二部位相邻，在所述第一部位的另一面侧与所述第三部位相邻，
所述照射电磁波的步骤还包括通过所述屏蔽构件来遮挡朝向所述第三构件照射的所述电磁波的一部分，由此减少照射到所述第三构件的电磁波。
13.根据权利要求1～12中任一项所述的鞋用构件的制造方法，其中，
所述第一构件和/或所述第二构件还包含能够吸收所述电磁波的能量的能量吸收材料。
14.根据权利要求13所述的鞋用构件的制造方法，其中，
所述能量吸收材料为水。
15.根据权利要求1～14中任一项所述的鞋用构件的制造方法，其中，
所述屏蔽构件由金属材料构成。
16.根据权利要求1～14中任一项所述的鞋用构件的制造方法，其中，
所述屏蔽构件包含金属材料和树脂材料。
17.根据权利要求1～16中任一项所述的鞋用构件的制造方法，其中，
所述第一构件包含聚氨酯树脂或聚酰胺树脂。
18.一种成型模具，其具有与鞋用构件对应的成型空间，
所述成型模具具备能够屏蔽电磁波的屏蔽构件，并通过所述屏蔽构件来遮挡朝向所述成型空间照射的电磁波的一部分，由此能够减少照射到所述成型空间内的一个区域的所述电磁波。
19.根据权利要求18所述的成型模具，其中，
所述成型模具具备：
模具主体，其在内部具备所述成型空间，并由所述电磁波的透射性比所述屏蔽构件高的透射性构件构成；以及
所述屏蔽构件，其可拆卸地设置于所述模具主体的外侧表面上，使得从比所述成型空间更靠外侧覆盖与所述一个区域对应的位置。
20.根据权利要求18所述的成型模具，其中，
所述成型模具具备模具主体，
所述模具主体在内部具备所述成型空间，并由所述电磁波的透射性比所述屏蔽构件高的透射性构件和所述屏蔽构件构成，所述屏蔽构件埋设于所述透射性构件的内部，使得从比所述成型空间更靠外侧覆盖与所述一个区域对应的位置。
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