CN113062769A - 一种新编测量施工程序在马蹄形隧洞中的使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新编测量施工程序在马蹄形隧洞中的使用方法，包括以下步骤:步骤一，向CASIO fx‑5800p计算器中输入实测点坐标X,Y,Z；步骤二，输出N、E、L、H、G、O；步骤三，比较测点高程Z和拱肩高程G的大小，如果测点高程Z大于等于拱肩高程G，则输出M；如果测点高程Z小于拱肩高程G，则再比较测点高程Z和腰弧与底弧交点处设计高程O的大小；如果测点高程Z大于等于腰弧与底弧交点处设计高程O，则输出P、T；如果测点高程Z大于等于腰弧与底弧交点处设计高程O，则输出V；步骤四，重新返回步骤一，对其他实测点进行计算。本发明可实现现场精准测算，适应了快速施工要求，减少了内业工作量，提高工作效率。

Description

一种新编测量施工程序在马蹄形隧洞中的使用方法
技术领域
本发明涉及马蹄形隧洞施工测量领域，具体涉及一种新编测量施工程序在马蹄形隧洞中的使用方法。
背景技术
道路之星Casio fx-9860注重图形结合，在复杂程序编辑计算方面较弱，fx-5800p计算器更注重程序运用，根据不同任务可编写各种程序，能适应各种形式的工程测量和科研计算。目前，在马蹄形隧洞的施工过程中测算效率较低，不利于快速施工。
发明内容
本发明为解决现有技术的不足，提供了一种新编测量施工程序在马蹄形隧洞中的使用方法，其能够满足实时测量多变轮廓任意点超欠挖尺寸的要求，为快速施工提供保证。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
一种新编测量施工程序在马蹄形隧洞中的使用方法，包括以下步骤:
步骤一，向CASIO fx-5800p计算器中输入实测点坐标X,Y,Z；
步骤二，输出N＝I*COS(J-F)；
E＝I*SIN(J-F)；
L＝75699.337+N；
H＝670.851-(N/5600)；
G＝0.6565+3.0935+H；
O＝G-3.0935；
其中，E为偏距，N、L为桩号，Z为测点高程；
G为上圆弧圆心处设计高程，即拱肩高程；
O为腰弧与底弧交点处设计高程
H为测点处对应桩号隧洞底部中心点设计高程；
步骤三，比较测点高程Z和拱肩高程G的大小，如果测点高程Z大于等于拱肩高程G，则输出M＝3.75-√(E^2+(Z-G)^2；其中，M为上圆轮廓径向超欠尺寸，负值为超正值为欠；
如果测点高程Z小于拱肩高程G，则再比较测点高程Z和腰弧与底弧交点处设计高程O的大小；如果测点高程Z大于等于腰弧与底弧交点处设计高程O，则输出
P＝√(7.5^2-(G-Z)^2)-3.75-ABS(E)；
T＝P+2*ABS(E)；
其中，P为腰弧水平向超欠尺寸，负值为超正值为欠，T为测点到对边设计线的水平距离；
如果测点高程Z大于等于腰弧与底弧交点处设计高程O，则输出
V＝7.5-√(E^2+(3.75+G-Z)^2)；
其中，V为仰拱轮廓线径向的超欠尺寸，负值为超正值为欠；
步骤四，重新返回步骤一，对其他实测点进行计算。
与现有技术相比，本发明可实现现场精准测算，适应了快速施工要求，减少了内业工作量，提高工作效率。而且本发明具有普遍性，可修改参数能适合各类马蹄形隧洞。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明中所述的马蹄形隧洞的断面示意图；
图2是本发明中测量坐标系下的隧洞底部轴线坐标；
图3是本发明中施工坐标系下的隧洞底部轴线坐标。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图3所示，本发明提供了一种新编测量施工程序在马蹄形隧洞中的使用方法，包括以下步骤:
步骤一，向CASIO fx-5800p计算器中输入实测点坐标X,Y,Z；
步骤二，输出N＝I*COS(J-F)；
E＝I*SIN(J-F)；
L＝75699.337+N；
H＝670.851-(N/5600)；
G＝0.6565+3.0935+H；
O＝G-3.0935；
其中，E为偏距，N、L为桩号，Z为测点高程；
G为上圆弧圆心处设计高程，即拱肩高程；
O为腰弧与底弧交点处设计高程
H为测点处对应桩号隧洞底部中心点设计高程；
步骤三，比较测点高程Z和拱肩高程G的大小，如果测点高程Z大于等于拱肩高程G，则输出M＝3.75-√(E^2+(Z-G)^2；其中，M为上圆轮廓径向超欠尺寸，负值为超正值为欠；
如果测点高程Z小于拱肩高程G，则再比较测点高程Z和腰弧与底弧交点处设计高程O的大小；如果测点高程Z大于等于腰弧与底弧交点处设计高程O，则输出
P＝√(7.5^2-(G-Z)^2)-3.75-ABS(E)；
T＝P+2*ABS(E)；
其中，P为腰弧水平向超欠尺寸，负值为超正值为欠，T为测点到对边设计线的水平距离；
如果测点高程Z大于等于腰弧与底弧交点处设计高程O，则输出
V＝7.5-√(E^2+(3.75+G-Z)^2)；
其中，V为仰拱轮廓线径向的超欠尺寸，负值为超正值为欠；
步骤四，重新返回步骤一，对其他实测点进行计算。
本发明主要利用fx-5800p卡西欧计算器，运用类BASIC语言的计算和显示命令，转移命令和两层控制结构命令进行逻辑设计，形成如下固定的格式程序。
施工坐标系：(转换后坐标系)
Figure BDA0002995696610000041
Figure BDA0002995696610000051
测量坐标系(设计图纸坐标系)：
Figure BDA0002995696610000052
Figure BDA0002995696610000061
以下用某一实际工程案例对上述方法进行验证，向计算器中分别输入上面以施工坐标系和测量坐标系为标准编写的程序，分别命名为“C1”和“C2”。
以施工坐标系现开挖面实测点输入“C1”计算：
①(79356.330，4.231，673.930)P＝-0.48102
②(79356.526,4.161,674.687)M＝-0.47616
③(79356.66,0.025,678.195)M＝-0.49735
④(79356.658,-0.023,669.887)V＝-0.31076
把①、②、③、④四点坐标转化为测量坐标输入“C2”计算：
⑴(5282298.743，567203.709，673.93)P＝-0.48091
⑵(5282298.683,567203.908,674.687)M＝-0.47626
⑶(5282301.933,567206.47,678.195)M＝-0.49717
⑷(5282301.973,567206.497,669.887)V＝-0.31094
“C1”“C2”程序所用参数为隧洞成型后数据，上面四点为开挖轮廓点位，考虑衬砌厚度30cm，初期支护20cm，超欠合适，程序无误。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种新编测量施工程序在马蹄形隧洞中的使用方法，其特征在于包括以下步骤:
步骤一，向CASIO fx-5800p计算器中输入实测点坐标X,Y,Z；
步骤二，输出N＝I*COS(J-F)；
E＝I*SIN(J-F)；
L＝75699.337+N；
H＝670.851-(N/5600)；
G＝0.6565+3.0935+H；
O＝G-3.0935；
其中，E为偏距，N、L为桩号，Z为测点高程；
G为上圆弧圆心处设计高程，即拱肩高程；
O为腰弧与底弧交点处设计高程
H为测点处对应桩号隧洞底部中心点设计高程；
步骤三，比较测点高程Z和拱肩高程G的大小，如果测点高程Z大于等于拱肩高程G，则输出M＝3.75-√(E^2+(Z-G)^2；其中，M为上圆轮廓径向超欠尺寸，负值为超正值为欠；
如果测点高程Z小于拱肩高程G，则再比较测点高程Z和腰弧与底弧交点处设计高程O的大小；如果测点高程Z大于等于腰弧与底弧交点处设计高程O，则输出
P＝√(7.5^2-(G-Z)^2)-3.75-ABS(E)；
T＝P+2*ABS(E)；
其中，P为腰弧水平向超欠尺寸，负值为超正值为欠，T为测点到对边设计线的水平距离；
如果测点高程Z大于等于腰弧与底弧交点处设计高程O，则输出
V＝7.5-√(E^2+(3.75+G-Z)^2)；
其中，V为仰拱轮廓线径向的超欠尺寸，负值为超正值为欠；
步骤四，重新返回步骤一，对其他实测点进行计算。
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