CN113062327B - 一种土木工程用基坑支护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种土木工程用基坑支护装置,包括支撑架和支护板,所述支护板靠近基坑内壁,且相邻的所述支护板远离基坑内壁的一侧设置有所述支撑架,所述支撑架包括固定部、加长部,所述加长部活动连接在所述固定部靠近所述支护板一端顶部,所述固定部包括L型支柱、滑槽、第一锚固钉、固定板、固定档杆。本发明可以通过推动滑柱,使得滑柱上升,进而实现了加长L型支柱的立柱的高度,使得本装置适用于较深的基坑,相对于拼接的方式增加支撑高度来讲,使用更加的方便,有效的减少了劳动量,并且支撑架支撑在两个支护板的拼接处,在保证稳定支撑的情况下,可以有效的减小支撑架的宽度,进而减少了整体的重量,降低了劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程技术领域,特别是涉及一种土木工程用基坑支护装置。
背景技术
基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施,在现有技术中的基坑支护多为简易的板状结构,因为基坑支护装置都是起到临时性的支挡、加固和保护作用。
目前,公开号为CN111236248A的中国专利公开了一种土木工程用基坑支护装置;公开号为CN206986902U的中国专利公开了一种新型基坑支护装置。但是上述两种装置存在以下缺点:1、该装置整体为拼接式的,虽然比较牢固,但是用料较多,劳动强度较大;公开号为CN211285633U的中国专利公开了一种土木工程用基坑支护装置,该装置虽然利用支撑立板的较大面积有效的减少了L形固定板的体积,但是L形固定板大小结构为固定式的,不利于较深基坑的支护。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种土木工程用基坑支护装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种土木工程用基坑支护装置,包括支撑架和支护板,所述支护板靠近基坑内壁,且相邻的所述支护板远离基坑内壁的一侧设置有所述支撑架,所述支撑架包括固定部、加长部,所述加长部活动连接在所述固定部靠近所述支护板一端顶部,所述固定部包括L型支柱、滑槽、第一锚固钉、固定板、固定档杆,所述L型支柱的立柱远离所述支护板的一侧开设有所述滑槽,所述L型支柱的水平柱靠近所述支护板的一端设置有所述第一锚固钉,所述L型支柱的两个水平柱之间焊接有所述固定板,所述L型支柱的两个立柱之间焊接有所述固定档杆,所述加长部包括滑柱、卡槽、侧板、弹簧、卡杆、活动挡杆、卡接组件,所述滑柱滑动连接在所述滑槽内侧,两个所述滑柱的相对面上开设有若干个圆形滑槽,所述滑柱的相对面还通过螺栓连接有所述侧板,且所述侧板上开设有若干个与所述圆形滑槽位置对应的通孔,该通孔与所述圆形滑槽同轴,所述圆形滑槽内部滑动连接有所述卡杆,所述卡杆一端伸出该通孔,且外侧卡接有所述活动挡杆,所述卡杆另一端设置有所述弹簧,所述滑柱远离所述支护板的一侧开设有所述卡槽,所述L型支柱的立板上固定连接有卡接在所述卡槽内侧的所述卡接组件,这样设置可以通过推动滑柱,使得滑柱上升,进而实现了加长L型支柱的立柱的高度,使得本装置适用于较深的基坑,相对于拼接的方式增加支撑高度来讲,使用更加的方便,有效的减少了劳动量,并且支撑架支撑在两个支护板的拼接处,在保证稳定支撑的情况下,可以有效的减小支撑架的宽度,进而减少了整体的重量,降低了劳动强度。
优选的,所述滑槽为T型槽或梯形槽,这样设置使得滑柱更加的稳定。
优选的,所述卡接组件包括转动座、转动卡块,所述转动座通过螺栓连接在所述L型支柱上,所述转动座内侧通过销轴连接有所述转动卡块,所述转动卡块远离所述转动座的一端卡接在所述卡槽内侧,这样设置可以通过转动转动卡块,使得转动卡块卡接在卡槽内侧,实现了固定滑柱的功能。
优选的,所述活动挡杆远离所述支护板的一侧设置有支撑所述活动挡杆的支撑部,这样设置可以通过支撑部支撑活动挡杆,使得加长部的整体强度更大。
优选的,所述支撑部包括顶杆、双向丝杠、底杆、垫板、第二锚固钉,所述顶杆一端支撑在所述活动挡杆下方,另一端开设有螺纹孔A,所述底杆上端开设有螺纹孔B,所述底杆下端焊接有所述垫板,所述垫板上设置有所述第二锚固钉,所述双向丝杠一端螺接在该螺纹孔A内侧,另一端螺接在螺纹孔B内侧,这样设置可以通过转动双向丝杠,使得顶杆和底杆之间的距离发生变化,实现了支撑部整体具有伸缩的功能。
优选的,所述支撑部包括顶杆、底杆、垫板、第二锚固钉、滑杆,所述顶杆一端支撑在所述活动挡杆下方,另一端开设有深孔A和第一圆孔,且所述第一圆孔与该深孔A连通,所述底杆上端开设有深孔B和第二圆孔,且所述第二圆孔与该深孔B连通,所述底杆下端焊接有所述垫板,所述垫板上设置有所述第二锚固钉,所述滑杆上端伸进深孔A内侧,且设置有跳珠,所述滑杆下端伸进该深孔B内侧,且设置有所述跳珠,这样设置可以通过跳珠卡接在不同的第一圆孔和第二圆孔内侧,使得顶杆和底杆之间的距离不同,实现了支撑部整体具有伸缩的功能。
优选的,所述顶杆顶部开设有卡接槽,且所述卡接槽卡接在所述活动挡杆外侧,这样设置可以防止顶杆脱离活动挡杆。
优选的,所述L型支柱的立柱和水平柱拐角处下端开设有缺口,所述滑槽上下贯穿所述L型支柱的立柱,且下端的开口尺寸小于所述滑柱的尺寸,这样设置可以保证进入到滑槽内部的土块顺利的被排出。
优选的,所述活动挡杆靠近所述支护板的一端与所述L型支柱靠近所述支护板的一侧面平齐,这样设置可以防止支护板出现折弯的情况。
优选的,所述支护板采用直角波浪形钢板,这样设置可以有效的增加支护板的强度。
本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果:
1、本发明可以通过推动滑柱,使得滑柱上升,进而实现了加长L型支柱的立柱的高度,使得本装置适用于较深的基坑,相对于拼接的方式增加支撑高度来讲,使用更加的方便,有效的减少了劳动量;
2、本发明中支撑架支撑在两个支护板的拼接处,在保证稳定支撑的情况下,可以有效的减小支撑架的宽度,进而减少了整体的重量,降低了劳动强度。
本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本发明的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明所述一种土木工程用基坑支护装置的结构示意图;
图2是本发明所述一种土木工程用基坑支护装置的支撑架的第一实施例的结构示意图;
图3是本发明所述一种土木工程用基坑支护装置的支撑架的第一实施例的主视图;
图4是本发明所述一种土木工程用基坑支护装置的支撑架的第一实施例的A-A剖视图;
图5是本发明所述一种土木工程用基坑支护装置的支撑架的第一实施例的B-B剖视图;
图6是本发明所述一种土木工程用基坑支护装置的支撑架的第一实施例的右视图;
图7是本发明所述一种土木工程用基坑支护装置的支撑架的第一实施例的C-C剖视图;
图8是本发明所述一种土木工程用基坑支护装置的支撑架的第二实施例的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑架;2、支护板;11、固定部;12、加长部;13、支撑部;111、L型支柱;112、缺口;113、滑槽;114、第一锚固钉;115、固定板;116、固定档杆;121、滑柱;122、卡槽;123、侧板;124、弹簧;125、卡杆;126、活动挡杆;127、卡接组件;1211、圆形滑槽;1271、转动座;1272、转动卡块;131、顶杆;132、双向丝杠;133、底杆;134、垫板;135、第二锚固钉;1311、卡接槽;1312、第一圆孔;1301、滑杆;13011、跳珠;1331、第二圆孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示,一种土木工程用基坑支护装置,包括支撑架1和支护板2,支护板2靠近基坑内壁,且相邻的支护板2远离基坑内壁的一侧设置有支撑架1,支撑架1包括固定部11、加长部12,加长部12活动连接在固定部11靠近支护板2一端顶部,固定部11包括L型支柱111、滑槽113、第一锚固钉114、固定板115、固定档杆116,L型支柱111的立柱远离支护板2的一侧开设有滑槽113,L型支柱111的水平柱靠近支护板2的一端设置有第一锚固钉114,L型支柱111的两个水平柱之间焊接有固定板115,L型支柱111的两个立柱之间焊接有固定档杆116,加长部12包括滑柱121、卡槽122、侧板123、弹簧124、卡杆125、活动挡杆126、卡接组件127,滑柱121滑动连接在滑槽113内侧,两个滑柱121的相对面上开设有若干个圆形滑槽1211,滑柱121的相对面还通过螺栓连接有侧板123,且侧板123上开设有若干个与圆形滑槽1211位置对应的通孔,该通孔与圆形滑槽1211同轴,圆形滑槽1211内部滑动连接有卡杆125,卡杆125一端伸出该通孔,且外侧卡接有活动挡杆126,卡杆125另一端设置有弹簧124,滑柱121远离支护板2的一侧开设有卡槽122,L型支柱111的立板上固定连接有卡接在卡槽122内侧的卡接组件127,这样设置可以通过推动滑柱121,使得滑柱121上升,进而实现了加长L型支柱111的立柱的高度,使得本装置适用于较深的基坑,相对于拼接的方式增加支撑高度来讲,使用更加的方便,有效的减少了劳动量,并且支撑架1支撑在两个支护板2的拼接处,在保证稳定支撑的情况下,可以有效的减小支撑架1的宽度,进而减少了整体的重量,降低了劳动强度,滑槽113为T型槽或梯形槽,这样设置使得滑柱121更加的稳定,卡接组件127包括转动座1271、转动卡块1272,转动座1271通过螺栓连接在L型支柱111上,转动座1271内侧通过销轴连接有转动卡块1272,转动卡块1272远离转动座1271的一端卡接在卡槽122内侧,这样设置可以通过转动转动卡块1272,使得转动卡块1272卡接在卡槽122内侧,实现了固定滑柱121的功能,活动挡杆126远离支护板2的一侧设置有支撑活动挡杆126的支撑部13,这样设置可以通过支撑部13支撑活动挡杆126,使得加长部12的整体强度更大,支撑部13包括顶杆131、双向丝杠132、底杆133、垫板134、第二锚固钉135,顶杆131一端支撑在活动挡杆126下方,另一端开设有螺纹孔A,底杆133上端开设有螺纹孔B,底杆133下端焊接有垫板134,垫板134上设置有第二锚固钉135,双向丝杠132一端螺接在该螺纹孔A内侧,另一端螺接在螺纹孔B内侧,这样设置可以通过转动双向丝杠132,使得顶杆131和底杆133之间的距离发生变化,实现了支撑部13整体具有伸缩的功能,顶杆131顶部开设有卡接槽1311,且卡接槽1311卡接在活动挡杆126外侧,这样设置可以防止顶杆131脱离活动挡杆126,L型支柱111的立柱和水平柱拐角处下端开设有缺口112,滑槽113上下贯穿L型支柱111的立柱,且下端的开口尺寸小于滑柱121的尺寸,这样设置可以保证进入到滑槽113内部的土块顺利的被排出,活动挡杆126靠近支护板2的一端与L型支柱111靠近支护板2的一侧面平齐,这样设置可以防止支护板2出现折弯的情况,支护板2采用直角波浪形钢板,这样设置可以有效的增加支护板2的强度。
上述结构中,使用时,首先把两个支护板2一侧贴在基坑的内壁上,且使得两个支护板2拼接在一起,然后移动支撑架1,使得L型支柱111的立柱一侧抵在支护板2上,并保证两个L型支柱111位于支护板2的拼接处外侧,然后利用第一锚固钉114把L型支柱111固定,再然后拉动滑柱121,使得滑柱121上升,保证滑柱121上端不低于支护板2的上端,然后放开滑柱121,此时转动卡块1272卡接在卡槽122内侧,使得滑柱121被固定,随后拿起活动挡杆126,使得活动挡杆126两端卡接在对应的卡杆125外侧,此时拿取支撑部13,使得卡接槽1311卡接在合适位置的活动挡杆126底部,然后转动双向丝杠132,使得垫板134接触地面,并保证垫板134底面与底面完全接触,然后利用第二锚固钉135对垫板134进行固定即可。
实施例2
如图5所示,实施例2与实施例1不同之处在于:支撑部13包括顶杆131、底杆133、垫板134、第二锚固钉135、滑杆1301,顶杆131一端支撑在活动挡杆126下方,另一端开设有深孔A和第一圆孔1312,且第一圆孔1312与该深孔A连通,底杆133上端开设有深孔B和第二圆孔1331,且第二圆孔1331与该深孔B连通,底杆133下端焊接有垫板134,垫板134上设置有第二锚固钉135,滑杆1301上端伸进深孔A内侧,且设置有跳珠13011,滑杆1301下端伸进该深孔B内侧,且设置有跳珠13011,这样设置可以通过跳珠13011卡接在不同的第一圆孔1312和第二圆孔1331内侧,使得顶杆131和底杆133之间的距离不同,实现了支撑部13整体具有伸缩的功能。
上述结构中,使用时,首先把两个支护板2一侧贴在基坑的内壁上,且使得两个支护板2拼接在一起,然后移动支撑架1,使得L型支柱111的立柱一侧抵在支护板2上,并保证两个L型支柱111位于支护板2的拼接处外侧,然后利用第一锚固钉114把L型支柱111固定,再然后拉动滑柱121,使得滑柱121上升,保证滑柱121上端不低于支护板2的上端,然后放开滑柱121,此时转动卡块1272卡接在卡槽122内侧,使得滑柱121被固定,随后拿起活动挡杆126,使得活动挡杆126两端卡接在对应的卡杆125外侧,此时拿取支撑部13,使得卡接槽1311卡接在合适位置的活动挡杆126底部,拉动滑杆1301,使得滑杆1301上端的跳珠13011卡接在第一圆孔1312内侧,然后拉动底杆133,使得滑杆1301下端的跳珠13011卡接在第二圆孔1331内侧,并使得垫板134接触地面,且尽可能的保证垫板134底面与底面完全接触,然后利用第二锚固钉135对垫板134进行固定即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (1)
1.一种土木工程用基坑支护装置,其特征在于:包括支撑架(1)和支护板(2),所述支护板(2)靠近基坑内壁,且相邻的所述支护板(2)远离基坑内壁的一侧设置有所述支撑架(1),所述支撑架(1)包括固定部(11)、加长部(12),所述加长部(12)活动连接在所述固定部(11)靠近所述支护板(2)一端顶部,所述固定部(11)包括L型支柱(111)、滑槽(113)、第一锚固钉(114)、固定板(115)、固定档杆(116),所述L型支柱(111)的立柱远离所述支护板(2)的一侧开设有所述滑槽(113),所述L型支柱(111)的水平柱靠近所述支护板(2)的一端设置有所述第一锚固钉(114),所述L型支柱(111)的两个水平柱之间焊接有所述固定板(115),所述L型支柱(111)的两个立柱之间焊接有所述固定档杆(116),所述加长部(12)包括滑柱(121)、卡槽(122)、侧板(123)、弹簧(124)、卡杆(125)、活动挡杆(126)、卡接组件(127),所述滑柱(121)滑动连接在所述滑槽(113)内侧,两个所述滑柱(121)的相对面上开设有若干个圆形滑槽(1211),所述滑柱(121)的相对面还通过螺栓连接有所述侧板(123),且所述侧板(123)上开设有若干个与所述圆形滑槽(1211)位置对应的通孔,该通孔与所述圆形滑槽(1211)同轴,所述圆形滑槽(1211)内部滑动连接有所述卡杆(125),所述卡杆(125)一端伸出该通孔,且外侧卡接有所述活动挡杆(126),所述卡杆(125)另一端设置有所述弹簧(124),所述滑柱(121)远离所述支护板(2)的一侧开设有所述卡槽(122),所述L型支柱(111)的立板上固定连接有卡接在所述卡槽(122)内侧的所述卡接组件(127),所述滑槽(113)为T型槽或梯形槽,所述卡接组件(127)包括转动座(1271)、转动卡块(1272),所述转动座(1271)通过螺栓连接在所述L型支柱(111)上,所述转动座(1271)内侧通过销轴连接有所述转动卡块(1272),所述转动卡块(1272)远离所述转动座(1271)的一端卡接在所述卡槽(122)内侧,所述活动挡杆(126)远离所述支护板(2)的一侧设置有支撑所述活动挡杆(126)的支撑部(13),所述支撑部(13)包括顶杆(131)、双向丝杠(132)、底杆(133)、垫板(134)、第二锚固钉(135),所述顶杆(131)一端支撑在所述活动挡杆(126)下方,另一端开设有螺纹孔A,所述底杆(133)上端开设有螺纹孔B,所述底杆(133)下端焊接有所述垫板(134),所述垫板(134)上设置有所述第二锚固钉(135),所述双向丝杠(132)一端螺接在该螺纹孔A内侧,另一端螺接在螺纹孔B内侧,所述支撑部(13)包括顶杆(131)、底杆(133)、垫板(134)、第二锚固钉(135)、滑杆(1301),所述顶杆(131)一端支撑在所述活动挡杆(126)下方,另一端开设有深孔A和第一圆孔(1312),且所述第一圆孔(1312)与该深孔A连通,所述底杆(133)上端开设有深孔B和第二圆孔(1331),且所述第二圆孔(1331)与该深孔B连通,所述底杆(133)下端焊接有所述垫板(134),所述垫板(134)上设置有所述第二锚固钉(135),所述滑杆(1301)上端伸进深孔A内侧,且设置有跳珠(13011),所述滑杆(1301)下端伸进该深孔B内侧,且设置有所述跳珠(13011),所述顶杆(131)顶部开设有卡接槽(1311),且所述卡接槽(1311)卡接在所述活动挡杆(126)外侧,所述L型支柱(111)的立柱和水平柱拐角处下端开设有缺口(112),所述滑槽(113)上下贯穿所述L型支柱(111)的立柱,且下端的开口尺寸小于所述滑柱(121)的尺寸,所述活动挡杆(126)靠近所述支护板(2)的一端与所述L型支柱(111)靠近所述支护板(2)的一侧面平齐,所述支护板(2)采用直角波浪形钢板。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 130000 No. 1958 Chuangye street, automobile economic and Technological Development Zone, Changchun City, Jilin Province Applicant after: The Ninth Design and Research Institute of Machinery Industry Co.,Ltd. Address before: 130000 No. 1958 Chuangye street, automobile economic and Technological Development Zone, Changchun City, Jilin Province Applicant before: Machinery Industry Ninth Design and Research Institute Co.,Ltd. |
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GR01 | Patent grant | ||
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