CN113062884A - 一种具备自清洁机构的机械加工用小型风机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及风机技术领域，具体为一种具备自清洁机构的机械加工用小型风机，包括装置主体和传输带，所述装置主体包括机箱、机盒和通风格栅，所述机箱的内部设置有放置腔，且放置腔的外壁固定有机盒，所述机盒的内部设置有电机，且电机靠近机箱的一侧设置有第一转动杆，所述第一转动杆远离机盒的一侧设置有机叶，所述机箱内部远离机盒的一侧固定有通风格栅，所述放置腔内部的底端设置有清理机构。本发明的第一转动杆在转动时，通过联动机构可带动连接板同步移动，通过清扫板对通风格栅内壁灰尘进行清扫，不需要外接电机，不需要外部提高动力来源，同时，集尘盒可跟随清扫板同步移动，便于将清扫板清扫的灰尘推送至集尘盒内部。

Description

一种具备自清洁机构的机械加工用小型风机

技术领域

本发明涉及风机技术领域，具体为一种具备自清洁机构的机械加工用小型风机。

背景技术

在车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送以及风洞风源和气垫船的充气和推进中，可借助风机实现上述操作，风机按用途可以分为压入式局部风机和抽出式局部风机，压入式局部风机简称压入式风机，抽出式局部风机简称抽出式风机，气体压缩和气体输送是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，随后将气体输送出去，风机主要由机壳、叶轮、进风口和通风格栅组成，现有的机械加工用小型风机具备各种各样的功能，实现多元化，比如公开号为CN108547779B公开的一种自清洁式排风机，该发明通过冲击模块配合刮除模块拍除进风网罩表面灰尘，同时设置排灰模块将刮除模块和冲击模块清理的灰尘排出，提高排风机的清理效果，又比如公开号为CN108506233B公开的一种自清洁排风机，该发明通过电机两侧对称设置扇叶和刷除模块，并通过驱动模块实现循环交替式排风和清洁，避免排风机网罩粘附脏物，无需人工清理，因此可知现有的机械加工用小型风机基本上已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

现有装置普遍设置有对通风格栅进行灰尘清理的机构，但是该机构普遍需要外接电机，通过电机提供的动力来源实现清理板的移动，此时电机需要消耗较多能源，提高了装置的使用成本，同时，现在装置普遍仅对通风格栅内壁的灰尘进行清理，并未对灰尘进行收集，此时灰尘飘散在空气中，极易再次累积在通风格栅内壁，使得通风格栅的自清洁效果减弱，降低了装置的收集性和易用性，因此亟需一种具备自清洁机构的机械加工用小型风机解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具备自清洁机构的机械加工用小型风机，以解决上述背景技术中提出的现有装置的自清洁机构通过电机提供动力，浪费成本，且现有通风格栅普遍未设置灰尘收集机构，自清洁效果较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备自清洁机构的机械加工用小型风机，包括装置主体和传输带，所述装置主体包括机箱、机盒和通风格栅，所述机箱的内部设置有放置腔，且放置腔的外壁固定有机盒，所述机盒的内部设置有电机，且电机靠近机箱的一侧设置有第一转动杆，所述第一转动杆远离机盒的一侧设置有机叶，所述机箱内部远离机盒的一侧固定有通风格栅，所述放置腔内部的底端设置有清理机构，所述第一转动杆的外壁固定有第一齿轮，且第一齿轮的底端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定在第二转动杆外壁，且第二转动杆靠近机盒的一侧通过轴承与放置腔活动连接，所述第二转动杆远离机盒的一侧固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底端啮合有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的底端固定有第三转动杆，所述第三转动杆的底端通过轴承活动连接在放置腔内壁底端，所述第三转动杆的外壁通过传输带与第四转动杆活动连接，且第四转动杆的底端通过轴承活动连接在放置腔内壁底端，所述第四转动杆的顶端固定有往复丝杆，且往复丝杆的外壁套设有第一移动块，所述第一移动块远离机叶的一侧固定有第一连接杆，且第一连接杆远离机叶的一侧固定在连接板内壁，所述连接板内壁远离第一连接杆的一侧固定有第二连接杆，且第二连接杆远离连接板的一侧固定在第二移动块外壁，所述机箱内部两侧开设有与第一连接杆和第二连接杆相互配合的开槽，所述第二移动块的内部套设有限位杆，且限位杆的顶端固定在放置腔内壁，所述连接板内部的两端皆设置有收纳腔，且收纳腔的内部设置有清扫板，所述清扫板的两端皆通过第一滑块与收纳腔滑动连接，所述清扫板远离机箱的一侧固定有第一弹簧，且第一弹簧远离机箱的一侧固定在收纳腔内壁。

优选的，所述第一移动块底端远离机叶的一侧固定有固定杆，且固定杆的顶端皆通过转轴活动连接有第三齿轮，所述第三齿轮皆固定在集尘盒外壁两端，所述固定杆的两侧皆固定有第二弹簧，且第二弹簧的顶端固定在集尘盒的底端，所述放置腔内壁两端靠近通风格栅的一侧皆固定有固定架，且固定架靠近往复丝杆的一侧皆固定有齿条板，所述放置腔内壁靠近往复丝杆的一侧固定有固定座，且固定座的内部设置有收集盒，所述收集盒底端的两侧皆通过第二滑块与固定座滑动连接，所述收集盒外壁的一侧固定有拉板，且拉板内壁的两侧皆胶粘有橡胶卡块。

优选的，所述机箱内部靠近拉板的一侧设置有连接槽，且连接槽内部的一端通过转轴活动连接有转动板，所述转动板内部远离转轴的一侧设置有限位腔，且限位腔的内部设置有插板，且插板靠近放置腔的一侧通过第三滑块与限位腔滑动连接，所述插板远离放置腔的一侧固定有推板，所述插板靠近转动板的一侧固定有第三弹簧，且第三弹簧靠近转动板的一侧固定在限位腔内壁。

优选的，所述转动板靠近放置腔的一侧胶粘有橡胶卡圈，所述连接槽靠近放置腔的一侧开设有与橡胶卡圈相互配合的卡口，且卡口远离放置腔的一侧胶粘有橡胶凸圈，所述橡胶卡圈的内部开设有与橡胶凸圈相互配合的凹槽。

优选的，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，所述往复丝杆的内部设置有往复丝槽。

优选的，所述收纳腔内部的两端皆开设有与第一滑块相互配合的第一滑槽，所述清扫板的外壁胶粘有橡胶软垫，且橡胶软垫的外壁胶粘有清洁毛刷。

优选的，所述固定座内部的两侧开设有与第二滑块相互配合的第二滑槽，所述固定座内部靠近拉板一侧的两端皆开设有与橡胶卡块相互配合的卡槽。

优选的，所述限位腔内部靠近放置腔的一侧开设有与第三滑块相互配合的第三滑槽，所述连接槽内部靠近限位腔的一侧开设有与插板相互配合的固定槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具备自清洁机构的机械加工用小型风机设置有电机、第一转动杆、第一齿轮、第二齿轮、第二转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三转动杆、传输带、第四转动杆、往复丝杆、第一移动块、第一连接杆、连接板、收纳腔和清扫板，当电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一齿轮同步转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二转动杆同步转动，第二转动杆带动第一锥形齿轮同步转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第三转动杆同步转动，第三转动杆通过传输带带动第四转动杆同步转动，第四转动杆转动带动往复丝杆同步转动，在往复丝杆内壁丝槽的配合下，第一移动块向上移动，第一移动块带动固定杆和第一连接杆同步向上移动，第一连接杆向上移动带动连接板同步移动，连接板向上移动带动清扫板同步移动，通过清扫板对通风格栅内壁顶端的灰尘进行清扫，当清扫板与栏杆挤压时，清扫板缩进收纳腔的内部，通过上述设计，当第一转动杆转动时，通过第一齿轮、第二齿轮、第二转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三转动杆、传输带、第四转动杆和往复丝杆组成的联动机构，可带动连接板同步移动，通过连接板的移动，带动清扫板同步移动，通过清扫板对通风格栅内壁灰尘进行清扫，不需要外接电机，不需要外部提高动力来源，降低了装置的使用成本。

同时设置有清扫板、第三齿轮、集尘盒、齿条板、收集盒、拉板、橡胶卡块、转动板、插板和推板，清扫板清扫灰尘，将灰尘推送至集尘盒内部，通过集尘盒对集尘盒推送的灰尘进行收集，当集尘盒移至通风格栅的顶端时，第三齿轮与齿条板啮合，在齿条板的配合下，第三齿轮转动，第三齿轮带动集尘盒同步转动，集尘盒内部的灰尘倾倒至收集盒中，实现集尘盒内部灰尘的倾倒，当需要拿取收集盒时，推动推板，插板从固定槽中移出，实现转动板的限位解除，拉动转动板，转动板转动，实现转动板的打开，拉动拉板，橡胶卡块从卡槽中移出，实现收集盒的拿取，通过上述设计，集尘盒可跟随清扫板同步移动，便于将清扫板清扫的灰尘推送至集尘盒内部，实现灰尘的临时收集，随后可将固定杆内部的灰尘统一倾倒至收集盒内部，且便于收集盒的拿取，从而便于实现灰尘的统一收集拿取。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构正视示意图；

图2为本发明的结构侧视剖面示意图；

图3为本发明的结构正视剖面示意图；

图4为本发明机箱、放置腔、往复丝杆、第一移动块、第一连接杆、限位杆、第二移动块、第二连接杆、开槽、连接板、固定杆、固定架、固定座和收集盒的局部结构俯视剖面示意图；

图5为本发明倾倒状态机箱、放置腔、通风格栅、往复丝杆、第一移动块、连接板、固定杆和集尘盒的局部结构侧视剖面示意图；

图6为本发明固定杆、第三齿轮、集尘盒和固定架的局部结构侧视示意图；

图7为本发明图2中A处结构放大示意图；

图8为本发明图5中B处结构放大示意图；

图9为本发明图4中C处结构放大示意图；

图10为本发明图9中D处结构放大示意图。

图中：100、装置主体；110、机箱；111、放置腔；120、机盒；121、电机；122、第一转动杆；123、机叶；130、通风格栅；200、清理机构；210、第一齿轮；211、第二齿轮；212、第二转动杆；213、第一锥形齿轮；214、第二锥形齿轮；215、第三转动杆；216、传输带；217、第四转动杆；220、往复丝杆；221、第一移动块；222、第一连接杆；223、限位杆；224、第二移动块；225、第二连接杆；226、开槽；230、连接板；231、收纳腔；232、清扫板；233、第一滑块；234、第一弹簧；240、固定杆；241、第三齿轮；242、集尘盒；243、固定架；244、齿条板；245、第二弹簧；250、固定座；251、收集盒；252、第二滑块；253、拉板；254、橡胶卡块；260、连接槽；261、转动板；262、限位腔；263、插板；264、第三滑块；265、第三弹簧；266、推板；267、橡胶卡圈；268、卡口；269、橡胶凸圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供的一种实施例：

一种具备自清洁机构的机械加工用小型风机，包括装置主体100和传输带216，装置主体100包括机箱110、机盒120和通风格栅130，机箱110的内部设置有放置腔111，且放置腔111的外壁固定有机盒120，机盒120的内部设置有电机121，且电机121靠近机箱110的一侧设置有第一转动杆122，第一转动杆122远离机盒120的一侧设置有机叶123，机箱110内部远离机盒120的一侧固定有通风格栅130，放置腔111内部的底端设置有清理机构200，第一转动杆122的外壁固定有第一齿轮210，且第一齿轮210的底端啮合有第二齿轮211，第二齿轮211固定在第二转动杆212外壁，且第二转动杆212靠近机盒120的一侧通过轴承与放置腔111活动连接，第二转动杆212远离机盒120的一侧固定有第一锥形齿轮213，第一锥形齿轮213的底端啮合有第二锥形齿轮214，且第二锥形齿轮214的底端固定有第三转动杆215，第三转动杆215的底端通过轴承活动连接在放置腔111内壁底端，第三转动杆215的外壁通过传输带216与第四转动杆217活动连接，且第四转动杆217的底端通过轴承活动连接在放置腔111内壁底端，第四转动杆217的顶端固定有往复丝杆220，且往复丝杆220的外壁套设有第一移动块221，第一移动块221远离机叶123的一侧固定有第一连接杆222，且第一连接杆222远离机叶123的一侧固定在连接板230内壁，连接板230内壁远离第一连接杆222的一侧固定有第二连接杆225，且第二连接杆225远离连接板230的一侧固定在第二移动块224外壁，机箱110内部两侧开设有与第一连接杆222和第二连接杆225相互配合的开槽226，第二移动块224的内部套设有限位杆223，且限位杆223的顶端固定在放置腔111内壁，连接板230内部的两端皆设置有收纳腔231，且收纳腔231的内部设置有清扫板232，清扫板232的两端皆通过第一滑块233与收纳腔231滑动连接，清扫板232远离机箱110的一侧固定有第一弹簧234，且第一弹簧234远离机箱110的一侧固定在收纳腔231内壁，通过该设计，第一转动杆122的转动通过联动机构带动连接板230同步移动，连接板230带动清扫板232同步移动，不需要外部提供动力来源，提高了装置的便捷性。

第一移动块221底端远离机叶123的一侧固定有固定杆240，且固定杆240的顶端皆通过转轴活动连接有第三齿轮241，第三齿轮241皆固定在集尘盒242外壁两端，固定杆240的两侧皆固定有第二弹簧245，且第二弹簧245的顶端固定在集尘盒242的底端，放置腔111内壁两端靠近通风格栅130的一侧皆固定有固定架243，且固定架243靠近往复丝杆220的一侧皆固定有齿条板244，放置腔111内壁靠近往复丝杆220的一侧固定有固定座250，且固定座250的内部设置有收集盒251，收集盒251底端的两侧皆通过第二滑块252与固定座250滑动连接，收集盒251外壁的一侧固定有拉板253，且拉板253内壁的两侧皆胶粘有橡胶卡块254，通过该设计，便于跟随清扫板232同步进行灰尘收集，便于对清扫板232清扫出的灰尘进行收集，提高了装置的收集性。

机箱110内部靠近拉板253的一侧设置有连接槽260，且连接槽260内部的一端通过转轴活动连接有转动板261，转动板261内部远离转轴的一侧设置有限位腔262，且限位腔262的内部设置有插板263，且插板263靠近放置腔111的一侧通过第三滑块264与限位腔262滑动连接，插板263远离放置腔111的一侧固定有推板266，插板263靠近转动板261的一侧固定有第三弹簧265，且第三弹簧265靠近转动板261的一侧固定在限位腔262内壁通过该设计，便于对集尘盒242内部收集的灰尘进行统一收集，且便于收集盒251的拿取，从而便于收集盒251的倾倒，提高了装置的便捷性。

转动板261靠近放置腔111的一侧胶粘有橡胶卡圈267，连接槽260靠近放置腔111的一侧开设有与橡胶卡圈267相互配合的卡口268，且卡口268远离放置腔111的一侧胶粘有橡胶凸圈269，橡胶卡圈267的内部开设有与橡胶凸圈269相互配合的凹槽，通过该设计，使得转动板261和连接槽260的密封效果更佳，避免外部灰尘通过连接槽260进入放置腔111内部，提高了装置的密封性。

第一齿轮210的直径小于第二齿轮211的直径，往复丝杆220的内部设置有往复丝槽，通过直径的设计，使得第二齿轮211的转动速度小于第一齿轮210的转动速度，减缓连接板230的移动速度，通过往复丝槽，往复丝杆220转动方向不变也可实现第一移动块221的上下移动，提高了装置的易用性。

收纳腔231内部的两端皆开设有与第一滑块233相互配合的第一滑槽，清扫板232的外壁胶粘有橡胶软垫，且橡胶软垫的外壁胶粘有清洁毛刷，通过该设计，便于清扫板232外壁与通风格栅130内壁挤压，从而便于清扫板232收缩至收纳腔231内部，提高了装置的便捷性。

固定座250内部的两侧开设有与第二滑块252相互配合的第二滑槽，固定座250内部靠近拉板253一侧的两端皆开设有与橡胶卡块254相互配合的卡槽，通过该设计，使得橡胶卡块254的卡合更加牢固，对收集盒251进行限位，使得收集盒251的放置更加牢固，提高了装置的稳定性。

限位腔262内部靠近放置腔111的一侧开设有与第三滑块264相互配合的第三滑槽，连接槽260内部靠近限位腔262的一侧开设有与插板263相互配合的固定槽，通过该设计，对插板263进行限位，使得转动板261的固定更加稳固，提高了装置的稳定性。

工作原理：当电机121工作带动第一转动杆122同步顺时针转动时，第一转动杆122带动第一齿轮210同步顺时针转动，在第二齿轮211外壁轴承的配合下，第一齿轮210转动带动第二齿轮211逆时针转动，第二齿轮211转动带动第二转动杆212同步逆时针转动，第二转动杆212带动第一锥形齿轮213同步逆时针转动，第一锥形齿轮213转动带动第二锥形齿轮214顺时针转动，在第三转动杆215底端轴承的配合下，第二锥形齿轮214带动第三转动杆215同步转动，第三转动杆215通过传输带216带动第四转动杆217同步顺时针转动，在第四转动杆217底端轴承的配合下，第四转动杆217转动，第四转动杆217转动带动往复丝杆220同步顺时针转动，在往复丝杆220内壁丝槽的配合下，第一移动块221向上移动，第一移动块221带动固定杆240和第一连接杆222同步向上移动，第一连接杆222向上移动带动连接板230同步向上移动，此时第二连接杆225跟随连接板230同步向上移动，第二移动块224在限位杆223的外壁移动，连接板230向上移动带动清扫板232同步向上移动，通过清扫板232对通风格栅130内壁栏杆顶端的灰尘进行清扫，当清扫板232与栏杆挤压时，清扫板232向收纳腔231的内部缩进，第一滑块233跟随清扫板232在第一滑槽的内部同步移动，此时第一弹簧234呈压缩蓄力状态，清扫板232清扫灰尘，将灰尘推送至集尘盒242内部，通过集尘盒242对集尘盒242推送的灰尘进行收集，当集尘盒242移至通风格栅130的顶端时，第三齿轮241与齿条板244啮合，在齿条板244的配合下，第三齿轮241顺时针转动，第三齿轮241带动集尘盒242同步顺时针转动，此时靠近机叶123一侧的第二弹簧245呈压缩蓄力状态，远离机叶123一侧的第二弹簧245呈拉伸状态，此时集尘盒242内部的灰尘倾倒至收集盒251内部，实现集尘盒242内部灰尘的倾倒操作。

当需要拿取收集盒251时，首先将推板266向靠近第三弹簧265的方向推动，第三滑块264跟随插板263在第三滑槽的内部同步移动，此时第三弹簧265呈压缩蓄力状态，直至插板263完全从连接槽260内部的固定槽中移出，实现转动板261的限位解除操作，随后将转动板261向远离机箱110的方向拉动，在连接槽260内壁转轴的配合下，转动板261转动，橡胶卡圈267从卡口268内部移出，实现转动板261的打开操作，随后将拉板253向远离固定座250的方向拉动，拉板253拉动收集盒251同步移动，橡胶卡块254发生弹性形变后从卡槽内部移出，第二滑块252跟随收集盒251在第三滑槽的内部同步移动，实现收集盒251的拿取操作，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种具备自清洁机构的机械加工用小型风机，包括装置主体(100)和传输带(216)，其特征在于：所述装置主体(100)包括机箱(110)、机盒(120)和通风格栅(130)，所述机箱(110)的内部设置有放置腔(111)，且放置腔(111)的外壁固定有机盒(120)，所述机盒(120)的内部设置有电机(121)，且电机(121)靠近机箱(110)的一侧设置有第一转动杆(122)，所述第一转动杆(122)远离机盒(120)的一侧设置有机叶(123)，所述机箱(110)内部远离机盒(120)的一侧固定有通风格栅(130)，所述放置腔(111)内部的底端设置有清理机构(200)，所述第一转动杆(122)的外壁固定有第一齿轮(210)，且第一齿轮(210)的底端啮合有第二齿轮(211)，所述第二齿轮(211)固定在第二转动杆(212)外壁，且第二转动杆(212)靠近机盒(120)的一侧通过轴承与放置腔(111)活动连接，所述第二转动杆(212)远离机盒(120)的一侧固定有第一锥形齿轮(213)，所述第一锥形齿轮(213)的底端啮合有第二锥形齿轮(214)，且第二锥形齿轮(214)的底端固定有第三转动杆(215)，所述第三转动杆(215)的底端通过轴承活动连接在放置腔(111)内壁底端，所述第三转动杆(215)的外壁通过传输带(216)与第四转动杆(217)活动连接，且第四转动杆(217)的底端通过轴承活动连接在放置腔(111)内壁底端，所述第四转动杆(217)的顶端固定有往复丝杆(220)，且往复丝杆(220)的外壁套设有第一移动块(221)，所述第一移动块(221)远离机叶(123)的一侧固定有第一连接杆(222)，且第一连接杆(222)远离机叶(123)的一侧固定在连接板(230)内壁，所述连接板(230)内壁远离第一连接杆(222)的一侧固定有第二连接杆(225)，且第二连接杆(225)远离连接板(230)的一侧固定在第二移动块(224)外壁，所述机箱(110)内部两侧开设有与第一连接杆(222)和第二连接杆(225)相互配合的开槽(226)，所述第二移动块(224)的内部套设有限位杆(223)，且限位杆(223)的顶端固定在放置腔(111)内壁，所述连接板(230)内部的两端皆设置有收纳腔(231)，且收纳腔(231)的内部设置有清扫板(232)，所述清扫板(232)的两端皆通过第一滑块(233)与收纳腔(231)滑动连接，所述清扫板(232)远离机箱(110)的一侧固定有第一弹簧(234)，且第一弹簧(234)远离机箱(110)的一侧固定在收纳腔(231)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种具备自清洁机构的机械加工用小型风机，其特征在于：所述第一移动块(221)底端远离机叶(123)的一侧固定有固定杆(240)，且固定杆(240)的顶端皆通过转轴活动连接有第三齿轮(241)，所述第三齿轮(241)皆固定在集尘盒(242)外壁两端，所述固定杆(240)的两侧皆固定有第二弹簧(245)，且第二弹簧(245)的顶端固定在集尘盒(242)的底端，所述放置腔(111)内壁两端靠近通风格栅(130)的一侧皆固定有固定架(243)，且固定架(243)靠近往复丝杆(220)的一侧皆固定有齿条板(244)，所述放置腔(111)内壁靠近往复丝杆(220)的一侧固定有固定座(250)，且固定座(250)的内部设置有收集盒(251)，所述收集盒(251)底端的两侧皆通过第二滑块(252)与固定座(250)滑动连接，所述收集盒(251)外壁的一侧固定有拉板(253)，且拉板(253)内壁的两侧皆胶粘有橡胶卡块(254)。

3.根据权利要求2所述的一种具备自清洁机构的机械加工用小型风机，其特征在于：所述机箱(110)内部靠近拉板(253)的一侧设置有连接槽(260)，且连接槽(260)内部的一端通过转轴活动连接有转动板(261)，所述转动板(261)内部远离转轴的一侧设置有限位腔(262)，且限位腔(262)的内部设置有插板(263)，且插板(263)靠近放置腔(111)的一侧通过第三滑块(264)与限位腔(262)滑动连接，所述插板(263)远离放置腔(111)的一侧固定有推板(266)，所述插板(263)靠近转动板(261)的一侧固定有第三弹簧(265)，且第三弹簧(265)靠近转动板(261)的一侧固定在限位腔(262)内壁。

4.根据权利要求3所述的一种具备自清洁机构的机械加工用小型风机，其特征在于：所述转动板(261)靠近放置腔(111)的一侧胶粘有橡胶卡圈(267)，所述连接槽(260)靠近放置腔(111)的一侧开设有与橡胶卡圈(267)相互配合的卡口(268)，且卡口(268)远离放置腔(111)的一侧胶粘有橡胶凸圈(269)，所述橡胶卡圈(267)的内部开设有与橡胶凸圈(269)相互配合的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种具备自清洁机构的机械加工用小型风机，其特征在于：所述第一齿轮(210)的直径小于第二齿轮(211)的直径，所述往复丝杆(220)的内部设置有往复丝槽。

6.根据权利要求1所述的一种具备自清洁机构的机械加工用小型风机，其特征在于：所述收纳腔(231)内部的两端皆开设有与第一滑块(233)相互配合的第一滑槽，所述清扫板(232)的外壁胶粘有橡胶软垫，且橡胶软垫的外壁胶粘有清洁毛刷。

7.根据权利要求2所述的一种具备自清洁机构的机械加工用小型风机，其特征在于：所述固定座(250)内部的两侧开设有与第二滑块(252)相互配合的第二滑槽，所述固定座(250)内部靠近拉板(253)一侧的两端皆开设有与橡胶卡块(254)相互配合的卡槽。

8.根据权利要求3所述的一种具备自清洁机构的机械加工用小型风机，其特征在于：所述限位腔(262)内部靠近放置腔(111)的一侧开设有与第三滑块(264)相互配合的第三滑槽，所述连接槽(260)内部靠近限位腔(262)的一侧开设有与插板(263)相互配合的固定槽。

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